具体实施方式

用于实施本发明的最佳方案

根据一个或更多个实施方式，提供气溶胶生成装置的操作方法，该方法包括：基于电感的变化量来检测气溶胶生成物质是否被插入到腔中；基于气溶胶生成物质被插入到腔中来对气溶胶生成物质进行加热；基于在气溶胶生成物质被加热时的电感的变化量，对气溶胶生成物质是否与腔分离进行检测；以及基于对气溶胶生成物质与腔分离的确定，根据在预设定的分离时间期间的电感变化量来停止对气溶胶生成物质进行加热。

此外，对气溶胶生成物质是否被插入到腔中进行检测可以包括：激活物质检测器，该物质检测器被配置成对气溶胶生成物质的存在进行检测；在物质检测器被激活之后，周期性地收集物质检测器的电感输出值；基于电感输出值对电感的变化量进行计算；以及基于电感的变化量等于或大于预先设定的上限阈值，确定气溶胶生成物质被插入到腔中。

此外，对气溶胶生成物质是否被插入到腔中进行检测还可以包括：基于对气溶胶生成物质被插入到腔中的确定，将用于对气溶胶生成物质进行加热的触发信号输出。

此外，对气溶胶生成物质是否被插入到腔中进行检测还可以包括在视觉上或听觉上输出气溶胶生成物质的插入状态。

此外，对气溶胶生成物质进行加热可以包括：在预设定的预热时间期间对用于加热气溶胶生成物质的加热器进行预热；以及在预设定的预热时间之后的预设定的吸烟时间期间，对加热器进行加热。

此外，对加热器进行预热可以包括：基于由气溶胶生成物质的插入而产生的触发信号来启动对加热器的预热；以及将加热器的温度升高到使气溶胶生成的汽化温度。

此外，在对加热器的加热中，在吸烟时间期间，加热器的温度可以被保持等于或高于汽化温度。

此外，对气溶胶生成物质是否与腔分离进行检测可以包括：对物质检测器的电感输出值进行校正，该物质检测器配置成对气溶胶生成物质的存在进行检测；根据经校正的电感输出值对电感的变化量进行计算；以及基于电感的变化量小于或等于预设定的下限阈值来确定气溶胶生成物质与腔分离。

此外，对电感输出值的校正包括响应于加热器的温度的升高而使物质检测器的电感输出值减小，该加热器配置成加热气溶胶生成物质。

此外，对气溶胶生成物质是否与腔分离进行检测还可以包括在视觉上或听觉上输出气溶胶生成物质的分离状态。

而且，停止对气溶胶生成物质进行加热可以包括：在预设定的分离时间期间周期性地收集物质检测器的电感输出值；基于电感输出值计算电感的变化量；以及基于电感的变化量小于预设定的上限阈值，停止对气溶胶生成物质进行加热。

根据一个或更多个实施方式，气溶胶生成装置包括：腔，该腔被构造成接纳气溶胶生成物质；以及加热器，该加热器被配置成对腔中的气溶胶生成物质进行加热；物质检测器，该物质检测器被配置成测量电感，该电感根据气溶胶生成物质的插入和分离而变化；电池，该电池被配置成向加热器和物质检测器供给电力；以及控制器，该控制器被配置成基于电感的变化量来确定气溶胶生成物质的插入和分离，以及基于确定结果将加热器控制成对气溶胶生成物质进行加热。

此外，控制器还可以被配置成：在不向加热器供给电力时激活物质检测器，周期性地收集物质检测器的电感输出值，基于感应输出值来计算电感的变化量，以及基于电感变化量等于或大于预设定的上限阈值，确定气溶胶生成物质被插入到腔中。

此外，控制器还可以被配置成基于对气溶胶生成物质被插入腔中的确定将用于对气溶胶生成物质进行加热的触发信号输出。

此外，对加热器的预热可以通过触发信号来启动，并且控制器还可以配置成通过在预设定的预热时间期间对加热器进行预热而将加热器的温度升高到汽化温度，在汽化温度下生成气溶胶。

此外，在预热时间之后的预设定的吸烟时间期间，控制器可以保持加热器的温度等于或高于汽化温度。

此外，控制器还可以被配置成：在加热器被加热时对物质检测器的电感输出值进行校正，基于经校正的电感输出值对电感的变化量进行计算，以及基于电感的变化量小于或等于预设定的下限阈值，确定气溶胶生成物质与腔分离。

此外，控制器还可以被配置成通过响应于加热器温度的升高而使得物质检测器的电感输出值减小来对电感输出值进行校正。

此外，控制器还可以被配置成：基于对气溶胶生成物质与腔分离的确定，在预设定的分离时间期间周期性地收集物质检测器的电感输出值，基于电感的输出值对电感的变化量进行计算，以及基于电感的变化量小于预设定的上限阈值来停止对气溶胶生成物质进行加热。

另外，气溶胶生成装置还可以包括输出单元，该输出单元被配置成在视觉上或听觉上输出气溶胶生成物质的插入状态和分离状态。

本发明的方案

如本文中所使用的，诸如“…中的至少一者”之类的表述当位于元件列表之前时修饰元件的整个列表而不修饰列表中的各个元件。例如，表述“a、b和c中的至少一者”应理解为：仅包括a、仅包括b、仅包括c、包括a和b两者、包括a和c两者、包括b和c两者、或者包括a、b和c全部。

应该理解，当一元件或层被称为在另一元件或层的“上方”、“之上”、“上面”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，元件或层可以直接位于另一元件或层的上方、之上、上面、连接至或联接至另一元件或层，或者可以存在中间元件或中间层。相反，当元件被称为“直接在”另一元件或层的“上方”、“直接在”另一元件或层“之上”、“直接在”另一元件或层的“上面”、“直接连接至”或“直接联接至”另一元件或层时，不存在中间元件或中间层。相同的附图标记始终表示相同的元件。

就描述本公开的各种实施方式中的术语而言，考虑在本公开的各种实施方式中的结构元件的功能来选择当前广泛使用的一般术语。然而，这些术语的含义可以根据意图、司法判例、新技术的出现等而改变。此外，在某些情况下，可以选择不是通常使用的术语。在这种情况下，将在本公开的描述中的对应的部分处详细地描述所述术语的含义。因而，本公开的一个或更多个实施方式中所使用的术语应当基于所述术语的含义以及在本文中提供的描述来限定。

另外，除非明确地进行相反描述，否则用语“包括”及变型“包括有”和“包括了”将被理解为表示包括所陈述的元件但不排除任何其他元件。另外，申请文件中描述的术语“-器”、“-部”和“模块”是指用于处理至少一种功能和工作的单元，并且可以通过硬件部件或软件部件及其组合来实施。

在本公开中，“抽吸”可以指使用者吸入某些气溶胶，并且吸入可以指使用者通过使用者的嘴、鼻腔或肺进行的呼吸动作。

在本公开中，预热时间段是指用于使第一加热器和第二加热器的相应的温度升高的时间段，并且吸烟时间段可以是指用于维持第一加热器的温度的时间段和使用者吸入气溶胶期间的时间段。在下文中，预热时间段和吸烟时间段可以分别与预热时间和吸烟时间具有相同的含义。

在下文中，将参照附图更详细地描述本公开，在附图中描述了本公开的示例性实施例，使得本领域的普通技术人员可以理解和实践本公开的一个或多个实施例。然而，本发明构思可以以许多不同的形式来体现，并且不应被解释为限于这里阐述的实施方式。

在下文中，将参照附图详细描述本发明构思的一个或更多个实施方式。

图1和图2是示出香烟被插入到气溶胶生成装置中的示例的图。

参照图1和图2，气溶胶生成装置1可以包括电池11、控制器12、加热器13和汽化器14。此外，香烟2可以插入到气溶胶生成装置1的内部空间中。

图1和图2示出了气溶胶生成装置1的某些部件。与本实施方式有关的本领域的普通技术人员将理解的是，除了图1和图2示出的部件之外，气溶胶生成装置1中还可以包括其他部件。

图1示出了电池11、控制器12、加热器13和汽化器14串联布置。另外，图2示出了汽化器14和加热器13并联布置。然而，气溶胶生成装置1的内部结构不限于图1和图2所示的结构。换言之，根据气溶胶生成装置1的设计，电池11、控制器12、加热器13和汽化器14可以不同地布置。

当香烟2被插入到气溶胶生成装置1的腔15中时，气溶胶生成装置1可以操作加热器13和/或汽化器14以生成气溶胶。由加热器13和/或汽化器14生成的气溶胶通过穿过香烟2而被传送至使用者。

电池11可以供应用于使气溶胶生成装置1工作的电力。例如，电池11可以供应电力以对加热器13或汽化器14进行加热，并且可以供应电力以用于操作控制器12。此外，电池11可以供应电力以用于对包括在气溶胶生成装置1中的显示器、传感器、马达等进行操作。

控制器12可以对气溶胶生成装置1的整体工作进行控制。详细地，控制器12不仅可以对电池11、加热器13和汽化器14的工作进行控制，而且可以对包括在气溶胶生成装置1中的其他部件的工作进行控制。另外，控制器12可以对气溶胶生成装置1的部件中的每个部件的状态进行检查，以确定气溶胶生成装置1是否处于可工作状态。

控制器12可以包括至少一个处理器。处理器可以实现为多个逻辑门的阵列，或者可以实现为微处理器和存储器的组合，在存储器中存储了可由微处理器执行的程序。本领域普通技术人员将理解的是，一个或更多个处理器可以以其他形式的硬件来实现。

加热器13可以由电池11提供的电力而被加热。例如，当香烟2被插入气溶胶生成装置1中时，加热器13可以位于香烟2的外部。因此，被加热的加热器可能会使香烟2中的气溶胶生成物质的温度升高。

加热器13可以包括电阻加热器。例如，加热器13可以包括导电迹线，并且当电流流过导电迹线时加热器13可以被加热。然而，加热器13不限于上述示例，并且可以包括可以被加热到期望温度的任何加热器。在此，期望温度可以在气溶胶生成装置1中预先设定，或者可以设定为使用者期望的温度。

作为另一示例，加热器13可以包括感应加热器。详细地，加热器13可以包括用于以感应加热方法对香烟进行加热的导电线圈，并且香烟可以包括基座，该基座可以被感应加热器加热。

例如，加热器13可以包括管型加热元件、板型加热元件、针型加热元件或棒型加热元件，并且加热器可以根据加热元件的形状而对香烟2的内侧或外侧进行加热。

此外，气溶胶生成装置1可以包括多个加热器13。在此，多个加热器13可以插入到香烟2中或者可以布置在香烟2的外部。而且，多个加热器13中的一些加热器可以插入香烟2中，而其他的加热器可以布置在香烟2的外部。另外，加热器13的形状不限于图1至图3所示的形状，并且可以包括各种形状。

汽化器14可以通过对液状组合物进行加热来产生气溶胶，并且所生成的气溶胶可以穿过香烟2而被传送给使用者。换言之，经由汽化器14生成的气溶胶可以沿着气溶胶生成装置1的空气流通道移动，并且该空气流通道可以被构造成使得经由汽化器14生成的气溶胶穿过香烟2并且被传送至使用者。

例如，汽化器14可以包括液体储存部、液体传送元件和加热元件，但不限于此。例如，液体储存部、液体传送元件和加热元件可以作为独立模块包括在气溶胶生成装置1中。

液体储存部可以储存液状组合物。例如，液状组合物可以是包括含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体，或者是包括非烟草物质的液体。液体储存部可以被形成为附接至汽化器14，或者从汽化器14拆卸，或者液体储存部可以与汽化器14一体地形成。

例如，液状组合物可以包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可以包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油以及各种果香成分，但不限于此。香味剂可以包括能够向使用者提供各种香味或口味的成分。维生素混合物可以为维生素A、维生素B、维生素C及维生素E中的至少一者的混合物，但不限于此。此外，液状组合物可以包括诸如甘油及丙二醇之类的气溶胶形成物质。

液体传送元件可以将液体储存部的液状组合物传送至加热元件。例如，液体传送元件可以是芯(wick)，该芯比如为棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维或多孔陶瓷，但不限于此。

加热元件是用于对由液体传送元件传送的液状组合物进行加热的元件。例如，加热元件可以是金属加热线、金属热板、陶瓷加热器等，但不限于此。另外，加热元件可以包括传导丝，诸如镍铬线，并且加热元件可以被定位成围绕液体传送元件缠绕。加热元件可以通过电流供给来进行加热，并且可以向与加热元件接触的液状组合物传递热，从而对液状组合物进行加热。结果，可以生成气溶胶。

例如，汽化器14可以被称为雾化烟弹(cartomizer)或雾化器(atomizer)，但不限于此。

除了电池11、控制器12、加热器13和汽化器14之外，气溶胶生成装置1还可以包括其他部件。例如，气溶胶生成装置1可以包括能够输出视觉信息的显示器和/或用于输出触觉信息的马达。此外，气溶胶生成装置1可以包括至少一个传感器(例如抽吸检测传感器、温度检测传感器、香烟插入检测传感器等)。此外，气溶胶生成装置1可以形成为以下结构：在该结构中，即使在香烟2插入气溶胶生成装置1中时也可以引入外部空气或可以排放内部空气。

尽管在图1和图2中未图示，但是气溶胶生成装置1可以和附加的托架一起形成系统。例如，托架可以用于对气溶胶生成装置1的电池11进行充电。替代性地，当托架和气溶胶生成装置1联接至彼此时，可以对加热器13进行加热。

香烟2可以是普通燃烧型香烟。例如，香烟2可以被分为包括气溶胶生成物质的第一部分和包括滤嘴等的第二部分。替代性地，香烟2的第二部分也可以包括气溶胶生成物质。例如，被制成为呈颗粒或胶囊形式的气溶胶生成物质可以插入到第二部分中。

整个第一部分可以插入到气溶胶生成装置1中，并且第二部分可以暴露于外部。替代性地，第一部分的仅一部分可以插入到气溶胶生成装置1中，或者第二部分的一部分和整个第一部分可以插入到气溶胶生成装置1中。使用者可以在通过使用者的嘴保持第二部分的同时对气溶胶进行抽吸。在这种情况下，气溶胶是通过穿过第一部分的外部空气而生成的，并且所生成的气溶胶穿过第二部分并被传送至使用者的嘴中。

例如，外部空气可以流动到形成在气溶胶生成装置1中的至少一个空气通道中。例如，使用者可以对形成在气溶胶生成装置1中的空气通道的打开和关闭和/或空气通道的尺寸进行调整。因此，使用者可以对烟雾的量和吸烟效果进行调整。作为另一示例，外部空气可以通过形成在香烟2的表面中的至少一个孔而流动到香烟2中。在下文中，将参照图3来描述香烟2的示例。

图3示出了图1和图2中所示的香烟的示例。

图3的香烟3可以对应于图1和图2的香烟2。

参照图3，香烟3可以包括烟草棒31和滤嘴棒32。以上参照图1和图2描述的第一部分31可以包括烟草棒，并且第二部分可以包括滤嘴棒22。

根据实施方式，香烟3可以包括前端塞33。前端塞33可以位于烟草棒21的不面向滤嘴棒32的一侧。前端塞33可以在吸烟期间防止烟草棒31向外分离并防止液化的气溶胶从烟草棒31流动到气溶胶生成装置1中。

烟草棒31可以包括气溶胶生成物质。例如，气溶胶生成物质可以包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇和油醇中的至少一者，但不限于此。此外，烟草棒31可以包括其他添加剂，诸如香味剂、润湿剂和/或有机酸。此外，烟草棒31可以包括注射至烟草棒31中的香味液，诸如薄荷醇或保湿剂。

烟草棒31可以以各种形式制造。例如，烟草棒21可以形成为片或丝(strand)。此外，烟草棒31可以形成为烟丝，该烟丝由从烟草片切下来的细小碎屑形成。此外，烟草棒31可以由热传导材料围绕。例如，热传导材料可以是但不限于金属箔，诸如铝箔。例如，围绕烟草棒31的热传导材料可以使传递至烟草棒31的热均匀地分布，因此，可以增大烟草棒的热传导性，并且可以改善烟草的口味。此外，围绕烟草棒31的热传导材料可以用作通过感应式加热器加热的基座。在此，尽管在附图中未示出，但是除了围绕烟草棒31的热传导材料之外，烟草棒31还可以包括附加的基座。

滤嘴棒32可以包括第一段和第二段。滤嘴棒32可以包括醋酸纤维素滤嘴。此外，滤嘴棒22的形状不受限制。例如，滤嘴棒22可以包括柱式棒或具有中空内部的管式棒。此外，滤嘴棒22可以包括凹入式棒。当滤嘴棒22包括多个部段时，多个部段中的至少一个部段可以具有不同的形状。

此外，滤嘴棒32可以包括至少一个胶囊34。在此，胶囊34可以生成香味剂或气溶胶。例如，胶囊34可以形成为使得含香味材料的液体通过膜而包裹。例如，胶囊34可以具有球形或筒形形状，但不限于此。

前端塞33的长度可以是大约7mm，烟草棒31的长度可以是大约15mm，第一段321的长度可以是大约12mm，并且第二段322的长度可以是大约14mm，但是上文描述的每个部件的长度不限于此。

香烟3可以由至少一个包装件35包装。包装件35可以具有至少一个孔，通过所述至少一个孔可以引入外部空气或可以排放内部空气。例如，前端塞33可以由第一包装件351包装，并且烟草棒31可以由第二包装件352包装，并且第一段321可以由第三包装件321包装，并且第二段322可以由第四包装件354包装。此外，整个香烟3可以由第五包装件355包装。

而且，第五包装件355可以具有至少一个孔36。例如，孔36可以形成在围绕烟草棒31的区域中，但不限于此。孔36可以用于将由如图1和图2中的加热器13生成的热传递至烟草棒31的内部。

另一方面，香烟3还可以包括电磁感应器。电磁感应器可以使下文描述的图4中的物质检测器451的电感改变。电磁感应器可以包括能够感应涡电流的导体和能够感应磁通量变化的磁性材料。例如，电磁感应器可以包括金属材料、磁性墨水、磁带等。例如，电磁感应器可以是铝箔。而且，电磁感应器可能包含使物质检测器451的电感改变的材料，但不限于此。

在实施方式中，第一包装件351至第五包装件355中的至少一者可以包括电磁感应器材料。

在另一实施方式中，电磁感应器可以沿着香烟3的周向部围绕第一包装件351至第五包装件355中的至少一个包装件，而电磁感应器的一个侧面面对至少一个包装件的内表面。

在香烟3内电磁感应器所处的位置可以变化。

在实施方式中，电磁感应器可以设置在与前端塞33相对应的区域中。此处，由于香烟3沿着前端塞33面向气溶胶生成装置1的方向而插入到气溶胶生成装置1中，一旦香烟3的插入开始，电磁感应器可以插入到气溶胶生成装置1中。因此，物质检测器451可以通过检测电磁感应器的接近来在较早的位置处检测：香烟3的插入开始。

此外，当香烟3与气溶胶产生装置分离时，前端塞33在端部处与气溶胶产生装置1分离，并且因此，物质检测器451可以通过检测电磁感应器的分离而检测到香烟3被完全分离。

在另一个实施方式中，电磁感应器可以在与第五包装件355交叠的同时而位于烟草棒31内或围绕烟草棒31。

在另一实施方式中，电磁感应器可以在与第五包装件355交叠的同时而位于滤嘴棒32内或围绕滤嘴棒32。

在另一实施方式中，电磁感应器可以设置在段之间。替代性地，电磁感应器可以设置在香烟3的底部或顶部处。

图4是根据一个或更多个实施方式的气溶胶生成装置的框图。

参照图4，根据一个或更多个实施方式的气溶胶生成装置1可以包括控制器410、电池420、第一加热器430、第二加热器440、检测器450、输出单元460、输入单元470和存储器480。

此外，检测器450可以包括对气溶胶生成物质进行检测的物质检测器451、对使用者的抽吸进行检测的抽吸检测器453、以及对加热器430和440的温度进行检测的温度检测器。

控制器410可以对包括在气溶胶生成装置1中的电池420、第一加热器430、第二加热器440、检测器450、输出单元460、输入单元470和存储器480进行共同控制。

电池420向第一加热器430和第二加热器440供给电力，并且供给至第一加热器430和第二加热器440中的每一者的电量可以通过控制器410来调节。

第一加热器430可以通过对第一气溶胶生成物质进行加热来生成第一气溶胶。当电流被施加至第一加热器430时，由特定电阻产生热，并且当第一气溶胶生成物质接触到经加热的第一加热器430(或与经加热的第一加热器430结合)时，会产生气溶胶。

第一加热器430可以是与图1和图2的加热器13相对应的部件。第一气溶胶生成物质可以是包括尼古丁的固体物质。

第二加热器440可以通过对第二气溶胶生成物质进行加热来生成第二气溶胶。第二加热器440可以是与设置在图1和图2的汽化器14中的加热元件相对应的部件。另外，第二气溶胶生成物质可以是储存在图1和图2的液体储存部中的液状组合物。第二气溶胶生成物质可以是包括气溶胶形成剂的液体物质。

第二加热器440可以通过对第二气溶胶生成物质进行加热来生成第二气溶胶，并且所生成的第二气溶胶可以穿过第一气溶胶生成物质并且与第一气溶胶一起被传送至使用者。

控制器410可以对供给至第一加热器430和第二加热器440的电力进行控制。控制器410可以通过控制电池420来对供给至第一加热器430和第二加热器440的电力进行调节。

控制器410可以通过脉冲宽度调制(PWM)而对供给至第一加热器430和第二加热器440的电力进行控制。为此，控制器410可以包括PWM模块。

控制器410可以确定第一气溶胶生成物质是否插入以及取出，并且基于确定结果，对供给至第一加热器430和第二加热器440进行电力进行控制，从而对第一加热器430和第二加热器440进行加热。

具体地，当第一气溶胶生成物质被插入和分离时，物质检测器451的电感可以变化。例如，物质检测器451可以包括至少一个电感数字转换器(LDC)。当存在多个LDC时，多个LDC可以对第一气溶胶生成物质在不同位置处的插入和分离状态进行检测。

当第一气溶胶生成物质是图1和图2的香烟2时，物质检测器451可以设置在腔15中以对香烟2的存在进行检测。在此，物质检测器451也可以称为香烟检测器。

控制器410可以基于物质检测器451的电感的变化量来确定第一气溶胶生成物质是否被插入或分离。控制器410可以确定：当物质检测器451的电感的变化量等于或大于预设定的上限阈值时，第一气溶胶生成物质被插入腔15中。控制器410可以确定：当物质检测器451小于或等于预设定的下限阈值时，第一气溶胶生成物质与腔15分离。

当确定出第一气溶胶生成物质被插入到腔15中时，控制器410可以输出触发信号以用于对第一气溶胶生成物质进行加热。触发信号可以是PWM类型的信号。控制器410可以开始通过触发信号向第一加热器430供给电力。换言之，当确定出第一气溶胶生成物质被插入到腔15中时，控制器410可以开始对第一加热器430进行预热。

此外，在第一加热器430的预热开始之后，控制器410可以在第一加热器430的预热完成之前的第一时间点处开始对第二加热器440进行预热。例如，当第一加热器430的预热时间段是30秒时，控制器410可以从27秒开始对第二加热器440进行预热，即，在完成对第一加热器430进行预热之前3秒，开始对第二加热器440进行预热。

控制器410可基于第一加热器430的预热时间对第二加热器440的预热开始时间进行计算。控制器410可以在完成第一加热器430的预热之前的预定时间点处开始对第二加热器440进行预热。当控制器410进入预热时间段时，控制器410控制成使得第二加热器440不与第一加热器430同时被加热的原因是，第一加热器430对像香烟一样的固体物质进行加热，而第二加热器440对由芯吸收的液状组合物进行加热，液状组合物可以更容易地达到目标预热温度。

控制器410可以在预设定的预热时间期间对供给至第一加热器430的功率进行控制，使得第一加热器430的温度上升到汽化温度，在该汽化温度温度下，在第一加热器430的预热完成的时间点处，生成第一气溶胶。

此外，控制器410可以在第一时间点处开始第二加热器440的预热之后的第一时间段内对供给至第二加热器440的电力进行控制，使得第二加热器440的温度超过汽化温度，在汽化温度下在第二时间点处生成第二气溶胶，该第二时间点是在从第一时间点开始的第一时间段之后的时间点。

此外，控制器410可以在从第二时间点开始的第二时间段期间对供给至第二加热器440的电力进行控制，使得在第二加热器440的预热完成的时间点处的第二加热器440的温度变成以下温度：该温度低于或接近用于生成第二气溶胶的汽化温度。

将第二加热器440的温度预热到低于或接近用于生成第二气溶胶的汽化温度的原因是：为了防止在没有使用者的抽吸的情况下使第二气溶胶生成物质生成第二气溶胶，并且为了响应于使用者的抽吸而对第二气溶胶生成物质进行快速加热，其中，第二气溶胶生成物质安装成增加烟雾量。

此外，即使当检测到使用者的抽吸时，控制器410也可以在从第二时间点起的第二时间段期间不向第二加热器440提供附加的电力。这样做的原因是为了防止由于第二加热器440的过热而导致线圈碳化。

控制器410可以基于在预热时间之后的预设吸烟时间期间存储在存储器480中的温度曲线而对第一加热器430的温度和第二加热器440的温度进行控制。

当第一加热器430和第二加热器440被加热时，控制器410可以根据第一加热器430和/或第二加热器440的温度的升高而对物质检测器451的电感输出值进行校正。控制器410可以响应于第一加热器430和第二加热器440中的任一者的温度的升高而使得物质检测器451的电感输出值减小。

控制器410可以基于经校正的电感输出值来确定第一气溶胶生成物质是否被分离。

当确定出在第一加热器430和第二加热器440被加热时第一气溶胶生成物质与腔15分离时，控制器410可能不会立即停止对第一加热器430和第二加热器440的加热，并且对物质检测器451的电感变化量进行连续计算。进行连续计算的原因是为了检测出在违背使用者的意图的情况下第一气溶胶生成物质与腔15分离的情况。

控制器410可以基于物质检测器在预设定的分离时间期间的电感变化量来确定第一气溶胶生成物质是否被重新插入。当第一气溶胶生成物质在预设定的分离时间内被重新插入时，控制器410可以对第一加热器430和第二加热器440进行连续加热。当第一气溶胶生成物质在预设定的分离时间内没有被重新插入时，控制器410可以停止对第一加热器430和第二加热器440的加热。因此，根据一个或更多个实施方式的气溶胶生成装置1可以减少不必要的电力消耗并且防止气溶胶生成装置1的过热。

抽吸检测器453可以检测使用者的抽吸。为此，抽吸检测器453可以包括至少一个压力传感器。

当气溶胶生成装置1内部的压力小于或等于参考压力时，抽吸检测器453可以将抽吸检测信号传递至控制器410。控制器410可以响应于接收到抽吸检测信号来加热第二加热器440。

温度检测器455可以设置在第一加热器430和第二加热器440中的每一者中，并且对第一加热器430的温度和第二加热器440的温度进行检测。为此，温度检测器455可以包括温度传感器。例如，温度检测器455可以对第一加热器430和第二加热器440的热电阻的变化进行检测。

温度检测器455可以将温度检测信号传递至控制器410。控制器410可以基于温度检测信号而对第一加热器430的温度和第二加热器440的温度进行计算。控制器410可以基于第一加热器430的温度和第二加热器440的温度而对加热时间点、加热时间段以及供给至第一加热器430和第二加热器440的电力进行计算。

输出单元460可以输出与气溶胶产生装置1有关的视觉信息和/或触觉信息。

输入单元470可以接收使用者输入。例如，输入单元470可以设置为呈推压按钮的形式。

输入单元470可以接收用于气溶胶生成装置1的ON/OFF(开/关)命令。当接收到用于气溶胶生成装置1的操作命令时，输入单元470可以向控制器410传递与操作命令相对应的控制信号。

存储器480可以存储用于气溶胶生成装置1的操作的信息。例如，存储器480可以存储用于控制器410的温度曲线，以适当地控制向第一加热器430和第二加热器440的电力供给，从而向气溶胶生成装置的使用者提供各种风味。温度曲线可以包括以下信息：比如第一加热器430和第二加热器440的预热时间点、预热时间段和预热温度。

图5是用于描述根据一个或更多个实施方式的根据气溶胶生成物质是否被插入以及分离来操作加热器的方法的流程图。

参照图5，在工作步骤S510中，控制器410可以基于物质检测器451的电感的变化量来确定第一气溶胶生成物质是否插入到腔15中。

控制器410可以基于由物质检测器451输出的电感输出值来确定第一气溶胶生成物质是否被插入到腔15中。控制器410可以基于物质检测器451的电感变化量是否等于或大于预设定的上限阈值来确定第一气溶胶生成物质被插入到腔15中。

在工作步骤S520中，当第一气溶胶生成物质被插入到腔15中时，控制器410可以将一个或更多个加热器控制成对第一气溶胶生成物质进行加热。

当第一气溶胶生成物质被插入腔15中时，控制器410可以自动地加热第一加热器430。换言之，当第一气溶胶生成物质被插入到腔15中时，控制器410可以在没有使用者输入的情况下对第一加热器430进行加热。

在工作步骤S530中，控制器410可以基于在第一气溶胶生成物质被加热时物质检测器451的电感的变化量来检测第一气溶胶生成物质是否与腔15分离。

物质检测器451的电感输出值可以根据第一加热器430和/或第二加热器440的温度升高来增加。因此，为了准确地检测第一气溶胶生成物质的分离，需要对物质检测器451的电感输出值进行校正。

控制器410可以响应于第一加热器430和第二加热器440中的任一者的温度升高而使得物质检测器451的电感输出值减小。

控制器410可以基于经校正的电感输出值来确定第一气溶胶生成物质是否被分离。控制器410可以基于物质检测器451的经校正的电感的变化量小于或等于预设定的下限阈值来确定第一气溶胶生成物质与腔15分离。

在工作步骤S540中，当第一气溶胶生成物质与腔15分离时，控制器410可以基于物质检测器451在预设分离时间期间的电感变化量来停止对第一气溶胶生成物质的加热。

控制器410可以基于物质检测器在预设定的分离时间期间的电感的变化量来确定第一气溶胶生成物质是否被重新插入。例如，预设定的分离时间可以被设置为5秒，但是预设定的分离时间不限于此。

当物质检测器451在预设定的分离时间期间的电感变化量小于预设定的上限阈值时，控制器410可以阻止向第一加热器430和第二加热器440的电力供给。换言之，当在第一气溶胶生成物质被分离之后的预设定的分离时间期间控制器410未能检测到第一气溶胶生成物质的重新插入时，控制器410可以在没有使用者输入的情况下停止对第一加热器430和第二加热器440的加热。

当物质检测器451在预设定的分离时间期间的电感变化量等于或大于预设上限阈值时，控制器410可以确定第一气溶胶生成物质被插入，并且继续向第一加热器430和第二加热器440供给电力。

图6是用于说明在气溶胶生成物质被插入时检测气溶胶生成物质的插入的方法以及加热器和输出单元的对应操作的流程图，并且图7是进一步描述图6的曲线图。

参照图6，在工作步骤S610中，控制器410可以激活物质检测器451，该物质检测器451用于对第一气溶胶生成物质的存在进行检测。

在待机模式下，控制器410可以阻止向第一加热器430和第二加热器440供给电力，以及向物质检测器451供给电力。待机模式可以指仅消耗最小量的电力来对第一气溶胶生成物质的插入进行检测的模式。待机模式是指在第一气溶胶生成物质被插入之前，对除了检测第一气溶胶生成物质的插入的部件(例如，物质检测器等)之外的其余部件供给的电力被阻止的模式，并且根据一个或更多个实施方式的待机模式不限于此。例如，待机模式可以类似于诸如省电模式、休眠模式等的模式。

在工作步骤S620中，控制器410可以在物质检测器451被激活之后对物质检测器451的电感输出值进行周期性地收集。

可以基于电力消耗、电感的变化量等适当地设置用于收集电感输出值的时间段。例如，控制器410可以以0.5ms的间隔对物质检测器451的电感输出值进行收集，但一个或更多个实施方式不限于此。

根据一个实施方式，控制器410可以实时收集物质检测器451的电感输出值。

在工作步骤S630中，控制器410可以基于电感输出值来对电感的变化量进行计算。

具体地，由于第一气溶胶生成物质包括电磁感应器，因此当第一气溶胶生成物质被插入到腔15中时，包括在物质检测器451中的线圈的电感可以增加。

图7是示出电感随时间的变化量的图。在图7中，x轴代表时间，y轴代表物质检测器451的电感输出值，并且第一曲线图710代表由于第一气溶胶生成物质的插入而引起的电感变化。

如图7中所示，可以看出，当将第一气溶胶生成物质插入到腔15中时，电感输出值增加。物质检测器451可以将电感值作为检测信号输出到控制器410。控制器410可以计算电感增加△L1。

返回参照图6，在工作步骤S640中，控制器410可以将电感的变化量与上限阈值进行比较。

可以考虑物质检测器451的自感以及物质检测器451与第一气溶胶生成物质之间的互感来设定上限阈值。例如，上限阈值可以是+0.32mH，但不限于此。

在工作步骤S650中，当电感的变化量等于或大于上限阈值时，控制器410可以确定第一气溶胶生成物质被插入到腔15中。

例如，在图7中，由于电感增加△L1等于或大于上限阈值th1，所以控制器410可以确定第一气溶胶生成物质被插入到腔15中。

在另一示例中，当电感增加△L1小于上限阈值(th1)时，控制器410可以确定第一气溶胶生成物质未插入到腔15中并且维持待机模式。换言之，控制器410可以阻断供应至第一加热器430和第二加热器440的电力，但是继续向物质检测器451供给电力。在这种情况下，在向物质检测器451供给电力的同时，控制器410可以周期性地收集物质检测器451的电感输出值。

在工作步骤S660中，当确定出第一气溶胶生成物质被插入到腔15中时，控制器410可以输出触发信号以用于对第一气溶胶生成物质进行加热。

在实施方式中，触发信号可以是通过PWM方法调制的信号。控制器410可以将触发信号输出到电池420，并且电池420可以基于触发信号向第一加热器430供给电力。换言之，对第一加热器430的预热可以由触发信号启动。由于即使在没有使用者输入的情况下响应于第一气溶胶生成物质的插入而对第一加热器430进行自动预热，因此提高了使用者的便利性。

此外，当第一气溶胶生成物质被插入和检测到时，对第二加热器440的预热可能不会同时被加热。这样做的原因是，第一加热器430对固体物质进行加热，但是第二加热器440对由芯吸收的液状组合物进行加热，液状组合物可以更容易地达到目标预热温度。

基于在开始对第一加热器430进行预热之后对第一加热器430的预热时间，控制器410可以计算第二加热器440的预热开始时间。例如，当第一加热器430的预热时间是30秒时，控制器410可以从27秒开始对第二加热器440进行预热，即，在第一加热器430的预热完成之前3秒，对第二加热器440进行预热。下面将参照图8更详细地描述对第一加热器430和第二加热器440进行预热的方法。

在工作步骤S670中，输出单元460可以在视觉上或听觉上输出气溶胶生成物质的插入状态。

为此，输出单元460还可以包括显示器和扬声器。输出单元460可以通过显示器和扬声器来显示第一气溶胶生成物质的检测的屏幕图像，并且可以显示是否进入预热模式。

图8是根据预热时间段和吸烟时间段对加热器进行加热的方法的流程图。

参照图8，在工作步骤S810中，控制器410可以在预设定的预热时间期间对第一加热器430进行预热。

具体地，当确定出第一气溶胶生成物质被插入到腔中时，控制器410可以向电池420输出触发信号以用于加热第一气溶胶生成物质。电池420可以基于触发信号向第一加热器430供给电力。换言之，第一加热器430的预热可以由触发信号启动。

控制器410可以在预设定的预热时间期间对第一加热器430进行加热。例如，预热时间可以是30秒，但不限于此。

控制器410可以在预设定的预热时间期间对第一加热器430进行预热，从而将第一加热器430的温度升高到生成第一气溶胶的汽化温度。因此，根据一个或更多个实施方式的气溶胶生成装置可以在吸烟时间段一开始就为使用者提供浓郁的风味。

控制器410可以基于第一加热器430的预热时间来对第二加热器440的预热开始时间进行计算。

在第一加热器430的预热开始之后，控制器410可以在第一加热器430的预热完成之前的第一时间点处开始对第二加热器440进行预热。例如，当第一加热器430的预热时间是30秒时，控制器410可以从27秒开始对第二加热器440进行预热，即在第一加热器430的预热完成之前的3秒，开始对第二加热器440进行预热。

当控制器410进入预热时间段时，控制器410不将第二加热器440控制成对第二加热器同时进行加热的原因是，第一加热器430对香烟之类的固体物质进行加热，但是第二加热器440对由芯吸收的液状组合物进行加热，液状组合物可以更容易地达到目标预热温度。

控制器410可以在第一时间点处开始对第二加热器440进行预热之后的第一时间段内，对供给至第二加热器440的电力进行控制，使得第二加热器440的温度超过汽化温度，在汽化温度下在第二时间点处生成第二气溶胶，第二时间点是从第一时间点起的第一时间段之后的时间点。

此外，控制器410可以对在从第二时间点起的第二时间段期间供给至第二加热器440的电力进行控制，以使得第二加热器440的在完成对第二加热器440的预热的时间点处的温度变成低于和接近用于生成第二气溶胶的汽化温度的温度。

将第二加热器440的温度预热到低于并接近用于生成第二气溶胶的汽化温度的原因是：为了防止在没有使用者的抽吸的情况下使第二气溶胶生成物质生成第二气溶胶，并且为了响应于使用者的抽吸而对第二气溶胶生成物质进行快速加热，其中，第二气溶胶生成物质安装成增加烟雾量。

此外，即使当检测到使用者的抽吸时，控制器410也可以在从第二时间点起的第二时间段期间不向第二加热器440供给附加的电力。这样做的原因是为了防止由于第二加热器440的过热而导致线圈碳化。

在工作步骤S820中，控制器410可以在预热时间之后的预设吸烟时间期间对第一加热器430进行加热。例如，吸烟时间可以是4分钟，但不限于4分钟。

在吸烟期间，控制器410可以将第一加热器430的温度保持在生成第一气溶胶的温度之上，并且可以响应于使用者的抽吸来加热第二加热器440。

具体地，控制器410可以对第一加热器430的温度进行控制以在吸烟期间维持第一预热温度。例如，控制器410可以通过比例积分差(PID)控制方法对第一加热器430的温度进行控制，但是一个或更多个实施方式不限于此。

当抽吸检测器453在第二加热器440的温度保持在不生成第二气溶胶的温度的同时检测到使用者的抽吸时，则控制器410可以使第二加热器440的温度升高。

此外，当控制器410已经使第二加热器440的温度升高时，即使当抽吸检测器453在预定的休息期间检测到使用者的连续抽吸时，控制单元410可能不会对第二加热器440进行再次加热。例如，预设休息时间段可以是1秒。这样做的原因是为了防止由于第二加热器440的过热而引起的线圈碳化。

如上所述，在一个或更多个实施方式中，通过在吸烟时间段之前独立地提供预热时间段，紧挨着吸烟时间段之前的液体粘度可以降低至可能容易发生汽化的粘度。因此，可以通过提高液状组合物向芯的传输速度来显著增加吸烟时间段开始时的烟雾量。而且，由于在吸烟时间段开始时烟雾量的增加，可以提高使用者满意度。

另外，当第一加热器430的温度和第二加热器440的温度升高时，物质检测器451的电感输出值可能升高。因此，如果在没有对电感输出值进行校正的情况下基于相同的标准而确定出第一气溶胶生成物质的存在，则可能会发生错误。

图9是示出电感输出值随着加热器温度的升高而变化的图。

如图9中所示，随着第一加热器430和/或第二加热器440的温度升高，物质检测器451的电感输出值可以升高。

具体地，图9示出根据第一加热器430的温度变化而使电感输出值变化的示例。在图9中，x轴表示第一加热器430的温度，并且y轴表示物质检测器451的电感输出值。而且，第二曲线图910示出了根据第一加热器430的温度升高而使得实际电感输出值改变，并且第三曲线图920示出了根据第一加热器430的温度升高的理想电感输出值。

在图9中，尽管如第三曲线图920中所示，电感输出值需要是恒定的而与第一加热器430的温度升高无关，但是可以看出，实际电感输出值随着第一加热器430的温度升高而增加，如第二曲线图910中所示。因此，为了准确地检测第一气溶胶生成物质的分离，需要将第二曲线图910校正为如第三曲线图920所示。

此外，图9仅示出：第二曲线图910根据第一加热器430的温度而线性变化。然而，根据实施方式，第二曲线图910可以根据第一加热器430的温度变化而以非线性的方式变化。

图10是用于说明对气溶胶生成物质的分离进行检测的方法以及在气溶胶生成物质被分离时操作加热器及输出单元的方法的流程图，并且图11是进一步描述图10的曲线图。

参照图10，在工作步骤S1010中，控制器410可以使用物质检测器451来周期性地收集电感输出值。

可以基于电力消耗、电感的变化量等来适当地设置用于收集电感输出值的时间段。例如，控制器410可以以0.5ms的间隔对物质检测器451的电感输出值进行收集，但一个或更多个实施方式不限于此。

在工作步骤S1020中，控制器410可以对物质检测器451的电感输出值进行校正。

控制器410可以响应于第一加热器430的温度升高来减小物质检测器451的电感输出值。

即，控制器410可以基于在工作步骤S1010中收集的电感输出值来推导第一加热器430的温度与电感输出值之间的第一关系表达式。例如，控制器410可以通过使用最小二乘法来估计第一加热器430的温度与电感输出值之间的第一关系表达式。第一加热器430的温度与电感输出值之间的第一关系表达式可以对应于图9的第二曲线图910。在图9中，控制器410可以基于三个收集到的样本p1、p2和p3来推导第二曲线图910。

存储器480可以根据第一加热器430的温度升高来存储理想的电感输出值。存储器480可以存储第一加热器430的温度与理想电感输出值之间的第二关系表达式。第一加热器430的温度与理想电感输出值之间的第二关系表达式可以对应于图9的第三曲线图920。

控制器410可以基于第一关系表达式和第二关系表达式来计算对应温度的校正值，并且从实际测量的电感输出值中减去校正值。因此，图9的第二曲线图910可以被校正为与第三曲线图920相同。

在工作步骤S1030中，控制器410可以基于经校正的电感输出值来对电感的变化量进行计算。

具体地，由于第一气溶胶生成物质包括电磁感应器，因此当第一气溶胶生成物质与腔15分离时，可以减小包括在物质检测器451中的线圈的电感。

图11是示出电感随时间的变化量的图。在图11中，x轴表示时间，y轴表示物质检测器451的电感输出值，并且第四曲线图1120表示由于第一气溶胶生成物质与气溶胶产生装置分离而引起的电感变化。

如图11中所示，可以看出，当第一气溶胶生成物质与腔15分离时，电感输出值减小。物质检测器451可以向控制器410输出作为检测信号的电感输出值。控制器410可以计算电感减小△L2。

返回参照图10，在工作步骤S1040中，控制器410可以将电感的变化量与下限阈值进行比较。

可以考虑物质检测器451的自感以及物质检测器451与第一气溶胶生成物质之间的互感来设定下限值。例如，下限阈值可以是-0.32mH，但不限于此。

在工作步骤S1050中，当物质检测器451的电感的变化量小于或等于下限阈值时，控制器410可以确定第一气溶胶生成物质与腔15分离。

例如，在图11中，由于电感减小值△L2小于或等于下限阈值th2，控制器410可以确定第一气溶胶生成物质与腔15分离。

在另一示例中，当电感减小值△L2大于下限阈值时，控制器410可以确定第一气溶胶生成物质仍插入到腔15中，对第一加热器430和第二加热器430进行加热，以及基于经校正的电感输出值来计算电感的变化。

图11的下限阈值th2的绝对值可以与图7的上限阈值th1的绝对值相同。当将下限阈值th2的绝对值设置为等于上限阈值th1的绝对值时，则可以更准确地确定第一气溶胶生成物质的插入和分离。

在工作步骤S1060中，当确定第一气溶胶生成物质与腔15分离时，控制器410可以确定是否基于电感的变化量来停止对第一种气溶胶生成物质的加热。

下面将参照图12更详细地描述确定是否停止对第一加热器430和第二加热器440的加热的方法。

在工作步骤S1070中，输出单元460可以在视觉上或听觉上输出气溶胶生成物质的分离状态。

为此，输出单元460还可以包括显示器和扬声器。输出单元460可以通过显示器和扬声器来显示第一气溶胶生成物质的分离的屏幕图像，并且可以显示是否进入待机模式。

图12是当气溶胶生成物质被分离时停止对加热器进行加热的方法的流程图。

参照图12，在工作步骤S1210中，控制器410可以在预设定的分离时间期间周期性地收集物质检测器451的电感输出值。例如，预设分离时间可以是5秒，但不限于此。

在工作步骤S1220中，控制器410可以基于电感输出值来计算电感的变化量。

如图10和图11中所示，控制器410可以使用经校正的电感输出值来更准确地确定第一气溶胶生成物质的分离。换言之，控制器410可以基于经校正的电感输出值来计算电感的变化量。

在工作步骤S1230中，控制器410可以将电感的变化量与上限阈值进行比较。

可以考虑物质检测器451的自感和物质检测器451与第一气溶胶生成物质之间的互感来设置上限阈值。例如，上限阈值可以是+0.32mH，但不限于此。

在工作步骤S1240中，当电感的变化量小于上限阈值时，控制器410可以停止对第一气溶胶生成物质进行加热。图12的上限阈值可以与图6和图7的上限阈值相同。

在工作步骤S1250中，当电感的变化量等于或大于上限阈值时，控制器410可以替代性地确定第一气溶胶生成物质被重新插入。

在工作步骤S1260中，当确定第一气溶胶生成物质被重新插入时，控制器410可以保持对第一气溶胶生成物质进行加热。

如上所述，即使当首先确定气溶胶生成物质被分离时，根据一个或更多个实施方式的气溶胶生成装置1也不会立即停止对加热器进行加热，而是在第二次确定气溶胶生成物质的分离之后才停止对加热器的加热。换言之，当由于使用者的错误(例如，使气溶胶生成装置1掉落，气溶胶生成物质粘附到使用者的嘴唇等)而无意中使气溶胶生成物质分离时，根据一个或更多个实施方式的气溶胶生成装置1不停止对加热器的加热，而是基于检测到气溶胶生成物质的重新插入，停止对加热器进行加热。

因此，根据一个或更多个实施方式的气溶胶生成装置1不仅可以防止违背使用者的意图而停止对加热器的加热，而且可以通过在吸烟时间段期间恒定地保持加热器的温度而向使用者提供浓郁的风味。

根据示例性实施方式，由附图中的框表示的部件、元件、模块或单元(在本段落中被统称为“部件”)中的至少一者、例如图4中的控制器410可以被实施为执行上述各个功能的各种数量的硬件、软件和/或固件结构。例如，这些部件中的至少一者可以使用直接电路结构，例如存储器、处理器、逻辑电路、查找表等，直接电路结构可以通过一个或更多个微处理器或其他控制设备的控制来执行相应的功能。而且，这些部件中的至少一者可以由模块、程序或代码的一部分实施，该模块、程序或代码的一部分包含一个或更多个用于执行特定的逻辑功能的可执行指令，并且由一个或更多个微处理器或其他控制设备执行所述可执行指令。此外，这些部件中的至少一者可以包括诸如执行相应功能的中央处理单元(CPU)之类的处理器、微处理器等，或者可以由处理器、微处理器等来实现，该处理器比如为执行相应功能的中央处理单元(CPU)。这些部件中的两个或更多个部件可以组合成单个部件，该单个部件执行所组合的两个或更多个部件的所有操作或功能。而且，这些部件中的至少一者的功能中的至少一部分功能可以由这些部件中的另一者来执行。此外，尽管在以上框图中未示出总线，但是可以通过总线来执行部件之间的通信。以上示例性实施方式的功能性方面可以以在一个或更多个处理器上执行的算法来实现。此外，由框或处理步骤表示的部件可以采用任意数量的相关技术来进行电子配置、信号处理和/或控制、数据处理等。

本发明构思的实施方式可以被写为计算机程序，并且可以在计算机上实现，计算机使用非暂时性计算机可读记录介质执行程序。此外，在上述方法中使用的数据的结构可以通过各种方式被记录在计算机可读记录介质上。计算机可读记录介质的示例包括磁存储介质(例如ROM、RAM、USB驱动器、软盘、硬盘等)、光学记录介质(例如CD-ROM或DVD)等。

本领域普通技术人员可以理解的是，在不脱离上文描述的发明构思的各实施方式的范围的情况下，可以在形式和细节上对各实施方式做出各种改变。所公开的方法应当仅以描述性的意义来考虑，而不是限制本公开的一个或多个实施方式。另外，本公开的范围由所附权利要求限定，并且任何改型、替代方案、改进和任何等同方案应被解释为落入本公开的范围内。