一种双机驱动电动滚筒

文档序号:794751 发布日期:2021-04-13 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种双机驱动电动滚筒 (Double-machine driven electric roller ) 是由 仝桐 沈泓 周土根 翟文波 施凡 施群峰 于 2021-01-12 设计创作,主要内容包括:一种双机驱动电动滚筒,包括滚筒体、设置在所述滚筒体中并带动所述滚筒体转动的减速传动结构,所述减速传动结构具有两个输入端,每个所述输入端均连接有驱动电机。本发明中的电动滚筒,扭矩输出大而筒径小,内部减速结构紧凑,电动滚筒制作难度小,电动滚筒的运输、安装难度系数小,后续配套使用的逆止器等安全机构的体积小、空间占用小。(A double-machine driving electric roller comprises a roller body and a speed reduction transmission structure which is arranged in the roller body and drives the roller body to rotate, wherein the speed reduction transmission structure is provided with two input ends, and each input end is connected with a driving motor. The electric roller has the advantages of large torque output, small diameter, compact internal speed reduction structure, small manufacturing difficulty, small transportation and installation difficulty coefficient, small volume and small space occupation of safety mechanisms such as a backstop and the like which are subsequently matched for use.)

一种双机驱动电动滚筒

技术领域

本发明涉及电动滚筒,尤其涉及一种双机驱动电动滚筒。

背景技术

电动滚筒是将电机、减速机构置于传动滚筒体内或仅将减速机构置于传动滚筒体内、外接电机构成的驱动装置。

在港口、码头、煤厂、骨料输送等厂外场合,单机长度在数百米甚至一千米以上的长距离带式输送机因可靠性和经济性提升、输送效率高、易全自动化控制及安全性等优点被越来越多地采用。长距离带式输送机输送距离长、输送量大,电动滚筒需要输出的驱动扭矩更大。

目前,传统的电动滚筒都是单电机驱动,且由单电机进行驱动的高输出扭矩的电动滚筒,往往存在着以下问题:筒径大,电动滚筒的减速结构庞大,电动滚筒制作难度大,电动滚筒运输,安装难度系数增大,另外,正是因为滚筒扭矩大,为保证安全,配套的制动器或低速逆止器、偶合器、张紧装置等规格较高甚至需定制,配套件整体占用空间较大。

综合上述,开发一种提供大功率的空间紧凑、安装简单、方便、快捷的双机驱动电动滚筒前景广阔。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种双机驱动电动滚筒,扭矩输出大而筒径小,内部减速结构紧凑,电动滚筒制作难度小,电动滚筒的运输、安装难度系数小,后续配套使用的逆止器等安全机构的体积小、空间占用小。

一种双机驱动电动滚筒,包括滚筒体、设置在所述滚筒体中并带动所述滚筒体转动的减速传动结构,所述减速传动结构具有两个输入端,每个所述输入端均连接有驱动电机。

本技术方案中的电动滚筒,由两个驱动电机同步驱动,扭矩输出大而筒径小,相应地,电动滚筒内部减速结构紧凑,电动滚筒制作难度小,电动滚筒的运输、安装难度系数小;而且正是因为由两个驱动电机共同提供驱动扭矩,相对于由单电机提供驱动扭矩而言,本申请,每个电机的实际输出扭矩相对更小,后续可以允许配套使用常规的、体积小、空间占用小的诸如制动器、低速逆止器、偶合器、张紧装置等这些无需定制的常规安全机构来确保电动滚筒的安全性能。

优选的,所述减速传动结构包括两个分别和所述驱动电机连接的高速级传动机构、设置在两个所述高速级传动机构之间的低速级行星传动机构,所述低速级行星传动机构的输入端与两个所述高速级传动机构的输出端连接。

优选的,所述低速级行星传动机构的数量为两套,每一套低速级行星传动机构的输入端与其中一套高速级传动机构的输出端连接。

优选的,两套所述低速级行星传动机构之间设置有将两套所述低速级行星传动机构相连接的过渡连接结构。

优选的,所述低速级行星传动机构的数量为一套,其输入端与两个所述高速级传动机构的输出端同时连接。

优选的,所述低速级行星传动机构包括低速级太阳轮、低速级行星架、设置在低速级行星架上的低速级行星轮、和所述低速级行星轮相啮合的低速级输出齿圈。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

1:由两个驱动电机同步驱动,扭矩输出大而筒径小,相应地,电动滚筒内部减速结构紧凑,电动滚筒制作难度小,电动滚筒的运输、安装难度系数小;而且正是因为由两个驱动电机共同提供驱动扭矩,相对于由单电机提供驱动扭矩而言,本申请,每个电机的实际输出扭矩相对更小,后续可以允许配套使用常规的、体积小、空间占用小的诸如制动器、低速逆止器、偶合器、张紧装置等这些无需定制的常规安全机构来确保电动滚筒的安全性能。

附图说明

图1为其中一种双机驱动电动滚筒的结构示意简图;

图2为另外一种双机驱动电动滚筒的结构示意简图。

具体实施方式

下面将结合附图,通过具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例:如图1-2所示,一种双机驱动电动滚筒,包括滚筒体1、设置在所述滚筒体1中并带动所述滚筒体1转动的减速传动结构2,其中,所述减速传动结构2具有两个输入端,每个所述输入端均连接有驱动电机3,两个驱动电机3同步转动共同驱动电动滚筒使电动滚筒转动,即,该电动滚筒由两个驱动电机3同步驱动,扭矩输出大而筒径小,相应地,电动滚筒内部减速结构紧凑,电动滚筒制作难度小,电动滚筒的运输、安装难度系数小;而且正是因为由两个驱动电机3共同提供驱动扭矩,相对于由单电机提供驱动扭矩而言,本申请,每个电机的实际输出扭矩相对更小,后续可以允许配套使用常规的、体积小、空间占用小的诸如制动器、低速逆止器、偶合器、张紧装置等这些无需定制的常规安全机构来确保电动滚筒的安全性能。

对于减速传动结构2,具体地,所述减速传动结构2包括两个分别和所述驱动电机3连接的高速级传动机构21、设置在两个所述高速级传动机构21之间的低速级行星传动机构22,所述低速级行星传动机构22的输入端与两个所述高速级传动机构21的输出端连接,具体可通过浮动结构24与两侧的高速级传动机构21的输出端连接,所述浮动结构24具体可为浮动齿套,浮动齿套起到联轴节作用,相应地,高速级传动机构21以及低速级行星传动机构22具有与浮动齿套连接的对接部,对接部可以设置在高速级传动机构21的输出轴以及低速级行星传动机构22的输入轴上,在该减速传动结构2中,高速级传动机构21实现初步减速传动,低速级行星传动机构22进一步减速传动,具体地,所述低速级行星传动机构22包括低速级太阳轮221、低速级行星架222、设置在低速级行星架222上的低速级行星轮223、和所述低速级行星轮223相啮合的低速级输出齿圈224,低速级输出齿圈224和所述滚筒体1相连接,而高速级传动机构21可为齿轮减速器。对于低速级行星传动机构22的数量设置,在其中之一实施例中,见附图1所示,所述低速级行星传动机构22的数量为一套,其输入端与两个所述高速级传动机构21的输出端同时连接,在另一实施例中,参见附图2中所示,所述低速级行星传动机构22的数量为两套,每一套低速级行星传动机构22的输入端与其中一套高速级传动机构21的输出端连接,在该实施例中,较佳地,两套所述低速级行星传动机构22之间设置有将两套所述低速级行星传动机构22相连接的过渡连接结构23,所述过渡连接结构23可以为将两套所述低速级行星传动机构22固定连接的例如固定套筒、固定杆等固定件。

上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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