可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置

文档序号:1065784 发布日期:2020-10-16 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置 (Ballastless track seam-separating automatic detection device capable of adjusting line structure lasers in multiple stages ) 是由 郑泽高 于 2020-05-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开了可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置,属于轨道板离缝检测领域,在使用过程中为了适配不同轨道采用多级调节结构,通过对接装配结构进行快速装配,并且采用驱动液压杆来将装置展开,展开之后通过粗调机构进行倾角调节,之后再采用微调机构对线结构激光器进行微调节,来达到覆盖无砟轨道离缝的效果,检测结果传递回外部系统进行分析和检测。(The invention discloses a ballastless track open joint automatic detection device capable of adjusting a line structure laser in multiple stages, which belongs to the field of track slab open joint detection.)

可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置

技术领域

本发明涉及轨道板离缝检测领域,尤其涉及可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置。

背景技术

无砟轨道主要是由混凝土支承层、CA砂浆层、轨道板、扣件和钢轨等部件组成的一种多层复合结构,具有平顺性好、稳定性高、使用寿命长、耐久性强及维修工作少等特点,已被广泛应用于轨道建设。然而,在载荷、温度热力膨胀以及地质沉降等因素的作用下,无砟轨道病害多发。尤其在南方地区高温环境下和夏季连续发生大面积轨道板脱空离缝等病害。轨道板裂缝与离缝会显著降低轨道平顺性、刚性和舒适性,严重情况下甚至会造成轨道板上拱破裂;

目前,我国对无砟轨道轨道板裂缝与离缝等病害的日常检测主要依靠现场人工巡道和目视观察,缺乏行之有效的自动检测技术与装备,并且现有装置由于受众面较小,多为厂家根据使用者提出的要求进行制造,缺乏一种可以适配多种宽度轨道的装置,为此,本申请采用多级调节机构制造一种具有高度适配性的无砟轨道轨道板裂缝与离缝自动检测装置,不仅可以适配多种轨道并且采用模块化安装还可接受使用者的定制,通过调节线结构激光器的位置来适配不同轨道,提高检测精度。

发明内容

本发明为解决上述问题,而提出的可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置,包括:中部液压驱动组件、外侧支撑框架和线结构激光器,所述中部液压驱动组件上表面中部设置有与外部推杆连接的凹槽,所述中部液压驱动组件左右两侧通过液压杆与外侧支撑框架靠内一端固定连接,所述外侧支撑框架远离中心位置一端内部设置有对接装配接口,所述对接装配接口与装配式外壳相适配,所述装配式外壳内部靠内一侧固定安装有驱动液压杆,所述驱动液压杆靠外一端与粗调外壳靠内一端固定连接,所述粗调外壳靠外一端通过波纹橡胶连接圈与微调外壳靠内一端固定连接,所述微调外壳与粗调外壳之间形成一组空腔,所述微调外壳与粗调外壳之间活动安装有粗调机构,所述微调外壳靠外一端通过波纹橡胶连接圈与线结构激光器靠内一端固定连接,所述微调外壳与线结构激光器之间活动安装有微调机构。

优选地,所述粗调机构包括:活动轴、转动液压杆、支撑杆和转向节,所述粗调外壳内部底侧上方固定安装有一组活动轴,所述活动轴上前后两侧固定安装有两组转动液压杆,所述转动液压杆靠外一端与微调外壳靠内一侧上方前后两侧固定连接,所述粗调外壳下方前后两侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆靠外一端转动安装有转向节,所述转动节靠外一侧与微调外壳下方前后两侧固定连接。

优选地,所述微调机构包括:微型马达、支撑组件、转动支柱、活动圈、传动支柱、传动轴和联动支柱,所述微调外壳内部底侧和后侧上固定安装有支撑组件,所述支撑组件与微调外壳之间形成的空腔内部固定安装有微型马达,所述位于底侧的微型马达主轴贯穿支撑组件与转动支柱底侧中部固定连接,所述位于后侧的微型马达主轴贯穿支撑组件与传动支柱后端固定连接,所述传动支柱前端与联动支柱上端转动连接,所述转动支柱外端上下两侧与活动圈上下两侧活动连接,所述活动圈外侧与传动轴底侧固定连接,所述联动支柱下端与传动轴中侧活动连接,所述传动轴外端与线结构激光器靠内一侧外表面中部固定连接。

优选地,所述驱动液压杆靠外一端与粗调外壳靠内一端连接节点之间设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括:上连接组件、缓冲弹簧、固定组件、滚轮和下连接组件,所述粗调外壳内壁与上连接组件外侧固定连接,所述上连接组件内侧与缓冲弹簧外端固定连接,所述缓冲弹簧内侧一端与固定组件外表面中部固定连接,所述固定组件内侧活动安装有滚轮,所述滚轮内侧与下连接组件外侧活动连接,所述下连接组件内侧与驱动液压杆外端固定连接。

优选地,所述粗调外壳内侧外壁与装配式外壳内壁活动连接,并且所述装配式外壳内侧外壁与装配式外壳外端内侧相互卡接适配。

优选地,所述对接装配接口与外侧支撑框架之间呈倾斜10℃。

与现有技术相比,本发明提供了可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置,具备以下有益效果:

1.本发明的有益效果是:通过采用两级调节方式,来对线结构激光器进行调节,通过有效调节可以适配多种高度,并且达到高速准确的调节效果,对于单一的轨道来说,固定结构的线结构激光器可以满足使用要求,但是如果需要对多种不同轨道进行检测,可以进行调节的线结构激光器,则必不可少,所以该种设计可以满足多种轨道检测要求。

2.本发明的另一有益效果是:采用多种调节方式时,为了减少线结构激光器在位于两侧时的震动带来检测结果的不准确,在驱动液压杆和粗调外壳连接节点设置有缓冲机构来减少震动带来的影响,并且整体线结构激光器采用模块化装配效果,可以快速更换和组装。

附图说明

图1为本发明提出的可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置的一具体实施例的俯视图;

图2为本发明提出的可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置的一具体实施例的立体图;

图3为本发明提出的可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置的一具体实施例的立体拆分图;

图4为本发明提出的可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置的一具体实施例的立体拆分图中的部分放大结构图。

图5为本发明提出的可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置的一具体实施例的立体图;

图6为本发明提出的可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置的一具体实施例的立体拆分图;

图7为本发明提出的可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置的一具体实施例的立体拆分图中的部分放大结构图;

图8为本发明提出的可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置的一具体实施例的部分拆分放大结构图;

图9为本发明提出的可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置的一具体实施例的部分拆分放大结构图中的A放大结构图。

附图标号:

101中部液压驱动组件、102外侧支撑框架、103线结构激光器、104对接装配接口、105装配式外壳、106驱动液压杆、107粗调外壳、108波动橡胶连接圈、109微调外壳、201活动轴、202转动液压杆、203支撑杆、204转向节、301微型马达、302支撑组件、303转动支柱、304活动圈、305传动支柱、306传动轴、307联动支柱、401连接组件、402缓冲弹簧、403固定组件、404滚轮、405下连接组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1:

参考图1-9,可多级调节线结构激光器的无砟轨道离缝自动检测装置,包括:中部液压驱动组件101、外侧支撑框架102和线结构激光器103,中部液压驱动组件101上表面中部设置有与外部推杆连接的凹槽,中部液压驱动组件101左右两侧通过液压杆与外侧支撑框架102靠内一端固定连接,外侧支撑框架102远离中心位置一端内部设置有对接装配接口104,对接装配接口104与装配式外壳105相适配,装配式外壳105内部靠内一侧固定安装有驱动液压杆106,驱动液压杆106靠外一端与粗调外壳107靠内一端固定连接,粗调外壳107靠外一端通过波纹橡胶连接圈108与微调外壳109靠内一端固定连接,微调外壳109与粗调外壳107之间形成一组空腔,微调外壳109与粗调外壳107之间活动安装有粗调机构,微调外壳109靠外一端通过波纹橡胶连接圈108与线结构激光器103靠内一端固定连接,微调外壳109与线结构激光器103之间活动安装有微调机构。

粗调外壳107内侧外壁与装配式外壳105内壁活动连接,并且装配式外壳105内侧外壁与装配式外壳105外端内侧相互卡接适配。

对接装配接口104与外侧支撑框架102之间呈倾斜10℃。。

本发明中,在使用过程中为了适配不同轨道采用多级调节结构,通过对接装配结构104进行快速装配,并且采用驱动液压杆106来将装置展开,展开之后通过粗调机构进行倾角调节,之后再采用微调机构对线结构激光器103进行微调节,来达到覆盖无砟轨道离缝的效果,检测结果传递回外部系统进行分析和检测。

实施例2:基于实施例1有所不同的是;

粗调机构包括:活动轴201、转动液压杆202、支撑杆203和转向节204,粗调外壳107内部底侧上方固定安装有一组活动轴201,活动轴201上前后两侧固定安装有两组转动液压杆202,转动液压杆202靠外一端与微调外壳109靠内一侧上方前后两侧固定连接,粗调外壳107下方前后两侧固定安装有支撑杆203,支撑杆203靠外一端转动安装有转向节204,转动节204靠外一侧与微调外壳109下方前后两侧固定连接。

微调机构包括:微型马达301、支撑组件302、转动支柱303、活动圈304、传动支柱305、传动轴306和联动支柱307,微调外壳109内部底侧和后侧上固定安装有支撑组件302,支撑组件302与微调外壳109之间形成的空腔内部固定安装有微型马达301,位于底侧的微型马达301主轴贯穿支撑组件302与转动支柱303底侧中部固定连接,位于后侧的微型马达301主轴贯穿支撑组件302与传动支柱305后端固定连接,传动支柱305前端与联动支柱307上端转动连接,转动支柱303外端上下两侧与活动圈304上下两侧活动连接,活动圈304外侧与传动轴306底侧固定连接,联动支柱307下端与传动轴306中侧活动连接,传动轴306外端与线结构激光器103靠内一侧外表面中部固定连接。

本发明采用了粗调机构和微调机构,通过粗调机构调节线结构激光器103的倾角,微调机构来进行小幅度的调整,达到覆盖无砟轨道离缝的效果,具体使用时,通过转动液压杆202展开,推动粗调外壳107围绕支撑杆203转动,在转动完毕之后通过两组微型马达301转动带动转动支柱303和联动支柱307转动,带动传动轴306转动,从而调节线结构激光器103。

实施例3:基于实施例1有所不同的是;

驱动液压杆106靠外一端与粗调外壳107靠内一端连接节点之间设置有缓冲机构,缓冲机构包括:上连接组件401、缓冲弹簧402、固定组件403、滚轮404和下连接组件405,粗调外壳107内壁与上连接组件401外侧固定连接,上连接组件401内侧与缓冲弹簧402外端固定连接,缓冲弹簧402内侧一端与固定组件403外表面中部固定连接,固定组件403内侧活动安装有滚轮404,滚轮404内侧与下连接组件405外侧活动连接,下连接组件405内侧与驱动液压杆106外端固定连接。

本发明采用缓冲机构来缓解装置在运动中产生震动效果对于线结构激光器的影响,当震动传递至驱动液压杆106外端之后,通过下连接组件405传递至滚轮404上,滚轮404在下连接组件405中移动,消除部分震动,之后震动传递至缓冲弹簧402被其吸收,从而减缓震动传递至线结构激光器103,使其可以稳定工作。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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