阅读说明：本技术 一种用于剥离电缆进行回收的自动设备 (Automatic device for stripping cable and recycling cable ) 是由 滕义 于 2020-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种用于剥离电缆进行回收的自动设备,包括设备箱体,所述设备箱体左侧端壁固定连接有传送腔,所述传送腔内设有运输装置,所述传送腔右侧端面固定连接有剪切箱,所述剪切箱上侧端面固定连接有剪切装置,所述剪切箱右侧端面固定连接有剥离箱,所述剥离箱内设有剥离腔,所述剥离腔内设有剥离装置,所述剥离箱右侧端面固定连接有底座,所述底座上固定连接有回收装置,所述回收装置用于进行回收电缆中的导线,本发明的一种用于剥离电缆进行回收的自动设备,能够实现自动自动进行剥离电缆并回收导体,使用效率较高。(The invention discloses automatic equipment for stripping and recovering cables, which comprises an equipment box body, wherein a conveying cavity is fixedly connected to the end wall of the left side of the equipment box body, a conveying device is arranged in the conveying cavity, a shearing box is fixedly connected to the end surface of the right side of the conveying cavity, a shearing device is fixedly connected to the end surface of the upper side of the shearing box, a stripping box is fixedly connected to the end surface of the right side of the shearing box, a stripping cavity is arranged in the stripping box, a stripping device is arranged in the stripping cavity, a base is fixedly connected to the end surface of the right side of the stripping box, a recovery device is fixedly connected to the base, and the recovery device is used for recovering wires in the cables.)

一种用于剥离电缆进行回收的自动设备

技术领域

本发明涉及电缆领域，具体为一种用于剥离电缆进行回收的自动设备。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆中的导体基本是可以进行回收利用的，在对电缆进行回收时，需要对电缆外层的绝缘层进行剥离，多数采用的是人工进行剥离，加工效率比较低，同时常见的电缆基本都很重，不方便进行回收处理，电缆中存在粗细不同的情况，回收比较麻烦，本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。

发明内容

技术问题：采用的是人工进行剥离，加工效率比较低，同时常见的电缆基本都很重，不方便进行回收处理，电缆中存在粗细不同的情况，回收比较麻烦。

为解决上述问题，本例设计了一种用于剥离电缆进行回收的自动设备，本例的一种用于剥离电缆进行回收的自动设备，包括设备箱体，所述设备箱体左侧端壁固定连接有传送腔，所述传送腔内设有运输装置，所述运输装置用于对电缆进行运输，所述运输装置包括固定连接在所述设备箱体前侧端壁上的第一电机座，所述第一电机座后侧端面转动连接有向后延伸的第一电机轴，所述第一电机轴动力连接有固定连接在所述第一电机座内的第一电机，所述第一电机轴后侧端面固定连接有齿轮，所述传送腔后侧端面转动连接有向前延伸的齿轮轴，所述齿轮轴前侧端面固定连接有副齿轮，所述副齿轮与所述齿轮之间啮合连接，所述齿轮轴上固定连接有传动轮，所述传送腔后侧端面上转动连接有向前延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上固定连接有副传送轮，所述副传送轮与所述传动轮之间转动连接有传送带，所述传送腔右侧端面固定连接有剪切箱，所述剪切箱上侧端面固定连接有剪切装置，所述剪切装置用于切割传送来的电缆，所述剪切装置内设有下侧剪切片，所述下侧剪切片位于所述传送带右侧，所述剪切箱右侧端面固定连接有剥离箱，所述剥离箱内设有剥离腔，所述剥离腔内设有剥离装置，所述剥离装置用于挤压电缆以及进行剥离，所述剥离装置内设有第三传动轴，所述第三传动轴上固定连接有第一副带轮，所述第一电机轴上固定连接有第一带轮，所述第一带轮与所述第一副带轮之间转动连接有第一V带，所述运输装置可通过所述第一带轮与所述第一副带轮转动连接将动力传递给所述剥离装置，所述剥离箱右侧端面固定连接有底座，所述底座上固定连接有回收装置，所述回收装置用于进行回收电缆中的导线。

可优先地，所述剪切装置包括固定连接在所述设备箱体下侧端壁内的所述剪切箱，所述剪切箱上侧端面固定连接有剪切液压缸，所述剪切液压缸后侧端面固定连接有所述下侧剪切片，所述剪切液压缸上侧端面滑动连接有剪切液压杆，所述剪切液压杆上侧端面固定连接有固定台，所述固定台上侧转动连接有连接杆，所述连接杆与所述固定台之间转动连接有销，所述连接杆后侧转动连接有上侧剪切片，所述上侧剪切片与所述连接杆之间转动连接有销，所述剪切液压缸上固定连接有固定架，所述固定架与所述上侧剪切片后侧之间转动连接有所述销。

可优先地，所述剥离装置包括固定连接在所述设备箱体下侧端壁上的所述剥离箱，所述剥离箱内设有所述剥离腔，所述剥离腔前侧端面固定连接有固定块，所述固定块后侧端面转动连接有向后延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上固定连接有第一导向轮，所述剥离腔后侧端面转动连接有向前延伸的所述第三传动轴，所述第三传动轴上固定连接有第一挤压轮，所述第三传动轴上固定连接有第二带轮，所述剥离腔前侧端面转动连接有向后延伸的第四传动轴，所述第四传动轴上固定连接有第二导向轮，所述剥离腔后侧端面转动连接有向前延伸的第五传动轴，所述第五传动轴上固定连接有第二挤压轮，所述第二挤压轮上固定连接有上侧刀片，所述第五传动轴前侧端面固定连接有第二副带轮，所述第二副带轮与所述第二带轮之间转动连接有第二V带，所述设备箱体下侧端壁上固定连接有两个调节液压缸，所述调节液压缸上侧端面滑动连接有调节液压杆，所述调节液压杆上侧端面固定连接有固定板，所述固定板上侧端面固定连接有下侧刀片，所述下侧刀片位于所述第一挤压轮下侧，所述固定板上侧端面固定连接有两个固定杆，所述固定杆上侧端面固定连接有边侧刀片，所述边侧刀片位于所述第二挤压轮右侧。

可优先地，所述回收装置包括固定连接在所述设备箱体下侧端壁上的所述底座，所述底座上侧端面固定连接有两个回收箱，所述回收箱内设有回收腔，所述回收腔左侧端壁固定连接有入口，所述回收腔右侧端壁固定连接有出口，所述底座上侧端面固定连接有第二电机座，所述第二电机座前侧端面转动连接有向前延伸的第二电机轴，所述第二电机轴动力连接有固定连接在所述第二电机座内的第二电机，所述第二电机轴上固定连接有两个第三挤压轮，所述第三挤压轮位于所述回收腔内，所述回收腔前侧端壁上转动连接有向后延伸的第六传动轴，所述第六传动轴上固定连接有第三副挤压轮，所述第三副挤压轮与所述第三挤压轮之间啮合，所述回收箱右侧端壁固定连接有导体回收箱，所述底座右侧端壁固定连接有绝缘层回收箱。

本发明的有益效果是：本发明的一种用于剥离电缆进行回收的自动设备，能够实现自动进行剥离电缆回收导体，通过传送带运输电缆，利用齿轮转动实现间歇运动，使传送带运输进行暂停，便于启动液压缸，带动刀片对电缆进行分段剪切，剪切完的电缆可以方便进行剥离处理，通过导向轮将电缆传送到挤压轮下，进行挤压同时利用刀片对绝缘层进行切割，利用挤压效果，将导体挤压在中心，而绝缘层被切割完成后挤压开在导体外侧，最后通过回收箱将导体进行回收，绝缘层被隔离在外侧进行回收，因此本发明使用更加简便，使用效率较高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于剥离电缆进行回收的自动设备的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图3的“D”处的结构放大示意图；

图6为图1的“E”处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种用于剥离电缆进行回收的自动设备，主要应用于对电缆进行剥离进行回收导线，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种用于剥离电缆进行回收的自动设备，包括设备箱体11，所述设备箱体11左侧端壁固定连接有传送腔21，所述传送腔21内设有运输装置101，所述运输装置101用于对电缆进行运输，所述运输装置101包括固定连接在所述设备箱体11前侧端壁上的第一电机座51，所述第一电机座51后侧端面转动连接有向后延伸的第一电机轴49，所述第一电机轴49动力连接有固定连接在所述第一电机座51内的第一电机50，所述第一电机轴49后侧端面固定连接有齿轮47，所述传送腔21后侧端面转动连接有向前延伸的齿轮轴18，所述齿轮轴18前侧端面固定连接有副齿轮53，所述副齿轮53与所述齿轮47之间啮合连接，所述齿轮轴18上固定连接有传动轮19，所述传送腔21后侧端面上转动连接有向前延伸的第一传动轴22，所述第一传动轴22上固定连接有副传送轮23，所述副传送轮23与所述传动轮19之间转动连接有传送带20，所述传送腔21右侧端面固定连接有剪切箱16，所述剪切箱16上侧端面固定连接有剪切装置102，所述剪切装置102用于切割传送来的电缆，所述剪切装置102内设有下侧剪切片17，所述下侧剪切片17位于所述传送带20右侧，所述剪切箱16右侧端面固定连接有剥离箱46，所述剥离箱46内设有剥离腔29，所述剥离腔29内设有剥离装置103，所述剥离装置103用于挤压电缆以及进行剥离，所述剥离装置103内设有第三传动轴37，所述第三传动轴37上固定连接有第一副带轮55，所述第一电机轴49上固定连接有第一带轮48，所述第一带轮48与所述第一副带轮55之间转动连接有第一V带54，所述运输装置101可通过所述第一带轮48与所述第一副带轮55转动连接将动力传递给所述剥离装置103，所述剥离箱46右侧端面固定连接有底座35，所述底座35上固定连接有回收装置104，所述回收装置104用于进行回收电缆中的导线。

有益地，所述剪切装置102包括固定连接在所述设备箱体11下侧端壁内的所述剪切箱16，所述剪切箱16上侧端面固定连接有剪切液压缸45，所述剪切液压缸45后侧端面固定连接有所述下侧剪切片17，所述剪切液压缸45上侧端面滑动连接有剪切液压杆43，所述剪切液压杆43上侧端面固定连接有固定台42，所述固定台42上侧转动连接有连接杆41，所述连接杆41与所述固定台42之间转动连接有销40，所述连接杆41后侧转动连接有上侧剪切片24，所述上侧剪切片24与所述连接杆41之间转动连接有销40，所述剪切液压缸45上固定连接有固定架44，所述固定架44与所述上侧剪切片24后侧之间转动连接有所述销40。

有益地，所述剥离装置103包括固定连接在所述设备箱体11下侧端壁上的所述剥离箱46，所述剥离箱46内设有所述剥离腔29，所述剥离腔29前侧端面固定连接有固定块25，所述固定块25后侧端面转动连接有向后延伸的第二传动轴36，所述第二传动轴36上固定连接有第一导向轮26，所述剥离腔29后侧端面转动连接有向前延伸的所述第三传动轴37，所述第三传动轴37上固定连接有第一挤压轮27，所述第三传动轴37上固定连接有第二带轮57，所述剥离腔29前侧端面转动连接有向后延伸的第四传动轴38，所述第四传动轴38上固定连接有第二导向轮28，所述剥离腔29后侧端面转动连接有向前延伸的第五传动轴39，所述第五传动轴39上固定连接有第二挤压轮30，所述第二挤压轮30上固定连接有上侧刀片69，所述第五传动轴39前侧端面固定连接有第二副带轮59，所述第二副带轮59与所述第二带轮57之间转动连接有第二V带58，所述设备箱体11下侧端壁上固定连接有两个调节液压缸12，所述调节液压缸12上侧端面滑动连接有调节液压杆15，所述调节液压杆15上侧端面固定连接有固定板13，所述固定板13上侧端面固定连接有下侧刀片14，所述下侧刀片14位于所述第一挤压轮27下侧，所述固定板13上侧端面固定连接有两个固定杆31，所述固定杆31上侧端面固定连接有边侧刀片32，所述边侧刀片32位于所述第二挤压轮30右侧。

有益地，所述回收装置104包括固定连接在所述设备箱体11下侧端壁上的所述底座35，所述底座35上侧端面固定连接有两个回收箱62，所述回收箱62内设有回收腔64，所述回收腔64左侧端壁固定连接有入口63，所述回收腔64右侧端壁固定连接有出口66，所述底座35上侧端面固定连接有第二电机座56，所述第二电机座56前侧端面转动连接有向前延伸的第二电机轴61，所述第二电机轴61动力连接有固定连接在所述第二电机座56内的第二电机60，所述第二电机轴61上固定连接有两个第三挤压轮65，所述第三挤压轮65位于所述回收腔64内，所述回收腔64前侧端壁上转动连接有向后延伸的第六传动轴68，所述第六传动轴68上固定连接有第三副挤压轮67，所述第三副挤压轮67与所述第三挤压轮65之间啮合，所述回收箱62右侧端壁固定连接有导体回收箱33，所述底座35右侧端壁固定连接有绝缘层回收箱34。

以下结合图1至图6对本文中的一种用于剥离电缆进行回收的自动设备的使用步骤进行详细说明：

准备启动前，将电缆放置在所述传送带20上，启动所述第一电机50，所述第一电机50带动所述第一电机轴49转动，所述第一电机轴49带动所述齿轮47转动，所述齿轮47与所述副齿轮53之间啮合连接，带动所述副齿轮53转动，所述副齿轮53带动所述齿轮轴18转动，所述齿轮轴18带动所述传动轮19转动，所述传动轮19与所述副传送轮23之间转动连接有所述传送带20，带动所述副传送轮23转动，所述传送带20开始运输，将电缆进行传送。

当所述传送带20开始运输电缆时，所述齿轮47与所述副齿轮53之间啮合为间歇运动，当啮合停止时，启动所述剪切液压缸45，所述剪切液压缸45带动所述剪切液压杆43向上运动，所述剪切液压杆43通过所述连接杆41转动连接带动所述上侧剪切片24向下运动，所述传送带20上的电缆运输通过所述下侧剪切片17上侧，通过所述上侧剪切片24与所述下侧剪切片17之间剪切，将电缆进行分段切割，便于后续进行回收处理，当所述齿轮47与所述副齿轮53继续啮合，所述剪切液压缸45带动所述剪切液压杆43向下运动，准备下次剪切工作。

当电缆进行切割的同时，电缆会通过所述第一导向轮26进行导向向右运动，启动所述第一电机50的同时，所述第一电机轴49带动所述第一带轮48转动，所述第一带轮48与所述第一副带轮55之间转动连接有第一V带54，带动所述第一副带轮55转动，所述第一副带轮55带动所述第三传动轴37转动，所述第三传动轴37带动所述第一挤压轮27转动，所述第一挤压轮27对电缆进行拉取并进行挤压，同时，启动所述调节液压缸12，带动所述调节液压杆15向上运动，所述调节液压杆15带动所述固定板13向上运动，针对不同电缆粗细，控制所述固定板13上下调节，协助所述第一挤压轮27对电缆进行挤压，在所述第一挤压轮27挤压的同时，所述下侧刀片14对电缆外侧的隔绝层进行切割，完成第一次挤压以及切割的电缆通过所述第二导向轮28进行二次导向继续向右运动，同时，所述第三传动轴37带动所述第二带轮57转动，所述第二带轮57通过所述第二V带58转动连接带动所述第二副带轮59转动，所述第二副带轮59带动所述第五传动轴39转动，所述第五传动轴39带动所述第二挤压轮30转动，所述第二挤压轮30对电缆进行二次挤压，同时所述上侧刀片69与所述边侧刀片32对电缆进行二次切割，是电缆外层的隔绝层完成剥离，利用挤压效果，将隔绝层向外张开。

当完成剥离的电缆被所述第二挤压轮30运输出来的同时，启动所述第二电机60，所述第二电机60带动所述第二电机轴61转动，所述第二电机轴61带动所述第三挤压轮65进行转动，完成剥离的电缆，因为挤压效果，电缆中间的导线被挤压在中心，而隔绝层被张开在导线外侧，通过所述第二挤压轮30向右运输，导线会通过所述入口63进行所述回收腔64内，所述第三挤压轮65与所述第三副挤压轮67之间啮合，将导线进行抽取，电缆外层的隔绝层会被所述回收箱62隔离在外面，导线通过所述第三挤压轮65与所述第三副挤压轮67抽取运输至所述出口66处，最后收集到所述导体回收箱33内，完成抽取的电缆剩余部分会收集到所述绝缘层回收箱34内。

本发明的有益效果是：本发明的一种用于剥离电缆进行回收的自动设备，能够实现自动进行剥离电缆回收导体，通过传送带运输电缆，利用齿轮转动实现间歇运动，使传送带运输进行暂停，便于启动液压缸，带动刀片对电缆进行分段剪切，剪切完的电缆可以方便进行剥离处理，通过导向轮将电缆传送到挤压轮下，进行挤压同时利用刀片对绝缘层进行切割，利用挤压效果，将导体挤压在中心，而绝缘层被切割完成后挤压开在导体外侧，最后通过回收箱将导体进行回收，绝缘层被隔离在外侧进行回收，因此本发明使用更加简便，使用效率较高。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。