具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。此外，在各附图中，标注相同的附图标记的部分是相同或与其相当的部分，这在说明书的全文中是通用的。另外，在剖视图的附图中，鉴于可视性，适当地省略阴影线。并且，说明书全文所示的构成要素的形态只不过是例示，并不限定于这些记载。

实施方式1.

＜空调装置100的结构＞

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的空调装置100的制冷剂回路图。图1所示的空调装置100具备室外机101和室内机102。室外机101与室内机102通过气体制冷剂配管103以及液体制冷剂配管104而连接。

室外机101具有压缩机105、四通阀106、室外热交换器107以及膨胀阀108。

压缩机105将吸入后的制冷剂压缩并排出。压缩机105例如也可以通过逆变器回路等使运转频率任意地变化，使压缩机105的每单位时间的送出制冷剂的容量变化。

四通阀106例如是根据制冷运转时和制热运转时而切换制冷剂的流动的阀。

室外热交换器107进行制冷剂与室外的空气的热交换。室外热交换器107在制冷运转时作为冷凝器发挥功能，使制冷剂冷凝而液化。室外热交换器107在制热运转时作为蒸发器发挥功能，使制冷剂蒸发而气化。

膨胀阀108为流量控制阀，使制冷剂减压而膨胀。膨胀阀108例如在由电子式膨胀阀等构成的情况下，可基于未图示的控制装置等的指示来进行开度调整。

室内机102具有室内热交换器109。室内热交换器109例如进行空调对象的空气与制冷剂的热交换。室内热交换器109在制冷运转时作为蒸发器发挥功能，使制冷剂蒸发而气化。室内热交换器109在制热运转时作为冷凝器发挥功能，使制冷剂冷凝而液化。

通过如以上这样构成的空调装置100，能够通过室外机101的四通阀106切换制冷剂的流动，从而实现制冷运转或制热运转。

＜空调装置100的室外机101的结构＞

＜室外机101的框体＞

图2是用虚线仅表示隔音构造体20的本发明的实施方式1所涉及的空调装置100的室外机101的分解立体图。

如图2、图3所示，室外机101在内部具备收纳各种部件的立方体的框体1。室外机101的框体1从正面观察在上部具有顶面面板2。框体1在底面具有基座3。框体1在正面侧具有正面面板4。在正面面板4形成有向送风风扇15进气的圆形状的开口部4a。在开口部4a的正面外侧安装有未图示的格子状的风扇保护件。框体1从正面面板4的相邻的一侧从正面观察在左方向L弯曲而具有左侧面面板6。框体1从正面观察在右方向R上具有右侧面面板7。在右侧面面板7安装有调整罩7a。

＜室外机101的内部结构＞

图3是表示本发明的实施方式1所涉及的空调装置100的室外机101的内部的立体图。图4是用虚线仅表示隔音构造体20的本发明的实施方式1所涉及的空调装置100的室外机101的内部的立体图。

如图2、图3以及图4所示，室外机101从正面观察在左方向L具有热交换器室8。室外机101从正面观察在右方向R上具有机械室9。在室外机101的内部设置有分隔板10，该分隔板10将室外机101的内部分隔成机械室9和热交换器室8。分隔板10遍及正面方向F和背面方向B地分隔室外机101的内部。

如图4所示，在机械室9内配置有压缩机105、配管11、吸入消音器12、电气基板13、电抗器14以及其他部件。

压缩机105配置于机械室9内的底部的基座3上。从气体制冷剂配管103或液体制冷剂配管104流入机械室9内制冷剂经由吸入消音器12通过配管11被送至压缩机105。制冷剂被压缩机105压缩，并通过排出侧的配管11，被送至室外热交换器107或室内热交换器109中的任一个。

电气基板13进行向各部件的电力供给等。电抗器14固定于分隔板10。电抗器14的位置比压缩机105高。电抗器14对供给至压缩机105的电流进行整流。在电抗器14的上表面突出地设置有供来自电气基板13的布线进行连接的连接端子14a。此外，电抗器14的高度只要是压缩机105以上的高度即可。

如图2所示，压缩机105、配管11以及吸入消音器12被隔音构造体20覆盖。对隔音构造体20的详细情况进行后述。

如图2、图3以及图4所示，在热交换器室8配置有室外热交换器107、送风风扇15、风扇马达16、马达支架17以及其他部件。室外热交换器107从上方向U观察为L字形状，配置在比送风风扇15靠后侧的热交换器室8的背面方向B。室外热交换器107配置在框体1内部的背面方向B和从正面观察的左方向L。风扇马达16对送风风扇15进行驱动而使送风风扇15旋转。马达支架17将风扇马达16固定于基座3以及室外热交换器107。

＜隔音构造体20＞

如图3所示，压缩机105以及电抗器14的一部分以在基座3上由隔音构造体20包围的方式配置。隔音构造体20的目的在于对压缩机105以及电抗器14所发出的驱动音或电磁音等噪声进行隔音或遮音。隔音构造体20具备侧部隔音件21和上部隔音件22。上部隔音件22载置于侧部隔音件21的电抗器14的配置部位以外的相同的高度的上端部21a。

＜侧部隔音件21＞

图5是表示本发明的实施方式1所涉及的空调装置100的室外机101中的上部隔音件22以外的内部的立体图。图6是表示本发明的实施方式1所涉及的空调装置100的室外机101中的上部隔音件22以外的机械室9内部的俯视图。图7是表示将本发明的实施方式1所涉及的压缩机105包围的侧部隔音件21的俯视图。

如图5、图6以及图7所示，侧部隔音件21的高度至电抗器14的高度，并包围压缩机105。侧部隔音件21将电抗器14的配置部位以外的上端部21a形成为相同的高度。如图6以及图7所示，相同的高度的上端部21a以平衡良好且均匀地分散在以压缩机105为中心而卷起的侧部隔音件21的圆周中的3个部位，使得上部隔音件22能够不落下地载置于其上。侧部隔音件21的电抗器14的配置部位、亦即图6以及图7的用阴影线表示的上端部21b为了避开电抗器14而形成为比其他上端部21a低的高度。

如图5、图6以及图7所示，侧部隔音件21是一张片材。侧部隔音件21在作为压缩机105的侧方的一部分的右方向R上，具有重叠内侧端部21c以及外侧端部21d双方的重叠部21e。重叠部21e通过使外侧端部21d比内侧端部21c向背面方向B延伸而形成。如6所示，重叠部21e配置于侧面面板7的里面侧，兼具通过与室内机102连接的气体制冷剂配管103以及液体制冷剂配管104而向室外机101内部燃烧蔓延的火焰的耐火功能。

此外，侧部隔音件21也可以不是由一张片材构成，而是通过重叠或接合多个不同的部件来构成。在侧部隔音件21的内部表面也可以形成有提高吸音性的凹凸形状。另外，侧部隔音件21的材料例如也可以使用片材、板材、聚氨酯、海绵、布或玻璃棉等吸音材料、隔音材料或遮音材料等中的任一种，更优选具有耐热性。侧部隔音件21的高度只要到达电抗器14即可。

＜上部隔音件22＞

图8是表示本发明的实施方式1所涉及的空调装置100的室外机101中的侧部隔音件21以外的内部的立体图。图9是表示从右方向R观察本发明的实施方式1所涉及的空调装置100的室外机101中的侧部隔音件21以外的机械室9内部的侧视图。

如图8以及图9所示，上部隔音件22包围电抗器14的至少一部分，载置于侧部隔音件21的电抗器14的配置部位以外的相同的高度的上端部21a。

在上部隔音件22，与在电抗器14的上表面突出的连接端子14a的周围对应地形成有切口部22a。上部隔音件22将切口部22a与连接端子14a的周围组合，并覆盖电抗器14的上表面的突出的连接端子14a以外的部分。

此外，上部隔音件22只要覆盖电抗器14的上表面的至少一部分即可。或者，上部隔音件22只要覆盖将电抗器14的侧部包围等至少一部分即可。

上部隔音件22为一张片材。上部隔音件22至少将最上层由橡胶材料构成。上部隔音件22由密度大于侧部隔音件21的密度的材料构成。

此外，上部隔音件22也可以不是由一张片材构成，而是通过重叠或接合多个不同的部件等来构成。上部隔音件22也可以仅将包围电抗器14的部分由具有厚度的部件构成，并且将其他部分由厚度较薄的部件等构成。除此之外，上部隔音件22也可以将多个散片分散地粘贴于带或片等。在上部隔音件22的内部表面也可以形成有提高吸音性的凹凸形状。另外，上部隔音件22的材料例如也可以使用片材、板材、聚氨酯、海绵、布或玻璃棉等吸音材料、隔音材料或遮音材料等中的任一个，更优选为具有耐热性。除此之外，上部隔音件22的材料为了防止结露水的浸入而优选在整个面上的至少一层具有防水性。并且，上部隔音件22也可以例如与侧部隔音件21一体的片材等那样，与侧部隔音件21一体化。

＜固定电抗器14的分隔板10＞

图10是表示固定于本发明的实施方式1所涉及的分隔板10的电抗器14的立体图。图11是从机械室9侧观察本发明的实施方式1所涉及的分隔板10的立体图。图12是从热交换器室8侧观察本发明的实施方式1所涉及的分隔板10的立体图。图13是表示本发明的实施方式1所涉及的分隔板10的俯视图。

如图10所示，电抗器14固定于分隔板10的机械室9侧。电抗器14配置于压缩机105的上方向U的、分隔板10的上下方向的中间位置。

如图11、图12以及图13所示，分隔板10在电抗器14的固定部位的背面部具有冷却机构。冷却机构为在分隔板10的电抗器14的固定部位的背面部内的区域，贯通分隔板10而形成的冷却孔10a。分隔板10在图13所示的通风方向A上，在电抗器14的固定部位以使机械室9侧向热交换器室8侧突出的方式弯曲，仅在电抗器14的固定部位平坦地形成。以使电抗器14的固定部位处的机械室9侧向热交换器室8侧突出的方式弯曲的弯曲部10b使热交换器室8的风容易吹到电抗器14的背面。作为电抗器14的固定部位的平坦部10c使电抗器14的背面与分隔板10完全接触，通过冷却孔10a利用热交换器室8的风而使冷却能力提高。

此外，冷却机构也可以为其他结构。冷却机构也可以为配置于分隔板10的热交换器室8侧的散热片等。

＜侧部隔音件21以及上部隔音件22的安装＞

首先，侧部隔音件21从外周侧覆盖压缩机105。之后，上部隔音件22从上方覆盖被侧部隔音件21覆盖的压缩机105以及电抗器14的一部分。

＜变形例1＞

图14是表示本发明的实施方式1的变形例1所涉及的空调装置100的室外机101中的机械室9内部的立体图。图15是表示本发明的实施方式1的变形例1所涉及的上部隔音件22的立体图。

如图14以及图15所示，上部隔音件22完全覆盖电抗器14的上表面。在上部隔音件22形成有疏通孔22b，该疏通孔22b使与电抗器14的连接端子14a连接的布线沿上部隔音件22的上方向U疏通。疏通孔22b与从上部隔音件22的外周切入的狭缝22c相连。在上部隔音件22的正面方向F上也设置有用于取出与压缩机105相连的布线的疏通孔以及狭缝的组合。

此外，在疏通孔22b中也可以仅电抗器14的连接端子14a的前端部向上方向U弯曲以及延伸而突出。

＜变形例2＞

图16是表示本发明的实施方式1的变形例2所涉及的将压缩机105包围的侧部隔音件21的俯视图。如图16所示，侧部隔音件21也可以形成为没有重叠部21e以及侧端部的、一圈的筒形状。筒形状的侧部隔音件21具有相同的高度的上端部21a和电抗器14的配置部位亦即用阴影线表示的上端部21b。

＜实施方式1的效果＞

根据实施方式1，空调装置100的室外机101具有机械室9。空调装置100的室外机101具备配置于机械室9内的底部的压缩机105。空调装置100的室外机101具备配置为在机械室9内高度为压缩机105的高度以上，并对供给至压缩机105的电流进行整流的电抗器14。空调装置100的室外机101具备高度高至电抗器14的高度，并包围压缩机105的侧部隔音件21。空调装置100的室外机101具备包围电抗器14的至少一部分，并载置于侧部隔音件21的上部隔音件22。

根据该结构，侧部隔音件21的高度至电抗器14的高度，并包围压缩机105。另外，上部隔音件22包围电抗器14的至少一部分，并载置于侧部隔音件21。由此，电抗器14的至少一部分与压缩机105一起被侧部隔音件21以及上部隔音件22包围。因此，能够将由电抗器14产生的电磁音与压缩机105的驱动音一起抑制。另外，不需要以金属板制的箱体覆盖电气基板13的下方，由于不存在箱体而使得机械室9不被限制得狭窄。并且，由于不使用金属板制的箱体，因而能够降低成本。因此，能够在将电抗器14的电磁音与压缩机105的驱动音一起抑制的同时，使机械室9的空间不被限制得狭窄，并且实现成本的降低。

根据实施方式1，上部隔音件22覆盖电抗器14的上表面的至少一部分。

根据该结构，电抗器14的上表面的至少一部分与压缩机105一起被侧部隔音件21以及上部隔音件22包围。因此，由电抗器14产生的电磁音与压缩机105的驱动音一起被进一步抑制。另外，通过上部隔音件22能够抑制从电抗器14向配置于上方的电气基板13的散热。

根据实施方式1，在电抗器14的上表面突出地设置有供来自电气基板13的布线进行连接的连接端子14a。在上部隔音件22，与连接端子14a的周围对应地形成有切口部22a。上部隔音件22将切口部22a与连接端子14a的周围组合，并覆盖电抗器14的上表面的除突出的连接端子14a以外的部分。

根据该结构，上部隔音件22覆盖连接端子14a以外的部分。因此，由电抗器14产生的电磁音能够与压缩机105的驱动音一起被进一步抑制。另外，通过上部隔音件22能够进一步抑制从电抗器14向配置于上方的电气基板13的散热。

根据实施方式1，上部隔音件22完全覆盖电抗器14的上表面。

根据该结构，上部隔音件22完全覆盖电抗器14的上表面。因此，能够将由电抗器14产生的电磁音与压缩机105的驱动音一起进行遮挡。另外，能够通过上部隔音件22遮挡从电抗器14向配置于上方的电气基板13的散热。

根据实施方式1，侧部隔音件21将电抗器14的配置部位以外的上端部21a形成为相同的高度。上部隔音件22载置于侧部隔音件21的除电抗器14的配置部位以外的相同的高度的上端部21a。

根据该结构，上部隔音件22能够稳定地载置于侧部隔音件21。由此，侧部隔音件21以及上部隔音件22的遮音性能提高。由此，能够将由电抗器14产生的电磁音与压缩机105的驱动音一起抑制。

根据实施方式1，空调装置100的室外机101具备将内部分隔成机械室9和热交换器室8的分隔板10。电抗器14固定于分隔板10。

根据该结构，电抗器14的设置工序以及布线工序在覆盖室外机101的框体1之前完成，从而容易进行室外机101的制造。

根据实施方式1，分隔板10在电抗器14的固定部位的背面部具有作为冷却机构的冷却孔10a。

根据该结构，冷却孔10a能够从背面对电抗器14进行冷却。由此，即使电抗器14在由侧部隔音件21以及上部隔音件22包围的空间内发热，也能够冷却电抗器14，从而不封闭热量。

根据实施方式1，冷却机构为在电抗器14的固定部位的背面部内的区域贯通分隔板10而形成的冷却孔10a。

根据该结构，形成于分隔板10的冷却孔10a能够从背面对电抗器14进行冷却。由此，即使电抗器14在由侧部隔音件21以及上部隔音件22包围的空间内发热，也能够以简单的结构冷却电抗器14，从而不封闭热量。

根据实施方式1，分隔板10在通风方向A上的电抗器14的固定部位，以使机械室9侧突出的方式在弯曲部10b弯曲，且仅在电抗器14的固定部位形成为平坦部10c。

根据该结构，为了在室外机101内进行热交换，向通风方向A流动的风在分隔板10的弯曲部10b的弯曲部位、亦即电抗器14的固定部位，容易吹到电抗器14。由此，通过向室外机101内流动的风能够高效地冷却电抗器14。另外，分隔板10仅在电抗器14的固定部位形成为平坦部10c，因此电抗器14能够容易地固定于分隔板10。

根据实施方式1，侧部隔音件21为一张片材。

根据该结构，侧部隔音件21能够简单地构成。

根据实施方式1，侧部隔音件21在压缩机105的侧方的一部分具有重叠内侧端部21c以及外侧端部21d双方而成的重叠部21e。

根据该结构，侧部隔音件21的内侧端部21c以及外侧端部21d双方重叠，能够提高遮音性能。

根据实施方式1，上部隔音件22为一张片材。

根据该结构，上部隔音件22能够简单地构成。

根据实施方式1，上部隔音件22的至少一层由橡胶材料构成。

根据该结构，使得在机械室9内产生的结露水不会从上部隔音件22浸入到下方，能够提高侧部隔音件21以及上部隔音件22所包围的空间内的机械部件的耐久性。

根据实施方式1，上部隔音件22由密度比侧部隔音件21的密度大的材料构成。

根据该结构，能够提高上部隔音件22的遮音性能以及防水性能。

根据实施方式1，空调装置100具备上述的空调装置100的室外机101。

根据该结构，在具备空调装置100的室外机101的空调装置100中，将电抗器14的电磁音与压缩机105的驱动音一起抑制，而机械室9的空间不被限制得狭窄，并且实现成本的降低。

附图标记说明

1...框体；2...顶面面板；3...基座；4...正面面板；4a...开口部；6...左侧面面板；7...右侧面面板；7a...调整罩；8...热交换器室；9...机械室；10...分隔板；10a...冷却孔；10b...弯曲部；10c...平坦部；11...配管；12...吸入消音器；13...电气基板；14...电抗器；14a...连接端子；15...送风风扇；16...风扇马达；17...马达支架；20...隔音构造体；21...侧部隔音件；21a...上端部；21b...上端部；21c...内侧端部；21d...外侧端部；21e...重叠部；22...上部隔音件；22a...切口部；22b...疏通孔；22c...狭缝；100...空调装置；101...室外机；102...室内机；103...气体制冷剂配管；104...液体制冷剂配管；105...压缩机；106...四通阀；107...室外热交换器；108...膨胀阀；109...室内热交换器。