一种纸托包装成型机模具自清洁装置

文档序号:1068555 发布日期:2020-10-16 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种纸托包装成型机模具自清洁装置 (Self-cleaning device for mould of paper holder packaging forming machine ) 是由 叶锦强 于 2020-08-10 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种纸托包装成型机模具自清洁装置,包括相互适配的上模及下模,下模包括底座及模体,模体包括底板及凸块,凸块内设第一空腔,底座内部设有第二空腔,第一空腔经通孔与第二空腔连通;凸块的顶面及两相对侧壁均开设有多个抽吸孔,抽吸孔的外端固定设有滤板,抽吸孔内侧滑动设有滑块,滑块对应滤孔设有多个插针,滑块远离滤板的一侧设有推杆,处于同一壁面上的推杆均与对应的第一推板连接,第一空腔内部设有伸缩结构,第二空腔内部安装有推动结构,推动结构用于带动伸缩结构进行同步伸缩运动、从而带动三块第一推板同步运动;其可对模具吸气孔进行清洁,防止吸气孔堵塞,保证真空抽吸动作的顺利进行,提高生产效率。(The invention provides a mould self-cleaning device of a paper holder packaging and forming machine, which comprises an upper mould and a lower mould which are matched with each other, wherein the lower mould comprises a base and a mould body, the mould body comprises a bottom plate and a convex block, a first cavity is arranged in the convex block, a second cavity is arranged in the base, and the first cavity is communicated with the second cavity through a through hole; the top surface and two opposite side walls of the lug are respectively provided with a plurality of suction holes, the outer ends of the suction holes are fixedly provided with filter plates, the inner sides of the suction holes are provided with sliding blocks in a sliding manner, the sliding blocks are provided with a plurality of contact pins corresponding to the filter holes, one sides of the sliding blocks, far away from the filter plates, are provided with push rods, the push rods on the same wall surface are connected with corresponding first push plates, a telescopic structure is arranged in the first cavity, a pushing structure is arranged in the second cavity, and the pushing structure is used for driving the telescopic structure to synchronously move in a telescopic manner so as to drive the; the vacuum suction device can clean the suction holes of the die, prevent the suction holes from being blocked, ensure the smooth operation of vacuum suction and improve the production efficiency.)

一种纸托包装成型机模具自清洁装置

技术领域

本发明涉及纸托生产模具领域,更具体的,涉及一种纸托包装成型机模具自清洁装置。

背景技术

纸托,具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果,并对环境无污染,更加有利于厂家产品的出口,广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装;其是以纸箱边角料,新闻纸,白色纯木浆等为原料,经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料,在根据产品设计,定制的数控模具上,经真空吸附成型,后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品;在生产过程中,模具长时间的使用,吸气孔难免可能会被浆料堵塞,无法进行顺畅的真空吸附成型,降低生产效率,甚至会出现产品含水量过多、无法成型的问题。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种纸托包装成型机模具自清洁装置,其结构新颖,可对模具吸气孔进行清洁,防止吸气孔堵塞,保证真空抽吸动作的顺利进行,提高生产效率。

为达此目的,本发明采用以下的技术方案:

本发明提供了一种纸托包装成型机模具自清洁装置,包括相互适配的上模及下模,所述下模包括底座及安装在所述底座顶面的模体,所述模体包括底板及多个固定设于所述底板顶面的凸块,所述凸块内设第一空腔、且所述第一空腔底部敞开,所述底座内部设有第二空腔,所述底座的顶面对应所述第一空腔开始有多个通孔、且所述第一空腔经所述通孔与所述第二空腔连通;所述凸块的顶面及两相对侧壁均开设有多个抽吸孔,多个所述抽吸孔于对应的壁面上呈矩阵分布,所述抽吸孔远离所述第一空腔的一端固定设有滤板,所述滤板上开设有多个滤孔,各所述抽吸孔内侧滑动设有滑块,所述滑块靠近所述滤板的壁面上固定设有多个插针,所述插针与所述滤孔位置相对应,各所述滑块远离所述滤板的一侧中部固定设有推杆,处于所述第一空腔同一壁面上的所述推杆的端部均与一块第一推板固定连接,所述第一空腔内部安装有伸缩结构,所述伸缩结构用于带动三块所述第一推板进行同步相向或同步背离运动;所述第二空腔内部安装有推动结构,所述推动结构用于带动所述伸缩结构进行同步伸缩运动;所述第二空腔的侧壁连通设有抽气管,所述抽气管用于与外部抽气泵的进气口连通,所述第二空腔的侧壁底部连通有排污管,所述排污管的端部设有端盖。

在本发明较佳的技术方案中,所述伸缩结构包括固定于所述第一空腔中部的安装盒,所述安装盒的顶面、底面及两相对侧壁均设有滑插孔,所述安装盒顶部经滑插孔滑动插设有第一滑杆,所述安装盒底部经滑插孔滑动插设有第二滑杆,所述安装盒的两相对侧壁经滑插孔分别滑动插设有第三滑杆及第四滑杆,所述第一滑杆、所述第三滑杆、所述第四滑杆远离所述安装盒的一端均与对应的第一推板固定连接,所述第三滑杆及所述第四滑杆远离第一推板的一端设有倾斜面,位于所述安装盒内部的所述第二滑杆的端部固定设有推块,所述推块为等腰梯形结构,所述推块的顶端与所述第一滑杆的底端抵持,所述推块的两侧分别与所述第三滑杆及所述第四滑杆端部斜面滑动抵持;所述第一滑杆、所述第三滑杆及所述第四滑杆的外侧均分别套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述安装盒固定连接、另一端与所述第一推板固定连接,所述第二滑杆的底端均与所述推动结构连接。

在本发明较佳的技术方案中,所述推动结构包括推杆电机,所述推杆电机嵌设安装在所述第二空腔的底面中部,所述推杆电机的活塞杆端部固定设有第二推板,所述第二滑杆的底端均与所述第二推板的顶面固定连接。

在本发明较佳的技术方案中,所述第二空腔的顶壁及底壁之间固定设有多条导向杆,所述第二推板对应所述导向杆开设有导向孔,所述第二推板经所述导向孔沿所述导向杆滑动。

在本发明较佳的技术方案中,所述滑块呈圆板状结构、且与所述抽吸孔形状相适配,所述滑块沿所述抽气孔滑动;所述滑块上开设有多个贯穿上下壁面的落料槽孔。

在本发明较佳的技术方案中,所述滤孔远离所述滑块的端口直径小于另一端口直径,所述滤孔的最小直径大于所述插针的直径。

在本发明较佳的技术方案中,所述抽吸孔远离所述第一空腔的端口处开设有沉头槽,所述沉头槽的直径大于所述抽吸孔的直径,且所述沉头槽的轴线与所述抽吸孔的轴线重合,所述滤板固定安装在所述沉头槽内、且所述滤板的顶面与所述凸块的外壁平齐。

在本发明较佳的技术方案中,所述第二空腔的底部倾斜设置,所述排污管连通设于倾斜较低一侧。

本发明的有益效果为:

本发明提供的一种纸托包装成型机模具自清洁装置,其结构新颖,滤板及滤孔的设计,可提供正常的抽吸导通的条件,也可防止纸浆过多的流失,减少浪费;而滑块、插针、推杆、第一推板、伸缩结构、推动结构之间的配合,可同步对凸块顶面及两侧壁位置的滤孔进行清洁,带动插针在滤孔来回移动,从而实现导通,防止堵塞,保证真空抽吸动作的顺利进行,提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的具体实施例中提供的一种纸托包装成型机模具自清洁装置的结构示意图;

图2是本发明的具体实施例中提供的凸块部位的结构示意图;

图3是本图2中A部分的放大图;

图4是本发明的具体实施例中提供的滑块的俯视图。

图中:

100、下模;200、底座;210、第二空腔;220、抽气管;230、排污管;300、模体;310、底板;320、凸块;330、第一空腔;340、抽吸孔;350、滤板;351、滤孔;360、滑块;361、落料槽孔;370、插针;380、推杆;390、第一推板; 400、伸缩结构;410、第一滑杆;420、第二滑杆;430、第三滑杆;440、第四滑杆;450、安装盒;460、推块;470、复位弹簧;500、推动结构;510、推杆电机;520、第二推板;530、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图4所示,本发明的具体实施例中公开了一种纸托包装成型机模具自清洁装置,包括相互适配的上模及下模100,所述下模100包括底座200 及安装在所述底座200顶面的模体300,所述模体300包括底板310及多个固定设于所述底板310顶面的凸块320,所述凸块320内设第一空腔330、且所述第一空腔330底部敞开,所述底座200内部设有第二空腔210,所述底座200的顶面对应所述第一空腔330开始有多个通孔、且所述第一空腔330经所述通孔与所述第二空腔210连通;所述凸块320的顶面及两相对侧壁均开设有多个抽吸孔340,多个所述抽吸孔340于对应的壁面上呈矩阵分布,所述抽吸孔340远离所述第一空腔330的一端固定设有滤板350,所述滤板350上开设有多个滤孔 351,各所述抽吸孔340内侧滑动设有滑块360,所述滑块360靠近所述滤板350 的壁面上固定设有多个插针370,所述插针370与所述滤孔351位置相对应,各所述滑块360远离所述滤板350的一侧中部固定设有推杆380,处于所述第一空腔330同一壁面上的所述推杆380的端部均与一块第一推板390固定连接,所述第一空腔330内部安装有伸缩结构400,所述伸缩结构400用于带动三块所述第一推板390进行同步相向或同步背离运动;所述第二空腔210内部安装有推动结构500,所述推动结构500用于带动所述伸缩结构400进行同步伸缩运动;所述第二空腔210的侧壁连通设有抽气管220,所述抽气管220用于与外部抽气泵的进气口连通,所述第二空腔210的侧壁底部连通有排污管230,所述排污管 230的端部设有端盖。

上述的一种纸托包装成型机模具自清洁装置,其结构新颖,滤板350及滤孔351的设计,可提供正常的抽吸导通的条件,也可防止纸浆过多的流失,减少浪费;而滑块360、插针370、推杆380、第一推板390、伸缩结构400、推动结构500之间的配合,可同步对凸块320顶面及两侧壁位置的滤孔351进行清洁,带动插针370在滤孔351来回移动,从而实现导通,防止堵塞,保证真空抽吸动作的顺利进行,提高生产效率。

进一步地,所述伸缩结构400包括固定于所述第一空腔330中部的安装盒 450,所述安装盒450的顶面、底面及两相对侧壁均设有滑插孔,所述安装盒450 顶部经滑插孔滑动插设有第一滑杆410,所述安装盒450底部经滑插孔滑动插设有第二滑杆420,所述安装盒450的两相对侧壁经滑插孔分别滑动插设有第三滑杆430及第四滑杆440,所述第一滑杆410、所述第三滑杆430、所述第四滑杆 440远离所述安装盒450的一端均与对应的第一推板390固定连接,所述第三滑杆430及所述第四滑杆440远离第一推板390的一端设有倾斜面,位于所述安装盒450内部的所述第二滑杆420的端部固定设有推块460,所述推块460为等腰梯形结构,所述推块460的顶端与所述第一滑杆410的底端抵持,所述推块 460的两侧分别与所述第三滑杆430及所述第四滑杆440端部斜面滑动抵持;所述第一滑杆410、所述第三滑杆430及所述第四滑杆440的外侧均分别套设有复位弹簧470,所述复位弹簧470的一端与所述安装盒450固定连接、另一端与所述第一推板390固定连接,所述第二滑杆420的底端均与所述推动结构500连接;该结构设计在配合工作时,第二滑杆420向上移动时,可带动第一滑杆410、第三滑杆430及第四滑杆440朝外移动,从而带动第一推板390移动靠近第一空腔330的内壁一侧移动,使得插针370进入滤孔351内,将堵塞于滤孔351 内的浆料推出,当第二滑杆420向下移动时,第一滑杆410、第三滑杆430及第四滑杆440在复位弹簧470的作用下复位,使插针脱离滤孔351,在与推动结构 500的配合下,插针370在滤孔351处来回移动,确保得以清洁。

进一步地,所述推动结构500包括推杆电机510,所述推杆电机510嵌设安装在所述第二空腔210的底面中部,所述推杆电机510的活塞杆端部固定设有第二推板520,所述第二滑杆420的底端均与所述第二推板520的顶面固定连接;该结构设计可确保通过一个推杆电机510即可带动伸缩结构400同步运作。

进一步地,所述第二空腔210的顶壁及底壁之间固定设有多条导向杆530,所述第二推板520对应所述导向杆530开设有导向孔,所述第二推板520经所述导向孔沿所述导向杆530滑动,该结构设计可限定第二推板520的移动,使第二推板520进行平稳移动,确保带动全部伸缩结构400进行移动。

进一步地,所述滑块360呈圆板状结构、且与所述抽吸孔340形状相适配,所述滑块360沿所述抽气孔340滑动;所述滑块360上开设有多个贯穿上下壁面的落料槽孔361;该结构设计限定了滑块360的移动,从而保证插针370与滤孔351准确对位,方便后续的清洁动作;而落料槽孔361的设计,则可方便杂质的排出,也保证可进行顺畅的抽气。

进一步地,所述滤孔351远离所述滑块360的端口直径小于另一端口直径,所述滤孔351的最小直径大于所述插针370的直径,该结构设计可方便物料的流动,降低滤孔351发生堵塞的概率。

进一步地,所述抽吸孔340远离所述第一空腔330的端口处开设有沉头槽,所述沉头槽的直径大于所述抽吸孔340的直径,且所述沉头槽的轴线与所述抽吸孔340的轴线重合,所述滤板350固定安装在所述沉头槽内、且所述滤板350 的顶面与所述凸块320的外壁平齐;该结构设计可保持凸块320外壁的平齐,防止影响纸托后续加工成型的形状。

进一步地,所述第二空腔210的底部倾斜设置,所述排污管230连通设于倾斜较低一侧;纸浆难免会从滤板350处进入第二空腔210内部,该结构设计可方便杂质的外排。

工作原理:

完成一次纸托成型生产后,纸托移走后,在纸托移送的过程中,本发明在进行模具自身清洁工作;具体为,抽气泵继续工作,维持第二空腔210内的负压状态,推杆电机510带动第二推板520移动,推动第二滑杆420向上移动,从而带动第一滑杆410、第三滑杆430及第四滑杆440移动,进而使得插针370 进入滤孔351内,将滤孔351内的物料推出,或使得物料松动、在负压条件下进入第二空腔210内,实现清洁的效果,使得滤孔351保持良好的导通,保证真空抽吸动作的顺利进行;需要说明的是,推杆电机510带动第二推板520来回移动多次,确保推滤孔351进行有效的清洁,在推杆电机510收回时,推块 460解除对第一滑杆410、第三滑杆430及第四滑杆440的推送,第一滑杆410、第三滑杆430及第四滑杆440在复位弹簧470的作用下复位,插针370脱离滤孔351,因此在推杆电机510的配合下,实现对滤孔351的来回抽插清洁;且需要定时开启端盖,清理第二空腔210内的废液及杂质。

本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

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