阅读说明：本技术 一种新型铣床 (Novel milling machine ) 是由 姚瑛 于 2020-07-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型铣床,其结构包括观察窗、加工机构、显示屏、控制按钮,加工机构设有固定机构、固定板、铣削刀、移动器,滑动机构内的滑动环在滑动槽内侧进行滑动,且通过收缩环内部的弹力机构对振动的纵向铣削分力进行抵消,通过滑动板与圆柱形结构的贴合,使得弹簧进行振动,对振动力进行消耗,避免振动过大造成的导轨内部的丝杠出现窜动,避免固定机构进给不均匀,通过间隙孔内的间隙槽对振动力进行消耗,且使得受力环进行抖动,使受力环内达到同频率振动的效果,通过受力杆进行缓冲,避免振动力传递范围过大,使得振动被间隙孔内部的部件活动所传递消耗,避免振动对滑动环的滑动造成影响,防止铣削分力大于工作台与导轨之间的摩擦力。(The invention discloses a novel milling machine, which structurally comprises an observation window, a processing mechanism, a display screen and a control button, wherein the processing mechanism is provided with a fixing mechanism, a fixing plate, a milling cutter and a shifter, a sliding ring in the sliding mechanism slides in a sliding groove, the longitudinal milling component of vibration is counteracted through an elastic mechanism in a contraction ring, a spring vibrates through the fit of the sliding plate and a cylindrical structure, the vibration force is consumed, the phenomenon that a lead screw in a guide rail moves due to overlarge vibration is avoided, the phenomenon that the fixing mechanism feeds unevenly is avoided, the vibration force is consumed through a clearance groove in a clearance hole, the stress ring shakes to achieve the effect of vibrating at the same frequency in the stress ring, the stress rod buffers the vibration force, the transmission range of the vibration force is prevented from being overlarge, and the vibration is transmitted and consumed by the movement of components in the clearance hole, the influence of vibration on the sliding of the sliding ring is avoided, and the milling component force is prevented from being larger than the friction force between the workbench and the guide rail.)

一种新型铣床

技术领域

本发明涉及铣床领域，具体涉及一种新型铣床。

背景技术

铣床在对零部件进行加工时，需要对原料进行固定，从而通过编程使铣刀精准的对零部件进行加工，同时在加工前，需要上滑座，采用直线导辊结构，使得精度高，便于安装调试，但是在对圆柱形结构顺铣时，铣削力的纵向分力方向始终与驱动工作台移动的纵向力方向相同，滑座存在间隙进行滑动，当纵向铣削分力大于工作台与导轨之间的摩擦力时，造成工作台振动，会使工作台带动丝杠出现窜动，使工作台进给不均匀，严重时会出现打刀现象。

发明内容

本发明通过如下的技术方案来实现：一种新型铣床，其结构包括观察窗、加工机构、显示屏、控制按钮，所述观察窗安装于加工机构的表面，所述显示屏嵌固于加工机构的表面，所述显示屏贴合在加工机构的表面，所述显示屏位于控制按钮的上端，所述加工机构设有固定机构、固定板、铣削刀、移动器，所述固定机构安装于固定板的表面，所述铣削刀嵌固于移动器的内部，所述移动器的下端嵌固在固定板的表面，所述固定板位于观察窗的内侧并且位于同一水平线上，所述铣削刀为圆形结构，其左侧安装有三角形刀片结构，且铣削刀的长度较短。

作为本发明进一步改进，所述固定机构设有滑动机构、导轨、固定台、工作台、滑动槽，所述导轨嵌固在固定台的上端，所述滑动槽安装于导轨的上端，所述滑动机构贴合在滑动槽的内侧，所述滑动槽的两侧与工作台间隙配合，所述固定台的下端嵌固在固定板表面，所述工作台位于滑动机构两侧。

作为本发明进一步改进，所述滑动机构设有滑动环、间隙孔、收缩环、受力块，所述滑动环与受力块为一体化结构，所述间隙孔位于受力块表面，所述收缩环安装于受力块内侧，所述滑动环贴合在滑动槽的内侧，所述滑动环外侧为半圆环结构，所述间隙孔设有六个，且为圆形结构，均匀环绕在受力块的表面。

作为本发明进一步改进，所述收缩环设有倾斜板、弹力机构、受力板，所述倾斜板嵌固在受力板的侧面，所述弹力机构贴合在受力板的表面，所述倾斜板的侧面贴合在弹力机构的侧面，所述倾斜板位于受力块的内部，所述倾斜板为倾斜结构，具有提高固定精准度的作用。

作为本发明进一步改进，所述弹力机构设有滑动板、弹簧、承力板、橡胶环，所述弹簧的两端焊接在承力板的表面，所述弹簧贴合在橡胶环的内部，所述滑动板贴合在橡胶环的上端，所述承力板的下端贴合在受力板的上端，所述弹簧为弯曲结构，具有弯曲弹力的作用。

作为本发明进一步改进，所述间隙孔设有减震机构、间隙槽、连接环、受力环，所述受力环贴合在连接环内侧，所述间隙槽贴合在受力环外侧，所述减震机构贯穿于受力环，所述受力环嵌固在受力块的内部，所述间隙槽设有十个，环形环绕在连接环内侧。

作为本发明进一步改进，所述减震机构设有固定轴、受力杆、海绵柱、接触杆，所述受力杆嵌固在固定轴的上端内部，所述海绵柱贴合在接触杆的上端，所述海绵柱位于受力杆的下端，所述固定轴嵌固在受力环的内部，所述受力杆外侧设有缓冲结构，且缓冲结构嵌固在固定轴内部。

有益效果

与现有技术相比，本发明有益效果在于：

1、铣削刀对固定机构内部的圆柱形结构加工，铣削力的纵向分力方向作用于圆柱形结构，当纵向铣削分力作用于固定机构上时，滑动机构内的滑动环在滑动槽内侧进行滑动，且通过收缩环内部的弹力机构对振动的纵向铣削分力进行抵消，通过滑动板与圆柱形结构的贴合，使得弹簧进行振动，对振动力进行消耗，避免振动过大造成的导轨内部的丝杠出现窜动，避免固定机构进给不均匀。

2、在振动过程中，通过间隙孔内的间隙槽对振动力进行消耗，且使得受力环进行抖动，使受力环内达到同频率振动的效果，同时圆柱形结构传递的振动力通过接触杆传递至海绵柱，通过受力杆进行缓冲，避免振动力传递范围过大，使得振动被间隙孔内部的部件活动所传递消耗，避免振动对滑动环的滑动造成影响，防止铣削分力大于工作台与导轨之间的摩擦力。

附图说明

图1为本发明一种新型铣床的结构示意图。

图2为本发明一种加工机构的侧面结构示意图。

图3为本发明一种固定机构的平面结构示意图。

图4为本发明一种滑动机构的立体结构示意图。

图5为本发明一种收缩环的局部立体结构示意图。

图6为本发明一种弹力机构的侧面结构示意图。

图7为本发明一种间隙孔的平面结构示意图。

图8为本发明一种减震机构的侧面结构示意图。

图中：观察窗-1、加工机构-2、显示屏-3、控制按钮-4、固定机构-21、固定板-22、铣削刀-23、移动器-24、滑动机构-211、导轨-212、固定台-213、工作台-214、滑动槽-215、滑动环-a1、间隙孔-a2、收缩环-a3、受力块-a4、倾斜板-a31、弹力机构-a32、受力板-a33、滑动板-b1、弹簧-b2、承力板-b3、橡胶环-b4、减震机构-a21、间隙槽-a22、连接环-a23、受力环-a24、固定轴-w1、受力杆-w2、海绵柱-w3、接触杆-w4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术做进一步描述：

实施例1：

如图1-图6所示:

本发明一种新型铣床，其结构包括观察窗1、加工机构2、显示屏3、控制按钮4，所述观察窗1安装于加工机构2的表面，所述显示屏3嵌固于加工机构2的表面，所述显示屏3贴合在加工机构2的表面，所述显示屏3位于控制按钮4的上端，所述加工机构2设有固定机构21、固定板22、铣削刀23、移动器24，所述固定机构21安装于固定板22的表面，所述铣削刀23嵌固于移动器24的内部，所述移动器24的下端嵌固在固定板22的表面，所述固定板22位于观察窗1的内侧并且位于同一水平线上，所述铣削刀23为圆形结构，其左侧安装有三角形刀片结构，且铣削刀23的长度较短，使得铣削刀23受力切割时更加稳定，增强受力稳定的能力。

其中，所述固定机构21设有滑动机构211、导轨212、固定台213、工作台214、滑动槽215，所述导轨212嵌固在固定台213的上端，所述滑动槽215安装于导轨212的上端，所述滑动机构211贴合在滑动槽215的内侧，所述滑动槽215的两侧与工作台214间隙配合，所述固定台213的下端嵌固在固定板22表面，所述工作台214位于滑动机构211两侧，对滑动槽215进行固定，增强其贴合程度。

其中，所述滑动机构211设有滑动环a1、间隙孔a2、收缩环a3、受力块a4，所述滑动环a1与受力块a4为一体化结构，所述间隙孔a2位于受力块a4表面，所述收缩环a3安装于受力块a4内侧，所述滑动环a1贴合在滑动槽215的内侧，所述滑动环a1外侧为半圆环结构，所述间隙孔a2设有六个，且为圆形结构，均匀环绕在受力块a4的表面，通过间隙孔a2使得振动的力能释放到空气中，减小振动所造成的导轨212窜动。

其中，所述收缩环a3设有倾斜板a31、弹力机构a32、受力板a33，所述倾斜板a31嵌固在受力板a33的侧面，所述弹力机构a32贴合在受力板a33的表面，所述倾斜板a31的侧面贴合在弹力机构a32的侧面，所述倾斜板a31位于受力块a4的内部，所述倾斜板a31为倾斜结构，具有提高固定精准度的作用，增强加工物品固定时的滑动力，使其准确固定。

其中，所述弹力机构a32设有滑动板b1、弹簧b2、承力板b3、橡胶环b4，所述弹簧b2的两端焊接在承力板b3的表面，所述弹簧b2贴合在橡胶环b4的内部，所述滑动板b1贴合在橡胶环b4的上端，所述承力板b3的下端贴合在受力板a33的上端，所述弹簧b2为弯曲结构，具有弯曲弹力的作用，使得滑动板b1受力时作用于弹簧b2，传递振动势能。

本实施例具体使用方式与作用：

本发明中，铣削刀23对固定机构21内部的圆柱形结构加工，铣削力的纵向分力方向作用于圆柱形结构，当纵向铣削分力作用于固定机构21上时，滑动机构211内的滑动环a1在滑动槽215内侧进行滑动，且通过收缩环a3内部的弹力机构a32对振动的纵向铣削分力进行抵消，通过滑动板b1与圆柱形结构的贴合，使得弹簧b2进行振动，对振动力进行消耗，避免振动过大造成的导轨212内部的丝杠出现窜动，避免固定机构21进给不均匀。

实施例2：

如图7-图8所示:

其中，所述间隙孔a2设有减震机构a21、间隙槽a22、连接环a23、受力环a24，所述受力环a24贴合在连接环a23内侧，所述间隙槽a22贴合在受力环a24外侧，所述减震机构a21贯穿于受力环a24，所述受力环a24嵌固在受力块a4的内部，所述间隙槽a22设有十个，环形环绕在连接环a23内侧，通过间隙槽a22对振动力进行消耗。

其中，所述减震机构a21设有固定轴w1、受力杆w2、海绵柱w3、接触杆w4，所述受力杆w2嵌固在固定轴w1的上端内部，所述海绵柱w3贴合在接触杆w4的上端，所述海绵柱w3位于受力杆w2的下端，所述固定轴w1嵌固在受力环a24的内部，所述受力杆w2外侧设有缓冲结构，且缓冲结构嵌固在固定轴w1内部，避免受力杆w2受力过大，通过受力杆w2进行缓冲，避免振动力传递范围过大，使得振动被间隙孔a2内部的部件活动所传递消耗，避免振动对滑动环a1的滑动造成影响。

本实施例具体使用方式与作用：

本发明中，在振动过程中，通过间隙孔a2内的间隙槽a22对振动力进行消耗，且使得受力环a24进行抖动，使受力环a24内达到同频率振动的效果，同时圆柱形结构传递的振动力通过接触杆w4传递至海绵柱w3，通过受力杆w2进行缓冲，避免振动力传递范围过大，使得振动被间隙孔a2内部的部件活动所传递消耗，避免振动对滑动环a1的滑动造成影响，防止铣削分力大于工作台与导轨之间的摩擦力。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。