阅读说明：本技术 一种油墨高效回收设备 (Efficient ink recovery equipment ) 是由 毕桂有 于 2020-07-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种油墨高效回收设备,其结构包括收纸台、传输带、压印滚筒、输纸台、压版筒、传墨辊、回收结构、印版版台,印版版台其中一端设有压印滚筒,压印滚筒斜上方设有压版筒,压版筒和传墨辊相贴合,传墨辊另一侧安装有回收结构,墨斗和收集箱之间通过滑落杆连通,本发明通过刮除结构将传墨辊上的油墨刮除,经由收集箱回收,而后通过滑落杆滑进墨斗方便再次直接流动,再次回收,本发明通过刮刀、刮杆和摩擦轮共同刮除上面凝结的油墨块,刮除后的油墨粉、油墨块下落,并加压磨碎后从第一滑粉口、第二滑粉口下落至收集箱中,收集效果更好。(The invention discloses an efficient ink recovery device which structurally comprises a paper collecting table, a conveying belt, an embossing roller, a paper conveying table, an embossing cylinder, an ink transfer roller, a recovery structure and a printing plate table, wherein the embossing roller is arranged at one end of the printing plate table, the embossing cylinder is arranged obliquely above the embossing cylinder, the embossing cylinder is attached to the ink transfer roller, the recovery structure is arranged at the other side of the ink transfer roller, an ink fountain is communicated with a collecting box through a sliding rod, ink on the ink transfer roller is scraped through a scraping structure and recovered through a collecting box, then the ink is conveniently and directly flowed into the ink fountain again through a sliding rod, and the ink is recovered again.)

一种油墨高效回收设备

技术领域

本发明涉及印刷机领域，尤其是涉及到一种油墨高效回收设备。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般是由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，而其中涂墨一般是采用传墨机构进行传输至压版结构，在印刷过程中，经过一次传输后，传墨辊上会沾染大量的油墨，油墨随着它的转动粘性逐渐上升，后续的油墨无法再次黏附传输，而传墨辊上的油墨却逐渐滚动，造成印刷后的油墨的痕迹加重，需要对传墨辊上的油墨进行刮除，刮除后的油墨可经过冷却、刮除、收集、研磨成油墨粉，这种方式诚然能够进行回收但是不能直接进行二次回收利用，使用效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种油墨高效回收设备，其结构包括收纸台、传输带、压印滚筒、输纸台、压版筒、传墨辊、回收结构、印版版台，所述印版版台其中一端设有压印滚筒，所述压印滚筒斜上方设有压版筒，所述压版筒和传墨辊相贴合，所述传墨辊另一侧安装有回收结构，所述回收结构和印版版台相配合，所述压印滚筒相对压版筒的另一端上设有输纸台，所述输纸台和压印滚筒机械连接，所述压印滚筒和收纸台之间安装有传输带相连接，所述回收结构包括墨斗、滑落杆、收集箱、刮除结构，所述刮除结构位于传墨辊背对压版筒的另一端，所述刮除结构和传墨辊相贴合，所述刮除结构的正下方设有收集箱，所述墨斗安装在印版版台上，所述墨斗和压印滚筒位置相对，所述墨斗和收集箱之间通过滑落杆连通。

作为本技术方案的进一步优化，所述刮除结构设有刮杆、后板、刮刀、安装柱、连杆、摩擦轮、第一滑粉口、第二滑粉口，所述后板固定在印刷机上，所述后板和传墨辊相接触的这端安装有安装柱，所述安装柱安装有刮刀，所述刮刀和传墨辊相贴合，所述安装柱的斜下方安装有摩擦轮，所述摩擦轮和传墨辊机械连接，所述摩擦轮相对传墨辊的另一端安装有刮杆，所述刮杆和摩擦轮的正下方为第二滑粉口，所述摩擦轮和传墨辊之间的空间正下方为第一滑粉口。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一滑粉口和第二滑粉口在同一水平线上，所述第一滑粉口和第二滑粉口在收集箱正上方，刮除后产生的油墨粉、油墨块准确地掉落在收集箱中。

作为本技术方案的进一步优化，所述收集箱设有进料口、倾斜板、出料管，所述收集箱顶部为进料口，和进料口相对的收集箱设有出料管，所述出料管和进料口垂直固定，所述收集箱的底部安装有倾斜板，所述倾斜板和出料管顶端相契合。

作为本技术方案的进一步优化，所述收集箱的倾斜板底部设有热熔器，所述热熔器包括导热板和加热棒，所述加热棒和印刷机电源电连接，所述导热板位于加热棒和倾斜板之间，所述导热板和加热棒相贴合。

作为本技术方案的进一步优化，所述墨斗包括弹片、主轴、空口、叶片、池体，所述池体正中间安装有主轴，所述主轴上设有两片以上的叶片，这些叶片呈均匀等距分布，所述叶片正中间开有一个空口，这个空口中安装有两条弹片，这两条弹片关于空口中心线轴对称。

作为本技术方案的进一步优化，所述弹片的厚度小于叶片水平宽度的四分之一，弹片的厚度低匀。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑落杆为空心管，所述滑落杆和水平线的夹角大于度，小于九十度。

有益效果

本发明一种油墨高效回收设备与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明通过刮除结构将传墨辊上的油墨刮除，经由收集箱回收，而后通过滑落杆滑进墨斗方便再次直接流动，再次回收。

2.本发明通过刮刀、刮杆和摩擦轮共同刮除上面凝结的油墨块，刮除后的油墨粉、油墨块下落，并加压磨碎后从第一滑粉口、第二滑粉口下落至收集箱中，收集效果更好。

3.本发明收集箱不仅通过倾斜板引导油墨粉、油墨块下滑，而且还通过热熔器相配合，对落入收集箱的墨粉进行加热，墨粉夹杂着墨粉块因为温度上升而改变成液态，粘性下降，不仅容易下滑进入墨斗，不造成堵塞，而且液态的墨粉也更加容易融入墨斗中油墨，保证油墨使用的均匀性。

4.本发明通过主轴带动叶片搅拌墨斗中的油墨，使得墨斗不分层，流动性强，表面不会凝结成固体，在这个过程中处于叶片上的弹片也跟着跳动，振动过程中，两条弹片相互挤压，会对流经过的油墨进行磨细，进一步油墨流动的均匀性，更进一步地是，弹片的厚度低，在叶片转动过程中，墨液上下旋转流动，更容易发生振动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种油墨高效回收设备的结构示意图。

图2为本发明刮除结构的结构示意图。

图3为本发收集箱的结构示意图。

图4为本发明收集箱的俯视示意图。

图5为本发明墨斗的平面示意图。

图中：收纸台1、传输带2、压印滚筒3、输纸台4、压版筒5、传墨辊6、回收结构7、印版版台8、墨斗10、滑落杆11、收集箱12、刮除结构13、刮杆131、后板132、刮刀133、安装柱134、连杆135、摩擦轮136、第一滑粉口137、第二滑粉口138、进料口121、倾斜板122、出料管125、加热棒124、导热板123、弹片1-1、主轴1-2、空口1-3、叶片1-4、池体1-5。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图5，一种油墨高效回收设备，本发明提供一种油墨高效回收设备，其结构包括收纸台1、传输带2、压印滚筒3、输纸台4、压版筒5、传墨辊6、回收结构7、印版版台8，所述印版版台8其中一端设有压印滚筒3，所述压印滚筒3斜上方设有压版筒5，所述压版筒5和传墨辊6相贴合，所述传墨辊6另一侧安装有回收结构7，所述回收结构7和印版版台8相配合，所述压印滚筒3相对压版筒5的另一端上设有输纸台4，所述输纸台4和压印滚筒3机械连接，所述压印滚筒3和收纸台1之间安装有传输带2相连接，所述回收结构7包括墨斗10、滑落杆11、收集箱12、刮除结构13，所述刮除结构13位于传墨辊6背对压版筒5的另一端，所述刮除结构13和传墨辊6相贴合，所述刮除结构13的正下方设有收集箱12，所述墨斗10安装在印版版台8上，所述墨斗10和压印滚筒3位置相对，所述墨斗10和收集箱12之间通过滑落杆11连通，通过刮除结构13将传墨辊6上的油墨刮除，经由收集箱12回收，而后通过滑落杆11滑进墨斗10方便再次直接流动，再次回收。

所述刮除结构13设有刮杆131、后板132、刮刀133、安装柱134、连杆135、摩擦轮136、第一滑粉口137、第二滑粉口138，所述后板132固定在印刷机上，所述后板132和传墨辊6相接触的这端安装有安装柱134，所述安装柱134安装有刮刀133，所述刮刀133和传墨辊6相贴合，所述安装柱134的斜下方安装有摩擦轮136，所述摩擦轮136和传墨辊6机械连接，所述摩擦轮136相对传墨辊6的另一端安装有刮杆131，所述刮杆131和摩擦轮136的正下方为第二滑粉口138，所述摩擦轮136和传墨辊6之间的空间正下方为第一滑粉口137，在传墨辊6转动过程中，逐渐被刮刀133刮除上面凝结的油墨块，刮除后的油墨粉、油墨块下落，而处于下方的摩擦轮136和传墨辊6相贴合，把油墨粉、油墨块加压磨碎后从第一滑粉口137掉落在收集箱12内部，同时，摩擦轮136另一端被刮杆131继续刮除，这边刮除的油墨粉、油墨块从第二滑粉口138下落至收集箱12中。

所述第一滑粉口137和第二滑粉口138在同一水平线上，所述第一滑粉口137和第二滑粉口138在收集箱12正上方，刮除后产生的油墨粉、油墨块准确地掉落在收集箱12中。

所述收集箱12设有进料口121、倾斜板122、出料管125，所述收集箱12顶部为进料口121，和进料口121相对的收集箱12设有出料管125，所述出料管125和进料口121垂直固定，所述收集箱12的底部安装有倾斜板122，所述倾斜板122和出料管125顶端相契合，从第一滑粉口137和第二滑粉口138的油墨粉、油墨块从进料口121进入收集箱12，而后由出料管125逐渐排出，用以提高其实用性，而倾斜板122的设计，更方便倾斜板122向下排料。

在使用时，首先通过通过刮除结构13将传墨辊6上的油墨刮除，即传墨辊6转动过程中，逐渐被刮刀133刮除上面凝结的油墨块，刮除后的油墨粉、油墨块下落，而处于下方的摩擦轮136和传墨辊6相贴合，把油墨粉、油墨块加压磨碎后从第一滑粉口137掉落在收集箱12内部，同时，摩擦轮136另一端被刮杆131继续刮除，这边刮除的油墨粉、油墨块从第二滑粉口138下落至收集箱12中，经由收集箱12回收，从第一滑粉口137和第二滑粉口138的油墨粉、油墨块从进料口121进入收集箱12，而后由出料管125逐渐排出，用以提高其实用性，而倾斜板122的设计，更方便倾斜板122向下排料，而后通过滑落杆11滑进墨斗10方便再次直接流动，再次回收。

实施例二

请参阅图1-图5，一种油墨高效回收设备，本发明提供一种油墨高效回收设备，其结构包括收纸台1、传输带2、压印滚筒3、输纸台4、压版筒5、传墨辊6、回收结构7、印版版台8，所述印版版台8其中一端设有压印滚筒3，所述压印滚筒3斜上方设有压版筒5，所述压版筒5和传墨辊6相贴合，所述传墨辊6另一侧安装有回收结构7，所述回收结构7和印版版台8相配合，所述压印滚筒3相对压版筒5的另一端上设有输纸台4，所述输纸台4和压印滚筒3机械连接，所述压印滚筒3和收纸台1之间安装有传输带2相连接，所述回收结构7包括墨斗10、滑落杆11、收集箱12、刮除结构13，所述刮除结构13位于传墨辊6背对压版筒5的另一端，所述刮除结构13和传墨辊6相贴合，所述刮除结构13的正下方设有收集箱12，所述墨斗10安装在印版版台8上，所述墨斗10和压印滚筒3位置相对，所述墨斗10和收集箱12之间通过滑落杆11连通，通过刮除结构13将传墨辊6上的油墨刮除，经由收集箱12回收，而后通过滑落杆11滑进墨斗10方便再次直接流动，再次回收。

所述刮除结构13设有刮杆131、后板132、刮刀133、安装柱134、连杆135、摩擦轮136、第一滑粉口137、第二滑粉口138，所述后板132固定在印刷机上，所述后板132和传墨辊6相接触的这端安装有安装柱134，所述安装柱134安装有刮刀133，所述刮刀133和传墨辊6相贴合，所述安装柱134的斜下方安装有摩擦轮136，所述摩擦轮136和传墨辊6机械连接，所述摩擦轮136相对传墨辊6的另一端安装有刮杆131，所述刮杆131和摩擦轮136的正下方为第二滑粉口138，所述摩擦轮136和传墨辊6之间的空间正下方为第一滑粉口137，在传墨辊6转动过程中，逐渐被刮刀133刮除上面凝结的油墨块，刮除后的油墨粉、油墨块下落，而处于下方的摩擦轮136和传墨辊6相贴合，把油墨粉、油墨块加压磨碎后从第一滑粉口137掉落在收集箱12内部，同时，摩擦轮136另一端被刮杆131继续刮除，这边刮除的油墨粉、油墨块从第二滑粉口138下落至收集箱12中。

所述第一滑粉口137和第二滑粉口138在同一水平线上，所述第一滑粉口137和第二滑粉口138在收集箱12正上方，刮除后产生的油墨粉、油墨块准确地掉落在收集箱12中。

所述收集箱12设有进料口121、倾斜板122、出料管125，所述收集箱12顶部为进料口121，和进料口121相对的收集箱12设有出料管125，所述出料管125和进料口121垂直固定，所述收集箱12的底部安装有倾斜板122，所述倾斜板122和出料管125顶端相契合，从第一滑粉口137和第二滑粉口138的油墨粉、油墨块从进料口121进入收集箱12，而后由出料管125逐渐排出，用以提高其实用性，而倾斜板122的设计，更方便倾斜板122向下排料。

所述收集箱12的倾斜板122底部设有热熔器，所述热熔器包括导热板123和加热棒124，所述加热棒124和印刷机电源电连接，所述导热板123位于加热棒124和倾斜板122之间，所述导热板123和加热棒124相贴合，加热棒124通电加热，导热板123导热，对倾斜板122再次传热，对落入收集箱12的墨粉进行加热，墨粉夹杂着墨粉块因为温度上升而改变成液态，粘性下降，不仅容易下滑进入墨斗10，不造成堵塞，而且液态的墨粉也更加容易融入墨斗10中油墨，保证油墨使用的均匀性。

所述墨斗10包括弹片1-1、主轴1-2、空口1-3、叶片1-4、池体1-5，所述池体1-5正中间安装有主轴1-2，所述主轴1-2上设有两片以上的叶片1-4，这些叶片1-4呈均匀等距分布，所述叶片1-4正中间开有一个空口1-3，这个空口1-3中安装有两条弹片1-1，这两条弹片1-1关于空口1-3中心线轴对称，主轴1-2和印刷机的传动结构机械连接，通过主轴1-2带动叶片1-4搅拌墨斗10中的油墨，使得墨斗10不分层，流动性强，表面不会凝结成固体，在这个过程中处于叶片1-4上的弹片1-1也跟着跳动，振动过程中，两条弹片1-1相互挤压，会对流经过的油墨进行磨细，进一步油墨流动的均匀性。

所述弹片1-1的厚度小于叶片1-4水平宽度的四分之一，弹片1-1的厚度低，在叶片1-4转动过程中，墨液上下旋转流动，更容易发生振动，磨细油墨中的颗粒，使得油墨颗粒均匀。

所述滑落杆11为空心管，所述滑落杆11和水平线的夹角大于30度，小于九十度，经过热熔后的墨粉沿着滑落杆11的内壁下滑，倾斜的设计，更有利于墨粉的流动。

在实施例一的基础上，收集箱12不仅通过倾斜板122引导油墨粉、油墨块下滑，而且还通过热熔器相配合，对落入收集箱12的墨粉进行加热，墨粉夹杂着墨粉块因为温度上升而改变成液态，粘性下降，不仅容易下滑进入墨斗10，不造成堵塞，而且液态的墨粉也更加容易融入墨斗10中油墨，保证油墨使用的均匀性，而滑落杆11为空心管，且为倾斜状态，经过热熔后的墨粉沿着滑落杆11的内壁下滑，倾斜的设计，更有利于墨粉的流动，落入墨斗10中，通过主轴1-2带动叶片1-4搅拌墨斗10中的油墨，使得墨斗10不分层，流动性强，表面不会凝结成固体，在这个过程中处于叶片1-4上的弹片1-1也跟着跳动，振动过程中，两条弹片1-1相互挤压，会对流经过的油墨进行磨细，进一步油墨流动的均匀，更进一步地是，弹片1-1的厚度低，在叶片1-4转动过程中，墨液上下旋转流动，更容易发生振动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。