一种家具制造用自动喷涂设备

文档序号:1080331 发布日期:2020-10-20 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种家具制造用自动喷涂设备 (Automatic spraying equipment for furniture manufacturing ) 是由 苗玲玲 于 2020-07-03 设计创作,主要内容包括:本发明适用于家具制造技术领域,提供了一种家具制造用自动喷涂设备,该自动喷涂设备包括操作台,所述操作台的上表面通过移动机构安装有移动板,所述操作台上横跨安装有喷涂箱和干燥箱,所述喷涂箱的内部设有喷涂机构,所述干燥箱的内部设有干燥机构;所述喷涂箱和干燥箱的两个侧壁上均安装有自动开合机构;所述操作台顶端的一侧安装有材料箱,所述材料箱内部安装有自动出料机构;所述材料箱的外侧上安装有转动缓冲机构,所述转动缓冲机构与所述移动板相连。本发明自动化程度高,可以形成流水线式的家具制造作业,在干燥机构的作用下,大大缩短了干燥的时间,减小了自然干燥需要的空间,从而显著提高了家具制造的效率。(The invention is suitable for the technical field of furniture manufacturing, and provides automatic spraying equipment for furniture manufacturing, which comprises an operating platform, wherein a movable plate is installed on the upper surface of the operating platform through a moving mechanism, a spraying box and a drying box are transversely installed on the operating platform in a spanning manner, a spraying mechanism is arranged in the spraying box, and a drying mechanism is arranged in the drying box; the two side walls of the spraying box and the drying box are respectively provided with an automatic opening and closing mechanism; a material box is mounted on one side of the top end of the operating platform, and an automatic discharging mechanism is mounted inside the material box; and a rotating buffer mechanism is arranged on the outer side of the material box and connected with the moving plate. The invention has high automation degree, can form assembly line type furniture manufacturing operation, greatly shortens the drying time and reduces the space required by natural drying under the action of the drying mechanism, thereby obviously improving the furniture manufacturing efficiency.)

一种家具制造用自动喷涂设备

技术领域

本发明属于家具制造技术领域,尤其涉及一种家具制造用自动喷涂设备。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,家具还反应了国家和地区在某一历史时期的社会生活方式,因此随着时代的发展和社会的进步,家具也在不断的发展创新,现如今的家具用料各异、品种齐全、用途不一,是建立工作生活空间的重要基础。

木制家具居室环保,受到人们的喜爱,在制造时,为了提高材料的防潮性能,避免潮气入侵造成的腐烂损坏,普遍会在材料的表面喷涂一层漆面,可以保护木材,还能赋予光泽感,现有技术中对于材料的喷涂和干燥耗费的时间较长,需要放置在空旷的区域,利用流通的空气进行干燥。

但是,这样的方法延长了家具的制造流程和时间,降低了家具的制造效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家具制造用自动喷涂设备,以解决现有技术中家具在喷涂时需要耗费大量时间等待干燥,影响了家具的制造效率的问题。

本发明实施例是这样实现的,一种家具制造用自动喷涂设备,该自动喷涂设备包括操作台,所述操作台的上表面通过移动机构安装有移动板,所述操作台上横跨安装有喷涂箱和干燥箱,所述喷涂箱的内部设有喷涂机构,所述干燥箱的内部设有干燥机构;

所述喷涂箱和干燥箱的两个侧壁上均安装有自动开合机构;

所述操作台顶端的一侧安装有材料箱,所述材料箱内部安装有自动出料机构;

所述材料箱的外侧上安装有转动缓冲机构,所述转动缓冲机构与所述移动板相连。

作为本发明进一步的方案:所述移动机构包括电机,所述电机安装在所述操作台内部开设的空腔中,所述电机的输出轴上套设有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧分别设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮连续啮合,两个第二齿轮中均固定有转轴;

所述转轴转动安装在凹槽中,所述凹槽开设在所述操作台的上表面,滑块的两端分别以螺纹连接方式安装在所述转轴上,所述移动板固定在滑块的上表面。

作为本发明进一步的方案:所述自动出料机构包括第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆,所述第一自动伸缩杆固定在所述材料箱底部的上表面,所述第一自动伸缩杆的顶部固定有顶板;

所述第二自动伸缩杆固定在所述材料箱顶部的后内壁上,所述第二自动伸缩杆的顶部固定有推板;

所述转动缓冲机构与所述推板的位置相对应。

作为本发明进一步的方案:所述缓冲材料包括缓冲板,所述缓冲板的顶端通过安装座转动安装在所述材料箱的外侧,所述缓冲板的侧壁上铰接安装有液压伸缩推臂,所述液压伸缩推臂的另一端与所述材料箱铰接相连。

作为本发明进一步的方案:所述喷涂箱和干燥箱的两个侧壁中均开设有空腔;

所述自动开合机构包括箱门,所述箱门的顶部连接有第三自动伸缩杆,所述第三自动伸缩杆的底部固定在所述空腔的顶端。

作为本发明进一步的方案:所述喷涂机构包括集料槽,所述集料槽的底部设有喷头,所述集料槽通过出料管与电动泵的出料口相连,所述电动泵的进料口设有进料管与涂漆箱相连;

所述涂漆箱和电动泵均安装在所述喷涂箱的顶部。

作为本发明进一步的方案:所述干燥机构包括抽风机,所述抽风机的进风口设有抽风管与所述干燥箱的内部相连,所述抽风机的出风口通过连接管依次与干燥层、吸附层和加热层相连,所述加热层的另一端设有吹风管,所述吹风管与所述干燥箱的内部相连;

所述干燥箱顶部的下表面安装有温度传感器和湿度传感器。

作为本发明进一步的方案:所述加热层的一侧设有加湿组件,所述加湿组件包括水箱,所述水箱通过进水管与加热层相连,所述进水管上设有电磁阀。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该家具制造用自动喷涂设备,自动化程度高,可以形成流水线式的家具制造作业,利用移动机构带动移动板移动,依次经过喷涂箱和干燥箱,利用喷涂机构和干燥机构自动完成喷涂操作,无需人工近距离的接触涂料,同时在干燥机构的作用下,大大缩短了干燥的时间,减小了自然干燥需要的空间,从而显著提高了家具制造的效率,同时还增设了自动出料机构,能自动将堆积的木材板料推出依次进行喷涂和干燥的操作,进一步提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为家具制造用自动喷涂设备的结构示意图。

图2为家具制造用自动喷涂设备中移动机构的俯视图。

图3为家具制造用自动喷涂设备中材料箱的侧面剖视图。

图4为家具制造用自动喷涂设备中自动开合机构的正视图。

图5为家具制造用自动喷涂设备中喷涂机构的结构示意图。

图6为家具制造用自动喷涂设备中干燥机构的结构示意图。

图7为家具制造用自动喷涂设备中加湿组件的结构示意图。

图中:1-操作台,2-材料箱,3-凹槽,4-电机,5-第一齿轮,6-第二齿轮,7-转轴,8-滑块,9-移动板,10-第一自动伸缩杆,11-顶板,12-第二自动伸缩杆,13-推板,14-安装座,15-缓冲板,16-液压伸缩推臂,17-喷涂箱,18-干燥箱,19-箱门,20-第三自动伸缩杆,21-涂漆箱,22-电动泵,23-进料管,24-出料管,25-集料槽,26-喷头,27-抽风机,28-抽风管,29-连接管,30-吹风管,31-干燥层,32-吸附层,33-加热层,34-温度传感器,35-湿度传感器,36-水箱,37-进水管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

如图1所示,本发明实施例提供了一种家具制造用自动喷涂设备,该自动喷涂设备包括操作台1,所述操作台1的上表面通过移动机构安装有移动板9,所述操作台1上横跨安装有喷涂箱17和干燥箱18,所述喷涂箱17的内部设有喷涂机构,所述干燥箱18的内部设有干燥机构;所述喷涂箱17和干燥箱18的两个侧壁上均安装有自动开合机构;所述操作台1顶端的一侧安装有材料箱2,所述材料箱2内部安装有自动出料机构;所述材料箱2的外侧上安装有转动缓冲机构,所述转动缓冲机构与所述移动板9相连。

该家具制造用自动喷涂设备,自动化程度高,可以形成流水线式的家具制造作业,利用移动机构带动移动板9移动,依次经过喷涂箱17和干燥箱18,利用喷涂机构和干燥机构自动完成喷涂操作,无需人工近距离的接触涂料,同时在干燥机构的作用下,大大缩短了干燥的时间,减小了自然干燥需要的空间,从而显著提高了家具制造的效率,同时还增设了自动出料机构,能自动将堆积的木材板料推出依次进行喷涂和干燥的操作,进一步提高了加工效率。

如图2所示,本发明实施例中,所述移动机构包括电机4,所述电机4安装在所述操作台1内部开设的空腔中,所述电机4的输出轴上套设有第一齿轮5,所述第一齿轮5的两侧分别设有第二齿轮6,所述第二齿轮6与第一齿轮5连续啮合,两个第二齿轮6中均固定有转轴7;所述转轴7转动安装在凹槽3中,所述凹槽3开设在所述操作台1的上表面,滑块8的两端分别以螺纹连接方式安装在所述转轴7上,所述移动板9固定在滑块8的上表面。

电机4、第一齿轮5和第二齿轮6均隐藏在操作台1的内部(合理设置有散热风扇等设备),启动电机4,电机4可带动第一齿轮5转动,在第一齿轮5的作用下,能带动两侧的第二齿轮6同向转动,在第二齿轮6转动的过程中,转轴7随之转动,从而可带动移动板9在操作台1的上表面左右移动,从而可以依次经过喷涂箱17和干燥箱18。

如图3所示,本发明实施例中,所述自动出料机构包括第一自动伸缩杆10和第二自动伸缩杆12,所述第一自动伸缩杆10固定在所述材料箱2底部的上表面,所述第一自动伸缩杆10的顶部固定有顶板11;所述第二自动伸缩杆12固定在所述材料箱2顶部的后内壁上,所述第二自动伸缩杆12的顶部固定有推板13;所述转动缓冲机构与所述推板13的位置相对应。

在操作前,将家具制造用木板材料堆积放置在顶板11的上表面,推板13对准最高处的木板材料,在进行喷涂操作前,启动电机4带动滑块8上的移动板9移动到与材料箱2位于同一位置,随后启动第二自动伸缩杆12,第二自动伸缩杆12带动推板13向外推出,从而将木板材料从材料箱2内推出,通过缓冲机构落入移动板9中,随后即可启动电机4带动移动板9向喷涂箱17处移动,当上一材料加工完成后,移动板9回到初始位置,启动第一自动伸缩杆10,第一自动伸缩杆10带动顶板11将堆积的材料向上移动,从而与推板13相对应,重复上述操作即可。

进一步的,所述缓冲材料包括缓冲板15,所述缓冲板15的顶端通过安装座14转动安装在所述材料箱2的外侧,所述缓冲板15的侧壁上铰接安装有液压伸缩推臂16,所述液压伸缩推臂16的另一端与所述材料箱2铰接相连。

根据移动板9的位置启动液压伸缩推臂16,液压伸缩推臂16在伸缩的过程中带动缓冲板15进行转动,直到缓冲板15的底部与移动板9相接触,确保材料能在缓冲板15的倾斜角度下滑向移动板9中,一次出料完成后,即可启动液压伸缩推臂16缩短控制缓冲板15贴近材料箱2,防止影响移动板9的移动,直到下一次出料。

如图4所示,本发明实施例中,所述喷涂箱17和干燥箱18的两个侧壁中均开设有空腔;所述自动开合机构包括箱门19,所述箱门19的顶部连接有第三自动伸缩杆20,所述第三自动伸缩杆20的底部固定在所述空腔的顶端。

当移动板9需要喷涂或干燥时,启动第三自动伸缩杆20收缩,第三自动伸缩杆20带动箱门19收回到空腔中,移动板9进入喷涂箱17或干燥箱18的内部进行喷涂或干燥时,启动第三自动伸缩杆20伸长,第三自动伸缩杆20带动箱门19下降保持喷涂箱17或干燥箱18的密封状态,防止涂料外泄。

如图5所示,本发明实施例中,所述喷涂机构包括集料槽25,所述集料槽25的底部设有喷头26,所述集料槽25通过出料管24与电动泵22的出料口相连,所述电动泵22的进料口设有进料管23与涂漆箱21相连;所述涂漆箱21和电动泵22均安装在所述喷涂箱17的顶部。

在喷涂时,启动电动泵22,电动泵22通过进料管23将涂漆箱21内的涂料泵出,再经过出料管24传输到集料槽25中,在喷头26的作用下以漆雾的形式喷涂在材料的表面。

如图6所示,本发明实施例中,所述干燥机构包括抽风机27,所述抽风机27的进风口设有抽风管28与所述干燥箱18的内部相连,所述抽风机27的出风口通过连接管29依次与干燥层31、吸附层32和加热层33相连,所述加热层33的另一端设有吹风管30,所述吹风管30与所述干燥箱18的内部相连;所述干燥箱18顶部的下表面安装有温度传感器34和湿度传感器35。

喷涂完成后的材料进入干燥箱18的内部进行干燥,利用温度传感器34和湿度传感器35判断干燥箱18内部的温湿度,启动抽风机27,抽风机27通过抽风管28将干燥箱18内的空气抽出,经过干燥层31吸收了多余的湿气,利用吸附层32吸附了空气中的异味,最后利用加热层33提高了温度,通过吹风管30吹向材料的表面,加快了干燥箱18内部的空气流动,并通过加热提高了干燥效率。

实施例2

如图7所示,本发明提供的再一个实施例中,所述加热层33的一侧设有加湿组件,所述加湿组件包括水箱36,所述水箱36通过进水管37与加热层33相连,所述进水管37上设有电磁阀。

当湿度传感器35检测到干燥箱18内的湿度过低时,容易引起材料的干裂,通过进水管37将水箱36内的清水引入加热层33中,通过加热层33的加热形成水蒸气,增加空气的湿度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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