阅读说明：本技术 一种机械加工用供料装置 (Feedway for machining ) 是由 郎庆阳 于 2020-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种机械加工用供料装置,包括储料装置和设置在储料装置侧边的送料结构,送料结构包括架体；输送结构,设在架体上；支架一和支架二,两者平行的设置在架体上；液压缸,竖直设在输送结构的正上方,其缸体与支架一固定；U型连接块,设在液压缸的活塞杆末端；连杆,一端与U型连接块铰接,另一端与用于间歇送料的平行四边形结构固定；平行四边形结构,铰接在支架二上,其结构包括：依次铰接呈平行四边形的杆体一、杆体二、杆体三和杆体四,杆体一和杆体三结构相同,杆体一和杆体三的其中一端设置有用于挡料的延伸端,杆体二和杆体四结构相同。本发明用于给机床的间歇送料,降低了人工的劳动强度,提高了工件的加工效率,使用效果好。(The invention relates to a feeding device for machining, which comprises a material storage device and a feeding structure arranged on the side edge of the material storage device, wherein the feeding structure comprises a frame body; the conveying structure is arranged on the frame body; the first bracket and the second bracket are arranged on the frame body in parallel; the hydraulic cylinder is vertically arranged right above the conveying structure, and a cylinder body of the hydraulic cylinder is fixed with the first support; the U-shaped connecting block is arranged at the tail end of a piston rod of the hydraulic cylinder; one end of the connecting rod is hinged with the U-shaped connecting block, and the other end of the connecting rod is fixed with a parallelogram structure for intermittent feeding; the parallelogram structure articulates on support two, and its structure includes: the first rod body, the second rod body, the third rod body and the fourth rod body are sequentially hinged to form a parallelogram, the first rod body and the third rod body are identical in structure, one end of the first rod body and one end of the third rod body are provided with extending ends used for stopping materials, and the second rod body and the fourth rod body are identical in structure. The intermittent feeding device is used for feeding materials to a machine tool intermittently, reduces labor intensity of workers, improves the machining efficiency of workpieces, and has a good using effect.)

一种机械加工用供料装置

技术领域

本发明属于上料技术领域，具体涉及一种机械加工用供料装置。

背景技术

机械加工过程中，经常需要人工整理，之后将下好的毛坯料运送到机床上进行加工，这样的操作方式，小批量加工还可以应付，但是在大批量加工时，该种作业方式下，人工参与明显不合适，因为人工参与增加了机床的空机等待时间，使得机床的有效利用率下降，同时工人的劳动强度非常大，加工的效率低，时间成本和浪费的人力成本巨大。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种机械加工用供料装置，以便解决现有技术中的不足。

本发明的技术方案是：

一种机械加工用供料装置，包括储料装置和设置在储料装置侧边的送料结构，所述送料结构包括：

架体，用于提供整体支撑；

输送结构，用于传送待加工工件，设置在所述架体上；

支架一和支架二，两者平行的设置在所述架体上；

液压缸，竖直设置在输送结构的正上方，其缸体与所述支架一固定；

U型连接块，设置在所述液压缸的活塞杆末端；

连杆，一端与U型连接块铰接，另一端与用于间歇送料的平行四边形结构固定；

平行四边形结构，铰接在支架二上，其结构包括：

依次铰接呈平行四边形的杆体一、杆体二、杆体三和杆体四，所述杆体一和杆体三结构相同，杆体一和杆体三的其中一端设置有用于挡料的延伸端，杆体二和杆体四结构相同。

优选的，所述支架一为龙门结构，包括首尾依次固定连接的板体一、板体二和板体三，所述板体一和板体二垂直，板体一和板体三平行且背离板体二的端部与架体固定。

优选的，所述输送结构包括架设在架体上的带轮一和带轮二，所述带轮一和带轮二上设置有传送带。

优选的，所述支架二包括结构相同且平行设置的板体四和板体五，所述板体四和板体五之间设置有结构相同的杆体五和杆体六，所述杆体五和杆体六平行，且其两端分别与板体四和板体五固定。

优选的，所述杆体五包括第一圆柱杆，所述第一圆柱杆的两端分别设置有与第一圆柱杆同轴的第二圆柱杆，所述第二圆柱杆的直径比第一圆柱杆的直径小。

优选的，所述杆体二包括矩形杆，所述矩形杆的中部设置有圆凸台结构，所述圆凸台结构上开设有用于和杆体五或者杆体六连接的安装孔。

优选的，所述储料装置包括料斗，所述料斗架设在支架上，所述支架上设置有用于翻转料斗进行上料的翻转装置，所述翻转装置包括：

电机，固定在支架上；

齿轮，套装固定在所述电机的输出轴上；

齿弧，设置在所述料斗的底部，与所述齿轮啮合。

优选的，所述料斗上还设置有用于将工件逐个倒出的放料结构，所述放料结构包括：

盖板，设置在半圆形的料斗的开口端；

导料口，设置在盖板一侧；

振动器，设置在导料口处，便于在振动状态将工件逐个有序的倒出到输送结构上。

优选的，所述导料口包括连接在盖板上的的圆锥段，所述圆锥段背离盖板的一端为小端，所述小端上连接有外伸的舌板。

优选的，所述架体上设置有用于保证工件在输送结构上按序输送的挡料结构，所述挡料结构有两组，分别设置在输送结构的两侧。

与现有技术相比，本发明提供的一种机械加工用供料装置，用于给机床的间歇送料，其降低了人工的劳动强度，提高了工件的加工效率，使用效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图1；

图3为本发明的局部结构示意图2；

图4为本发明的杆体五的结构示意图；

图5为本发明的杆体二的结构示意图；

图6为本发明的导料口的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种机械加工用供料装置，下面结合图1到图6的结构示意图，对本发明进行说明。

实施例1

如图1所示，本发明提供的一种机械加工用供料装置，包括：

储料装置和设置在储料装置侧边的送料结构。

其中，储料装置包括了用于存储待加工的工件的料斗1，料斗1的横截面是半圆形，料斗1的两端分别固定连接有圆柱形的凸耳，凸耳上套装有轴承，通过轴承将凸耳与支架2进行转动连接，从而使得料斗1架设在支架2上。

支架2上固定有用于翻转料斗进行上料的翻转装置，具体的，翻转装置的结构包括：

与支架2固定连接的电机，电机的输出轴是水平设置的，且其与圆柱形的凸耳的中心线平行；

电机的输出轴上套装有齿轮3，齿轮3通过键连接与电机的输出轴进行固定；

料斗1的底部固定连接有齿弧12，齿弧12与齿轮3啮合。

使用中，当电机转动时，能带动齿轮3同步转动，由齿轮3带动与之啮合的齿弧12转动，从而实现将料斗1倾转一定角度的目的，方便料斗1内的待加工的工件的倒出。

进一步的，料斗1上还设置有用于将工件逐个倒出的放料结构，放料结构包括：

盖板，设置在料斗1的开口端；

导料口14，设置在盖板一侧；

进一步的，如图6所示，导料口14的结构包括连接在盖板上的的圆锥段142，圆锥段142背离盖板的一端为小端，小端上连接有外伸的舌板141。

振动器，固定连接在导料口14处，便于在振动状态将工件逐个有序的倒出到输送结构4上。

需要倾倒工件时，可以启动振动器，从而在振动状态下使得工件呈规则的有序排列状态，并经由导料口14逐个排出。

进一步的，为了防止工件掉落到输送结构4外侧，在架体11上设置有用于保证工件在输送结构4上按序输送的挡料结构13，挡料结构13有两组，分别固定在输送结构4的两侧。

其中，送料结构包括：

架体11，用于提供整体支撑；

输送结构4，用于传送待加工工件，设置在架体11上；

其中，输送结构4包括架设在架体11上的带轮一401和带轮二403，带轮一401和带轮二403上设置有传送带402，驱动电机固定在架体11上，驱动电机的输出轴上通过键连接套装固定带轮一401，带轮二403架设在架体11的另一端。

通过设置驱动电机带动带轮一401转动，从而带动其上的传送带402平移，使得待加工工件随同传送带402一起移动。

支架一8和支架二7，两者平行的设置在架体11上，且支架一8和支架二7与架体11垂直固定。

液压缸5，竖直设置在输送结构4的正上方，其缸体与支架一8固定；

U型连接块6，设置在液压缸5的活塞杆末端，如图2所示；

连杆9，一端与U型连接块6铰接，另一端与用于间歇送料的平行四边形结构10固定；

平行四边形结构10，铰接在支架二7上，其结构包括：

依次铰接呈平行四边形的杆体一101、杆体二102、杆体三103和杆体四104，杆体一101和杆体三103结构相同，杆体一101和杆体三103的其中一端设置有用于挡料的延伸端，杆体二102和杆体四104结构相同。

进一步的，支架一8为龙门结构，包括首尾依次固定连接的板体一、板体二和板体三，板体一和板体二垂直，板体一和板体三平行且背离板体二的端部与架体11固定。

进一步的，如图3所示，支架二7包括结构相同且平行设置的板体四701和板体五703，板体四701和板体五703之间设置有结构相同的杆体五702和杆体六704，杆体五702和杆体六704平行，且其两端分别与板体四701和板体五703固定。

进一步的，如图4所示，杆体五702包括第一圆柱杆，第一圆柱杆的两端分别设置有与第一圆柱杆同轴的第二圆柱杆，第二圆柱杆的直径比第一圆柱杆的直径小。

进一步的，如图5所示，杆体二102包括矩形杆，矩形杆的中部设置有圆凸台结构，圆凸台结构上开设有用于和杆体五702或者杆体六704连接的安装孔。

使用中，待加工工件经输送结构4向前传送，液压缸5的活塞杆收回时，带动连杆9与U型连接块6的铰接端上移，连杆9的另一端设置的平行四边形结构10的组件杆体二102和杆体四104沿着铰接轴发生偏转，杆体一101上升，杆体三103下降挡住其下方的待加工工件，间隔一预定时间后，液压缸5的活塞杆伸出，带动连杆9与U型连接块6的铰接端下移，连杆9的另一端设置的平行四边形结构10的组件杆体二102和杆体四104沿着铰接轴发生反向偏转，杆体一101下降，杆体三103上升，使得其下方的待加工工件失去阻挡力，继续向前传送，到下一工位进行加工。如此间隔阻挡和释放待加工工件，实现对机床的间歇送料。

同时，还可以在平行四边形结构10上设置计数器，使得计数器与外设的控制器电连接，用于对间歇下放的待加工工件的计数，并将待加工工件的数量储存在外设的控制器内，可以经控制器的显示器进行显示。

本发明用于给机床的间歇送料，降低了人工的劳动强度，提高了工件的加工效率，使用效果好，实用性强，值得推广。

以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。