一种磁特性测量系统的阻抗自动匹配装置及匹配方法

文档序号:1056329 发布日期:2020-10-13 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种磁特性测量系统的阻抗自动匹配装置及匹配方法 (Automatic impedance matching device and method for magnetic characteristic measurement system ) 是由 李永建 利雅婷 杨明 陈瑞颖 成昊 于 2020-07-06 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种磁特性测量系统的阻抗自动匹配装置及匹配方法。装置包括一个电流互感器、一个电压互感器、一个第一电压比较器、一个第二电压比较器、一个DSP、若干个MOSFET开关管驱动电路和一个电容箱;所述电容箱包括若干个第一MOSFET开关管、若干个匹配电容、一个中间电容和一个第二MOSFET开关管。本方法在测量过程时,电流互感器与电压互感器实时检测电压电流信号,经过电压比较器得到方波信号输入到DSP中,DSP经过信号计算控制MOSFET开关管驱动电路,进而自动对匹配电容进行控制,实现了实时相位检测、自动阻抗匹配和实时补偿,提高了匹配精度,全程无需人为操作,简化了实验过程和控制策略,提高了实验效率。(The invention discloses an impedance automatic matching device and an impedance automatic matching method of a magnetic characteristic measurement system. The device comprises a current transformer, a voltage transformer, a first voltage comparator, a second voltage comparator, a DSP, a plurality of MOSFET switching tube driving circuits and a capacitor box; the capacitor box comprises a plurality of first MOSFET switch tubes, a plurality of matching capacitors, an intermediate capacitor and a second MOSFET switch tube. According to the method, during the measurement process, the current transformer and the voltage transformer detect voltage and current signals in real time, square wave signals obtained through the voltage comparator are input into the DSP, the DSP controls the MOSFET switching tube driving circuit through signal calculation, and then the matching capacitor is automatically controlled, so that real-time phase detection, automatic impedance matching and real-time compensation are realized, the matching precision is improved, manual operation is not needed in the whole process, the experimental process and the control strategy are simplified, and the experimental efficiency is improved.)

一种磁特性测量系统的阻抗自动匹配装置及匹配方法

技术领域

本发明涉及磁特性测量领域,具体是一种磁特性测量系统的阻抗自动匹配装置及匹配方法。

背景技术

对磁性材料的磁滞、损耗等磁特性的准确测量及模拟是优化电磁装置设计的关键。一维以及二维条件下的测量并不能准确描述材料的空间磁特性,故采用三维磁特性测量系统。磁磁特性测量系统包括计算机、功率放大器、水冷电阻、激磁线圈、试验样品、传感线圈和放大电路,实现空间旋转激磁化并得到传感信号。计算机输出激磁信号至功率放大器进行放大,放大后通过激磁线圈对试验样品进行激磁,试验样品外表面的传感线圈检测到传感信号,传感信号经放大电路放大后传输至计算机进行结果计算处理,得到此激励下的磁滞回线、损耗等磁特性数据。由于多绕组的激磁线圈和线路中的感性电阻使得电路呈感性,使激磁困难并且电源效率大大降低。为了更好地采集线圈的电压电流信号,减少电路的无功损耗,需要对线路进行电容补偿。

文献《李永建,杨庆新,安金龙,赵志刚,朱建国.软磁复合材料的三维磁特性检测实验研究[J].电工技术学报,2012,27(09):160-165》中采用的磁测量装置在进行无功补偿时并没有通过精确检测激磁电流与功放电压的相位差来进行补偿,也并未实现在实验过程中的实时补偿,且补偿精度较低。申请号201720388703.5的文献公开了一种适用于三维磁特性测量系统的自动化谐振电容匹配器,其仅通过人为计算容值后利用单片机控制机械开关,并没有进行相位检测自动控制开关开断。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明拟解决的技术问题是,提供一种磁特性测量系统的阻抗自动匹配装置及匹配方法。

本发明解决所述装置技术问题的技术方案是,提供一种磁特性测量系统的阻抗自动匹配装置,其特征在于该装置包括一个电流互感器、一个电压互感器、一个第一电压比较器、一个第二电压比较器、一个DSP、若干个MOSFET开关管驱动电路和一个电容箱;所述电容箱包括若干个第一MOSFET开关管、若干个匹配电容、一个中间电容和一个第二MOSFET开关管;

电流互感器接入磁特性测量系统中,采样得到磁特性测量系统的激磁回路中的电流信号;电流互感器的输出端与第二电压比较器连接;电压互感器接入磁特性测量系统中,采样得到激磁回路中的电压信号;电压互感器的输出端与第一电压比较器连接;第一电压比较器和第二电压比较器均与DSP的信号输入端连接;DSP的若干个信号输出端通过各自的MOSFET开关管驱动电路和各自的第一MOSFET开关管分别与匹配电容相连,DSP的另一个信号输出端通过MOSFET开关管驱动电路和第二MOSFET开关管与中间电容相连;中间电容和第二MOSFET开关管串联以及若干个匹配电容与各自的第一MOSFET开关管串联后再相互并联连接电容箱的输入输出端,电容箱的输入输出端接入磁特性测量系统的激励回路中。

本发明解决所述方法技术问题的技术方案是,提供一种磁特性测量系统的阻抗自动匹配方法,其特征在于该方法包括以下步骤:

第一步、磁特性测量开始前,将磁特性测量的测试频率、采样频率和相位设定值输入到DSP中;将所述阻抗自动匹配装置接入磁特性测量系统的激磁回路中;DSP开机上电,与第二MOSFET开关管连接的DSP的信号输出端置1,使中间电容接入激磁回路;

第二步、开始测量,磁特性测量系统输出激磁信号,电流互感器和电压互感器采集到一组功放电压信号和激磁电流信号;该电压电流信号经电流互感器和电压互感器的输出端输入到第一电压比较器和第二电压比较器中,从第一电压比较器和第二电压比较器输出得到一组方波形式的激磁电流信号和功放电压信号,再将该组方波信号分别输入到DSP的信号输入端;此时激磁回路的性质呈感性;

第三步、第一次阻抗匹配;

通过相位差计算法得到一个周期内的功放电压信号和激磁电流信号之间的相位差

Figure BDA0002571162710000028

并判断相位差与相位设定值

Figure BDA00025711627100000210

的大小关系;

若相位差则不需要进行阻抗匹配,此时激磁回路中接入的是中间电容,继续测量过程;

若相位差

Figure BDA00025711627100000212

则根据相位差计算得到激磁回路中的电感值,再通过电感值计算得到增减电容值Cr1;由于第一次阻抗匹配时激磁回路呈感性,则此时应接入激磁回路中的电容值Cx1=中间电容的电容值+Cr1;DSP根据Cx1值来控制自身的信号输出端置1或置0,MOSFET开关管驱动电路接收DSP的控制信号,从而控制第一MOSFET开关管的开断,进而使相应容值的匹配电容接入激磁回路中,使得接入激磁回路的电容值为Cx1,完成此次阻抗匹配;继续测量过程;

第四步、其他次阻抗匹配;

步骤1、通过相位差计算法得到一个周期内的功放电压信号和激磁电流信号之间的相位差

Figure BDA0002571162710000021

并判断

Figure BDA0002571162710000023

的大小关系;

则不需要进行阻抗匹配,此时激磁回路中接入的是上一次阻抗匹配后接入激磁回路的电容值Cx’,继续测量过程;

Figure BDA0002571162710000025

则假设此时激磁回路的性质呈感性,根据

Figure BDA0002571162710000026

计算得到激磁回路中的电感值,再通过电感值计算得到增减电容值Cr2;则此时应接入激磁回路中的电容值Cx2=上一次阻抗匹配后接入激磁回路的电容值Cx’+Cr2;DSP根据Cx2值来控制自身的信号输出端置1或置0,MOSFET开关管驱动电路接收DSP的控制信号,从而控制第一MOSFET开关管的开断,进而使相应容值的匹配电容接入激磁回路中,使得接入激磁回路的电容值为Cx2;

步骤2、通过相位差计算法得到激磁回路接入电容值Cx2后的下一个周期的功放电压信号和激磁电流信号之间的相位差并判断

Figure BDA0002571162710000033

的大小关系;

Figure BDA0002571162710000035

则此时激磁回路的性质呈容性,根据计算得到激磁回路中的增减电容值Cr3;则此时应接入激磁回路中的电容值Cx3=Cx2-Cr3;DSP根据Cx3值来控制自身的信号输出端置1或置0,MOSFET开关管驱动电路接收DSP的控制信号,从而控制匹配电容的开断,使相应容值的匹配电容接入激磁回路中,使得激磁回路接入的电容值等于Cx3,完成本次阻抗匹配,继续测量过程;

Figure BDA0002571162710000036

则仍假设此时激磁回路的性质呈感性,根据

Figure BDA0002571162710000037

计算得到激磁回路中的电感值,再通过电感值计算得到增减电容值Cr3;则此时应接入激磁回路中的电容值Cx4=Cx2+Cr3;DSP根据Cx4值来控制自身的信号输出端置1或置0,MOSFET开关管驱动电路接收DSP的控制信号,从而控制第一MOSFET开关管的开断,进而使相应容值的匹配电容接入激磁回路中,使得接入激磁回路的电容值为Cx4;

步骤3、通过相位差计算法得到激磁回路接入电容值Cx4后的下一个周期的功放电压信号和激磁电流信号之间的相位差并判断每个周期的的大小关系;

则此时激磁回路的性质呈容性,根据

Figure BDA00025711627100000311

计算得到激磁回路中的增减电容值Cr4;则此时应接入激磁回路中的电容值Cx5=Cx4-Cr4;DSP根据Cx5值来控制自身的信号输出端置1或置0,MOSFET开关管驱动电路接收DSP的控制信号,从而控制匹配电容的开断,使相应容值的匹配电容接入激磁回路中,使得激磁回路接入的电容值等于Cx5,完成本次阻抗匹配,继续测量过程;

Figure BDA00025711627100000313

则此时激磁回路的性质呈感性,则根据相位差计算得到激磁回路中的电感值,再通过电感值计算得到增减电容值Cr4;则此时应接入激磁回路中的电容值Cx6=Cx4+Cr4;DSP根据Cx6值来控制自身的信号输出端置1或置0,MOSFET开关管驱动电路接收DSP的控制信号,从而控制第一MOSFET开关管的开断,进而使相应容值的匹配电容接入激磁回路中,使得接入激磁回路的电容值为Cx6,完成此次阻抗匹配,继续测量过程;

第五步、实时监测相位差与之间的大小关系,需要进行阻抗匹配时按照第四步进行匹配,直至整个磁特性测量完成。

与现有技术相比,本发明有益效果在于:

(1)本装置利用DSP延时较小的优点来进行相位实时检测,提高阻抗匹配的准确性,从而在测量过程中使样品易于激磁,提高了电源的工作效率。

(2)在测量过程中,由于磁密上升或其他原因引起激磁电流和功放电压相位差变化时,电流互感器与电压互感器实时检测电压电流信号,经过电压比较器得到方波信号输入到DSP中,DSP经过信号计算控制MOSFET开关管驱动电路,进而自动对接入的匹配电容进行控制,实现了实时相位检测、自动阻抗匹配和实时补偿,提高了匹配精度,全程无需人为操作,简化了实验过程和控制策略,提高了实验效率。

(3)利用DSP的按位识别功能对电容值进行识别,可以精确到0.001μF,且简化了控制策略。

(4)若采用继电器控制电容开断,极易引起过电压,进而引起电弧。不同于传统的继电器等机械开关,本发明采用MOSFET对电容箱进行开关控制,控制相应的匹配电容接入,减少了延迟,同时由于是无触点开关,可以起到消弧作用。

(5)相较于传统的阻抗匹配装置,本装置无需人工计算查表,也无需关闭系统,可以实现磁特性测量系统中完全意义上的自动阻抗匹配。

(6)在电容箱内部增加一个中间电容,由第二MOSFET开关管控制,从而保证测量回路启动。

附图说明

图1为本发明装置在一种磁特性测量系统中的连接示意图;

图2为本发明的整体结构连接示意图;

图3为本发明图2的局部放大图;

图4为本发明的第一MOSFET开关管与匹配电容以及第二MOSFET开关管与中间电容连接示意图;

图5为本发明的电流互感器和电压互感器捕捉到的激磁电流信号和功放电压信号图;

图中:1、电流互感器;2、电压互感器;3、第一电压比较器;4、第二电压比较器;5、DSP;6、MOSFET开关管驱动电路;7、电容箱;701、第一MOSFET开关管;702、匹配电容;703、中间电容;704、第二MOSFET开关管。

具体实施方式

下面给出本发明的具体实施例。具体实施例仅用于进一步详细说明本发明,不限制本申请权利要求的保护范围。

本发明提供了一种磁特性测量系统的阻抗自动匹配装置(简称装置),其特征在于该装置包括一个电流互感器1、一个电压互感器2、一个第一电压比较器3、一个第二电压比较器4、一个DSP5、若干个MOSFET开关管驱动电路6和一个电容箱7;所述电容箱7包括若干个第一MOSFET开关管701、若干个匹配电容702、一个中间电容703和一个第二MOSFET开关管704;

磁特性测量系统的导线穿过电流互感器1的铁心,将电流互感器1接入磁特性测量系统中,电流互感器1采样得到磁特性测量系统的激磁回路中的电流信号;电流互感器1的输出端(排针)与第二电压比较器4的IN2端连接;电压互感器2的两个接线端子并联接入磁特性测量系统中,并联在功率放大器的两端,电压互感器2采样得到激磁回路中的电压信号;电压互感器2的输出端(排针)与第一电压比较器3的IN2端连接;第一电压比较器3的OUT1端和第二电压比较器4的OUT1端均与DSP5的信号输入端连接(本实施例是第一电压比较器3的OUT1端与DSP5的eCAP1端相连,第二电压比较器4的OUT1端与DSP5的eCAP2端相连);DSP5的若干个信号输出端通过各自的MOSFET开关管驱动电路6和各自的第一MOSFET开关管701分别与不同容值的匹配电容702相连,DSP5的另一个信号输出端通过MOSFET开关管驱动电路6和第二MOSFET开关管704与中间电容703相连(本实施例是,DSP5的IO1~IO17口通过各自的MOSFET开关管驱动电路6和各自的第一MOSFET开关管701分别与不同容值的匹配电容702相连,IO18口通过MOSFET开关管驱动电路6和第二MOSFET开关管704与中间电容703相连);第二MOSFET开关管704与中间电容703起到启动作用,由于测量回路中激磁线圈的存在,开始测量时测量回路呈感性,为避免影响后续的检测补偿,中间电容703采用容值尽量小且小于所有匹配电容702的容值;中间电容703和第二MOSFET开关管704串联、匹配电容702与各自的第一MOSFET开关管701串联后再相互并联连接电容箱7的输入输出端,电容箱7的输入输出端接入磁特性测量系统的激励回路中。

匹配电容702的数量与第一MOSFET开关管701的数量匹配;匹配电容702与中间电容703的数量之和等于MOSFET开关管驱动电路6的数量。

所述电流互感器1采用板载精密微型电流互感器,型号为ZMCT103B/C;电压互感器2采用板载精密微型电压互感器,型号为ZMPT101B;DSP5的型号为TMS320F2835。

第一MOSFET开关管701和第二MOSFET开关管704均采用IRF540,为增强型;MOSFET开关管驱动电路6采用TLP250型光耦隔离驱动电路;匹配电容与MOSFET开关管采用多级并联的形式。

本实施例中,DSP5的eCAP1端口为功放电压信号输入;DSP5的eCAP2端口为激磁电流信号输入;DSP5的IO1口的匹配电容702的容值为10μF;IO2口为5μF;IO3口为2μF;IO4口为2μF;IO5口为1μF;IO6口为0.5μF;IO7口为0.2μF;IO8口为0.1μF;IO9口为0.1μF;IO10口为0.03μF;IO11口为0.03μF;IO12口为0.02μF;IO13口为0.01μF;IO14口为0.01μF;IO15口为0.005μF;IO16口为0.002μF;IO17口为0.001μF;中间电容703的容值为0.001μF。所有匹配电容702接入激磁回路中后最高可达21.009μF、精确度达0.001μF,能够应对测量过程中的扰动,完成阻抗匹配。

所述第一电压比较器3和第二电压比较器4的型号为LM360,分别用于电压过零比较和电流过零比较;LM360的IN1引脚接地,V-引脚接直流电压-5V,V+引脚接直流电压+5V,GND端接地,NC和OUT2引脚空置。

本装置应用于一维磁特性测量系统,若需要测量三维磁特性则各个方向均配置本装置。

本发明同时提供了一种磁特性测量系统的阻抗自动匹配方法(简称方法),其特征在于该方法包括以下步骤:

第一步、磁特性测量开始前,将磁特性测量的测试频率、采样频率和相位设定值输入到DSP5中;将所述阻抗自动匹配装置接入磁特性测量系统的激磁回路中;DSP5开机上电,与第二MOSFET开关管704连接的DSP5的信号输出端(即IO18口)置1,使中间电容703接入激磁回路;

所述相位设定值

Figure BDA0002571162710000066

根据测试频率而定;所述采样频率根据测试频率而定,测试频率越高,采样频率可取较高值,测试频率越低,采样频率可取较低值。

所述磁特性测量系统包括计算机、功率放大器、水冷电阻、激磁线圈、电容箱7、试验样品、传感线圈和放大电路;测量回路为磁特性测量系统构成的回路;磁特性测量系统的激磁回路包括功率放大器、水冷电阻、激磁线圈和电容箱7,构成串联回路。磁特性测量过程是:计算机输出激磁信号至功率放大器进行放大,放大后通过激磁线圈对试验样品进行激磁,试验样品外表面的传感线圈检测到传感信号,传感信号经放大电路放大后传输至计算机进行结果计算处理,得到此激励下的磁滞回线、损耗等磁特性数据。

第二步、开始测量,磁特性测量系统输出激磁信号,电流互感器1和电压互感器2采集到一组功放电压信号和激磁电流信号;该电压电流信号经电流互感器1和电压互感器2的输出端输入到第一电压比较器3和第二电压比较器4的IN2端,从第一电压比较器3和第二电压比较器4的OUT1端输出得到一组方波形式的激磁电流信号和功放电压信号(参见图5);由于DSP5的输入信号要求电压值范围为0-3V,故需要采用电压比较器2将测量回路的电压电流信号处理为一组方波信号;由于在进行阻抗匹配前激磁回路的性质呈感性,故功放电压信号超前于激磁电流信号;再将该组方波信号分别输入到DSP5的信号输入端;

第三步、第一次阻抗匹配;

步骤1、通过相位差计算法得到一个周期内的功放电压信号和激磁电流信号之间的相位差

Figure BDA0002571162710000061

并判断相位差与相位设定值的大小关系;

若相位差则不需要进行阻抗匹配,此时激磁回路中接入的是中间电容703,继续测量过程;

若相位差

Figure BDA0002571162710000071

则根据相位差计算得到激磁回路中的电感值,再通过电感值计算得到增减电容值Cr1;由于第一次阻抗匹配时激磁回路呈感性,则此时应接入激磁回路中的电容值Cx1=中间电容703的电容值+Cr1;DSP5根据Cx1值来控制自身的信号输出端置1或置0,MOSFET开关管驱动电路6接收DSP5的控制信号,从而控制第一MOSFET开关管701的开断,进而使相应容值的匹配电容702接入激磁回路中,使得接入激磁回路的电容值为Cx1,完成此次阻抗匹配;继续测量过程;

所述周期根据磁特性测量的测试频率设定,与磁特性测量的测试频率负相关;

第四步、其他次阻抗匹配;在测量过程中存在扰动,使激磁电流信号相位超前于功放电压信号,此时激磁回路中呈容性,因此完成第一次阻抗匹配后,后续的其他次阻抗匹配需要判断激磁回路的性质;;

步骤1、通过相位差计算法得到一个周期内的功放电压信号和激磁电流信号之间的相位差

Figure BDA0002571162710000073

并判断

Figure BDA0002571162710000074

Figure BDA0002571162710000075

的大小关系;

则不需要进行阻抗匹配,此时激磁回路中接入的是上一次阻抗匹配后接入激磁回路的电容值Cx’,继续测量过程;

则假设此时激磁回路的性质呈感性,根据

Figure BDA0002571162710000078

计算得到激磁回路中的电感值,再通过电感值计算得到增减电容值Cr2;则此时应接入激磁回路中的电容值Cx2=上一次阻抗匹配后接入激磁回路的电容值Cx’+Cr2;DSP5根据Cx2值来控制自身的信号输出端置1或置0,MOSFET开关管驱动电路6接收DSP5的控制信号,从而控制第一MOSFET开关管701的开断,进而使相应容值的匹配电容702接入激磁回路中,使得接入激磁回路的电容值为Cx2;

步骤2、通过相位差计算法得到激磁回路接入电容值Cx2后的下一个周期的功放电压信号和激磁电流信号之间的相位差

Figure BDA0002571162710000079

并判断

Figure BDA00025711627100000711

的大小关系;

Figure BDA00025711627100000713

则此时激磁回路的性质呈容性,根据计算得到激磁回路中的增减电容值Cr3;则此时应接入激磁回路中的电容值Cx3=Cx2-Cr3;DSP5根据Cx3值来控制自身的信号输出端置1或置0,MOSFET开关管驱动电路6接收DSP5的控制信号,从而控制匹配电容702的开断,使相应容值的匹配电容702接入激磁回路中,使得激磁回路接入的电容值等于Cx3,完成本次阻抗匹配,继续测量过程;

Figure BDA00025711627100000714

则仍假设此时激磁回路的性质呈感性,根据

Figure BDA00025711627100000715

计算得到激磁回路中的电感值,再通过电感值计算得到增减电容值Cr3;则此时应接入激磁回路中的电容值Cx4=Cx2+Cr3;DSP5根据Cx4值来控制自身的信号输出端置1或置0,MOSFET开关管驱动电路6接收DSP5的控制信号,从而控制第一MOSFET开关管701的开断,进而使相应容值的匹配电容702接入激磁回路中,使得接入激磁回路的电容值为Cx4;

步骤3、通过相位差计算法得到激磁回路接入电容值Cx4后的下一个周期的功放电压信号和激磁电流信号之间的相位差并判断每个周期的

Figure BDA0002571162710000083

的大小关系

则此时激磁回路的性质呈容性,根据

Figure BDA0002571162710000085

计算得到激磁回路中的增减电容值Cr4;则此时应接入激磁回路中的电容值Cx5=Cx4-Cr4;DSP5根据Cx5值来控制自身的信号输出端置1或置0,MOSFET开关管驱动电路6接收DSP5的控制信号,从而控制匹配电容702的开断,使相应容值的匹配电容702接入激磁回路中,使得激磁回路接入的电容值等于Cx5,完成本次阻抗匹配,继续测量过程;

则此时激磁回路的性质呈感性,则根据相位差计算得到激磁回路中的电感值,再通过电感值计算得到增减电容值Cr4;则此时应接入激磁回路中的电容值Cx6=Cx4+Cr4;DSP5根据Cx6值来控制自身的信号输出端置1或置0,MOSFET开关管驱动电路6接收DSP5的控制信号,从而控制第一MOSFET开关管701的开断,进而使相应容值的匹配电容702接入激磁回路中,使得接入激磁回路的电容值为Cx6,完成此次阻抗匹配,继续测量过程;

第五步、实时监测相位差与之间的大小关系,需要进行阻抗匹配时按照第四步进行匹配,直至整个磁特性测量完成。

所述相位差计算法是:DSP5采集到一个周期内的功放电压信号上升沿与激磁电流信号上升沿的时间差,再根据时间差计算得到本周期的功放电压信号和激磁电流信号之间的相位差。

所述相位差计算法具体是:当激磁回路的性质呈感性时,DSP5采集到一个周期内的功放电压信号上升沿时,与第一电压比较器3连接的DSP5的信号输入端(即eCAP1端)置1,计时器模块开始计时,直到采集到同一周期内的激磁电流信号上升沿时,与第二电压比较器4连接的DSP5的信号输入端(即eCAP2端)置1,计时器模块计时停止,得到时间差;再根据时间差计算得到功放电压信号和激磁电流信号之间的相位差。当激磁回路的性质呈容性时,DSP5采集到一个周期内的激磁电流信号上升沿时,与第二电压比较器4连接的DSP5的信号输入端(即eCAP2端)置1,计时器模块开始计时,直到采集到同一周期内的功放电压信号上升沿时,与第一电压比较器3连接的DSP5的信号输入端(即eCAP1端)置1,计时器模块计时停止,得到时间差;再根据时间差计算得到功放电压信号和激磁电流信号之间的相位差。

DSP控制自身的信号输出端置1或置0的方法可采用按位识别法或其他现有方法;所述按位识别法的步骤如下:

(1)判断Cxn十位上的数值:判断Cxn与10μF和20μF的大小关系;若大于20μF,则十位上为2;若小于20μF且大于10μF,则十位上为1;若小于10μF,则十位上为0;

Cxn为阻抗匹配过程中计算得到的应接入激磁回路的电容值,n=1~6;

(2)判断Cxn个位上的数值C0:若Cxn的十位上为2,则令Cxn减去20μF,并将结果存储至Cs,将Cs取整得到C0;若Cxn的十位上为1,则令Cxn减去10μF,并将结果存储至Cs,将Cs取整得到C0;若Cxn的十位为0,则直接将结果存储至Cs,将Cs取整得到C0;

(3)判断Cxn十分位上的数值C1:令步骤2)的Cs减去C0得到其小数位,并重新存储至Cs;先判断Cs与0.1μF和1μF的大小关系;若Cs大于0.1μF且小于1μF,则令Cs乘10并取整,得到C1;若Cs小于0.1μF,则C1为0;

(4)判断Cxn百分位上的数值C2:令步骤3)的Cs减去0.1C1,并将结果重新储存至Cs;先判断Cs与0.01μF和0.1μF的大小关系;若Cs大于0.01μF且小于0.1μF,则令Cs乘100并取整,得到C2;若Cs小于0.01μF,则C2为0;

(5)判断Cxn千分位上的数值C3:令步骤4)的Cs减去0.01C1,并将结果重新储存至Cs;先判断Cs与0.001μF和0.01μF的大小关系;若Cs大于0.001μF且小于0.01μF,则令Cs乘1000并取整,得到C3;若Cs小于0.001μF,则C3为0。

例如Cxn=17.553μF。先判断其与10μF和20μF的大小关系,则先检测其是否大于10μF,是否大于20μF,从而确定其范围在10μF~20μF,即十位上为1;由于十位上为1,则令Cxn减去10μF,并将结果存储至Cs,此时Cs为7.553μF,将Cs取整得到Cxn的个位C0为7;令Cs=7.553μF减去C0得到其小数位,并重新存储至Cs,此时Cs为0.553μF;先判断其小数位与0.1μF和1μF的大小关系,则确定其范围在0.1μF~1μF之间;令Cs=0.553μF乘10并取整得到Cxn十分位C1为5;令Cs=0.553μF减去0.1C1,并将结果重新储存至Cs,此时Cs为0.053μF,令Cs乘100并取整得到Cxn百分位上为C2,从而得到其百分位为5μF;再令上述计算完成后的Cs减去0.01C1,并将结果重新储存至Cs,此时Cs为0.003μF,令Cs乘1000并取整得到Cxn千分位上为C2,从而得其千分位为3μF。

本发明未述及之处适用于现有技术。

15页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种磁共振成像的高温超导厚膜射频收发一体线圈

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!