阅读说明：本技术 一种玻璃生产线用静电撒粉机 (Electrostatic powder scattering machine for glass production line ) 是由 陈福育 于 2020-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种玻璃生产线用静电撒粉机,其结构包括支架、控制器、料仓、捋散装置、电力机。有益效果：本发明利用设有的匀散机构,实现对静电粉物做分量分散下落作用,以避免出现集中性的下撒,导致粉物呈大面积的垂直叠加落在玻璃表面,使得玻璃在相互叠加的压力作用下,出现因压力而破裂的现象,本发明利用设有的搅撒机构,有利于实现对粉物做撒下的同时,对其做搅拌式的带动,以避免出现粉物呈直线式的下垂,同时在毛刺以及匀散机构产生的对流热气的配合下,时刻对粉物做干燥作用,防止因受潮导致结块现象。(The invention discloses an electrostatic powder scattering machine for a glass production line. Has the advantages that: the invention utilizes the uniform scattering mechanism to realize the component scattering falling action of the electrostatic powder, so as to avoid the phenomenon that the powder is scattered in a concentrated manner, so that the powder is vertically overlapped on the surface of the glass in a large area, and the glass is broken due to pressure under the action of the pressure overlapped with each other.)

一种玻璃生产线用静电撒粉机

技术领域

本发明涉及玻璃生产领域，更确切地说，是一种玻璃生产线用静电撒 粉机。

背景技术

在玻璃的生产过程中，为了确保玻璃的最佳性能，通常需要在其表面 撒上一层防霉和隔离的材料，在对玻璃表面进行静电撒粉时，常会出现粉 物呈直线式下落至玻璃表面，导致玻璃表面局部呈大面积的粉物堆积，在 后续的玻璃叠加压力作用下，会出现玻璃破裂的现象，与此同时，因对玻 璃撒粉为在流水线上进行，故而设备内部的粉物易出现受潮的现象，从而 使得下撒的粉物有部分呈结块状落至玻璃表面。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种玻璃生产线用静电 撒粉机，以解决现有技术的在对玻璃表面进行静电撒粉时，常会出现粉物 呈直线式下落至玻璃表面，导致玻璃表面局部呈大面积的粉物堆积，在后 续的玻璃叠加压力作用下，会出现玻璃破裂的现象，与此同时，因对玻璃 撒粉为在流水线上进行，故而设备内部的粉物易出现受潮的现象，从而使 得下撒的粉物有部分呈结块状落至玻璃表面的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种玻璃生产线用静电撒粉机，其结构包括支架、控制器、料仓、捋 散装置、电力机，所述料仓设于支架上部并通过电焊相连接，所述料仓与 控制器电连接，所述捋散装置设于料仓下部并通过电焊相连接且与电力机 相连接，所述捋散装置包括旋转轴、匀散机构、搅撒机构，所述匀散机构 共设有六个且分别呈均匀等距状安装于旋转轴表面，所述匀散机构与旋转 轴通过电焊垂直相连接，所述搅撒机构设有六个且分别安装于两个匀散机构之间并与旋转轴表面相连接。

作为本发明进一步地方案，所述匀散机构包括分隔板、溢气层、加热 棒、限位板，所述溢气层共设有两块且分别设于分隔板上下表面，所述溢 气层与分隔板为一体化结构，所述加热棒设于分隔板内部，所述限位板设 于分隔板末端并通过电焊相连接，有利于实现对粉物做分量分散下撒。

作为本发明进一步地方案，所述分隔板内部为空心结构，所述分隔板 内部气流呈向外吹鼓状。

作为本发明进一步地方案，所述溢气层为单向出气结构，有利于实现 对粉物做气流鼓动配合。

作为本发明进一步地方案，所述搅撒机构包括扣合板、搅拌轴、传动 皮带、破搅组件，所述扣合板与旋转轴外表面通过电焊相连接，所述搅拌 轴呈两个一组通过传动皮带相连接，所述搅拌轴共设有五组且分别呈有间 距状安装于扣合板内部并与电力机电连接，所述破搅组件设有若干个且末 端伸入扣合板内部并与传动皮带连接，有利于实现对粉物做撒下的同时， 对其做搅拌式的带动，以避免出现粉物呈直线式的下垂，并大面积的堆积 坠落至玻璃表面。

作为本发明进一步地方案，所述破搅组件包括配旋盘、连接套、限位 弹簧、推杆，所述配旋盘设于扣合板内部并与传动皮带传动连接，所述连 接套末端伸入扣合板内部与配旋盘电焊垂直连接，所述推杆末端伸入连接 套内部并通过限位弹簧相连接，有利于实现对粉物做戳碎配合。

作为本发明进一步地方案，所述推杆表面设有若干根毛刺，所述毛刺 与推杆通过电焊垂直相连接，有利于实现对所需撒的粉做搅拌戳碎配合。

发明有益效果

相对比较于传统的一种玻璃生产线用静电撒粉机，本发明具有以下有 益效果：

本发明利用设有的匀散机构，实现对静电粉物做分量分散下落作用， 以避免出现集中性的下撒，导致粉物呈大面积的垂直叠加落在玻璃表面， 使得玻璃在相互叠加的压力作用下，出现因压力而破裂的现象。

本发明利用设有的搅撒机构，有利于实现对粉物做撒下的同时，对其 做搅拌式的带动，以避免出现粉物呈直线式的下垂，同时在毛刺以及匀散 机构产生的对流热气的配合下，时刻对粉物做干燥作用，防止因受潮导致 结块现象。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其 它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种玻璃生产线用静电撒粉机的结构示意图。

图2为本发明捋散装置的侧视结构示意图。

图3为本发明匀散机构的侧视结构示意图。

图4为本发明搅撒机构的结构放大图。

图5为本发明搅撒机构的内部俯视图。

图中：支架-1、控制器-2、料仓-3、捋散装置-4、电力机-5、旋转轴-4a、 匀散机构-4b、搅撒机构-4c、分隔板-4b1、溢气层-4b2、加热棒-4b3、限位 板-4b4、扣合板-4c1、搅拌轴-4c2、传动皮带-4c3、破搅组件-4c4、配旋盘-4c41、 连接套-4c42、限位弹簧-4c43、推杆-4c44、毛刺-g。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例：

如图1-图5所示，本发明提供一种玻璃生产线用静电撒粉机的技术方 案：

如图1-图2所示，一种玻璃生产线用静电撒粉机，其结构包括支架1、 控制器2、料仓3、捋散装置4、电力机5，所述料仓3设于支架1上部并 通过电焊相连接，所述料仓3与控制器2电连接，所述捋散装置4设于料 仓3下部并通过电焊相连接且与电力机5相连接，所述捋散装置4包括旋 转轴4a、匀散机构4b、搅撒机构4c，所述匀散机构4b共设有六个且分别 呈均匀等距状安装于旋转轴4a表面，所述匀散机构4b与旋转轴4a通过电 焊垂直相连接，所述搅撒机构4c设有六个且分别安装于两个匀散机构4b 之间并与旋转轴4a表面相连接。

如图3所示，所述匀散机构4b包括分隔板4b1、溢气层4b2、加热棒 4b3、限位板4b4，所述溢气层4b2共设有两块且分别设于分隔板4b1上下 表面，所述溢气层4b2与分隔板4b1为一体化结构，所述加热棒4b3设于 分隔板4b1内部，所述限位板4b4设于分隔板4b1末端并通过电焊相连接， 有利于实现对粉物做分量分散下撒。

如图3所示，所述分隔板4b1内部为空心结构，所述分隔板4b1内部 气流呈向外吹鼓状。

如图3所示，所述溢气层4b2为单向出气结构，有利于实现对粉物做 气流鼓动配合。

如图4-图5所示，所述搅撒机构4c包括扣合板4c1、搅拌轴4c2、传 动皮带4c3、破搅组件4c4，所述扣合板4c1与旋转轴4a外表面通过电焊相 连接，所述搅拌轴4c2呈两个一组通过传动皮带4c3相连接，所述搅拌轴 4c2共设有五组且分别呈有间距状安装于扣合板4c1内部并与电力机5电连 接，所述破搅组件4c4设有若干个且末端伸入扣合板4c1内部并与传动皮带 4c3连接，有利于实现对粉物做撒下的同时，对其做搅拌式的带动，以避免 出现粉物呈直线式的下垂，并大面积的堆积坠落至玻璃表面。

如图4-图5所示，所述破搅组件4c4包括配旋盘4c41、连接套4c42、 限位弹簧4c43、推杆4c44，所述配旋盘4c41设于扣合板4c1内部并与传动 皮带4c3传动连接，所述连接套4c42末端伸入扣合板4c1内部与配旋盘4c41 电焊垂直连接，所述推杆4c44末端伸入连接套4c42内部并通过限位弹簧 4c43相连接，有利于实现对粉物做戳碎配合。

如图5所示，所述推杆4c44表面设有若干根毛刺g，所述毛刺g与推 杆4c44通过电焊垂直相连接，有利于实现对所需撒的粉做搅拌戳碎配合。

其具体实现原理如下：在对玻璃表面进行静电撒粉时，常会出现粉物 呈直线式下落至玻璃表面，导致玻璃表面局部呈大面积的粉物堆积，在后 续的玻璃叠加压力作用下，会出现玻璃破裂的现象，与此同时，因对玻璃 撒粉为在流水线上进行，故而设备内部的粉物易出现受潮的现象，从而使 得下撒的粉物有部分呈结块状落至玻璃表面。

故而利用设有的旋转轴4a在随设备启动做旋转运动的同时，利用分隔 板4b1的安装对粉物做隔开式分量，以避免粉物呈大量的下撒，在配旋盘 4c41随传动皮带4c3做旋转运动的同时，利用推杆4c44与配旋盘4c41的 配合对经由分隔板4b1分隔开的粉物做搅拌配合，并在毛刺g的配合下， 对粉物内结块做击破配合，且配合分隔板4b1内部的向外吹鼓气流的作用 下，对粉物做热能干燥作用，同时在搅撒机构4c随旋转轴4a旋转至下部时， 连接套4c42则向下移动并拉动限位弹簧4c43，对下落的粉物做同步的搅拌， 并在其干扰的作用下，避免粉物呈大面积的下落。

综上所述，本发明通过设有的匀散机构，实现对静电粉物做分量分散 下落作用，以避免出现集中性的下撒，导致粉物呈大面积的垂直叠加落在 玻璃表面，使得玻璃在相互叠加的压力作用下，出现因压力而破裂的现象， 本发明利用设有的搅撒机构，有利于实现对粉物做撒下的同时，对其做搅 拌式的带动，以避免出现粉物呈直线式的下垂，同时在毛刺以及匀散机构 产生的对流热气的配合下，时刻对粉物做干燥作用，防止因受潮导致结块现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对 于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实 现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而 且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因 此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个 实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清 楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术 方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。