阅读说明：本技术 一种独立减震皮带机清洗机构 (Independent shock attenuation belt feeder wiper mechanism ) 是由 赵凯 于 2020-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及皮带清理技术领域,具体公开了一种独立减震皮带机清洗机构,包括机架杆件、刮刀单元、橡胶扭力弹簧组件,所述机架杆件包括连接管、扭力杆以及安装板,所述连接管为方形管,所述扭力杆为圆形管,所扭力杆从连接管中穿过,所述安装板沿着连接管上侧均匀焊接有多块,所述橡胶扭力弹簧组件对应设置在安装板上；所述刮刀单元包括刀架和刀片,所述刀片设置在刀架一端,所述刀架另一端与橡胶扭力弹簧组件相连接；所述扭力杆两端设置有张紧器；本发明两端通过使用张紧器提供减震作用,卓越的减震效果可以既保持最佳的皮带接触又可提供高速运转情况下的缓冲作用；保证二道清扫器能把清下料直接掉到漏斗里,减少人工清洁强度。(The invention relates to the technical field of belt cleaning, and particularly discloses an independent damping belt conveyor cleaning mechanism which comprises a rack rod piece, a scraper unit and a rubber torsion spring assembly, wherein the rack rod piece comprises a connecting pipe, a torsion bar and a mounting plate, the connecting pipe is a square pipe, the torsion bar is a round pipe, the torsion bar penetrates through the connecting pipe, a plurality of pieces of the mounting plate are uniformly welded along the upper side of the connecting pipe, and the rubber torsion spring assembly is correspondingly arranged on the mounting plate; the scraper unit comprises a knife rest and a blade, the blade is arranged at one end of the knife rest, and the other end of the knife rest is connected with the rubber torsion spring assembly; tensioners are arranged at two ends of the torsion bar; the two ends of the invention provide the damping function by using the tensioner, and the excellent damping effect can not only keep the best belt contact, but also provide the damping function under the condition of high-speed operation; the two-way sweeper is ensured to directly drop the cleaning material into the hopper, and the manual cleaning intensity is reduced.)

一种独立减震皮带机清洗机构

技术领域

本发明涉及皮带清理技术领域，具体为一种独立减震皮带机清洗机构。

背景技术

散装物料在皮带机运送过程中，皮带机回程带面上会有带料粘在上面，简称回程带料。回程带料首先影响的是改向滚筒的寿命，使得滚筒面磨损较快。如果回程带料粘在滚筒表面上，越粘越多，会造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成严重后果。回程带料还会粘进入空行段的下托辊上，会加速输送带磨损，物料还会进入托辊壳体内，从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速磨损。另外托辊壳体粘上物料干了后会和皮带相互作用，会带来扬尘。粘在皮带上的回程带料过每个托辊时候的抖动也会带来扬尘。因此，皮带清扫越来越成为皮带机系统不可或缺的部分，对皮带的清洁要求也越来越高。

现有的二级清扫器，为了刮除黏附较强的物料，往往需要钨钢刀片。但是，钨钢刀片比较坚硬，如果减震效果不好会损伤皮带。因此，清扫器往往无法加装在滚筒上，只能加装在头部滚筒后部，这样带来的问题是1.皮带飘动，会导致刀片和皮带接触不良；2，加装在后部，清扫器清除下来的料往往进不了漏斗中，导致还需要人工清理，或者必须给皮带机加装副溜槽；另外，皮带的表面因为物料的磨损和撞击，往往不是平整的。现有的二级清扫器，往往每片刀片都由统一由设在两端的张紧器装置。即使，给每个刀片下面加装橡胶底座或聚氨酯底座，由于力矩短，减震效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种独立减震皮带机清洗机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种独立减震皮带机清洗机构，包括机架杆件、刮刀单元、橡胶扭力弹簧组件，所述机架杆件包括连接管、扭力杆以及安装板，所述连接管为方形管，所述扭力杆为圆形管，扭力杆设置有两根，分别从连接管两端穿入；所述安装板沿着连接管上侧均匀焊接有多块，所述橡胶扭力弹簧组件与安装板一一对应；所述刮刀单元包括刀架和刀片，所述刀片设置在刀架一端，所述刀架另一端与橡胶扭力弹簧组件相连接；所述扭力杆两端设置有张紧器。

优选的，所述张紧器为扭力弹簧张紧器，所述扭力弹簧张紧器包括连接板、第一套件、限位件，所述连接板、第一套件均从扭力杆上穿过，连接板与连接管相互固定，第一套件与扭力杆相互固定；所述限位件为横杆与竖杆组成的“T”型结构，所述横杆与连接板相互固定，竖杆上设置有弹簧，所述竖杆顶端设置有限位螺母；所述第一套件上固定有连接片，所述连接片末端设置有通孔，所述通孔从竖杆上穿过，且处于弹簧的下端。

优选的，所述张紧器为弹簧恒压张紧器，所述弹簧恒压张紧器包括固定架、第二套件，所述固定架为“U”型结构，固定架卡在扭力杆上方，第二套件穿在扭力杆上；所述第二套件上设置有限位杆，在固定架上横向设置有限位板，所述限位杆从限位板中穿过；在限位杆上套有弹簧，限位杆末端设置有限位螺母，所述弹簧处于限位螺母与限位板之间。

优选的，所述刀架整体为“L”型结构，且规格不同，长短交错排列，所述刀片焊接在刀架头部，刀片前后交错排列，且重叠设置有两排。

优选的，所述刀片高度不超过20mm，宽度为120mm~170mm，厚度不小于10mm；在刀片两端设置有弧度，刀片上铣有槽，槽中埋有钨钢片。

优选的，所述橡胶扭力弹簧组件包括橡胶料、方形轴和壳体，所述壳体内部设置有方形轴，所述方形轴与壳体之间填充有橡胶料；所述橡胶料与方形轴、壳体之间充分硫化连接。

优选的，所述壳体为圆形或方形，在壳体底部设置有固定座，所述固定座与安装板通过螺栓固定连接。

优选的，所述方形轴中横向设置有通孔，所述方形轴与刀架末端相连接；在刀架根部设置有方形口，方形口和方形轴套合；在方形口处设置有方形垫片、连接螺栓以及锁紧螺母，所述锁紧螺母与连接螺栓相互配合，方形垫片设置在方形口外部，连接螺栓与方形轴中的通孔相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、刀片采用碳钨合金材质，具有高效的清扫效果；碳化钨刀片与皮带表面角度固定小于90°，形成一个安全的“刮”的工作形式，防止伤害皮带表面；

2、刮刀交错布置，刮料完全，刀片之间无缝隙；

3、每一个刀片由单独的橡胶扭簧提供单独的减震效果；两头用弹簧扭力张紧器，提供一个轴向张紧力；或者用弹簧恒压张紧器，提供一个上下的减震效果；卓越的减震效果可以既保持最佳的皮带接触又可提供高速运转情况下的缓冲作用；由于刀片出色的减震效果，这种清扫器可以直接装在滚筒上，保证二道清扫器能把清下料直接掉到漏斗里；减少人工清洁强度，也不需要使用副溜槽；

4、单片刮刀120mm-170mm，每片刮刀独立悬置，保证当刀片的边缘触及发生凹凸的皮带表面，仍然可以保持最大限度与此皮带表面的接触。单个刀片能够随时根据皮带表面的变化自行从一侧向另一侧摇摆。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的弹簧恒压张紧器结构示意图；

图3为本发明的刮刀单元结构示意图；

图4为本发明的橡胶扭力弹簧组件结构示意图；

图中标号：1、扭力弹簧张紧器；2、弹簧恒压张紧器；3、连接管；4、扭力杆；5、安装板；6、橡胶扭力弹簧组件；7、刀架；8、刀片；9、钨钢片；10、方形垫片；11、连接螺栓；12、锁紧螺母；13、橡胶料；14、方形轴；15、壳体；16、连接板；17、第一套件；18、限位件；19、连接片；20、固定架；21、第二套件；22、限位杆；23、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种独立减震皮带机清洗机构，包括机架杆件、刮刀单元、橡胶扭力弹簧组件6，所述机架杆件包括连接管3、扭力杆4以及安装板5，所述连接管3为方形管，所述扭力杆4为圆形管，扭力杆4设置有两根，分别从连接管3两端穿入；所述安装板5沿着连接管3上侧均匀焊接有多块，所述橡胶扭力弹簧组件6与安装板5一一对应；所述刮刀单元包括刀架7和刀片8，所述刀片8设置在刀架7一端，所述刀架7另一端与橡胶扭力弹簧组件6相连接；所述扭力杆4两端设置有张紧器。

进一步的，所述张紧器为扭力弹簧张紧器1，所述扭力弹簧张紧器1包括连接板16、第一套件17、限位件18，所述连接板16、第一套件17均从扭力杆4上穿过，连接板16与连接管3相互固定，第一套件17与扭力杆4相互固定；所述限位件18为横杆与竖杆组成的“T”型结构，所述横杆与连接板16相互固定，竖杆上设置有弹簧，所述竖杆顶端设置有限位螺母；所述第一套件17上固定有连接片19，所述连接片19末端设置有通孔，所述通孔从竖杆上穿过，且处于弹簧的下端。

进一步的，所述张紧器为弹簧恒压张紧器2，所述弹簧恒压张紧器2包括固定架20、第二套件21，所述固定架20为“U”型结构，固定架20卡在扭力杆4上方，第二套件21穿在扭力杆4上；所述第二套件21上设置有限位杆22，在固定架20上横向设置有限位板23，所述限位杆22从限位板23中穿过；在限位杆22上套有弹簧，限位杆22末端设置有限位螺母，所述弹簧处于限位螺母与限位板23之间。

进一步的，所述刀架7整体为“L”型结构，且规格不同，长短交错排列，所述刀片8焊接在刀架7头部，刀片8前后交错排列，且重叠设置有两排。

进一步的，所述刀片8高度不超过20mm，宽度为120mm~170mm，厚度不小于10mm；在刀片8两端设置有弧度，刀片8上铣有槽，槽中埋有钨钢片9。

进一步的，所述橡胶扭力弹簧组件6包括橡胶料13、方形轴14和壳体15，所述壳体15内部设置有方形轴14，所述方形轴14与壳体15之间填充有橡胶料13；所述橡胶料13与方形轴14、壳体15之间充分硫化连接。

进一步的，所述壳体15为圆形或方形，在壳体15底部设置有固定座，所述固定座与安装板5通过螺栓固定连接。

进一步的，所述方形轴14中横向设置有通孔，所述方形轴14与刀架7末端相连接；在刀架7根部设置有方形口，方形口和方形轴14套合；在方形口处设置有方形垫片10、连接螺栓11以及锁紧螺母12，所述锁紧螺母12与连接螺栓11相互配合，方形垫片10设置在方形口外部，连接螺栓11与方形轴14中的通孔相连接。

工作原理：扭力杆4穿入连接管3中，二者能够相对转动；连接管3上焊接的多个安装板5，安装板5与橡胶扭力弹簧组件6对应安装，橡胶扭力弹簧组件6与刮刀单元对应安装；在扭力杆4上设置的张紧器提供动力，使刮刀贴紧待清理的皮带。张紧器设置有两种，分别为扭力弹簧张紧器1和弹簧恒压张紧器2；当为扭力弹簧张紧器1时，提供一个轴向张紧力；当为弹簧恒压张紧器2时，提供一个上下的张紧力；均能给刮刀动力，使其贴着皮带设置。

扭力弹簧张紧器1中通过连接板16与连接管3相互固定，通过第一套件17与扭力杆4相互固定；当连接管3与扭力杆4发生相对转动时，连接板16、第一套件17二者发生相对位移，从而使连接片19与第一套件17发生相对位移，压缩第一套件17竖杆上的弹簧，弹簧的弹性势使得连接管3转动，从而带动与连接管3相互安装的刀架7转动，使其末端的刀片8贴着皮带设置。

弹簧恒压张紧器2中固定架20位置固定，弹簧被压在限位螺母和限位板23之间；弹簧的弹性势能向上拉动第二套件21，带动扭力杆4、连接管4上移，从而使得刀架7上移，使其末端的刀片8贴着皮带设置。

规格不同、相互长短交错排列且重叠设置有两排的刀架7、刀片8能够保证对皮带完全清理，刀片之间无缝隙，清理更加彻底。刀片8上铣有槽，槽中埋有钨钢片9，采用碳钨合金材质，清扫效果更加高效。

橡胶扭力弹簧组件6方形轴14与刀架7根部的方形口连接，在方形口外部通过连接螺栓11与方形轴14中的通孔相连接，连接螺栓11配合设置有锁紧螺母12，并设置有方形垫片10起到缓冲保护效果。橡胶13填充在方形轴14与壳体15之间，并与方形轴14、壳体15之间充分硫化连接；皮带对刀片8的冲击通过机架传递给方形轴14，围绕在方形轴14的橡胶13提供给刀片8减震缓冲，每一个刀片8由单独的橡胶扭簧提供单独的减震效果。

单片刀片8厚度为120mm~170mm，每片刀片8独立悬置，保证当刀片8的边缘触及发生凹凸的皮带表面，仍然可以保持最大限度与此皮带表面的接触。单个刀片8能够随时根据皮带表面的变化自行从一侧向另一侧摇摆。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。