阅读说明：本技术 一种转轮箱式麦芽发酵热回收节能减排系统 (Rotating wheel box type malt fermentation heat recovery energy-saving emission-reduction system ) 是由 刘宏伟 宋云锋 王燕青 李隽� 孙亚飞 于 2020-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种转轮箱式麦芽发酵热回收节能减排系统,包括麦芽发酵箱、排风模块、过滤模块和热交换模块。麦芽发酵箱内部的气体通过排风模块传输至过滤模块过滤后,进入热交换模块进行热交换,并通过转轮式热交换器,从高温气体中吸收能量,并在低温气体中排放,实现气体之间的能量转换。在夏季,吸收麦芽发酵箱内排出气体的冷量,与新风进气管进入的气体混合,降低新风的温度；在冬季,吸收麦芽发酵箱内排出气体的热量,与新风进气管进入的气体混合,提高新风的温度,使得新风得以预热或预冷,将排出去的气体与送进来的新风气体进行了能量交换,对气体中的余热进行回收利用,以此来减少氨、蒸汽的使用,降低能耗,有效达到节能减排的目的。(The invention discloses a rotating wheel box type malt fermentation heat recovery energy-saving emission-reducing system which comprises a malt fermentation box, an exhaust module, a filtering module and a heat exchange module. The air in the malt fermentation box is transmitted to the filtering module through the air exhaust module to be filtered, then enters the heat exchange module to carry out heat exchange, and absorbs energy from high-temperature air through the rotary heat exchanger and is discharged from low-temperature air, so that energy conversion among the air is realized. In summer, the cold energy of the gas discharged from the malt fermentation box is absorbed and mixed with the gas entering from the fresh air inlet pipe, so that the temperature of the fresh air is reduced; in winter, the heat of the gas discharged from the malt fermentation box is absorbed and mixed with the gas entering the fresh air inlet pipe, the temperature of the fresh air is increased, the fresh air can be preheated or precooled, the discharged gas and the fresh air gas sent in are subjected to energy exchange, and the waste heat in the gas is recycled, so that the use of ammonia and steam is reduced, the energy consumption is reduced, and the purposes of energy conservation and emission reduction are effectively achieved.)

一种转轮箱式麦芽发酵热回收节能减排系统

技术领域

本发明涉及节能减排技术领域，具体为一种转轮箱式麦芽发酵热回收节能减排系统。

背景技术

现有的箱式麦芽发酵系统需要保持恒温恒湿，同时还需要保持良好的空气环境供氧，通常情况，采用通风设备来保持箱体的空气清新，麦芽发酵箱直接向室外排出大量恒温气体，造成大量的热量浪费，同时排出的气体存留大量灰尘，容易污染环境，在麦芽发酵箱内部气体排出后需要补充新风时需要氨、蒸汽的使用来调整新风的温度，增加能耗，浪费资源。

发明内容

本发明提供一种转轮箱式麦芽发酵热回收节能减排系统，可以有效解决上述背景技术中提出现有技术中，麦芽发酵箱恒温气体直接排出，造成热量浪费，且容易污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包括麦芽发酵箱、过滤模块、热交换模块，以及安装在麦芽发酵箱侧壁的排风模块，所述排风模块通过第一排风管与过滤模块相连，过滤模块通过第二排风管与热交换模块相连；

排风模块，包括排风风扇，通过排风风扇转动，带动麦芽发酵箱内部气流经过过滤模块流向热交换模块；

过滤模块，包括一个或多个过滤箱，第一排风管和第二排风管均与过滤箱相连，气流经过过滤箱过滤后流至第二排风管，且过滤箱内部可抽出式安装有滤板；

热交换模块，包括一个或多个转轮式热交换器，转轮式热交换器一侧与第二排风管相连，第二排风管传输的气流经转轮式热交换器热交换后通过排风管排出，转轮式热交换器另一侧与新风进气管相连，新风经转轮式热交换器热交换后通过回流管进入麦芽发酵箱内。

优选的，所述麦芽发酵箱内部和外壁均安装有一个或多个温度传感器，并通过麦芽发酵箱内部温度传感器和外部温度传感器温差控制热交换模块，具体为：

a、同时测量麦芽发酵箱内部和外部的温度，得到温差；

b、当温差大于预设值时，启动热交换模块；

c、当温差小于预设值时，关闭热交换模块。

具体的，所述排风模块还包括排风通道，排风通道贯穿麦芽发酵箱侧壁，排风通道一端与麦芽发酵箱内部连通，且在端部口安装有网板，另一端与第一排风管相连，且所述排风风扇安装在所述排风通道内部。

优选的，所述第一排风管靠近排风通道处安装有风阀。

具体的，所述过滤箱一侧安装有进气管，与进气管相对一侧安装有出气管，所述第一排风管与进气管相连，所述第二排风管与出气管相连；

多个滤板并排安装于过滤箱内部，且滤板两侧与过滤箱侧壁滑动连接。

进一步的，所述过滤箱两相对的侧壁对称安装有多个滑轨，滤板两侧安装有滑块，并通过滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述过滤箱的数量为两个，两个所述过滤箱的进气管通过第一连接管相连，第一连接管靠两个过滤箱进气管处均安装有控制阀，且所述第一连接管与第一排风管相连；

两个所述过滤箱的排气管通过第二连接管相连，且所述第二连接管与第二排风管相连。

具体的，热交换模块还包括热交换箱，转轮式热交换器位于热交换箱内部，热交换箱一侧安装有新风进气管和连接口，新风进气管与支管相连，并通过支管与转轮式热交换器相连；连接口一端与第二排风管相连，另一端与支管相连，并通过支管与转轮式热交换器相连；

热交换箱另一侧安装有排风管和回流管，排风管一端和转轮式热交换器相连，并与第二排风管连通，回流管一端与转轮式热交换器相连，并与新风进气管连通，回流管另一端与麦芽发酵箱相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；

1、本发明中，麦芽发酵箱内部的气体通过排风模块传输至过滤模块过滤后，进入热交换模块进行热交换，在热交换模块中，通过转轮式热交换器工作，从高温气体中吸收能量，并在低温气体中排放，实现气体之间的能量转换，在夏季，通过转轮式热交换器，吸收麦芽发酵箱内排出气体的冷量，与新风进气管进入的气体混合，降低新风的温度；冬季通过转轮式热交换器，吸收麦芽发酵箱内排出气体的热量，与新风进气管进入的气体混合，提高新风的温度，使得新风得以预热或预冷，将排出去的气体与送进来的新风气体进行了能量交换，对气体中的余热进行回收利用，以此来减少氨、蒸汽的使用，降低能耗，有效达到节能减排的目的。

2、本发明中，通过过滤箱对麦芽发酵箱内部排出的气体进行过滤，收集排出气体中的灰尘，避免灰尘排出对环境造成污染，且避免灰尘进入热交换模块内部，污染热交换模块内部的转轮式热交换器，提高转轮式热交换器效率，且减少后续维修清理难度，过滤箱内部可抽式安装有多个滤板，方便抽出，对滤板进行清理有效实现灰尘回收清理，且拆卸和安装操作简单，使用方便可靠；

另外，过滤箱为多个，通过连接管相连，并通过单独控制阀控制，可根据需求选择其中一个或多个过滤箱进行使用，提高工作效率，但需要清理或者维修时，可通过控制阀，快速切换过滤箱，并对关闭的过滤箱进行清理或维修，无需关闭整个装置，实现不停机清理，解决时间，提高效率。

3、麦芽发酵箱内外均安装有温度传感器，可监测麦芽发酵箱内部和外界环境的温度，并通过温度传感器监测的温度差控制热交换模块工作。其中，在温差大于预设值时，启动热交换模块，在温差低于预设值时停止运行热交换模块，过滤模块单独工作，直接通过新风交换，节约能源，且实时自动监测控制，无需人工测量，节约人力，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明热回收节能减排装置的结构示意图；

图2是本发明热回收节能减排的正视图；

图3是本发明热回收节能减排背面的结构示意图；

图4是本发明过滤模块的结构示意图；

图5是本发明热交换模块的结构示意图；

图中标号：1、麦芽发酵箱；2、排风通道；3、排风风扇；4、网板；5、第一排风管；6、风阀；7、过滤箱；8、进气管；9、出气管；10、连接管；11、控制阀；12、滤板；13、滑轨；14、滑块；15、第二排风管；16、热交换箱；17、转轮式热交换器；18、新风进气管；19、排风管；20、回流管；21、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

在大麦发芽的过程中，由于麦粒呼吸产生热量及麦粒中水分蒸发等原因，牙箱必须保持一定的温度及相对湿度才能利于麦芽发芽生长；同时在麦粒发芽初期，由于麦芽呼吸旺盛，导致牙箱内空气温度上升，二氧化碳浓度增大，因此还需要通入大量的新鲜空气来提供充足的氧气，以利于麦芽生长和酶的产生。

实施例：如图1-3所示，一种转轮箱式麦芽发酵热回收节能减排系统，包括麦芽发酵箱1、排风模块、过滤模块和热交换模块；

麦芽发酵箱1侧壁安装有排风模块，排风模块通过第一排风管与过滤模块相连，过滤模块通过第二排风管与热交换模块相连；

排风模块，包括排风风扇3，通过排风风扇3转动，带动麦芽发酵箱1内部气流经过过滤模块流向热交换模块；

排风模块还包括排风通道2，排风通道2贯穿麦芽发酵箱1侧壁，排风通道2一端与麦芽发酵箱1内部连通，且在端部口安装有网板4，避免大颗粒物质吸入排风通道2内部，造成堵塞和损坏排风风扇3，另一端与第一排风管5相连，且排风风扇3安装在排风通道2内部，启动排风风扇3，使得麦芽发酵箱1内部的气体吸入排风通道2内部，并传输至第一排风管5内部。

其中，第一排风管5靠近排风通道2处安装有风阀6，可对第一排风管5气流进行控制，避免能量直排造成的浪费。

如图4所示，过滤模块，包括一个或多个过滤箱7，第一排风管5和第二排风管15均与过滤箱7相连，气流经过过滤箱7过滤后流至第二排风管15，且过滤箱7内部可抽出式安装有滤板12；

过滤箱7为一个：

过滤箱7一侧安装有进气管8，与进气管8相对一侧安装有出气管9，第一排风管5与进气管8相连，第二排风管15与出气管9相连，多个滤板12并排安装于过滤箱7内部，且滤板12两侧与过滤箱7侧壁滑动连接，过滤箱7两相对的侧壁对称安装有多个滑轨13，滤板12两侧安装有滑块14，并通过滑块14与滑轨13滑动连接；

气流通过第一排风管5与过滤箱7的进气管8相连，并从进气管8进入过滤箱7内部，并穿过多个滤板12，经过滤板12对气体进行过滤，收集排出气体中的灰尘，需要清理时，打开过滤箱7，拉动滤板12，通过滑块14沿着滑轨13移动，可将滤板12从过滤箱7内部拉出，从而便于对滤板12进行清洗处理，操作简单，使用便捷。

过滤箱7为两个：

两个过滤箱7的进气管8通过第一连接管10相连，第一连接管10靠两个过滤箱7进气管8处均安装有控制阀11，且第一连接管10与第一排风管5相连，两个过滤箱7的排气管通过第二连接管10相连，且第二连接管10与第二排风管15相连；

通过控制阀11，可根据需求控制单个过滤箱7工作或两个过滤箱7同时工作，且通过控制阀11，可切换两个过滤箱7交换工作，一个过滤箱7工作后，待清理时，通过控制阀11控制关闭该过滤箱7，并同时启动另一个过滤箱7工作，可对关闭的过滤箱7进行清理，无需关闭整个装置，实现不停机清理，提高工作效率。

如图5所示，热交换模块，包括一个或多个转轮式热交换器17，转轮式热交换器17一侧与第二排风管相连，第二排风管传输的气流经转轮式热交换器17热交换后通过排风管排出，转轮式热交换器17另一侧与新风进气管18相连，新风经转轮式热交换器17热交换后通过回流管20进入麦芽发酵箱1内；

转轮式热交换器17包括轮芯、密封、壳体、动力机构，轮芯用铝箔作为载体，将环保蓄热、吸湿材料合成制作成具有蓄热吸湿等性能的蜂窝状转轮，装配在一个左右或上下分隔区的金属箱体内由传动装置通过皮带驱动转子转动，从高温气体中吸收能量，实现气与气之间的能量转换；

热交换模块还包括热交换箱16，转轮式热交换器17位于热交换箱16内部，热交换箱16一侧安装有新风进气管18和连接口，新风进气管18与支管相连，并通过支管与转轮式热交换器17相连；连接口一端与第二排风管15相连，另一端与支管相连，并通过支管与转轮式热交换器17相连，热交换箱16另一侧安装有排风管19和回流管20，排风管19一端和转轮式热交换器17相连，并与第二排风管15连通，回流管20一端与转轮式热交换器17相连，并与新风进气管18连通，回流管20另一端与麦芽发酵箱1相连；

经过过滤的气流通过第二排风管15进入热交换箱16内，并经过转轮式热交换器17，通过蜂窝状转轮吸收气体中的能量，新风通过新风进气管18进入热交换箱16内部，蜂窝状转轮转至新风一侧，和新风进行能量交换，在夏季，通过转轮式热交换器17，吸收麦芽发酵箱1内排出气体的冷量，与新风进气管18进入的气体混合，降低新风的温度；冬季通过转轮式热交换器17，吸收麦芽发酵箱1内排出气体的热量，与新风进气管18进入的气体混合，提高新风的温度，使得新风得以预热或预冷，对气体中的余热进行回收利用，以此来减少氨、蒸汽的使用，降低能耗，有效达到节能减排的目的。

麦芽发酵箱1内部和外壁均安装有一个或多个温度传感器21，并通过麦芽发酵箱1内部温度传感器21和外部温度传感器21温差控制热交换模块，具体为：

a、同时测量麦芽发酵箱1内部和外部的温度，得到温差；

b、当温差大于预设值时，启动热交换模块；

c、当温差小于预设值时，关闭热交换模块。

节约能源，且实时自动监测控制，无需人工测量，节约人力，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。