阅读说明：本技术 一种无水酥油及其加工方法 (Anhydrous butter and processing method thereof ) 是由 李汉广 谢天宇 于 2020-07-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种无水酥油及其加工方法,该酥油通过以下重量份的原料制备得到：牦牛奶30-40份、精炼植物油15-20份、单甘油脂肪酸酯12-14份、聚甘油蓖麻醇酸酯10-12份、丙二醇脂肪酸酯8-11份、磷脂5-7份、丁基羟基茴香醚6-8份、二丁基羟基甲苯4-6份；该无水酥油可以防止油脂分离、渗出,提高产品的保形性和脆性,塑形效果好,通过网筒对无水酥油坯料进行细化,并通过挤压气缸带动挤压板对细化后的无水酥油坯料反复挤压,使得制备得到的无水酥油质地细腻,可以根据需要生产不同尺寸的无水酥油,适应性强,可以自动对无水酥油进行生产和搬运,生产效率高。(The invention discloses anhydrous ghee and a processing method thereof, wherein the ghee is prepared from the following raw materials in parts by weight: 30-40 parts of yak milk, 15-20 parts of refined vegetable oil, 12-14 parts of monoglyceride fatty acid ester, 10-12 parts of polyglycerol ricinoleate, 8-11 parts of propylene glycol fatty acid ester, 5-7 parts of phospholipid, 6-8 parts of butyl hydroxy anisole and 4-6 parts of dibutyl hydroxy toluene; this anhydrous butter can prevent the grease separation, ooze, improves the shape preserving nature and the fragility of product, and moulding is effectual, refines anhydrous butter blank through the net section of thick bamboo to drive the stripper plate through extrusion cylinder and extrude the anhydrous butter blank after refining repeatedly, make the anhydrous butter texture that the preparation obtained fine and smooth, can produce the anhydrous butter of not unidimensional as required, strong adaptability can produce and carry anhydrous butter automatically, and production efficiency is high.)

一种无水酥油及其加工方法

技术领域

本发明涉及食品原料技术领域，具体涉及一种无水酥油及其加工方法。

背景技术

酥油是似黄油的一种乳制品，是从牛、羊奶中提炼出的脂肪。藏区人民最喜食牦牛产的酥油。产于夏、秋两季的牦牛酥油，色泽鲜黄，味道香甜，口感极佳，冬季的则呈淡黄色。羊酥油为白色，光泽、营养价值均不及牛酥油，口感也逊牛酥油一筹。酥油滋润肠胃，和脾温中，含多种维生素，营养价值颇高。在食品结构较简单的藏区，能补充人体多方面的需要；

专利文件(CN107467205A)公开了一种烘焙用酥油，该酥油的内部油脂容易分离和渗出，塑形效果差，而且该酥油采用传统的生产工艺，得到的酥油质地粗糙，该酥油在生产时无法控制酥油的尺寸大小，各个环节采用人力进行生产加工，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无水酥油及其加工方法，本发明通过在无水酥油制备原料中加入单甘油脂肪酸酯，降低了成品的界面张力，有利于形成乳状液，通过在无水酥油制备原料中加入聚甘油蓖麻醇酸酯，可以防止油脂分离、渗出，提高产品的保形性和脆性，解决了传统无水酥油塑形效果差的技术问题；

本发明将固化后的无水酥油坯料从进料口加入，无水酥油坯料进入网筒中，通过第一电机带动挤料辊一转动，并配合齿轮一、齿轮二使用来带动挤料辊二转动，从而带动挤料辊一、挤料辊二对无水酥油坯料进行研磨挤压，使无水酥油坯料从网筒表面的通孔排出，无水酥油坯料通过网筒细化后进入到箱体中，并通过出料管口进入到集料槽中，本发明通过网筒对无水酥油坯料进行细化，并通过挤压气缸带动挤压板对细化后的无水酥油坯料反复挤压，使得制备得到的无水酥油质地细腻，解决了传统无水酥油质地粗糙的技术问题；

本发明通过第二电机带动丝杠转动，并带动搬运机构移动到集料槽上方，塑形气缸通过连接块带动对应的塑形板移动，根据需要调节四个塑形板围合形成的区域的大小，通过升降气缸带动固定板下降到集料槽中，固定板对无水酥油坯料进行挤压，并通过四个塑形板将无水酥油坯料切割成块状，得到无水酥油，升降气缸带动附着在固定板底部的无水酥油上升，第二电机带动无水酥油移动到皮带输送机上方，启动下料气缸，下料气缸带动下料板下降，下料板向下推动无水酥油，使无水酥油落到皮带输送机上，通过皮带输送机输送收集，本发明可以根据需要生产不同尺寸的无水酥油，适应性强，可以自动对无水酥油进行生产和搬运，生产效率高，解决了传统无水酥油生产时无法控制尺寸大小，生产效率低的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种无水酥油，该酥油通过以下重量份的原料制备得到：牦牛奶30-40份、精炼植物油15-20份、单甘油脂肪酸酯12-14份、聚甘油蓖麻醇酸酯10-12份、丙二醇脂肪酸酯8-11份、磷脂5-7份、丁基羟基茴香醚6-8份、二丁基羟基甲苯4-6份。

一种无水酥油的加工方法，该加工方法的具体步骤如下：

步骤一、将牦牛奶放入微波炉中加温至42-45℃，并将加热的牦牛奶通过分离机进行分离，使牦牛奶分离成为稀奶油和脱脂乳，将分离得到的稀奶油放入冷藏柜中，使稀奶油在3-7℃的温度下冷却固化，将固化的稀奶油放入搅拌机中，以800-1000r/min的转速搅拌20-30min，使稀奶油中的乳脂肪与酪乳分离出去，得到牦牛乳酥油，将牦牛乳酥油放入82-85℃加热容器中进行加热，分离牦牛乳酥油中的脂肪，得到精炼酥油；

步骤二、将精炼酥油、精炼植物油放入搅拌机中，在70-80℃的温度下，以650-800r/min的转速搅拌15-20min，得到混合油，将混合油加入乳化罐中，并将单甘油脂肪酸酯、聚甘油蓖麻醇酸酯、丙二醇脂肪酸酯、磷脂、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯加入乳化罐中，以1000-1500r/min的速度下搅拌40-60min，得到无水酥油坯料；

步骤三、将无水酥油坯料放入冷藏柜中，使无水酥油坯料在4-8℃的温度下冷却固化，并将固化后的无水酥油坯料从酥油加工装置的进料口加入，无水酥油坯料进入网筒中，启动第一电机，第一电机带动挤料辊一转动，并带动齿轮一转动，齿轮一带动与其啮合的三个齿轮二转动，齿轮二带动对应的挤料辊二转动，挤料辊一、挤料辊二对无水酥油坯料进行研磨挤压，使无水酥油坯料从网筒表面的通孔排出，无水酥油坯料通过网筒细化后进入到箱体中，并通过出料管口进入到集料槽中，启动两个挤压气缸，挤压气缸带动挤压板对细化后的无水酥油坯料反复挤压，使无水酥油坯料搓揉在一起，启动第二电机，第二电机带动丝杠转动，并带动搬运机构移动到集料槽上方，启动四个塑形气缸，塑形气缸通过连接块带动对应的塑形板移动，根据需要调节四个塑形板围合形成的区域的大小，启动升降气缸，升降气缸带动固定板下降到集料槽中，固定板对无水酥油坯料进行挤压，并通过四个塑形板将无水酥油坯料切割成块状，得到无水酥油，升降气缸带动附着在固定板底部的无水酥油上升，第二电机带动无水酥油移动到皮带输送机上方，启动下料气缸，下料气缸带动下料板下降，下料板向下推动无水酥油，使无水酥油落到皮带输送机上，通过皮带输送机输送收集。

进一步的，所述酥油加工装置包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的一侧内壁上固定安装有网筒，所述箱体的一侧设置有进料口，所述网筒靠近进料口的一侧设置有开口，所述网筒的内壁处转动安装有一个挤料辊一和三个挤料辊二；

所述箱体的底部设置有出料管口，所述出料管口的底端贯穿安装底座上壁并延伸至安装底座的内侧，所述安装底座的下侧内壁固定安装有集料槽，所述集料槽位于出料管口的正下方，所述集料槽的两侧外壁均固定安装有挤压气缸，两个所述挤压气缸的输出杆端部均延伸至集料槽内，所述挤压气缸的输出杆端部固定安装有挤压板，集料槽的一侧设置有皮带输送机，所述皮带输送机的两端分别延伸至安装底座的外侧，所述安装底座的内侧上壁沿水平方向活动安装有搬运机构。

进一步的，所述搬运机构包括移动板，所述移动板通过滑块、滑轨与安装底座的上侧内壁滑动连接，所述移动板的底面竖直固定有升降气缸，所述升降气缸的输出杆底端固定安装有连接座，所述连接座的底部水平固定有固定板，所述固定板的底面活动安装有四个塑形板，四个所述塑形板的顶部均固定安装有连接块，所述连接块的顶端贯穿固定板，所述固定板的上表面固定安装有四个塑形气缸，四个所述塑形气缸与四个塑形板一一对应，所述塑形气缸的输出杆端部与对应的连接块固定连接。

进一步的，所述安装底座的一侧外壁固定安装有第二电机，所述安装底座的上侧内壁转动安装有丝杠，所述第二电机的输出轴端与丝杠的一端固定连接，所述丝杠与移动板螺纹连接。

进一步的，所述连接座上固定安装有下料气缸，所述下料气缸的输出杆底端固定安装有下料板，所述固定板上表面对应下料板所在位置处开设有矩形通槽。

进一步的，四个所述塑形板在固定板的底面呈等间距圆周阵列分布。

进一步的，所述固定板的上表面开设有四个条形通槽，四个所述条形通槽在固定板的上表面呈等间距圆周阵列分布，四个所述条形通槽与四个塑形板一一对应，所述连接块滑动安装在对应的条形通槽内。

进一步的，所述箱体的一侧外壁上通过焊接固定安装有电机安装架，所述电机安装架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端与挤料辊一的一端固定连接，所述挤料辊一的一端、挤料辊二的一端均贯穿网筒、箱体并延伸至箱体的外侧，且所述挤料辊一位于箱体外侧的一端固定安装有齿轮一，三个所述挤料辊二位于箱体外侧的一端均固定安装有齿轮二，所述齿轮一与三个齿轮二啮合。

进一步的，三个所述挤料辊二在挤料辊一的周侧呈等弧度圆周阵列分布。

本发明的有益效果：

本发明通过在无水酥油制备原料中加入单甘油脂肪酸酯，降低了成品的界面张力，有利于形成乳状液，通过在无水酥油制备原料中加入聚甘油蓖麻醇酸酯，可以防止油脂分离、渗出，提高产品的保形性和脆性，从而使得制备得到的无水酥油塑形效果好；

本发明将固化后的无水酥油坯料从进料口加入，无水酥油坯料进入网筒中，通过第一电机带动挤料辊一转动，并配合齿轮一、齿轮二使用来带动挤料辊二转动，从而带动挤料辊一、挤料辊二对无水酥油坯料进行研磨挤压，使无水酥油坯料从网筒表面的通孔排出，无水酥油坯料通过网筒细化后进入到箱体中，并通过出料管口进入到集料槽中，本发明通过网筒对无水酥油坯料进行细化，并通过挤压气缸带动挤压板对细化后的无水酥油坯料反复挤压，使得制备得到的无水酥油质地细腻；

本发明通过第二电机带动丝杠转动，并带动搬运机构移动到集料槽上方，塑形气缸通过连接块带动对应的塑形板移动，根据需要调节四个塑形板围合形成的区域的大小，通过升降气缸带动固定板下降到集料槽中，固定板对无水酥油坯料进行挤压，并通过四个塑形板将无水酥油坯料切割成块状，得到无水酥油，升降气缸带动附着在固定板底部的无水酥油上升，第二电机带动无水酥油移动到皮带输送机上方，启动下料气缸，下料气缸带动下料板下降，下料板向下推动无水酥油，使无水酥油落到皮带输送机上，通过皮带输送机输送收集，本发明可以根据需要生产不同尺寸的无水酥油，适应性强，可以自动对无水酥油进行生产和搬运，生产效率高。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明酥油加工装置的结构示意图；

图2为本发明搬运机构的结构正视图；

图3为本发明集料槽、挤压气缸、挤压板的装配剖面图；

图4为本发明搬运机构的局部结构仰视图；

图5为本发明搬运机构的局部结构俯视图；

图6为本发明网筒及其内部结构装配侧视图。

图中：1、安装底座；2、箱体；3、网筒；4、挤料辊一；5、挤料辊二；6、搬运机构；7、电机安装架；8、第一电机；9、齿轮一；10、齿轮二；11、进料口；12、集料槽；13、皮带输送机；14、第二电机；15、丝杠；16、挤压气缸；17、挤压板；18、移动板；19、升降气缸；20、连接座；21、下料气缸；22、固定板；221、条形通槽；23、塑形板；24、塑形气缸；25、连接块；26、出料管口；27、下料板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种无水酥油，该酥油通过以下重量份的原料制备得到：牦牛奶30份、精炼植物油15份、单甘油脂肪酸酯12份、聚甘油蓖麻醇酸酯10份、丙二醇脂肪酸酯8份、磷脂5份、丁基羟基茴香醚6份、二丁基羟基甲苯4份。

一种无水酥油的加工方法，该加工方法的具体步骤如下：

步骤一、将牦牛奶放入微波炉中加温至42℃，并将加热的牦牛奶通过分离机进行分离，使牦牛奶分离成为稀奶油和脱脂乳，将分离得到的稀奶油放入冷藏柜中，使稀奶油在3℃的温度下冷却固化，将固化的稀奶油放入搅拌机中，以800r/min的转速搅拌20min，使稀奶油中的乳脂肪与酪乳分离出去，得到牦牛乳酥油，将牦牛乳酥油放入82℃加热容器中进行加热，分离牦牛乳酥油中的脂肪，得到精炼酥油；

步骤二、将精炼酥油、精炼植物油放入搅拌机中，在70℃的温度下，以650r/min的转速搅拌15min，得到混合油，将混合油加入乳化罐中，并将单甘油脂肪酸酯、聚甘油蓖麻醇酸酯、丙二醇脂肪酸酯、磷脂、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯加入乳化罐中，以1000r/min的速度下搅拌40min，得到无水酥油坯料；

步骤三、将无水酥油坯料放入冷藏柜中，使无水酥油坯料在4℃的温度下冷却固化，并将固化后的无水酥油坯料从酥油加工装置的进料口11加入，无水酥油坯料进入网筒3中，启动第一电机8，第一电机8带动挤料辊一4转动，并带动齿轮一9转动，齿轮一9带动与其啮合的三个齿轮二10转动，齿轮二10带动对应的挤料辊二5转动，挤料辊一4、挤料辊二5对无水酥油坯料进行研磨挤压，使无水酥油坯料从网筒3表面的通孔排出，无水酥油坯料通过网筒3细化后进入到箱体2中，并通过出料管口26进入到集料槽12中，启动两个挤压气缸16，挤压气缸16带动挤压板17对细化后的无水酥油坯料反复挤压，使无水酥油坯料搓揉在一起，启动第二电机14，第二电机14带动丝杠15转动，并带动搬运机构6移动到集料槽12上方，启动四个塑形气缸24，塑形气缸24通过连接块25带动对应的塑形板23移动，根据需要调节四个塑形板23围合形成的区域的大小，启动升降气缸19，升降气缸19带动固定板22下降到集料槽12中，固定板22对无水酥油坯料进行挤压，并通过四个塑形板23将无水酥油坯料切割成块状，得到无水酥油，升降气缸19带动附着在固定板22底部的无水酥油上升，第二电机14带动无水酥油移动到皮带输送机13上方，启动下料气缸21，下料气缸21带动下料板27下降，下料板27向下推动无水酥油，使无水酥油落到皮带输送机13上，通过皮带输送机13输送收集。

实施例2

如图1-6所示，一种无水酥油，该酥油通过以下重量份的原料制备得到：牦牛奶40份、精炼植物油20份、单甘油脂肪酸酯14份、聚甘油蓖麻醇酸酯12份、丙二醇脂肪酸酯11份、磷脂7份、丁基羟基茴香醚8份、二丁基羟基甲苯6份。

一种无水酥油的加工方法，该加工方法的具体步骤如下：

步骤一、将牦牛奶放入微波炉中加温至45℃，并将加热的牦牛奶通过分离机进行分离，使牦牛奶分离成为稀奶油和脱脂乳，将分离得到的稀奶油放入冷藏柜中，使稀奶油在7℃的温度下冷却固化，将固化的稀奶油放入搅拌机中，以1000r/min的转速搅拌30min，使稀奶油中的乳脂肪与酪乳分离出去，得到牦牛乳酥油，将牦牛乳酥油放入85℃加热容器中进行加热，分离牦牛乳酥油中的脂肪，得到精炼酥油；

步骤二、将精炼酥油、精炼植物油放入搅拌机中，在80℃的温度下，以800r/min的转速搅拌20min，得到混合油，将混合油加入乳化罐中，并将单甘油脂肪酸酯、聚甘油蓖麻醇酸酯、丙二醇脂肪酸酯、磷脂、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯加入乳化罐中，以1500r/min的速度下搅拌60min，得到无水酥油坯料；

步骤三、将无水酥油坯料放入冷藏柜中，使无水酥油坯料在8℃的温度下冷却固化，并将固化后的无水酥油坯料从酥油加工装置的进料口11加入，无水酥油坯料进入网筒3中，启动第一电机8，第一电机8带动挤料辊一4转动，并带动齿轮一9转动，齿轮一9带动与其啮合的三个齿轮二10转动，齿轮二10带动对应的挤料辊二5转动，挤料辊一4、挤料辊二5对无水酥油坯料进行研磨挤压，使无水酥油坯料从网筒3表面的通孔排出，无水酥油坯料通过网筒3细化后进入到箱体2中，并通过出料管口26进入到集料槽12中，启动两个挤压气缸16，挤压气缸16带动挤压板17对细化后的无水酥油坯料反复挤压，使无水酥油坯料搓揉在一起，启动第二电机14，第二电机14带动丝杠15转动，并带动搬运机构6移动到集料槽12上方，启动四个塑形气缸24，塑形气缸24通过连接块25带动对应的塑形板23移动，根据需要调节四个塑形板23围合形成的区域的大小，启动升降气缸19，升降气缸19带动固定板22下降到集料槽12中，固定板22对无水酥油坯料进行挤压，并通过四个塑形板23将无水酥油坯料切割成块状，得到无水酥油，升降气缸19带动附着在固定板22底部的无水酥油上升，第二电机14带动无水酥油移动到皮带输送机13上方，启动下料气缸21，下料气缸21带动下料板27下降，下料板27向下推动无水酥油，使无水酥油落到皮带输送机13上，通过皮带输送机13输送收集。

所述酥油加工装置包括安装底座1，所述安装底座1的顶部固定安装有箱体2，所述箱体2的一侧内壁上固定安装有网筒3，所述箱体2的一侧设置有进料口11，所述网筒3靠近进料口11的一侧设置有开口，所述网筒3的内壁处转动安装有一个挤料辊一4和三个挤料辊二5；

所述箱体2的底部设置有出料管口26，所述出料管口26的底端贯穿安装底座1上壁并延伸至安装底座1的内侧，所述安装底座1的下侧内壁固定安装有集料槽12，所述集料槽12位于出料管口26的正下方，所述集料槽12的两侧外壁均固定安装有挤压气缸16，两个所述挤压气缸16的输出杆端部均延伸至集料槽12内，所述挤压气缸16的输出杆端部固定安装有挤压板17，集料槽12的一侧设置有皮带输送机13，所述皮带输送机13的两端分别延伸至安装底座1的外侧，所述安装底座1的内侧上壁沿水平方向活动安装有搬运机构6。

所述搬运机构6包括移动板18，所述移动板18通过滑块、滑轨与安装底座1的上侧内壁滑动连接，所述移动板18的底面竖直固定有升降气缸19，所述升降气缸19的输出杆底端固定安装有连接座20，所述连接座20的底部水平固定有固定板22，所述固定板22的底面活动安装有四个塑形板23，四个所述塑形板23的顶部均固定安装有连接块25，所述连接块25的顶端贯穿固定板22，所述固定板22的上表面固定安装有四个塑形气缸24，四个所述塑形气缸24与四个塑形板23一一对应，所述塑形气缸24的输出杆端部与对应的连接块25固定连接。

所述安装底座1的一侧外壁固定安装有第二电机14，所述安装底座1的上侧内壁转动安装有丝杠15，所述第二电机14的输出轴端与丝杠15的一端固定连接，所述丝杠15与移动板18螺纹连接。

所述连接座20上固定安装有下料气缸21，所述下料气缸21的输出杆底端固定安装有下料板27，所述固定板22上表面对应下料板27所在位置处开设有矩形通槽。

四个所述塑形板23在固定板22的底面呈等间距圆周阵列分布。

所述固定板22的上表面开设有四个条形通槽221，四个所述条形通槽221在固定板22的上表面呈等间距圆周阵列分布，四个所述条形通槽221与四个塑形板23一一对应，所述连接块25滑动安装在对应的条形通槽221内。

所述箱体2的一侧外壁上通过焊接固定安装有电机安装架7，所述电机安装架7上固定安装有第一电机8，所述第一电机8的输出轴端与挤料辊一4的一端固定连接，所述挤料辊一4的一端、挤料辊二5的一端均贯穿网筒3、箱体2并延伸至箱体2的外侧，且所述挤料辊一4位于箱体2外侧的一端固定安装有齿轮一9，三个所述挤料辊二5位于箱体2外侧的一端均固定安装有齿轮二10，所述齿轮一9与三个齿轮二10啮合。

三个所述挤料辊二5在挤料辊一4的周侧呈等弧度圆周阵列分布。

本发明通过在无水酥油制备原料中加入单甘油脂肪酸酯，降低了成品的界面张力，有利于形成乳状液，通过在无水酥油制备原料中加入聚甘油蓖麻醇酸酯，可以防止油脂分离、渗出，提高产品的保形性和脆性，从而使得制备得到的无水酥油塑形效果好；

本发明将固化后的无水酥油坯料从进料口11加入，无水酥油坯料进入网筒3中，通过第一电机8带动挤料辊一4转动，并配合齿轮一9、齿轮二10使用来带动挤料辊二5转动，从而带动挤料辊一4、挤料辊二5对无水酥油坯料进行研磨挤压，使无水酥油坯料从网筒3表面的通孔排出，无水酥油坯料通过网筒3细化后进入到箱体2中，并通过出料管口26进入到集料槽12中，本发明通过网筒3对无水酥油坯料进行细化，并通过挤压气缸16带动挤压板17对细化后的无水酥油坯料反复挤压，使得制备得到的无水酥油质地细腻；

本发明通过第二电机14带动丝杠15转动，并带动搬运机构6移动到集料槽12上方，塑形气缸24通过连接块25带动对应的塑形板23移动，根据需要调节四个塑形板23围合形成的区域的大小，通过升降气缸19带动固定板22下降到集料槽12中，固定板22对无水酥油坯料进行挤压，并通过四个塑形板23将无水酥油坯料切割成块状，得到无水酥油，升降气缸19带动附着在固定板22底部的无水酥油上升，第二电机14带动无水酥油移动到皮带输送机13上方，启动下料气缸21，下料气缸21带动下料板27下降，下料板27向下推动无水酥油，使无水酥油落到皮带输送机13上，通过皮带输送机13输送收集，本发明可以根据需要生产不同尺寸的无水酥油，适应性强，可以自动对无水酥油进行生产和搬运，生产效率高。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。