阅读说明：本技术 一种卤水高效生产百分之三十烧碱的制备工艺 (Preparation process for efficiently producing thirty percent of caustic soda by using brine ) 是由 黄建林 于 2020-07-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种卤水高效生产百分之三十烧碱的制备工艺,包括如下步骤：使用卤水库卤水对脱硝处理过的低芒盐水经化盐工序去除天然有机物杂质；将除杂后的盐水流过马槽时,向马槽内的盐水投放精制剂,将一些杂质离子结团；将精制的盐水倒入DrM过滤器,将结团的杂质过滤；将过滤后的精盐水送至电解工序,经膈膜电槽电解产生10％浓度的电解液；将10％浓度的电解液送入蒸发系统进行蒸发浓缩；浓缩液冷却除盐后经澄清、过滤、配碱,制成30％成品碱后送成品库；蒸发浓缩出去的盐泥进行洗盐和脱硝。本发明制备过程操作简单,部分素材循环利用,在精制去除离子杂质时加强反应环境,有效提高精制除杂速率和效果,成品效果更好。(The invention discloses a preparation process for efficiently producing thirty percent of caustic soda by using brine, which comprises the following steps: removing natural organic matter impurities from the denitrated low-awn brine by using brine of a brine reservoir through a salt dissolving process; when the brine after impurity removal flows through the manger, a refining agent is put into the brine in the manger to agglomerate some impurity ions; pouring the refined brine into a DrM filter, and filtering agglomerated impurities; delivering the filtered refined brine to an electrolysis process, and electrolyzing by a diaphragm electric tank to generate electrolyte with the concentration of 10%; feeding the electrolyte with the concentration of 10% into an evaporation system for evaporation and concentration; cooling the concentrated solution to remove salt, clarifying, filtering, and adding alkali to obtain 30% finished product alkali, and delivering to a finished product warehouse; and (4) carrying out salt washing and denitration on the salt mud evaporated and concentrated out. The preparation process is simple to operate, part of materials are recycled, the reaction environment is enhanced when the ionic impurities are removed in a refining mode, the refining impurity removal rate and effect are effectively improved, and the finished product effect is better.)

一种卤水高效生产百分之三十烧碱的制备工艺

技术领域

本发明涉及烧碱制备技术领域，具体为一种卤水高效生产百分之三十烧碱的制备工艺。

背景技术

氢氧化钠，化学式为NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质)，可加入盐酸检验是否变质，NaOH是化学实验室其中一种必备的化学品，亦为常见的化工品之一。纯品是无色透明的晶体，工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠，是白色不透明的晶体。有块状，片状，粒状和棒状等，氢氧化钠在水处理中可作为碱性清洗剂，溶于乙醇和甘油；不溶于丙醇、***。与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。与酸类起中和作用而生成盐和水，人们对于烧碱的需求也越来越高，氢氧化钠的用途极广。用于生产纸、肥皂、染料、人造丝，冶炼金属、石油精制、棉织品整理、煤焦油产物的提纯，以及食品加工、木材加工及机械工业等方面，可以用作化学实验。除了用做试剂以外，由于它有很强的吸水性和潮解性，还可用做碱性干燥剂，也可以吸收酸性气体。

但是，现有的烧碱制备过程中精制时间过长有时还会发生精制剂反应不充分导致杂质离子去除效果不好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种卤水高效生产百分之三十烧碱的制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卤水高效生产百分之三十烧碱的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的烧碱制备过程中精制时间过长有时还会发生精制剂反应不充分导致杂质离子去除效果不好等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卤水高效生产百分之三十烧碱的制备工艺，包括如下步骤：

(1)使用卤水库卤水对脱硝处理过的低芒盐水经化盐工序去除天然有机物杂质；

(2)将除杂后的盐水流过马槽时，向马槽内的盐水投放精制剂，将一些杂质离子结团；

(3)将精制的盐水倒入DrM过滤器，将结团的杂质过滤；

(4)将过滤后的精盐水送至电解工序，经膈膜电槽电解产生10％浓度的电解液；

(5)将10％浓度的电解液送入蒸发系统进行蒸发浓缩；

(6)浓缩液冷却除盐后经澄清、过滤、配碱，制成30％成品碱后送成品库；

(7)蒸发浓缩出去的盐泥进行洗盐和脱硝；

(8)制备过程中生产的氯气经干燥、压缩后送液氯工序液化，生产液氯，氢气经干燥、压缩送气柜贮存，送用氢部门使用。

优选的，所述步骤(1)中处理具体如下：

步骤1-1：将低芒盐水倒入螺旋洗盐机内，再通过水力管道输送输送卤水进入机内进行冲洗化盐

步骤1-2：打开螺旋洗盐机进行加强化盐，再通过刮板分级机将天然有机杂质分级去除；

步骤1-3：初滤的盐水倒入活塞式离心机进一步加强分离天然有机杂质。

优选的，所述步骤(2)中处理具体如下：

步骤2-1：将化盐处理后的盐水倒入化工马槽内，将气泵的气管***马槽内的盐水内；

步骤2-2：向马槽内的盐水内投放精制剂，精制剂的成分为纯碱、烧碱、氯化钡，用于除去钙、镁、硫酸根离子等杂质，使杂质结团；

步骤2-3：打开气泵，向盐水内通气，使精制剂与盐水中的杂质离子充分反应，使杂质离子的结团效率高。

优选的，所述步骤(4)中所述电解工序具体如下：

步骤4-1：将除杂后的盐水倒入隔膜电槽，打开隔膜电槽进行预热，调节烧碱电耗小于2500KWh，电解槽温度小于100度；

步骤4-2：发生电解反应：

2NaCl+2H2O[电解]＝2NaOH+Cl2↑+H2↑；

步骤4-3：控制总管氢气压力10～20mmH2O，总管氯气压力-10～-30mmH2O。

优选的，所述步骤(5)中对10％浓度的NaOH进行蒸发浓缩制成30％成品碱，30％成品碱主要指标为：氢氧化钠％≥30％、氯化钠％≤4.7％。

优选的，所述步骤(7)中处理具体如下：

步骤7-1：将盐泥进行洗盐工序，生产高芒盐水；

步骤7-2：将高芒盐水通过冷却循环泵进行冷冻脱硝处理，生产芒硝和低芒盐水，将低芒盐水再次投入到卤水化盐的工步中再利用。

优选的，所述步骤(8)中所述干燥均采用80％浓度的浓硫酸对氯气和氢气内的水分进行吸收。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在投放精制剂去除杂质离子时，向化工马槽内的盐水内***气泵的气管向盐水内通气使精制剂与杂质离子反应更充分；

2、本发明采用隔膜电槽电解盐水使两极的电解产物分开而得以分别收集；提供使某种离子不能到达相关电极上进行电化学反应所必须的条件；阻止杂质离子向阴极移动、富集；避免悬浮阳极泥微粒机械混入阴极沉积；

3、本发明对于电解反应后产生的产物都物尽其用，利用率高，有效节省材料。

附图说明

图1为本发明的整体流程结构示意图；

图2为本发明的蒸发浓缩流程结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种卤水高效生产百分之三十烧碱的制备工艺，包括如下步骤：

(1)使用卤水库卤水对脱硝处理过的低芒盐水经化盐工序去除天然有机物杂质；

(2)将除杂后的盐水流过马槽时，向马槽内的盐水投放精制剂，将一些杂质离子结团；

(3)将精制的盐水倒入DrM过滤器，将结团的杂质过滤；

(4)将过滤后的精盐水送至电解工序，经膈膜电槽电解产生10％浓度的电解液；

(5)将10％浓度的电解液送入蒸发系统进行蒸发浓缩；

(6)浓缩液冷却除盐后经澄清、过滤、配碱，制成30％成品碱后送成品库；

(7)蒸发浓缩出去的盐泥进行洗盐和脱硝；

(8)制备过程中生产的氯气经干燥、压缩后送液氯工序液化，生产液氯，氢气经干燥、压缩送气柜贮存，送用氢部门使用。

进一步，步骤(1)中处理具体如下：

步骤1-1：将低芒盐水倒入螺旋洗盐机内，再通过水力管道输送输送卤水进入机内进行冲洗化盐

步骤1-2：打开螺旋洗盐机进行加强化盐，再通过刮板分级机将天然有机杂质分级去除；

步骤1-3：初滤的盐水倒入活塞式离心机进一步加强分离天然有机杂质。

进一步，步骤(2)中处理具体如下：

步骤2-1：将化盐处理后的盐水倒入化工马槽内，将气泵的气管***马槽内的盐水内；

步骤2-2：向马槽内的盐水内投放精制剂，精制剂的成分为纯碱、烧碱、氯化钡，用于除去钙、镁、硫酸根离子等杂质，使杂质结团；

步骤2-3：打开气泵，向盐水内通气，使精制剂与盐水中的杂质离子充分反应，使杂质离子的结团效率高。

进一步，步骤(4)中电解工序具体如下：

步骤4-1：将除杂后的盐水倒入隔膜电槽，打开隔膜电槽进行预热，调节烧碱电耗小于2500KWh，电解槽温度小于100度；

步骤4-2：发生电解反应：

2NaCl+2H2O[电解]＝2NaOH+Cl2↑+H2↑；

步骤4-3：控制总管氢气压力10～20mmH2O，总管氯气压力-10～-30mmH2O。

进一步，步骤(5)中对10％浓度的NaOH进行蒸发浓缩制成30％成品碱，30％成品碱主要指标为：氢氧化钠％≥30％、氯化钠％≤4.7％。

进一步，步骤(7)中处理具体如下：

步骤7-1：将盐泥进行洗盐工序，生产高芒盐水；

步骤7-2：将高芒盐水通过冷却循环泵进行冷冻脱硝处理，生产芒硝和低芒盐水，将低芒盐水再次投入到卤水化盐的工步中再利用。

进一步，步骤(8)中干燥均采用80％浓度的浓硫酸对氯气和氢气内的水分进行吸收。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。