用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构

文档序号:1063587 发布日期:2020-10-16 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构 (Waterway base structure of vertical insertion type water passing control component for water purifier ) 是由 杜宁峻 杜也兵 于 2019-04-05 设计创作,主要内容包括:本发明与水处理行业有关,具体涉及饮用水过滤。本发明公开一种用于净水器的竖插式过水控制部件的水路底座结构。包括设置进、出水端及相应连通竖直管路的水路底座;该水路底座或是水路电控阀的水路底座,或是水压力开关装置的水路底座,或是水流量开关的水路底座,或是流量传感装置的水路底座,或是排浓水流量控制装置的水路底座;该竖直管路的下端通至水路底座下端面构成相应的管路槽;还包括设置外接水口的封板;该封板与水路底座下端面接触配合或通过塑料焊接或通过塑料粘接构成一体;在外接水口通过对应的竖直外接管路连通水路底座水路的前提下,封盖遮挡水路底座水路的其他部分即封盖的外接水口构成相关水路底座结构的外接水口。(The invention relates to the water treatment industry, in particular to drinking water filtration. The invention discloses a waterway base structure of a vertical insertion type water passing control component for a water purifier. Comprises a waterway base which is provided with a water inlet end and a water outlet end and is correspondingly communicated with a vertical pipeline; the waterway base is a waterway base of a waterway electric control valve, or a waterway base of a water pressure switch device, or a waterway base of a water flow switch, or a waterway base of a flow sensing device, or a waterway base of a concentrated water discharge flow control device; the lower end of the vertical pipeline is communicated with the lower end surface of the waterway base to form a corresponding pipeline groove; the device also comprises a sealing plate externally connected with the water gap; the sealing plate is in contact fit with the lower end face of the waterway base or is welded by plastics or is adhered by plastics to form a whole; under the prerequisite that outside water receiving mouth communicates the water route base water route through the vertical external pipeline that corresponds, the closing cap shelters from the external mouth of a river that other parts in water route base water route were the closing cap constitute the external mouth of a river of relevant water route base structure.)

用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构

技术领域

本发明与水处理行业有关,具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

中国专利申请201811655197.7公开一种用于***水路控制的竖插式过水控制装置及其***。用于***水路控制的竖插式过水控制装置具有以下优点:结构简单并且占用面积显著减少、装配质量稳定并且不易漏水、效率高;拆装容易、省力;通过设置的水路电控阀集成水路底座结构可以组合构成简单实用且尺寸较小的电控水路切换装置具有操作简便省时、省力,以及既可以随时按键操作,也可以可预设定期自动完成,还可以借助于互联网WIFI由厂家远程控制各反冲滤胆的反冲清洗的功能。并能克服手动水路切换器不存在“死水”问题,以及克服电控水路切换装置存在的控制反冲滤胆少(1-2个)、反冲效果不可视、连接管路较多且杂乱、装卸复杂且工作量大、效率低漏、水风险大,以及缺乏集成化设计导致体积大不适用于中、小型机型(机器尺寸小并且受相互交织的五大结构设计难题的影响,缺少合适的放置位置)的问题。然而,将传统的过水控制装置水路底座结构的水平进、出水管路改为竖直向下的竖直管路从而构成竖插式过水控制装置的水路底座结构,以及在此基础上为实现净水机水路控制的某些特定功能,由多个竖插式过水控制装置的水路底座结构组合构成水路电控阀集成水路底座结构的技术方案都是理论上的概念。现有过水控制装置的水路底座通过竖直方向上、下脱模再配以横向抽芯的注塑而成。在保持水路底座控制端结构的前提下,将水平进、出水管路改为竖直向下的竖直管路后,涉及包括横向过水通道在内的水路底座如何制造,以及哪一种制造方式成本更低、效率更高的问题。对于制造总量上千万只的过水控制装置生产规模而言,中国专利申请201811655197.7及现有技术都没有给出具体的技术。上述缺陷及不足致使用于***水路控制的竖插式过水控制装置及其***很难得到更广泛普及。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构,以克服上述缺陷及不足。

一种用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构,包括用于水路电控阀并与其电控密封机构连接配合且设置对应进、出水端的***环形水路和中央水路及竖直内螺纹安装孔的水路底座;设置在水路底座上两个竖直外接管路各自上端分别连通***环形水路和中央水路,两竖直管路各自的下端均通至水路底座下端面构成相应的管路槽,其特征在于还包括设置两水口的封板;该封板与水路底座下端面接触配合或通过塑料焊接或通过塑料粘接构成相应的水路底座结构,其中对于塑料焊接,各自注塑成型的两部件或超声焊接或热熔焊接或振动焊接或高频焊接或激光焊接连接构成一体;对于塑料粘接,各自注塑成型的两部件通过粘结剂粘接构成一体;在两水口分别通过对应的竖直外接管路连通***环形水路和中央水路的前提下,封盖遮挡两水路的非水口区域即封盖的两水口构成分别连通水路底座***环形水路和中央水路的外接水口。

还包括用于缓解进水的竖直外接管路水流向上冲击的挡板;该挡板置于***环形水路的侧立面上并且靠近连通***环形水路的竖直外接管路。

一种用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构,包括用于水压力开关并与其微动开关密封机构连接配合且设置进、出水端和水路触发结构的水路底座;该水压力开关装置或是水路触发结构在设置进、出水端的过水水路中通过孔板结构触及密封皮碗的中央变形结构变形的高压开关,或是水路触发结构在设置作为进、出水端的共用水口的过水水路中直接触及密封皮碗的中央变形结构变形的低压开关,水路底座上另设置的竖直外接管路上端连通过水水路,竖直管路的下端连通水路底座下端面构成相应的管路槽,其特征在于还包括设置水口的封板;该封板与水路底座下端面接触配合或通过塑料焊接或通过塑料粘接构成相应的水路底座结构,其中对于塑料焊接,各自注塑成型的两部件或超声焊接或热熔焊接或振动焊接或高频焊接或激光焊接连接构成一体;对于塑料粘接,各自注塑成型的两部件通过粘结剂粘接构成一体;在水口连通水路底座过水水路的前提下,封盖遮挡该过水水路的非水口区域即封盖的水口构成连通水路底座过水水路的外接水口。

一种用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构,包括用于水流量开关并与其磁芯及复位弹簧机构密封连接配合且设置带进、出水端的水路底座;该水流量开关在水流量开关内水流动达到启动流量时,其磁芯受水流推动产生位移,磁芯位移带动磁源产生磁控作用输出相应的导通信号,并且在水流动小于启动流量后磁芯在复位弹簧回弹力作用下带动磁源回位输出相应的停止信号,水路底座上另设两竖直外接管路各自的上端分别与水流量开关水路底座的进、出水端连通,两竖直管路各自的下端连通水路底座下端面构成相应的管路槽,其特征在于还包括设置两水口的封板;该封板与水路底座下端面接触配合或通过塑料焊接或通过塑料粘接构成相应的水路底座结构,其中对于塑料焊接,各自注塑成型的两部件或超声焊接或热熔焊接或振动焊接或高频焊接或激光焊接连接构成一体;对于塑料粘接,各自注塑成型的两部件通过粘结剂粘接连接构成一体;在两水口分别连通水路底座的进、出水端的前提下,封盖遮挡两水路的非水口区域即封盖的两水口构成分别连通水路底座进、出水路的外接水口。

一种用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构,包括用于流量传感装置并与其设置磁芯的叶轮轴和带螺钉及安装孔的上盖连接配合且设置作为进、出水端的水平偏心进、出水孔板结构的水路底座;水路底座上另设的两个竖直外接管路上端分别连通水平偏心进、出水孔板结构,两竖直管路各自的下端连通水路底座下端面构成相应的管路槽,其特征在于还包括设置水口的封板;该封板与水路底座下端面接触配合或通过塑料焊接或通过塑料粘接构成相应的水路底座结构,其中对于塑料焊接,各自注塑成型的两部件或超声焊接或热熔焊接或振动焊接或高频焊接或激光焊接连接构成一体;对于塑料粘接,各自注塑成型的两部件通过粘结剂粘接构成一体;在水口连通过水水路的前提下,封盖遮挡两水路的非水口区域即封盖的两水口构成分别连通水路底座进、出水路的外接水口。

一种用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构,包括用于控制反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆排浓水口排水流量的排浓水流量控制装置,并与其电控密封机构连接配合且设置对应进、出水端的水路底座;设置在水路底座上两个竖直外接管路各自上端分别连通进、出水端,两竖直管路各自的下端连通水路底座下端面构成相应的管路槽,其特征在于还包括设置两水口的封板;该封板与水路底座下端面接触配合或通过塑料焊接或通过塑料粘接构成相应的水路底座结构,其中对于塑料焊接,各自注塑成型的两部件或超声焊接或热熔焊接或振动焊接或高频焊接或激光焊接连接构成一体;对于塑料粘接,各自注塑成型的两部件通过粘结剂粘接构成一体;在两水口分别连通进、出水端的前提下,封盖遮挡两水路的非水口区域即封盖的两水口构成分别连通水路底座进、出水路的外接水口。

还包括竖直固定装置;该竖直固定装置或置于水路底座上或置于封盖上,其中对于竖直固定装置置于水路底座上,不受下方封盖遮挡影响的竖直固定装置或是倒置于水路底座结构下端面的竖直内螺纹孔结构,或是置于水路底座结构上的竖直安装孔结构;对于竖直固定装置置于封盖上,该竖直固定装置或是倒置于封盖下端面的竖直内螺纹孔结构,或是置于封盖上并外凸于水路底座侧立面的竖直安装孔结构,或是置于封盖并竖直向下的弹性插接结构,其中当竖直固定装置是倒置于封盖下端面的竖直内螺纹孔结构时,该竖直内螺纹孔结构或是置于封盖上,或是置于封盖和水路底座上;封盖水口的过水方向和竖直固定装置的安装方向竖直平行。

所述各自具备进、出水端的多个水路底座在相互之间直接连接水路的情况下连体设置构成连体水路底座;通过另设相关内置管路连接各水路底座的相关水路并且各内置管路下端也连通连体水路底座下端面构成管路槽;对应连体水路底座的设置带多个外接水口的连体封盖,该连体封板与连体水路底座下端面接触配合该封板与水路底座下端面接触配合,或通过塑料焊接或通过塑料粘接构成竖插式集成过水控制组件的集成水路底座结构,其中对于塑料焊接,各自注塑成型的两部件或超声焊接或热熔焊接或振动焊接或高频焊接或激光焊接连接构成一体;对于塑料粘接,各自注塑成型的两部件通过粘结剂粘接构成一体;该连体封板将位于同一内置管路中并对应连通各水路底座相关水路的相关水口合并为一个共用的外接水口,继而构成集成水路底座结构并且每条内置管路对应一个共用的外接水口;该集成水路底座结构的连体水路底座或是多个相同类型的水路底座的连接组合结构,或是多个不同类型的水路底座的连接组合结构;在水口连通相关内置管路的前提下,连体封盖遮挡集成水路底座结构各内置管路的非水口区域即连体封盖的各水口构成连通集成水路底座结构的外接水口。

还包括竖直固定装置;置于集成水路底座结构上的竖直固定装置,或置于连体水路底座上或置于连体封盖上,其中对于竖直固定装置置于连体水路底座上,不受下方连体封盖遮挡影响的竖直固定装置或是倒置于连体水路底座结构下端面的竖直内螺纹孔结构,或是置于连体水路底座结构上的竖直安装孔结构;对于竖直固定装置置于连体封盖上,该竖直固定装置或是倒置于连体封盖下端面的竖直内螺纹孔结构,或是置于连体封盖上并外凸于连体水路底座侧立面的竖直安装孔结构,或是置于封盖并竖直向下的弹性插接结构,其中当竖直固定装置是倒置于连体封盖下端面的竖直内螺纹孔结构时,该竖直内螺纹孔结构或是置于连体封盖上,或是置于连体封盖和连体水路底座上;连体封盖水口的过水方向和竖直固定装置的安装方向竖直平行。

所述集成水路底座结构是对应多个水路电控阀的多个水路底座组合构成的连体水路底座,与对应设置多个共用外接水口的连体封盖组合结构构成用于待连接过滤通道中待反冲滤胆反冲切换的集成电控水路切换装置的集成水路底座结构,其中:多个水路底座中的一部分水路底座各自的进水端相互连通构成一个进水水路底座和一组反冲进水水路底座并设置带用于连接机座进水管路的外接进水接口的集成水路底座结构进水管路;另一部分水路底座各自的出水端相互连通构成一组出水水路底座并设置带外接反冲接口的集成水路底座结构反冲管路;集成水路底座结构还设置对应出水水路底座进水端构成连接滤胆的外接进水水口、对应进水水路底座出水端构成连接滤胆的外接出水水口、对应反冲进水水路底座出水端构成连接滤胆的外接出水水口,并将连接待反冲滤胆一端的外接进水接口和外接出水接口合二为一构成共用并连接滤胆的外接水口;连接滤胆的各外接水口由前至后依次连接待接过滤通道中相关待反冲滤胆的相应端,并且对应进水水路底座的外接出水水口连接待接过滤通道的首端;该进水水路底座导通并且关闭一组反冲进水水路底座和一组出水水路底座,对应待接过滤通道首、尾端之间依次串接的多个滤胆;通过关闭进水水路底座并导通相关反冲进水水路底座和出水水路底座变更过水路径,继而构成一条由集成水路底座结构进水管路经待接过滤通道中相关待反冲滤胆的出、进水端,再通过集成水路底座结构反冲管路的反冲通道。

本发明与现有***过水控制部件的水路底座结构相比具有以下优点:过水控制装置结构简单并且占用面积显著减少、装配质量稳定并且不易漏水、效率高;拆装容易、省力;注塑模具无需抽芯、零部件制造高效、成本低。

附图说明:

附图1是本发明采用***环形水路及竖直外接管路、中央水路及竖直外接管路、竖直内螺纹安装孔、环形卡槽的水路底座结构,与设置两外接水口的封盖组合的结构示意图。

附图2是本发明采用通过螺钉与电控密封组件连接为一体的水路底座结构,与设置两外接水口的封盖组合的结构剖面(立面)示意图。

附图3是本发明采用与水路底座结构配合的带槽筋封盖的结构示意图。

附图4是本发明采用设置带外接进水接口的集成水路底座结构进水管路、设置带外接反冲接口的集成水路底座结构反冲管路、进水水路底座、一组反冲进水水路底座和一组出水水路底座连接组合构成的连体水路底座,与配置相应的外接水口的连体封盖组合构成用于***滤胆水路切换的集成电控水路切换装置的集成水路底座结构示意图。

附图5是本发明采用附图4集成水路底座结构的净水机水路示意图(局部)。

具体实施方式

连接各滤胆和过水控制装置的过滤通道分别连接机座进、出水管路构成过滤通道。选择相关的过水控制装置,对机座过滤通道中涉及的相关过水管路进行控制;过水控制装置至少或是水路电控阀或水压力控制开关或流量传感装置或排浓水流量控制装置四者之一的部件,其中:

作为水路电控阀之一的进水电控阀、排水电控阀、回水电控阀、溢流电控阀均用于***管路过水通、断控制。

作为水压控制开关之一的高、低水压控制开关、用于通过管路水压变化控制电路开关,其中低压控制开关设置一个管路接口;高压控制开关设置进、出两个管路接口。

流量传感装置用于通过过水流动驱动相关电路输出控制信号,并累计过水流量;本案中,流量传感装置也包括只通过过水是否流动驱动相关电路输出开、关信号的流量开关。

排浓水流量控制装置,控制反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆的排浓水口的排水流量。本案所指的排浓水流量控制装置至少或是组合电控阀、自动冲洗组合阀、自动冲洗阀、累计冲洗阀、智能冲洗阀、废水比例器(废水比)六者之一的流量控制装置。

上述各过水控制部件均是常规现有技术,并不说明本案中一定要全部采用上述各过水控制部件。至于设置微滤膜或超滤膜或反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆的***需要配置哪些过水控制部件,则需要根据各种机型的具体需要进行配置并连接相应的过水管路,均属于本领域公知常识。本案不再对上述常用过水控制部件的功能、原理及连接的过水管路进行说明。

本案结合附图1-5说明各具体实施例:

实施例1。如附图1、2所示结构中,一种用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构,包括用于水路电控阀并与其电控密封组件构5连接配合且设置对应进、出水端的***环形水路14、中央水路15和放置密封皮碗52的环形卡槽13及竖直内螺纹安装孔11的水路底座1。

设置框架、线圈、电磁铁芯机构51、设置中央变形结构的密封皮碗52、复位弹簧,以及螺钉53的电控密封组件5,通过螺钉53与水路底座1上端面的竖直内螺纹孔11连接配合继而固定在水路底座1上,并且将置于电控密封组件5和水路底座1之间密封皮碗52的边缘部分分别与两者上、下接触配合构成水路电控阀;该水路电控阀的电磁铁芯机构51在导电线圈的电磁力和复位弹簧回弹力的分别作用下,在通电位置和失电位置之间移动,对应密封皮碗52的中央变形结构变形的两个位置状态,控制***环形水路和中央水路之间的通断:对于常开型水路电控阀装置,控制关闭或导通***环形水路和中央水路的连通;对于常闭型水路电控阀装置,控制导通或关闭***环形水路和中央水路的连通。上述水路电控阀属于本领域的公知常识,不再赘述。

设置在水路底座1上两个竖直外接管路12、16各自上端分别连通***环形水路14和中央水路15,两竖直管路各自的下端均通至水路底座1下端面构成两个管路槽。

该水路底座结构还包括设置两水口22、26的封板2;该封板2与水路底座1下端面接触配合或通过塑料焊接或通过塑料粘接构成相应的水路底座结构,其中对于塑料焊接,各自注塑成型的两部件或超声焊接或热熔焊接或振动焊接或高频焊接或激光焊接连接构成一体;对于塑料粘接,各自注塑成型的两部件通过粘结剂粘接构成一体;在两水口22、26分别通过各自对应竖直外接管路12、16连通***环形水路14和中央水路15的前提下,封盖2遮挡进、出水路的非水口区域即封盖2封闭由***环形水路14和竖直外接管路12,以及中央水路15和竖直外接管路16各自构成的两个过水腔(如附图2所示),并且封盖2的两水口22、26构成水路底座***环形水路14和中央水路15的外接水口。

附图1中,封盖2的轮廓与水路底座1的边框对应。封盖2既可以与水路底座1上、下配合,也可以上、下且内、外配合(封盖置于水路底座的下边框内)。当水口密封件设置在机座上时,封盖采用平板结构。在封盖的平板结构基础上,如果要将用于与机座密封对接时所需要的密封件设置在水路底座结构上时,封盖可以设置水口凸台23,并且围绕该水口凸台23设置相应的用于密封件的压板结构25。

附图3示出作为封盖2的另一种结构模式。即在附图1所示的封盖2结构基础上,围绕两水口22、26设置密封槽24和加强筋27构成带槽筋封盖2a。

作为改进,设置两部件配合定位结构:封盖2的凹凸结构29与水路底座1的凸凹结构19对应配合,以便于两部件的塑料焊接或塑料粘接。

封盖2或带槽筋封盖2a的两外接水口既可以呈180°设置(附图1-5),也可以呈90°(270°)设置;相应的水路底座***环形水路14和中央水路15之间的也成相同的夹角。

实施例2。在实施例1的基础上,还包括用于缓冲进水的竖直外接管路水流直接向上冲击的挡板17;该挡板17置于水路底座***环形水路的侧立面上并且靠近连通***环形水路14的竖直外接管路12。该挡板的设置使得进入***环形水路的水流更加均匀,从而使得水路电控阀的运行更加稳定。

实施例3。一种用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构,包括用于水压力开关并与其微动开关及密封机构连接配合且设置进、出水端和水路触发结构的水路底座。微动开关的触头通过联动机构对应密封皮碗的中央变形结构;螺钉穿过安装孔与竖直内螺纹孔的连接配合,将内置微动开关的上盖固定在水路底座上,并且将置于上盖和水路底座之间密封皮碗的边缘部分分别与两者上下接触配合构成水压力开关装置;该水压力开关装置密封皮碗的中央变形结构承受水路触发结构中一定的水压力后变形并通过联动机构触发微动开关的触头,继而改变微动开关在相关检测控制电路中的导通或关闭状态的输出信号。上述水压力开关装置属于本领域的公知常识,不再赘述。

该水压力开关装置或是水路触发结构在设置进、出水端的过水水路中通过孔板结构触及密封皮碗的中央变形结构变形的高压开关,或是水路触发结构在设置作为进、出水端的共用水口的过水水路中直接触及密封皮碗的中央变形结构变形的低压开关,水路底座上另设置的竖直外接管路上端连通过水水路,竖直管路的下端连通水路底座下端面构成相应的管路槽。

该水路底座结构还包括设置水口的封板;该封板与水路底座下端面接触配合或通过塑料焊接或通过塑料粘接构成相应的水路底座结构,其中对于塑料焊接,各自注塑成型的两部件或超声焊接或热熔焊接或振动焊接或高频焊接或激光焊接连接构成一体;对于塑料粘接,各自注塑成型的两部件通过粘结剂粘接构成一体;在水口连通过水水路的前提下,封盖遮挡该过水水路的非水口区域即封盖的水口构成连通水路底座过水水路的外接水口。

实施例4。一种用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构,包括设置磁芯、复位弹簧,以及带进、出水端的水路底座的水流量开关;该水流量开关在水流量开关内水流动达到启动流量时,其磁芯受水流推动产生位移,磁芯位移带动磁源产生磁控作用输出相应的导通信号,并且在水流动小于启动流量后磁芯在复位弹簧回弹力作用下带动磁源回位输出相应的停止信号。该水路底座上另设两竖直外接管路各自的上端分别与水流量开关水路底座的进、出水端连通,两竖直管路各自的下端连通水路底座下端面构成相应的管路槽。

该水路底座结构还包括设置两水口的封板;该封板与水路底座下端面接触配合或通过塑料焊接或通过塑料粘接构成相应的水路底座结构,其中对于塑料焊接,各自注塑成型的两部件或超声焊接或热熔焊接或振动焊接或高频焊接或激光焊接连接构成一体;对于塑料粘接,各自注塑成型的两部件通过粘结剂粘接构成一体;在两水口分别连通水路底座进、出水端的前提下,封盖遮挡两水路的非水口区域即封盖的两水口构成分别连通水路底座进、出水路的外接水口。

实施例5。一种用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构,包括用于流量传感装置并与其设置磁芯的叶轮轴和带螺钉及安装孔的上盖连接配合且设置作为进、出水端的水平偏心进、出水孔板结构的水路底座;螺钉穿过安装孔与竖直内螺纹孔的连接配合,将上盖固定在水路底座上,并且将叶轮轴的两端置于上盖和水路底座上构成流量传感装置;由水平偏心进水孔板结构射入的高速水流冲击叶轮轴上的叶轮带动磁芯转动,并由水平偏心出水孔板结构流出的水流动状态,流量传感装置设置霍尔传感器输出对应的脉冲电信号。上述流量传感装置属于本领域的公知常识,不再赘述。

水路底座上另设的两个竖直外接管路上端分别连通水平偏心进、出水孔板结构,两竖直管路各自的下端连通水路底座下端面构成相应的管路槽。

该水路底座结构还包括设置水口的封板;该封板与水路底座下端面接触配合或通过塑料焊接或通过塑料粘接构成相应的水路底座结构,其中对于塑料焊接,各自注塑成型的两部件或超声焊接或热熔焊接或振动焊接或高频焊接或激光焊接连接构成一体;对于塑料粘接,各自注塑成型的两部件通过粘结剂粘接构成一体;在水口连通过水水路的前提下,封盖遮挡过水水路的其他部分即封盖的两水口构成连接水路底座进、出水端的外接水口。

实施例6。一种用于***的竖插式过水控制部件的水路底座结构,包括用于控制反渗透膜滤胆或纳滤膜滤胆排浓水口排水流量的排浓水流量控制装置,并与其电控密封机构连接配合且设置对应进、出水端的水路底座;设置带进、出水端的水路底座的排浓水流量控制装置,或是组合电控阀或是自动冲洗组合阀或是自动冲洗阀或是累计冲洗阀或是智能冲洗阀或是废水比例器。上述水压力开关装置属于本领域的公知常识,不再赘述。

设置在水路底座上两个竖直外接管路各自上端分别连通进、出水端,两竖直管路各自的下端连通水路底座下端面构成相应的管路槽。

该水路底座结构还包括设置两水口的封板;该封板与水路底座下端面接触配合或通过塑料焊接或通过塑料粘接构成相应的水路底座结构,其中对于塑料焊接,各自注塑成型的两部件或超声焊接或热熔焊接或振动焊接或高频焊接或激光焊接连接构成一体;对于塑料粘接,各自注塑成型的两部件通过粘结剂粘接构成一体;在两水口分别连通进、出水端的前提下,封盖遮挡两水路的非水口区域即封盖的两水口构成分别连通水路底座进、出水路的外接水口。

本案中,“封盖遮挡两水路的非水口区域”的表述具有泛指的含义。即在实施例1-6中,即便水路底座的相关竖直外接管路的下端与封盖相应水口的横截面一致,但因竖直外接管路的上部及所连通的进水端或出水端具有不同的横截面同,因此也被视为“封盖遮挡了水路底座的相关竖直外接管路的非水口区域”(下同)。只有当竖直外接管路及所连通进水端或出水端都具有与封盖相应水口相同的横截面才不被视为“封盖遮挡了水路底座的相关竖直外接管路的非水口区域”。

实施例7。在上述实施例1、2、3、4、5、6的基础上,所述的水路底座结构还包括竖直固定装置;该竖直固定装置或置于水路底座上或置于封盖上,其中对于竖直固定装置置于水路底座上,不受下方封盖遮挡影响的竖直固定装置或是倒置于水路底座结构下端面的竖直内螺纹孔结构18,或是置于水路底座结构上的竖直安装孔结构(未示出)。本案中,当竖直固定装置的投影置于封盖上时,封盖设置相应的螺钉过孔结构28。当竖直固定装置的投影置于封盖之外时,也视为封盖设置有相应的螺钉过孔结构。

对于竖直固定装置置于封盖上,该竖直固定装置或是倒置于封盖下端面的竖直内螺纹孔结构,或是置于封盖上并外凸于水路底座侧立面的竖直安装孔结构,或是置于封盖并竖直向下的弹性插接结构;封盖水口的过水方向和竖直固定装置的安装方向竖直平行。

该竖直固定装置与水路底座或封盖一同注塑成型。

作为改进,考虑到竖直固定装置承受过水管路中的水流压力,以既便于重复拆装的因素,竖直内螺纹孔结构可以是包括螺母嵌件的结构。该螺母嵌件与水路底座或封盖一同注塑成型。在此基础上,还可以将设置在水路底座上端面的竖直内螺纹安装孔11也设置成螺母嵌件的结构。

作为进一步的改进,所述封盖上的两个外接水口之间留有放置水口密封件的间距。

对于置于封盖上并外凸于水路底座侧立面的竖直安装孔结构,以螺钉穿过封盖上的竖直安装孔结构与机座连接固定。

对于置于封盖并竖直向下的弹性插接结构,与其对应的机座设置卡座结构;下压水路底座结构通过弹性插接结构的弹性变形将其卡入卡座结构内。从而将水路底座结构固定在机座上。

实施例8。在实施例1、2、3、4、5、6、7的基础上,所述各自具备进、出水端的多个水路底座在相互之间直接连接水路的情况下连体设置构成连体水路底座;通过另设相关内置管路连接各水路底座的相关水路并且各内置管路下端也连通连体水路底座下端面构成管路槽;对应连体水路底座设置带多个外接水口的连体封盖,该连体封板与连体水路底座下端面接触配合该封板与水路底座下端面接触配合,或通过塑料焊接或通过塑料粘接构成竖插式集成过水控制组件的集成水路底座结构,其中对于塑料焊接,各自注塑成型的两部件或超声焊接或热熔焊接或振动焊接或高频焊接或激光焊接连接构成一体;对于塑料粘接,各自注塑成型的两部件通过粘结剂粘接构成一体;该连体封板将位于同一内置管路中并对应连通各水路底座相关水路的相关水口合并为一个共用的外接水口,继而构成集成水路底座结构并且每条内置管路对应一个共用的外接水口;该集成水路底座结构的连体水路底座或是多个相同类型的水路底座的连接组合结构,或是多个不同类型的水路底座的连接组合结构。

在水口连通相关内置管路前提下,连体封盖遮挡集成水路底座结构各内置管路的非水口区域即连体封盖各水口构成连通集成水路底座结构的外接水口。

集成水路底座结构只是在根据需要设置特定水路连接的前提下,将原本各水路底座封盖的外接水口合并,从而简化相关结构实现小型化,以便于相关装置在中、小型净水机上应用,满足特定功能的需要。本案中,将集成水路底座结构视为多个竖插式过水控制部件的水路底座结构的组合体,并且将内置管路视为水路底座的一部分,因此集成水路底座结构具备所述分立的竖插式过水控制部件的水路底座结构的技术特征。

作为集成水路底座结构的模式一,根据需要并且在各过水控制装置相互之间直接连接水路的情况下,将两个或两个以上的多个水路电控阀装置的水路底座连体设置并构成的集成水路底座结构。通过控制相关水路电控阀装置的水路底座进、出水口的通断,变更集成水路底座结构相管内置管路的过水路径。

附图4是用于***待反冲滤胆水路切换的电控反冲切换模式的集成电控阀装置的集成水路底座结构。附图5是对应附图4所示集成水路底座结构的净水机水路示意图。相关内容结合设置集成电控水路切换装置的净水机的实施例10说明。

作为集成水路底座结构的模式二,该集成水路底座结构也可以是多个不同类型的水路底座组合结构并通过相应的内置管路连接各水路底座的进、出水端,如根据需要并且在各竖插式过水控制装置相互之间直接连接水路的情况下,根据需要在多个作为过水控制装置之一的水路电控阀装置水路底座或水压力开关装置水路底座或水流量开关水路底座或流量传感装置水路底座或排浓水流量控制装置水路底座中,选择两个或多个以上的水路底座连体设置并配置相应设置共用的外接水口的连体封盖构成的集成水路底座结构。

在集成水路底座结构的模式一、二的基础上,该集成水路底座结构还可以是多个相同类型的水路底座与其他不同类型的水路底座组合结构并通过相应的内置管路连接各水路底座的进、出水端,如根据需要并且在各过水控制装置相互之间直接连接水路的情况下,在水路电控阀装置的水路底座连体设置并配置相应设置共用的外接水口的连体封盖构成的集成水路底座结构(如实施例10中的集成电控水路切换装置)的基础上,再增设其他不同类型的过水控制装置连体设置构成新的集成水路底座结构。

作为改进,连体封盖4围绕个外接水口设置密封槽24和加强筋27。

作为改进,设置用于连体水路底座3与连体封盖4两部件配合的定位结构:连体封盖4的凹凸结构29与连体水路底座3的凸凹结构19对应配合。

本案中,将连体水路底座视为是一个“组合”结构,对应用于***多个竖插式过水控制部件的水路底座结构“组合体”。

实施例9。在实施例8的基础上,还包括竖直固定装置;置于集成水路底座结构上的竖直固定装置,或置于连体水路底座上或置于连体封盖上,连体封盖水口的过水方向和竖直固定装置的安装方向竖直平行。其中:

对于竖直固定装置置于连体水路底座上,不受下方连体封盖遮挡影响的竖直固定装置或是倒置于连体水路底座结构下端面的竖直内螺纹孔结构,或是置于连体水路底座结构上的竖直安装孔结构。本案中,当连体水路底座上的竖直安装孔结构竖直固定装置的投影置于封盖上时,连体封盖设置相应的螺钉过孔结构28。当连体水路底座竖直固定装置的投影置于封盖之外时,也视为连体封盖设置有相应的螺钉过孔结构。螺钉既可以穿过连体水路底座上的竖直安装孔结构和封盖上的螺钉过孔结构与机座上的竖直内螺纹孔结构连接固定,也可以穿过机座和封盖上的竖直安装孔结构与倒置于连体水路底座结构下端面的竖直内螺纹孔结构连接固定。

对于竖直固定装置置于连体封盖上,该竖直固定装置或是倒置于连体封盖下端面的竖直内螺纹孔结构,或是置于连体封盖上的竖直安装孔结构,或是置于封盖并竖直向下的弹性插接结构;连体封盖水口的过水方向和竖直固定装置的安装方向竖直平行。

对于置于连体封盖上的竖直安装孔结构,既可以置于水路底座以外的位置上如置于增设的内置管路旁,以及两相邻水路底座之间,也可以设置在对应水路底座非水路(不连通)的结构位置上,连体水路底座设置相应的贯通结构,继而以螺钉或穿过封盖上竖直安装孔结构与机座相应结构连接固定,或穿过连体水路底座的贯通结构和封盖上的竖直安装孔结构与机座相应结构连接固定。

对于设置竖直安装孔结构的集成水路底座结构,螺钉既可以穿过连体水路底座上的竖直安装孔结构和封盖上的螺钉过孔结构与机座上的竖直内螺纹孔结构连接固定,也可以穿过连体水路底座的贯通结构和封盖上的竖直安装孔结构与机座的竖直内螺纹孔结构连接固定。当在两相邻水路底座之间设置竖直安装孔结构是置于连体水路底座结构上的竖直安装孔结构时连体水路底座可以设置相应容纳螺钉头部尺寸的沉孔结构;当在两相邻水路底座之间设置竖直安装孔结构是置于连体封盖上的竖直安装孔结构时连体水路底座可以设置相应容纳螺钉头部尺寸的贯通结构。例如上置减重结构39或是沉孔结构或是贯通结构,都可以容纳螺钉的头部直径尺寸,继而使得由多个水路底座连体而成的集成水路底座结构在针对各外接水口设置相应的竖直安装孔结构(贯通结构)的前提下,尽可能做到较小的尺寸,既不会因竖直安装孔结构增加相邻水路底座之间的距离尺寸。

竖直固定装置优选模式:对于机座采用设置带向上对接水口的底部过水管路结构的上置控制仓,与下置滤胆仓通过活接装置连接构成一体的组合结构时,优先考虑将设置向下外接水口和竖直安装孔结构的集成水路底座结构由上置控制仓上端面的窗口放入其内,并以螺钉穿过竖直安装孔结构与上置控制仓的底部过水管路结构的竖直内螺纹孔结构连接固定,同时两部件水口对接。此时,集成水路底座结构的各竖直安装孔结构位置处于上置控制仓上端面的窗口的投影范围内继而便于用户装卸维修。

另外,也可以采用设置倒置竖直内螺纹孔结构的集成水路底座结构与设置螺钉过孔的上置控制仓的底部过水管路结构对应,并以螺钉穿过螺钉过孔与螺钉过孔的导致竖直内螺纹孔结构连接固定。

对于置于连体封盖并竖直向下的弹性插接结构,与其对应的机座设置卡座结构;下压集成水路底座结构通过弹性插接结构的弹性变形将其卡入卡座结构内。从而将集成水路底座结构固定在机座上。

作为改进,考虑到竖直固定装置承受过水管路中的水流压力因素,竖直内螺纹孔结构可以是包括螺母嵌件的结构。该螺母嵌件与连体水路底座或连体封盖一同注塑成型。在此基础上,还可以将设置在各水路底座上端面的竖直内螺纹安装孔11也设置成螺母嵌件的结构。

该竖直固定装置与连体水路底座或连体封盖一同注塑成型。

实施例10。实施例10是最优实施例。在实施例8、9的基础上,所述集成水路底座结构是对应多个水路电控阀的多个水路底座1组合构成的连体水路底座3,与对应设置多个共用外接水口的连体封盖4组合结构构成用于***待连接过滤通道中待反冲滤胆反冲切换的集成电控水路切换装置的集成水路底座结构,其中:多个水路底座1中的一部分水路底座各自的进水端(a端)相互连通构成一个进水水路底座30和一组反冲进水水路底座31、32、33并设置带用于连接机座进水管路8的外接进水接口8b的集成水路底座结构进水管路8a;另一部分水路底座1各自的出水端(b端)相互连通构成一组出水水路底座34、35、36并设置带外接反冲接口9a的集成水路底座结构反冲管路9;集成水路底座结构还设置对应一组出水水路底座进水端(a端)构成连接滤胆的外接进水水口、对应进水水路底座出水端30b构成连接滤胆的外接出水水口、对应一组反冲进水水路底座出水端构成连接滤胆的外接出水水口,并将连接待反冲滤胆一端的外接进水接口和外接出水接口合二为一构成共用并连接滤胆的外接水口;连接滤胆的各外接水口由前至后依次连接待接过滤通道中相关待反冲滤胆的相应端,并且对应进水水路底座的外接出水水口连接待接过滤通道的首端;该进水水路底座导通并且关闭一组反冲进水水路底座和一组出水水路底座,对应待接过滤通道首、尾端之间依次串接的多个滤胆正向过水;通过关闭进水水路底座并导通相关反冲进水水路底座和出水水路底座变更过水路径,继而构成一条由集成水路底座结构进水管路经待接过滤通道中相关待反冲滤胆的出、进水端,再通过集成水路底座结构反冲管路的反冲通道。

例如,一种设置集成电控水路切换装置的净水机。净水机过滤通道中串接的各滤胆7或部分或全部是需要反向过水清洗的待反冲滤胆;与待反冲滤胆个数对应的多个水路电控阀中的一部分水路电控阀各自的进水端互通构成一个进水水路电控阀和一组关联的反冲进水水路电控阀,并且并通过设置外接进水口8b的集成水路底座结构进水管路连接进水管路8,其中进水水路电控阀的出水端连接待过滤通道首端7a,一组反冲进水水路电控阀各自的出水端31b、32b、33b分别连通相应待反冲滤胆71、72、73的出水端;另一部分水路电控阀各自的出水端34b、35b、36b通过设置外接反冲水口9a的集成水路底座结构反冲管路9相互连通构成一组关联的出水水路电控阀;该组出水水路电控阀各自的进水端分别连通相应待反冲滤胆的进水端,并且该组出水水路电控阀数量与该组反冲进水水路电控阀数量相同,或等于待反冲滤胆的个数或少于待反冲滤胆的个数;净水机电控装置控制进水电控阀导通进水水路底座30的水路并且控制关闭一组反冲进水水路电控阀的水路底座31、32、33和一组出水水路电控阀的水路底座34、35、36构成串接的各滤胆7正向过水的过滤通道;电控装置控制进水水路电控阀的进水水路底座30关闭水路并且控制一个反冲进水水路电控阀的水路底座与一个出水水路电控阀的水路底座一起导通,构成自该反冲进水水路电控阀进水并由相关的待反冲滤胆7出水端至进水端,再由出水水路电控阀的水路底座出水端及集成水路底座结构反冲管路9出水的反冲通道.

以设置三个待反冲滤胆71、72、73的过滤通道为例加以具体说明:

鉴于过滤通道中的三个滤胆7都是待反冲滤胆,相应构成“全反冲”过滤通道。每个待反冲滤胆对应一个反冲进水水路底座和一个出水水路底座。

各自具备进、出水端的多个水路底座1在相互之间直接连接水路的情况下连体设置,并且设置相应的内置管路连接各水路底座进、出水端构成集成水路底座结构。

附图4、5中,一个进水水路电控阀装置的进水水路底座30和一组三个反冲进水水路电控阀装置的反冲进水水路底座31、32、33,以及三个出水水路电控阀装置的出水水路底座34、35、36对应连体设置,其中进水水路底座30进水端30a和三个反冲进水水路底座进水端31a、32a、33a相互连通并设置用于连接机座进水管路8的外接进水接口8b的集成水路底座结构进水管路8a。一组三个出水水路底座出水端34b、35b、36b通过设置外接反冲接口9a的集成水路底座结构反冲管路9相互连通。

集成水路底座结构还设置对应出水水路底座进水端构成连接滤胆的外接进水水口、对应进水水路底座出水端构成连接滤胆的外接出水水口、对应反冲进水水路底座出水端构成连接滤胆的外接出水水口,并将连接待反冲滤胆一端的外接进水接口和外接出水接口合二为一构成共用并连接滤胆的滤胆外接水口;连接滤胆的各外接水口由前至后依次连接待接过滤通道中相关待反冲滤胆的相应端,并且对应进水水路底座的外接出水水口连接待接过滤通道的首端7a;该进水水路底座导通并且关闭一组反冲进水水路底座和一组出水水路底座,对应由首端7a至尾端7f之间三个待反冲滤胆71、72、73依次串接构成的待接过滤通道;通过关闭进水水路底座并导通相关反冲进水水路底座和出水水路底座变更过水路径,继而构成一条由集成水路底座结构进水管路经待接过滤通道中相关待反冲滤胆的出、进水端,再通过集成水路底座结构反冲管路的反冲通道。

当过滤通道第一个滤胆是待反冲滤胆时,将置于同一连接管路中的进水水路底座外接出水水口30b,与第一个出水水路底座进水端(出水水路底座进水水口34a)连通,构成一个共用并连接滤胆的外接水口7b用于连接待接过滤通道的首端7a。

对于待反冲滤胆71,电控装置(未示出)控制设在集成水路底座结构上的进水水路底座30导通进水管路8并且控制关闭三个反冲进水水路底座31、32、33和三个出水水路底座34、35、36构成串接的各滤胆7正向过水的过滤通道并连接出水管路10。

电控装置控制进水水路底座30关闭并且控制反冲进水水路底座31与一个出水水路底座34同时导通构成自该反冲进水水路底座31进水并由连接的待反冲滤胆71出水端至进水端,再由出水水路底座34出水端34b及反冲管路9出水即待反冲滤胆71反向过水的反冲通道。

以此类推,在控制进水水路底座30关闭的情况下,或控制反冲进水水路底座32与一个出水水路底座35同时导通构成待反冲滤胆72的反冲通道,或控制反冲进水水路底座33与一个出水水路底座36同时导通构成待反冲滤胆73的反冲通道。

围绕三个串接的待反冲滤胆71、72、73的出水端和进水端,三个反冲进水水路底座出水端31b、32b、33b构成的三个水路底座出水接口与三个出水水路底座进水端34a、35a、36a构成的水路底座进水接口对应,并且将用于连接在待反冲滤胆一端连接管路中对应出水水路底座进水接口和对应反冲进水水路底座出水接口合二为一构成共用并连接滤胆的外接水口,从而构成针对待接的过滤通道中三个待反冲滤胆71、72、73的四个外接水口:三个共用并连接滤胆的外接水口7b、7c、7d、对应反冲水路底座的外接出水接口7e,再加上集成水路底座结构进水管路外接进水接口8b和集成水路底座结构反冲管路的外接反冲水口9a便构成该集成水路底座结构的全部六个外接水口。

本案中,串接的各滤胆7既可以全部都是配置反冲通道即具备反冲功能的待反冲滤胆,如附图4、5中所示结构。

串接的各滤胆7中,也可以采用一部分滤胆是需要反向过水清洗的待反冲滤胆,以及另一部分滤胆是不配置反冲通道即不具备反冲功能的普通滤胆。

至于在过滤通道中如何设置待反冲滤胆(包括位置、个数),没有限制(附图3示出的滤胆数量仅出于便于表述设定而已),而且对包括待反冲滤胆在内的滤胆的数量没有限制。本案中,过滤通道中的滤胆个数在3-7个范围内(下同)。

所述一组反冲进水水路电控阀水路底座的个数既可以等于待反冲滤胆的个数,相应的一组出水水路电控阀水路底座的个数等于该组反冲进水水路电控阀水路底座的个数。反冲进水水路电控阀水路底座与出水水路电控阀水路底座分别连接在同一个待反冲滤胆的出水端和进水端,过滤通道中的所有滤胆7都是待反冲滤胆的“全反冲”模式,每个待反冲滤胆都具备单独反冲功能。

所述一组反冲进水水路电控阀水路底座的个数也可以少于待反冲滤胆的个数,相应的一组出水水路电控阀水路底座的个数等于该组反冲进水水路电控阀水路底座的个数。此时,过滤通道中的滤胆7中仅有部分滤胆是待反冲滤胆,并且存在两种情况:

第一种情况:反冲进水水路电控阀水路底座与出水水路电控阀水路底座分别连接在同一个待反冲滤胆的出水端和进水端,过滤通道中的每个待反冲滤胆都具备单独反冲功能。

第二种情况:反冲进水水路电控阀水路底座与出水水路电控阀水路底座分别连接在不同的待反冲滤胆的出水端和位于出水端前的进水端,即过滤通道中存在不能单独反冲的待反冲滤胆。置于该反冲进水水路电控阀水路底座出水端与该出水水路电控阀水路底座进水端之间的各待反冲滤胆被视为一个“多滤料层”的待反冲滤胆。

本案中,考虑到***普遍采用多滤料复合滤胆,将不改变过水路径的多个滤胆视为一个滤胆对待,因此相应的多个待反冲滤胆也视为一个“待反冲滤胆”对待。

在此基础上,如果增加一个滤胆:

相应的集成水路底座结构既可以增加一个反冲进水水路电控阀水路底座和一个出水水路电控阀水路底座,以及一个对应新增的待反冲滤胆所处位置的外接水口,继而构成具有七个外接水口的集成水路底座结构,四个待反冲滤胆都具备单独反冲功能。以此类推。

另外,该集成水路底座结构也可以保持原有的结构,而将新增的待反冲滤胆与原有的一个待反冲滤胆串接后仍连接在原有的外接水口上。此时,两个待反冲滤胆被视为一个多滤料层的复合滤胆对待。以此类推。

当新增的滤胆串接在原有的过滤通道末端(最后一个待反冲滤胆后面),并且没有增配一个反冲进水电控阀和一个出水电控阀,则只是增加一个过滤滤胆,具备反冲功能的滤胆仍维持原有的三个。

作为改进,所述的集成水路底座结构还包括对应过水水路电控阀的过水水路底座37;该过水水路底座37的进水端37a连接待接过滤通道末端7f;对应待接过滤通道串接滤胆7中最后一个待反冲滤胆73出水端的反冲进水水路底座的出水端连接在过水水路底座37的进水管路中:或直接连接过水水路底座进水端37a,或通过未配置反冲通道的滤胆连接过水水路底座进水端37a;所述的集成水路底座结构反冲管路9的外接反冲接口9a连接过水水路底座出水端37b并对应连接机座出水管路10。

对于过滤通道,该过水水路底座37与进水水路底座30一同导通并且机座出水管路10出水;对于反冲通道,该过水水路底座37与进水水路底座30一同关闭,反冲通道的出水由连通的出水管路10流出。通过控制过水水路底座37水路的通、断,控制过滤通道与反冲通道择一导通并由机座出水管路10出水。

本实施例最优技术方案的核心是“双阀控制过滤通道”。虽然控制过滤通道首、尾两端的进水水路电控阀装置与过水水路电控阀装置或同时开启控制过滤通道导通,或同时关闭控制过滤通道关闭,但与现有***设置进水阀控制前置过滤通道通、断不同的是:现有***设置进水电控阀主要是针对通过排浓水回用系统将反渗透膜滤胆排浓水管路排出的排浓水引至增压泵的进水管路的“排浓水回用”模式:关闭进水控制阀,使用排浓水回用系统的排浓水;当排浓水回用系统中的排浓水较少时,关闭排浓水回用系统并开启进水电控阀导通前置过滤通道继而使用入户自来水。在排浓水回用系统中的排浓水较多时,再次通过进水电控阀关闭前置过滤通道,导通排浓水回用系统。

“双阀控制过滤通道”则用于过滤通道首、尾端之间相关管路的通、断切换,控制另设的反冲进水水路电控阀装置和出水水路电控阀装置断、通切换,继而变动相关滤胆的过水方向,以及将对该滤胆反冲清洗排出的杂质通过已有的出水管路排出,实现杂质可视化。

鉴于***中需要反冲并且反冲效果明显的滤胆是位于前置过滤通道中的前置滤胆,所以本案技术方案在表述过滤通道过程中以“前置过滤通道”中待反冲滤胆为主,相应所述由首、尾端确定的待接过滤通道也以“前置过滤通道”为主进行说明。在具体实施技术方案过程冲,如果需要对后置过滤通道中的相关后置功能化滤胆设置相应可以切换的反冲通道,以一个待反冲滤胆的进、出水端各自连接一个出水电控阀个一个反冲进水电控阀为模式设置,并将后置过滤通道也视为前置过滤通道即可,此时,将所述待接过滤通道的尾(末)端延长至后置过滤通道末端。需要说明的是反冲通道不能跨越通过增压泵(位于增压泵后侧)。

作为特例,对于设置由首、尾端确定的待接过滤通道(前置),以及设置增压泵和反渗透膜滤胆以及后续功能化滤胆构成后置过滤通道的净水机,如果只设置一条机座出水(纯水)管路,并且需要切换流出纯水或反冲水时,可以取消对应过水水路电控阀的过水水路底座37,将反冲管路9连接至后置过滤通道末端,以增压泵和反渗透膜滤胆运行或停止运行替代过水水路底座37水路的通断,实现控制过滤通道与反冲通道择一导通,并由机座出水管路10出水。

如果机座设置净水出水管路和纯水出水管路,并且反冲通道由位于反渗透膜滤胆进水管路(包括增压泵前)的机座净水出水管路出水时,则需要设置过水水路底座37,并将反冲管路9连接过水水路底座37的出水端37b并连通过水水路底座37(如需通过增压泵则增压泵同过水水路电控阀一同动作),实现控制过滤通道与反冲通道择一导通,并由机座净水出水管路出水,纯水管路无影响。

作为结构方面的进一步改进,所述的集成水路底座结构设置带进、出水端的进水水路电控阀装置水路底座并呈双排设置结构:进水水路电控阀装置水路底座和多个反冲进水水路电控阀装置水路底座,以及多个出水水路电控阀装置水路底座分别呈“进水排”和“出水排”各自依次排列,对应待接过滤通道中由前至后的多个待反冲滤胆;“进水排”的各水路底座进水端分别连接置于“进水排”中相关水路底座出水端外侧的集成水路底座结构进水管路并设置外接进水接口;“出水排”的各水路底座出水端分别连接置于“出水排”中相关水路底座进水端外侧的集成水路底座结构反冲管路并设置外接反冲接口;作为“进水排”第一个水路底座的进水水路电控阀装置水路底座的出水端,与作为“出水排”第一个水路底座的进水端连通并设置一个共用并连接滤胆的外接水口用以连接待接过滤通道的首端;“进水排”最后一个水路底座出水端构成的水路底座出水接口用以连接待接过滤通道中最后一个待反冲滤胆的出水端;“进水排”水路底座和“出水排”水路底座两者中的水路底座排列一呈线型结构布局时,另外的水路底座排列二或呈线型结构布局,或呈L型结构布局,或呈侧向U型结构布局,或呈侧向T型结构布局,或呈E型结构布局,或呈F型结构布局。

作为更进一步的改进,所述的集成水路底座结构设置过水水路电控阀装置水路底座37并列入“出水排”排列中;作为“出水排”各水路底座中最后一个水路底座,该过水水路电控阀装置水路底座的出水端37b连接置于“出水排”中相关水路底座进水端外侧的反冲管路9,其进水端或单独构成水路底座外接进水接口用以连接待接过滤通道的末端,或与“进水排”最后一个水路底座出水端构成的水路底座出水接口连通并设置一个共用并连接滤胆的外接水口用以连接待接过滤通道的末端,其中对于过水水路电控阀装置水路底座37的进水端37a单独构成水路底座进水接口,待接的过滤通道中最后一个待反冲滤胆与过滤通道末端之间还设置未配置反冲通道的滤胆;对于过水水路电控阀装置水路底座的进水端37a与“进水排”最后一个反冲进水水路底座出水端构成的水路底座出水接口33b连通并设置一个共用并连接滤胆的外接水口7e,与其对应的待接过滤通道中最后一个待反冲滤胆出水端即为过滤通道末端7f。

本案中,将对应待反冲滤胆进水端或出水端的“进水排”的水路底座出水端和“出水排”的水路底座进水端之间的区域视为内侧,例如,进水水路底座出水端30b与出水水路底座进水端34a之间、反冲进水水路底座出水端31b与出水水路底座进水端35a之间,还有反冲进水水路底座出水端32b与出水水路底座进水端36a之间,以及反冲进水水路底座出水端33b与过水水路底座进水端37a之间都属于“内侧”。除此之外均视为外侧。置于“进水排中相关水路底座出水端外侧的集成水路底座结构进水管路8a”和置于“出水排中相关水路底座进水端外侧的集成水路底座结构反冲管路9”的含义在于:集成水路底座结构进水管路8a或集成水路底座结构反冲管路9不穿过“对应待反冲滤胆进水端或出水端,“进水排”水路底座出水端和“出水排”水路底座进水端之间的区域。

本案中,将各水路电控阀装置的水路底座排列的下列布局(包括上、下及左、右四个方向):L型结构布局,U型侧向结构布局,T型结构布局,E型结构布局,F型结构布局,都视为是线型结构布局的派生结构,都属于本案所述的“线型结构布局”。

本实施例中,设置竖直外接水口和竖直固定装置的集成水路底座结构,既可以显著节省相关过水控制装置及连接管路的占用面积,改进分立式过水控制装置连接管路较多且杂乱、管路连接复杂且工作量大、效率低的状况。

实施例11。在实施例8、9、10的基础上,所述的连体封盖4上的外接水口之间留有放置水口密封件的间距。

为放置水口密封件,连体封盖设置水口凸台和压板结构25,或设置向下的密封槽结构24。

对于下端面倒置竖直内螺纹孔结构的集成水路底座结构,优选将水口密封件设置在连体封盖4上相关水口的周围。

此外,对于设置竖直安装孔结构的集成水路底座结构,优选将水口密封件设置在机座上的相关水口周围,相应的连体封盖为平板结构的方案,继而避免设置在集成水路底座结构下端面的水口密封件在安装过程中脱落的情况发生。

作为改进,连体水路底座设置用于减重的上置减重结构39和下置减重结构38;连体封盖也设置用于减重的下置减重结构48。

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