阅读说明：本技术 一种流水线翻板装置 (Assembly line plate turnover ) 是由 杨祝信 于 2020-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及流水线输送设备技术领域,具体为一种流水线翻板装置。其结构包括底座支架,所述底座支架上侧可转动连接有滚筒,所述滚筒两侧外边缘固设有外齿环,所述底座支架四个角分别可转动设有限位齿轮,所述限位齿轮设于滚筒下侧,且四个所述限位齿轮与两个所述外齿环相互啮合,其中一个所述限位齿轮一端轴连接有翻动电机,所述滚筒内侧可滑动连接有第一辊架和第二辊架,所述第一辊架和第二辊架两侧均设有滑块,所述滚筒内侧设有与滑块配合使用的滑槽,所述第一辊架和第二辊架背向一侧均设有电动推杆,两个所述电动推杆相对固设于滚筒内侧,且两个所述电动推杆的伸缩端分别与第一辊架和第二辊架连接。(The invention relates to the technical field of assembly line conveying equipment, in particular to an assembly line plate turnover device. Its structure includes the base support, base support upside rotatable coupling has the cylinder, cylinder both sides outward flange has set firmly outer ring gear, four angles of base support are rotatable respectively and are equipped with limit gear, limit gear locates the cylinder downside, and four limit gear and two outer ring gear intermeshing, one of them limit gear one end hub connection has the motor that turns, but the inboard sliding connection of cylinder has first roll frame and second roll frame, first roll frame and second roll frame both sides all are equipped with the slider, the cylinder inboard is equipped with the spout that uses with the slider cooperation, first roll frame and second roll frame all are equipped with electric putter, two dorsad electric putter sets firmly in the cylinder inboard, and two electric putter's flexible end is connected with first roll frame and second roll frame respectively.)

一种流水线翻板装置

技术领域

本发明涉及流水线输送设备技术领域，具体为一种流水线翻板装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，或应用于家具装饰，包括金属板、木质板或者PC板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，也随着板材运用的领域越来越广，现有的板材加工时需需要对其进行抛光、上色、固胶等操作，而通常涉及的板材数量较大，因而在板材加工时需要通过流水线设备进行加工操作，其中流水加工操作时需要对板材进行翻面，其翻面流程多为手工操作，其人工成本高，费时费力，工作效率慢，因此有必要提出一种流水线翻板装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明目的是提供一种流水线翻板装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种流水线翻板装置，其结构包括底座支架，所述底座支架上侧可转动连接有滚筒，所述滚筒两侧外边缘固设有外齿环，所述底座支架四个角分别可转动设有限位齿轮，所述限位齿轮设于滚筒下侧，且四个所述限位齿轮与两个所述外齿环相互啮合，其中一个所述限位齿轮一端轴连接有翻动电机，所述滚筒内侧可滑动连接有第一辊架和第二辊架，为了更快捷有效的对流水线中的板材进行翻转，由于滚筒两侧外边缘的外齿环与底座支架上四个限位齿轮啮合，其中一个限位齿轮在输送电机的传动下，啮合外齿环使得滚筒能够发生三百六十度的转动，并带动第一辊架和第二辊架发生转动；而板材进入第一辊架和第二辊架之间时，通过电动推杆推动第一辊架和第二辊架相对方向位移抵住板材，有效的对板材进行夹持，防止板材翻转时由于第一辊架和第二辊架之间的间距过大而导致板材脱落滑出，提高整个翻面的步骤的稳定性。

进一步改进的是：所述第一辊架和第二辊架两侧均设有滑块，所述滚筒内侧设有与滑块配合使用的滑槽，使得第一辊架和第二辊架更为稳定的保持在同一水平上滑动。

进一步改进的是：所述第一辊架和第二辊架背向一侧均设有电动推杆，两个所述电动推杆相对固设于滚筒内侧，且两个所述电动推杆的伸缩端分别与第一辊架和第二辊架连接，因为第一辊架和第二辊架能够在电动推杆伸缩位移，因而能够调节其水平高度，且能够夹持不同规格厚度的板材，适应性更强。

进一步改进的是：所述第一辊架和第二辊架中部为若干组套于同一转轴上的辊轮组成，且各组所述辊轮的转轴分别通过传动链连接，其中一组所述辊轮转轴一端轴连接有输送电机，各组所述辊轮通过传动链作用输送板材。

进一步改进的是：所述翻动电机固设于底座支架上。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明提供的一种流水线翻板装置，能够更快捷有效的对流水线中的板材进行翻转，且防止板材翻转时由于第一辊架和第二辊架之间的间距过大而导致板材脱落滑出，提高整个翻面的步骤的稳定性；且第一辊架和第二辊架能够在电动推杆伸缩位移，因而能够调节其水平高度，且能够夹持不同规格厚度的板材，适应性强，其不仅减少人力浪费，极大的降低人力成本且提高效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的内侧结构示意图；

图4为本发明的第一辊架和第二辊架的结构示意图；

图中：机底座支架1、滚筒2、外齿环3、限位齿轮4、翻动电机5、第一辊架6、第二辊架7、滑槽8、滑块9、电动推杆10、辊轮11、输送电机12。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图4所示，本发明提供一种流水线翻板装置的技术方案：一种流水线翻板装置，其结构包括底座支架1，所述底座支架1上侧可转动连接有滚筒2，所述滚筒2两侧外边缘固设有外齿环3，所述底座支架1四个角分别可转动设有限位齿轮4，所述限位齿轮4设于滚筒2下侧，且四个所述限位齿轮4与两个所述外齿环3相互啮合，其中一个所述限位齿轮4一端轴连接有翻动电机5，所述滚筒2内侧可滑动连接有第一辊架6和第二辊架7，为了更快捷有效的对流水线中的板材进行翻转，由于滚筒2两侧外边缘的外齿环3与底座支架1上四个限位齿轮4啮合，其中一个限位齿轮4在输送电机12的传动下，啮合外齿环3使得滚筒2能够发生三百六十度的转动，并带动第一辊架6和第二辊架7发生转动；而板材进入第一辊架6和第二辊架7之间时，通过电动推杆10推动第一辊架6和第二辊架7相对方向位移抵住板材，有效的对板材进行夹持，防止板材翻转时由于第一辊架6和第二辊架7之间的间距过大而导致板材脱落滑出，提高整个翻面的步骤的稳定性，所述第一辊架6和第二辊架7两侧均设有滑块9，所述滚筒2内侧设有与滑块9配合使用的滑槽8，使得第一辊架6和第二辊架7更为稳定的保持在同一水平上滑动，所述第一辊架6和第二辊架7背向一侧均设有电动推杆10，两个所述电动推杆10相对固设于滚筒2内侧，且两个所述电动推杆10的伸缩端分别与第一辊架6和第二辊架7连接，因为第一辊架6和第二辊架7能够在电动推杆10伸缩位移，因而能够调节其水平高度，且能够夹持不同规格厚度的板材，适应性更强，所述第一辊架6和第二辊架7中部为若干组套于同一转轴上的辊轮11组成，且各组所述辊轮11的转轴分别通过传动链连接，其中一组所述辊轮11转轴一端轴连接有输送电机12，各组所述辊轮11通过传动链作用输送板材。

工作原理：本发明提供的一种流水线翻板装置，设置于两个流水线输送带之间，为了更快捷有效的对流水线中的板材进行翻转，通过滚筒2两侧外边缘的外齿环3与底座支架1上四个限位齿轮4啮合，其中一个限位齿轮4在输送电机12的传动下，啮合外齿环3使得滚筒2能够发生三百六十度的转动，并带动第一辊架6和第二辊架7发生转动；而板材进入第一辊架6和第二辊架7之间时，通过电动推杆10推动第一辊架6和第二辊架7相对方向位移抵住板材，有效的对板材进行夹持，防止板材翻转时由于第一辊架6和第二辊架7之间的间距过大而导致板材脱落滑出，提高整个翻面的步骤的稳定性；第一辊架6和第二辊架7能够在电动推杆10伸缩位移，因而能够调节其水平高度，且能够夹持不同规格厚度的板材，适应性更强。

需要说明的是，本发明的一种流水线翻板装置，亦可用于对石板材等较重材质过水清洗，其主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

以上通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。