阅读说明：本技术 一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油及其制备方法 (Bacteriostatic easily-cleaned water-soluble stretching oil and preparation method thereof ) 是由 汪卫青 严磊 于 2019-04-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及拉伸润滑油技术及其制备的技术领域,特别是涉及一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油及其制备方法。水溶性拉伸油包括重量份数的如下组分：25～50份的合成油,10～15份的基础油,5～10份的乳化剂,8～10份的增强剂,7～10份的表面活性剂,1.5～3.0份的抑菌剂,16～20份的极压耐磨剂,6～10份的金属清净剂,4～5份的快速消泡剂。水溶性拉伸油通过各组分混合搅拌后,加热后即得。本发明解决现有技术中水溶性拉伸油易生菌、泡沫大且清洗效果不佳的问题,提供的水溶性拉伸油具有抗压耐磨性能好、抑菌效果好、快速消泡以及易清洗的优点。(The invention relates to the technical field of drawing lubricating oil technology and preparation thereof, in particular to bacteriostatic easily-cleaned water-soluble drawing oil and a preparation method thereof. The water-soluble stretching oil comprises the following components in parts by weight: 25-50 parts of synthetic oil, 10-15 parts of base oil, 5-10 parts of emulsifier, 8-10 parts of reinforcing agent, 7-10 parts of surfactant, 1.5-3.0 parts of bacteriostatic agent, 16-20 parts of extreme pressure wear-resisting agent, 6-10 parts of metal detergent and 4-5 parts of quick defoaming agent. The water-soluble stretching oil is obtained by mixing and stirring the components and heating. The invention solves the problems that the water-soluble drawing oil is easy to generate bacteria, has large foam and has poor cleaning effect in the prior art, and the provided water-soluble drawing oil has the advantages of good compression resistance and wear resistance, good bacteriostatic effect, quick defoaming and easy cleaning.)

一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油及其制备方法

技术领域

本发明涉及拉伸润滑油技术及其制备的技术领域，特别是涉及一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油及其制备方法。

背景技术

拉伸油选用优质矿物基础油，复配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，致力于金属冲压拉伸加工，具有极好的抗磨性、极压性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高工件光洁度，有效延长冲模寿命、易清洗、无异味且不刺激皮肤。

在现有技术中，一般的水溶性拉伸油的冷却、润滑性能较好。但是水溶性拉伸油的稳定性不佳、易产生细菌、泡沫且不易清洗。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油，用于解决现有技术中水溶性拉伸油易生菌、泡沫大且清洗效果不佳的问题，同时，本发明还将提供一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油的制备方法。本发明提供的一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油具有抗压耐磨性能好、抑菌效果好、快速消泡以及易清洗的优点。

为实现上述目的及其他相关目的，

本发明的第一方面，提供一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油，所述抑菌易清洗的水溶性拉伸油包括重量份数的如下组分：25～50份的合成油，10～15份的基础油，5～10份的乳化剂，8～10份的增强剂，7～10份的表面活性剂，1.5～3.0份的抑菌剂，16～20份的极压耐磨剂，6～10份的金属清净剂，4～5份的快速消泡剂。

本发明中抑菌易清洗的水溶性拉伸油具有极高润滑效果，在塑性变化中不断提供高效润滑减摩膜，能有效地提高工件表面质量，可替代传统的拉伸润滑油品。本发明中抑菌易清洗的水溶性拉伸油的应用范围为钢、不锈钢、合金钢、有色金属等多种材质的变薄引伸、压力成型加工、多级冲、拉伸冲、延深冲、深冲、机械加工中心等。

本发明中抑菌易清洗的水溶性拉伸油具有经济安全、能有效的对细菌和泡沫进行杀菌、消泡、不易腐败且稳定效果好的优点；在清洁车间环境时可兑水清洁，大大节约综合使用成本。

本发明抑菌易清洗的水溶性拉伸油在高温状态下具有良好的热稳定性，有一定的防锈效果，优异的冷却效果，且具有较好的快速消泡效果，属于抑泡型产品。

于本发明的一实施例中，抑菌易清洗的水溶性拉伸油优选方案如下，抑菌易清洗的水溶性拉伸油包括重量份数的如下组分：35～40份的合成油，10份的基础油，8份的乳化剂，10份的增强剂，8份的表面活性剂，2.0份的抑菌剂，18份的极压耐磨剂，8份的金属清净剂，5份的快速消泡剂。

于本发明的一实施例中，所述合成油为合成聚酯油和合成聚醚油按照重量比2：(0.9～1.0)混合制备得到；所述基础油为环烷基基础油。

于本发明的一实施例中，所述增强剂为三乙醇胺；所述抑菌剂为一乙醇胺；所述金属清净剂为高碱值石油磺酸钙。

本发明中抑菌易清洗的水溶性拉伸油完全溶解于水，真正的水溶性易清洗型；本发明中添加了清净剂使得拉伸油更易被清洗干净，添加了一乙醇胺作为抑菌剂，其中一乙醇胺不仅具有抑菌效果，还具有增强拉伸油水溶性的效果，使得拉伸油更易被清洗；

于本发明的一实施例中，所述表面活性剂为非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂按照重量比1：(0.9～1.1)混合制备得到。

于本发明的一实施例中，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚乙烯醚；所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。

于本发明的一实施例中，所述极压耐磨剂由如下重量份的组分组成：硫化猪油9～11份，硫化脂肪酸脂2～3份，硫化链状烯烃5～6份。

于本发明的一实施例中，抑菌易清洗的水溶性拉伸油优选方案如下，所述硫化链状烯烃的硫原子数量为3～6个。

极压耐磨剂由硫化猪油、硫化脂肪酸脂和硫化链状烯烃组成，三种极压耐磨剂进行混合之后具有超强的极压抗磨性能，其中硫化链状烯烃中硫原子数量控制在3～6个，硫元素活性极高，极压性能非常优异，本发明中抑菌易清洗的水溶性拉伸油具有超强的极压抗磨性能，在使用过程中有利于保护模具，延长模具寿命。

本发明的第二方面，提供上述抑菌易清洗的水溶性拉伸油的制备方法，包括如下步骤：。

步骤一、制备混合油：按照重量份数配比将合成油、基础油和乳化剂加入搅拌容器中，在搅拌转速为500～800r/min的条件下搅拌至少15min，得到混合油待用；

步骤二、制备拉伸润滑油：按照重量份数配比将增强剂、表面活性剂、抑菌剂、极压耐磨剂、金属清净剂和快速消泡剂加入至步骤一中的混合油中，在常温下以搅拌转速为500～800r/min搅拌至少15min，升温至40～50℃后继续搅拌至透明，得到的透明液体即为水溶性易清洗的拉伸润滑。

本发明中抑菌易清洗的水溶性拉伸油为透明液体，由合成油、增强剂和极压抗磨剂等特种添加剂经精湛工艺配制而成，具备极高润滑效果，在塑性变化中不断提供高效润滑减摩膜，能有效地提高工件表面质量，有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生，可替代传统的拉伸润滑油。

如上所述，本发明的抑菌易清洗的水溶性拉伸油，具有以下有益效果：

1.本发明中抑菌易清洗的水溶性拉伸油具有极高润滑效果，在塑性变化中不断提供高效润滑减摩膜，能有效地提高工件表面质量，可替代传统的拉伸润滑油品；

2.极压耐磨剂由硫化猪油、硫化脂肪酸脂和硫化链状烯烃组成，三种极压耐磨剂进行混合之后具有超强的极压抗磨性能，其中硫化链状烯烃中硫原子数量控制在3～6个，硫元素活性极高，极压性能非常优异，本发明中抑菌易清洗的水溶性拉伸油具有超强的极压抗磨性能，在使用过程中有利于保护模具，延长模具寿命；

3.本发明中抑菌易清洗的水溶性拉伸油完全溶解于水，真正的水溶性易清洗型；本发明中添加了清净剂使得拉伸油更易被清洗干净，添加了一乙醇胺作为抑菌剂，其中一乙醇胺不仅具有抑菌效果，还具有增强拉伸油水溶性的效果，使得拉伸油更易被清洗；

4.本发明中抑菌易清洗的水溶性拉伸油具有经济安全、能有效的对细菌和泡沫进行杀菌、消泡、不易腐败且稳定效果好的优点；在清洁车间环境时可兑水清洁，大大节约综合使用成本；

5.本发明抑菌易清洗的水溶性拉伸油在高温状态下具有良好的热稳定性，有一定的防锈效果，优异的冷却效果，且具有较好的快速消泡效果，属于抑泡型产品。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

实施例1

一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油，所述抑菌易清洗的水溶性拉伸油包括重量份数的如下组分：25份的合成油，10份的基础油，5份的乳化剂，8份的增强剂，7份的表面活性剂，1.5份的抑菌剂，16份的极压耐磨剂，6份的金属清净剂，4份的快速消泡剂。

具体地，所述合成油为合成聚酯油和合成聚醚油按照重量比2：0.9混合制备得到；所述基础油为环烷基基础油。

具体地，所述增强剂为三乙醇胺；所述抑菌剂为一乙醇胺；所述金属清净剂为高碱值石油磺酸钙。

具体地，所述表面活性剂为非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂按照重量比1：0.9混合制备得到。

具体地，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚乙烯醚；所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。

具体地，所述极压耐磨剂由如下重量份的组分组成：硫化猪油9份，硫化脂肪酸脂2份，硫化链状烯烃5份。

具体地，所述硫化链状烯烃的硫原子数量为3个。

上述抑菌易清洗的水溶性拉伸油的制备方法，包括如下步骤：。

步骤一、制备混合油：按照重量份数配比将合成油、基础油和乳化剂加入搅拌容器中，在搅拌转速为500r/min的条件下搅拌至少15min，得到混合油待用；

步骤二、制备拉伸润滑油：按照重量份数配比将增强剂、表面活性剂、抑菌剂、极压耐磨剂、金属清净剂和快速消泡剂加入至步骤一中的混合油中，在常温下以搅拌转速为500r/min搅拌至少15min，升温至50℃后继续搅拌至透明，得到的透明液体即为水溶性易清洗的拉伸润滑。

实施例2

一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油，所述抑菌易清洗的水溶性拉伸油包括重量份数的如下组分：50份的合成油，15份的基础油，10份的乳化剂，10份的增强剂，10份的表面活性剂，3.0份的抑菌剂，20份的极压耐磨剂，10份的金属清净剂，5份的快速消泡剂。

具体地，所述合成油为合成聚酯油和合成聚醚油按照重量比2：1.0混合制备得到；所述基础油为环烷基基础油。

具体地，所述增强剂为三乙醇胺；所述抑菌剂为一乙醇胺；所述金属清净剂为高碱值石油磺酸钙。

具体地，所述表面活性剂为非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂按照重量比1：1.1混合制备得到。

具体地，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚乙烯醚；所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。

具体地，所述极压耐磨剂由如下重量份的组分组成：硫化猪油11份，硫化脂肪酸脂3份，硫化链状烯烃6份。

具体地，所述硫化链状烯烃的硫原子数量为6个。

上述抑菌易清洗的水溶性拉伸油的制备方法，包括如下步骤：。

步骤一、制备混合油：按照重量份数配比将合成油、基础油和乳化剂加入搅拌容器中，在搅拌转速为800r/min的条件下搅拌至少15min，得到混合油待用；

步骤二、制备拉伸润滑油：按照重量份数配比将增强剂、表面活性剂、抑菌剂、极压耐磨剂、金属清净剂和快速消泡剂加入至步骤一中的混合油中，在常温下以搅拌转速为800r/min搅拌至少15min，升温至40℃后继续搅拌至透明，得到的透明液体即为水溶性易清洗的拉伸润滑。

实施例3

一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油，所述抑菌易清洗的水溶性拉伸油包括重量份数的如下组分：40份的合成油，10份的基础油，8份的乳化剂，10份的增强剂，8份的表面活性剂，2.0份的抑菌剂，18份的极压耐磨剂，8份的金属清净剂，5份的快速消泡剂。

具体地，所述合成油为合成聚酯油和合成聚醚油按照重量比2：1.0混合制备得到；所述基础油为环烷基基础油。

具体地，所述增强剂为三乙醇胺；所述抑菌剂为一乙醇胺；所述金属清净剂为高碱值石油磺酸钙。

具体地，所述表面活性剂为非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂按照重量比1：1.0混合制备得到。

具体地，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚乙烯醚；所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。

具体地，所述极压耐磨剂由如下重量份的组分组成：硫化猪油10份，硫化脂肪酸脂3份，硫化链状烯烃5份。

具体地，所述硫化链状烯烃的硫原子数量为4个。

上述抑菌易清洗的水溶性拉伸油的制备方法，包括如下步骤：。

步骤一、制备混合油：按照重量份数配比将合成油、基础油和乳化剂加入搅拌容器中，在搅拌转速为600r/min的条件下搅拌至少15min，得到混合油待用；

步骤二、制备拉伸润滑油：按照重量份数配比将增强剂、表面活性剂、抑菌剂、极压耐磨剂、金属清净剂和快速消泡剂加入至步骤一中的混合油中，在常温下以搅拌转速为600r/min搅拌至少15min，升温至40～50℃后继续搅拌至透明，得到的透明液体即为水溶性易清洗的拉伸润滑。

实施例4

一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油，所述抑菌易清洗的水溶性拉伸油包括重量份数的如下组分：40份的合成油，10份的基础油，8份的乳化剂，10份的增强剂，8份的表面活性剂，2.0份的抑菌剂，18份的极压耐磨剂，8份的金属清净剂，5份的快速消泡剂。

具体地，所述合成油为合成聚酯油和合成聚醚油按照重量比2：0.9混合制备得到；所述基础油为环烷基基础油。

具体地，所述增强剂为三乙醇胺；所述抑菌剂为一乙醇胺；所述金属清净剂为高碱值石油磺酸钙。

具体地，所述表面活性剂为非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂按照重量比1：0.9混合制备得到。

具体地，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚乙烯醚；所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。

具体地，所述极压耐磨剂由如下重量份的组分组成：硫化猪油10份，硫化脂肪酸脂2份，硫化链状烯烃6份。

具体地，所述硫化链状烯烃的硫原子数量为5个。

上述抑菌易清洗的水溶性拉伸油的制备方法，包括如下步骤：。

步骤一、制备混合油：按照重量份数配比将合成油、基础油和乳化剂加入搅拌容器中，在搅拌转速为700r/min的条件下搅拌至少15min，得到混合油待用；

步骤二、制备拉伸润滑油：按照重量份数配比将增强剂、表面活性剂、抑菌剂、极压耐磨剂、金属清净剂和快速消泡剂加入至步骤一中的混合油中，在常温下以搅拌转速为700r/min搅拌至少15min，升温至45℃后继续搅拌至透明，得到的透明液体即为水溶性易清洗的拉伸润滑。

实施例5

一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油，所述抑菌易清洗的水溶性拉伸油包括重量份数的如下组分：40份的合成油，12份的基础油，10份的乳化剂，9份的增强剂，9份的表面活性剂，2.5份的抑菌剂，17份的极压耐磨剂，9份的金属清净剂，5份的快速消泡剂。

具体地，所述合成油为合成聚酯油和合成聚醚油按照重量比2：0.9混合制备得到；所述基础油为环烷基基础油。

具体地，所述增强剂为三乙醇胺；所述抑菌剂为一乙醇胺；所述金属清净剂为高碱值石油磺酸钙。

具体地，所述表面活性剂为非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂按照重量比1：1.0混合制备得到。

具体地，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚乙烯醚；所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。

具体地，所述极压耐磨剂由如下重量份的组分组成：硫化猪油10份，硫化脂肪酸脂2份，硫化链状烯烃5份。

具体地，所述硫化链状烯烃的硫原子数量为4个。

上述抑菌易清洗的水溶性拉伸油的制备方法，包括如下步骤：。

步骤一、制备混合油：按照重量份数配比将合成油、基础油和乳化剂加入搅拌容器中，在搅拌转速为600r/min的条件下搅拌至少15min，得到混合油待用；

步骤二、制备拉伸润滑油：按照重量份数配比将增强剂、表面活性剂、抑菌剂、极压耐磨剂、金属清净剂和快速消泡剂加入至步骤一中的混合油中，在常温下以搅拌转速为600r/min搅拌至少15min，升温至45℃后继续搅拌至透明，得到的透明液体即为水溶性易清洗的拉伸润滑。

实施例6

一种抑菌易清洗的水溶性拉伸油，所述抑菌易清洗的水溶性拉伸油包括重量份数的如下组分：35份的合成油，12份的基础油，7份的乳化剂，9份的增强剂，9份的表面活性剂，2.0份的抑菌剂，18份的极压耐磨剂，8份的金属清净剂，4份的快速消泡剂。

具体地，所述合成油为合成聚酯油和合成聚醚油按照重量比2：0.9混合制备得到；所述基础油为环烷基基础油。

具体地，所述增强剂为三乙醇胺；所述抑菌剂为一乙醇胺；所述金属清净剂为高碱值石油磺酸钙。

具体地，所述表面活性剂为非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂按照重量比1：1.0混合制备得到。

具体地，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚乙烯醚；所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。

具体地，所述极压耐磨剂由如下重量份的组分组成：硫化猪油10份，硫化脂肪酸脂3份，硫化链状烯烃5份。

具体地，所述硫化链状烯烃的硫原子数量为5个。

上述抑菌易清洗的水溶性拉伸油的制备方法，包括如下步骤：。

步骤一、制备混合油：按照重量份数配比将合成油、基础油和乳化剂加入搅拌容器中，在搅拌转速为600r/min的条件下搅拌至少15min，得到混合油待用；

步骤二、制备拉伸润滑油：按照重量份数配比将增强剂、表面活性剂、抑菌剂、极压耐磨剂、金属清净剂和快速消泡剂加入至步骤一中的混合油中，在常温下以搅拌转速为600r/min搅拌至少15min，升温至45℃后继续搅拌至透明，得到的透明液体即为水溶性易清洗的拉伸润滑。

综上所述，本发明抑菌易清洗的水溶性拉伸油具有抗压耐磨性能好、抑菌效果好、快速消泡以及易清洗的优点。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。