阅读说明：本技术 一种陶瓷生产用原料加工研磨装置 (Raw materials processing grinder for ceramic manufacture ) 是由 郑菲 郑树春 范月华 于 2020-08-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种陶瓷生产用原料加工研磨装置,涉及一种研磨装置,包括支撑底板,支撑底板左上方固定连接有支撑立柱,支撑立柱右侧固定连接有电机支架,电机支架上方固定连接有双轴电机,双轴电机右侧轴上固定连接有第一主动锥齿轮,电机支架右侧转动连接有纵向研磨轴,纵向研磨轴底部滑动连接有转动套,转动套底部固定连接有转动研磨板,纵向研磨轴与转动套之间通过弹簧固定连接。使用时通过双轴电机驱动,带动转动研磨板转动,在弹簧的作用下与研磨支架配合实现转动研磨,同时双轴电机驱动研磨之间做复合运动,能够更为配合转动研磨板更为充分彻底的将3D陶瓷表面进行研磨,研磨效果好,使用体验佳,值得推广。(The invention discloses a raw material processing and grinding device for ceramic production, and relates to a grinding device, which comprises a supporting bottom plate, wherein a supporting upright post is fixedly connected to the left upper part of the supporting bottom plate, a motor bracket is fixedly connected to the right side of the supporting upright post, a double-shaft motor is fixedly connected to the upper part of the motor bracket, a first driving bevel gear is fixedly connected to a right shaft of the double-shaft motor, a longitudinal grinding shaft is rotatably connected to the right side of the motor bracket, a rotating sleeve is slidably connected to the bottom of the longitudinal grinding shaft, a rotating grinding plate is fixedly connected to the bottom of the rotating sleeve, and the longitudinal grinding shaft and the rotating. Through the biax motor drive during the use, drive and rotate the lapping plate and rotate, realize rotating the grinding with grinding the support cooperation under the effect of spring, do compound motion between the biax motor drive grinds simultaneously, can more cooperate and rotate that the lapping plate is more abundant thorough to grind 3D ceramic surface, grind effectually, use and experience well, be worth promoting.)

一种陶瓷生产用原料加工研磨装置

技术领域

本发明涉及一种研磨装置，具体是一种陶瓷生产用原料加工研磨装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。

制备陶瓷的主要原料包括天然粘土以及各种天然矿物。原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料。陶瓷材料经过研磨粉碎彻底能够保障制备好的陶瓷的质量。而现有的研磨装置在进行研磨时研磨效果得不到保障，在实际使用研磨效果不充分，继而导致制备的陶瓷成品品相不佳。为此本领域技术人员提出了一种陶瓷生产用原料加工研磨装置，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷生产用原料加工研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷生产用原料加工研磨装置，包括支撑底板，支撑底板左上方固定连接有支撑立柱，支撑立柱右侧固定连接有电机支架，电机支架上方固定连接有双轴电机，双轴电机右侧轴上固定连接有第一主动锥齿轮，电机支架右侧转动连接有纵向研磨轴，纵向研磨轴底部滑动连接有转动套，转动套底部固定连接有转动研磨板，纵向研磨轴与转动套之间通过弹簧固定连接，纵向研磨轴外侧固定连接有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮相啮合，所述纵向研磨轴顶部固定连接有第一偏心转轴，第一偏心转轴外侧转动连接有传动限位套，传动限位套左侧固定连接有传动转杆，传动转杆左侧转动连接有水平导向杆，双轴电机左侧轴末端固定连接有第二主动锥齿轮，支撑立柱顶部左侧固定连接有轴承支架，轴承支架内侧转动连接有定位转轴，定位转轴底部固定连接有与第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮，定位转轴顶部固定连接有第二偏心转轴，水平导向杆上开设有纵向通槽，第二偏心转轴与纵向通槽滑动连接，所述水平导向杆下方固定连接有传动立杆，传动立杆底部右侧固定连接有研磨连接杆，研磨连接杆右侧固定连接有研磨支架，研磨支架内侧固定筛网，转动研磨板与筛网相配合。

作为本发明进一步的方案：所述纵向研磨轴与转动套不可相对转动。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板底部左右对称固定连接有支撑垫，支撑垫为橡胶材质，支撑垫采用螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述转动研磨板底部固定连接有若干研磨凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨凸起为圆形或菱形。

作为本发明再进一步的方案：所述第一偏心转轴与第二偏心转轴顶部均固定连接有限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述双轴电机通过控制面板与电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板上方放置有收集箱，收集箱通过磁铁与支撑底板吸合配合。

作为本发明再进一步的方案：所述第一主动锥齿轮直径小于第一从动锥齿轮直径，第二主动锥齿轮直径大于第二从动锥齿轮直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过双轴电机驱动，带动转动研磨板转动，在弹簧的作用下与研磨支架配合实现转动研磨，同时双轴电机驱动研磨之间做复合运动，能够更为配合转动研磨板更为充分彻底的将3D陶瓷表面进行研磨，研磨效果好，使用体验佳，值得推广。

附图说明

图1为一种陶瓷生产用原料加工研磨装置的结构示意图；

图2为一种陶瓷生产用原料加工研磨装置中水平导向杆的结构示意图；

图3为一种陶瓷生产用原料加工研磨装置中研磨支架的结构示意图；

图4为一种陶瓷生产用原料加工研磨装置中转动套的剖视结构示意图；

图中：1-支撑底板、2-支撑立柱、3-电机支架、4-双轴电机、5-第一主动锥齿轮、6-纵向研磨轴、7-转动套、8-转动研磨板、9-弹簧、10-第一从动锥齿轮、11-第一偏心转轴、12-传动限位套、13-传动转杆、14-水平导向杆、15-第二主动锥齿轮、16-轴承支架、17-定位转轴、18-第二从动锥齿轮、19-第二偏心转轴、20-纵向通槽、21-传动立杆、22-研磨连接杆、23-研磨支架、24-筛网、25-支撑垫、26-研磨凸起、27-限位块、28-收集箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-4，一种陶瓷生产用原料加工研磨装置，包括支撑底板1，支撑底板1左上方固定连接有支撑立柱2，支撑立柱2右侧固定连接有电机支架3，电机支架3上方固定连接有双轴电机4，双轴电机4右侧轴上固定连接有第一主动锥齿轮5，电机支架3右侧转动连接有纵向研磨轴6，纵向研磨轴6底部滑动连接有转动套7，转动套7底部固定连接有转动研磨板8，纵向研磨轴6与转动套7之间通过弹簧9固定连接，纵向研磨轴6外侧固定连接有第一从动锥齿轮10，第一从动锥齿轮10与第一主动锥齿轮5相啮合；

使用时放好原料，开启双轴电机4，双轴电机4同时带动第一主动锥齿轮5和第二主动锥齿轮15转动，第一主动锥齿轮5转动带动第一从动锥齿轮10转动，第一从动锥齿轮10带动纵向研磨轴6转动，并通过转动套7带动转动研磨板8转动实现研磨，弹簧9将转动研磨板8向下挤压，确保研磨；

所述纵向研磨轴6顶部固定连接有第一偏心转轴11，第一偏心转轴11外侧转动连接有传动限位套12，传动限位套12左侧固定连接有传动转杆13，传动转杆13左侧转动连接有水平导向杆14，双轴电机4左侧轴末端固定连接有第二主动锥齿轮15，支撑立柱2顶部左侧固定连接有轴承支架16，轴承支架16内侧转动连接有定位转轴17，定位转轴17底部固定连接有与第二主动锥齿轮15啮合的第二从动锥齿轮18，定位转轴17顶部固定连接有第二偏心转轴19，水平导向杆14上开设有纵向通槽20，第二偏心转轴19与纵向通槽20滑动连接，所述水平导向杆14下方固定连接有传动立杆21，传动立杆21底部右侧固定连接有研磨连接杆22，研磨连接杆22右侧固定连接有研磨支架23，研磨支架23内侧固定筛网24，转动研磨板8与筛网24相配合；

纵向研磨轴6转动的同时第一偏心转轴11转动带动传动转杆13右端转动，传动转杆13左端与水平导向杆14右端铰接，在转动过程中水平导向杆14中部被限位，第二主动锥齿轮15转动通过第二从动锥齿轮18带动第二偏心轴19转动，第二偏心轴19与纵向通槽滑动连接，对第二偏心轴进行导向，使得传动立杆21有一个确定的运动方向，并且具备左右和前后两个方向的位移，研磨支架23同步运动并使其内部的原料充分彻底的被研磨。

所述纵向研磨轴6与转动套7不可相对转动。

所述支撑底板1底部左右对称固定连接有支撑垫25，支撑垫25为橡胶材质，支撑垫25采用螺栓。

所述双轴电机4通过控制面板与电源电性连接。

所述支撑底板1上方放置有收集箱28，收集箱28通过磁铁与支撑底板1吸合配合。

所述第一主动锥齿轮5直径小于第一从动锥齿轮10直径，第二主动锥齿轮15直径大于第二从动锥齿轮18直径。

实施例二：请参阅图1-4，一种陶瓷生产用原料加工研磨装置，包括支撑底板1，支撑底板1左上方固定连接有支撑立柱2，支撑立柱2右侧固定连接有电机支架3，电机支架3上方固定连接有双轴电机4，双轴电机4右侧轴上固定连接有第一主动锥齿轮5，电机支架3右侧转动连接有纵向研磨轴6，纵向研磨轴6底部滑动连接有转动套7，转动套7底部固定连接有转动研磨板8，纵向研磨轴6与转动套7之间通过弹簧9固定连接，纵向研磨轴6外侧固定连接有第一从动锥齿轮10，第一从动锥齿轮10与第一主动锥齿轮5相啮合；

使用时放好原料，开启双轴电机4，双轴电机4同时带动第一主动锥齿轮5和第二主动锥齿轮15转动，第一主动锥齿轮5转动带动第一从动锥齿轮10转动，第一从动锥齿轮10带动纵向研磨轴6转动，并通过转动套7带动转动研磨板8转动实现研磨，弹簧9将转动研磨板8向下挤压，确保研磨；

所述纵向研磨轴6顶部固定连接有第一偏心转轴11，第一偏心转轴11外侧转动连接有传动限位套12，传动限位套12左侧固定连接有传动转杆13，传动转杆13左侧转动连接有水平导向杆14，双轴电机4左侧轴末端固定连接有第二主动锥齿轮15，支撑立柱2顶部左侧固定连接有轴承支架16，轴承支架16内侧转动连接有定位转轴17，定位转轴17底部固定连接有与第二主动锥齿轮15啮合的第二从动锥齿轮18，定位转轴17顶部固定连接有第二偏心转轴19，水平导向杆14上开设有纵向通槽20，第二偏心转轴19与纵向通槽20滑动连接，所述水平导向杆14下方固定连接有传动立杆21，传动立杆21底部右侧固定连接有研磨连接杆22，研磨连接杆22右侧固定连接有研磨支架23，研磨支架23内侧固定筛网24，转动研磨板8与筛网24相配合；

纵向研磨轴6转动的同时第一偏心转轴11转动带动传动转杆13右端转动，传动转杆13左端与水平导向杆14右端铰接，在转动过程中水平导向杆14中部被限位，第二主动锥齿轮15转动通过第二从动锥齿轮18带动第二偏心轴19转动，第二偏心轴19与纵向通槽滑动连接，对第二偏心轴进行导向，使得传动立杆21有一个确定的运动方向，并且具备左右和前后两个方向的位移，研磨支架23同步运动并使其内部的原料充分彻底的被研磨。

所述纵向研磨轴6与转动套7不可相对转动。

所述支撑底板1底部左右对称固定连接有支撑垫25，支撑垫25为橡胶材质，支撑垫25采用螺栓。

所述转动研磨板8底部固定连接有若干研磨凸起26，研磨凸起26为圆形或菱形。研磨凸起26能够更好的促进研磨进程，加快研磨效率

所述第一偏心转轴11与第二偏心转轴19顶部均固定连接有限位块27，限位块27能够进行限位，避免转动转杆13与水平导向杆14掉落。

所述双轴电机4通过控制面板与电源电性连接。

所述支撑底板1上方放置有收集箱28，收集箱28通过磁铁与支撑底板1吸合配合。

所述第一主动锥齿轮5直径小于第一从动锥齿轮10直径，第二主动锥齿轮15直径大于第二从动锥齿轮18直径。

本发明的工作原理是：使用时放好原料，开启双轴电机4，双轴电机4同时带动第一主动锥齿轮5和第二主动锥齿轮15转动，第一主动锥齿轮5转动带动第一从动锥齿轮10转动，第一从动锥齿轮10带动纵向研磨轴6转动，并通过转动套7带动转动研磨板8转动实现研磨，弹簧9将转动研磨板8向下挤压，确保研磨，纵向研磨轴6转动的同时第一偏心转轴11转动带动传动转杆13右端转动，传动转杆13左端与水平导向杆14右端铰接，在转动过程中水平导向杆14中部被限位，第二主动锥齿轮15转动通过第二从动锥齿轮18带动第二偏心轴19转动，第二偏心轴19与纵向通槽滑动连接，对第二偏心轴进行导向，使得传动立杆21有一个确定的运动方向，并且具备左右和前后两个方向的位移，研磨支架23同步运动并使其内部的原料充分彻底的被研磨。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。