一种对切烟丝刀片磨削的砂轮

文档序号:1080934 发布日期:2020-10-20 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种对切烟丝刀片磨削的砂轮 (Grinding wheel for grinding cut tobacco blades ) 是由 李晓东 于 2020-07-16 设计创作,主要内容包括:一种对切烟丝刀片磨削的修磨砂轮,各组分按重量分数计量如下:25份陶瓷微晶刚玉,40份半脆刚玉,35份单晶刚玉,12.5份结合剂,0.8份糊精粉,3.4份水玻璃液。本发明制成的砂轮打磨后的切烟丝刀片,切割刃口锋利,显微下不呈现锯齿状,打磨出来的刃口锋利而且不易粘烟油。(A grinding wheel for grinding cut tobacco blades comprises the following components in parts by weight: 25 parts of ceramic microcrystalline corundum, 40 parts of semi-brittle corundum, 35 parts of monocrystalline corundum, 12.5 parts of binding agent, 0.8 part of dextrin powder and 3.4 parts of water glass liquid. The tobacco shred cutting blade polished by the grinding wheel provided by the invention has a sharp cutting edge, does not appear a saw-tooth shape under a microscope, and the polished cutting edge is sharp and is not easy to stick tobacco tar.)

一种对切烟丝刀片磨削的砂轮

技术领域

本发明涉及一种砂轮的配方,尤其是一种对切烟丝刀片磨削的修磨砂轮。

背景技术

切烟丝刀都是采用高速钢锻打制造,刃口锋利,具有良好的锋利度及耐磨性,但切烟丝的刀片由于经常要切烟丝,会粘附大量的烟油,如果不打磨掉,就会影响刀片的性能,目前普通的砂轮在打磨切烟丝刀的时候,打磨出来的刃口在显微镜下会呈现锯齿状,不但影响锋利程度,而且会附着烟油。

发明内容

针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种对切烟丝刀片磨削的修磨砂轮。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种对切烟丝刀片磨削的修磨砂轮,各组分按重量分数计量如下:25份陶瓷微晶刚玉,40份半脆刚玉,35份单晶刚玉,12.5份结合剂,0.8份糊精粉,3.4份

水玻璃液。

优选的,所述的陶瓷微晶刚玉的目数为90目。

优选的,所述的半脆刚玉的目数90目。

优选的,所述的单晶刚玉的目数为90目。

优选的,所述的结合剂为树脂结合剂。

优选的,所述的树脂结合剂的耐火度为900℃。

优选的,所述的水玻璃液的比重为1.41。

优选的,所述砂轮的成型密度为2.28。

本发明制成的砂轮打磨后的切烟丝刀片,切割刃口锋利,显微下不呈现锯齿状,打磨出来的刃口锋利而且不易粘烟油。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种对切烟丝刀片磨削的修磨砂轮,各组分按重量分数计量如下:25份的90目陶瓷微晶刚玉,40份90目半脆刚玉,35份90目单晶刚玉,12.5份树脂结合剂,0.8份糊精粉,3.4份水玻璃液。制备方法为:先加入陶瓷微晶刚玉、半脆刚玉和单晶刚玉3种磨料干混5分钟,然后加入水玻璃液混合10分钟,最后加入树脂结合剂与糊精粉粉混合过的混合粉料混合10分钟,然后将配合的成型料经过干燥、焙烧成型,制成砂轮。

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