阅读说明：本技术 一种纺织机用进线夹持装置 (Weaving machine inlet wire clamping device ) 是由 陈明 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纺织机用进线夹持装置,包括夹持安装管道、进线调节组件和用于夹持安装管道定位的安装定位组件,夹持安装管道端部内侧固定安装第一导向轴,所述第一导向轴上滚动安装第一导向滑轮,所述进线调节组件设置在第一导向滑轮的侧边；本发明通过设置进线调节组件,进线调节组件实现纺织用线在横向和竖向的位置上的位置调整,更好的避免纺织用线由于过紧造成的磨损或者过松导致的纺织品质量欠佳,同时使得纺织用线在进线时避免与纺织机的进线口发生摩擦。(The invention discloses an incoming line clamping device for a textile machine, which comprises a clamping installation pipeline, an incoming line adjusting assembly and an installation positioning assembly for clamping and positioning the installation pipeline, wherein a first guide shaft is fixedly installed on the inner side of the end part of the clamping installation pipeline, a first guide pulley is installed on the first guide shaft in a rolling manner, and the incoming line adjusting assembly is arranged on the side edge of the first guide pulley; according to the invention, the inlet wire adjusting assembly is arranged, so that the position of the weaving wire at the transverse and vertical positions can be adjusted, the problem that the quality of textiles is poor due to abrasion or over looseness of the weaving wire caused by over tightness is better avoided, and meanwhile, the weaving wire is prevented from rubbing with the inlet wire of the weaving machine when the weaving wire is led in.)

一种纺织机用进线夹持装置

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体是一种纺织机用进线夹持装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。

现有纺织用线进入纺织机通常都是纺织用线直接从纱线卷中拉出后进去纺织机，存在纺织用线在进入纺织机时与纺织机进线口会发生摩擦，或者纺织用线在纺织时会绷得比较紧，在纺织用线拉出的时候很容易就会使得纱线绷断，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的纺织机用进线夹持装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织机用进线夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织机用进线夹持装置，包括夹持安装管道、进线调节组件和用于夹持安装管道定位的安装定位组件，夹持安装管道端部内侧固定安装第一导向轴，所述第一导向轴上滚动安装第一导向滑轮，所述进线调节组件设置在第一导向滑轮的侧边；

所述进线调节组件包括横向调节组件和竖向调节组件，所述夹持安装管道的内部侧壁对称开设有T型滑槽，所述横向调节组件包括固定安装在夹持安装管道顶部内壁上的安装固定座和滑动安装在T型滑槽内的T型滑块，所述安装固定座上螺纹连接调节驱动杆，对称设置的所述T型滑块的端部均固定安装连接板，对称设置的所述连接板之间固定安装第二导向轴，所述第二导向轴上滚动安装第二导向滑轮，对称设置的所述连接板上均固定安装调节固定杆，所述调节固定杆上均套设有调节活动套，所述调节固定杆端部与调节活动套内壁之间连接刚性弹簧，对称设置的所述调节活动套端部固定安装调节固定板，所述调节驱动杆的一端固定安装在调节固定板上，所述调节驱动杆的另一端固定安装转动把手；所述竖向调节组件包括设置在夹持安装管道内部的竖向调节安装框，所述竖向调节安装框的上下外侧壁均固定安装调节导向杆，所述调节导向杆滑动安装在夹持安装管道上，所述竖向调节安装框与夹持安装管道的内壁之间连接拉簧，所述拉簧套设在调节导向杆上，所述竖向调节安装框的内壁上固定安装第三导向轴，所述第三导向轴上滚动安装第三导向滑轮，所述第一导向滑轮、第二导向滑轮和第三导向滑轮均位于同一竖向平面上。

作为本发明进一步的方案：所述第一导向滑轮、第二导向滑轮和第三导向滑轮上均开设有凹槽。

作为本发明再进一步的方案：位于夹持安装管道外侧的所述调节导向杆端部均固定安装限位板。

作为本发明再进一步的方案：所述安装定位组件包括固定安装在夹持安装管道底部的L型支架，所述L型支架对称设置，对称设置的所述L型支架之间固定安装定位环，所述定位环上螺纹连接压持杆，所述压持杆的一端转动安装过渡块，所述过渡块上固定安装弧形压持板，所述压持杆的另一端固定安装调节把手。

作为本发明再进一步的方案：所述弧形压持板上设置有防滑垫。

作为本发明再进一步的方案：所述竖向调节安装框的侧面设置有纺织用线压紧组件，所述夹持安装管道的底部固定安装定位板，与定位板相邻的所述夹持安装管道的底壁开设有避让槽，所述避让槽的侧壁开设有第二T型滑槽，所述纺织用线压紧组件包括上固定夹持板、用于固定安装上固定夹持板的固定支撑杆以及下压持板和用于驱动下压持板移动的动力组件，所述固定支撑杆固定安装在夹持安装管道的顶部内壁，所述动力组件包括固定安装在定位板的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装转轴，所述转轴上固定安装主动齿轮，所述主动齿轮上设置有与其相互啮合的从动齿条，所述下压持板固定安装在位于夹持安装管道内的从动齿条的端部，所述从动齿条的侧壁固定安装与第二T型滑槽相互啮合的第二T型滑块，所述第二T型滑块滑动安装在第二T型滑槽内，所述下压持板和上固定夹持板相互对应。

作为本发明再进一步的方案：所述下压持板和上固定夹持板上均设置有第二防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置调节驱动杆和竖向调节安装框，调节驱动杆与安装固定座螺纹连接，夹持安装管道的内部侧壁对称开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动安装T型滑块，T型滑块的端部均固定安装连接板，对称设置的连接板之间固定安装第二导向轴，第二导向轴上滚动安装第二导向滑轮，对称设置的连接板上均固定安装调节固定杆，调节固定杆上均套设有调节活动套，调节固定杆端部与调节活动套内壁之间连接刚性弹簧，对称设置的调节活动套端部固定安装调节固定板，调节驱动杆固定安装在调节固定板上，从而转动转动把手，在刚性弹簧以及T型滑槽和T型滑块相互配合作用下，进而调节第二导向轴和第二导向滑轮的横向位置，避免纺织用线在进线时过紧或者过松；同时竖向调节安装框的上下外侧壁均固定安装调节导向杆，调节导向杆滑动安装在夹持安装管道上，竖向调节安装框与夹持安装管道的内壁之间连接拉簧，拉簧套设在调节导向杆上，竖向调节安装框的内壁上固定安装第三导向轴，第三导向轴上滚动安装第三导向滑轮，从而纺织用线在进线时能够根据线压持在第三导向滑轮上的力度，动态调整第三导向滑轮的竖向位置，进而实现纺织用线在横向和竖向的位置上的位置调整，更好的避免纺织用线由于过紧造成的磨损或者过松导致的纺织品质量欠佳，同时使得纺织用线在进线时避免与纺织机的进线口发生摩擦。

附图说明

图1为本发明纺织机用进线夹持装实施例1的结构示意图。

图2为纺织机用进线夹持装置中驱动电机和定位板组合的结构示意图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图中：1-夹持安装管道、2-第一导向轴、3-第一导向滑轮、4-安装固定座、5-T型滑槽、6-T型滑块、7-连接板、8-第二导向轴、9-第二导向滑轮、10-调节固定杆、11-调节活动套、12-刚性弹簧、13-调节固定板、14-调节驱动杆、15-转动把手、16-竖向调节安装框、17-调节导向杆、18-拉簧、19-第三导向轴、20-第三导向滑轮、21-凹槽、22-限位板、23-L型支架、24-定位环、25-压持杆、26-弧形压持板、27-调节把手、28-过渡块、29-防滑垫、30-上固定夹持板、31-固定支撑杆、32-定位板、33-下压持板、34-避让槽、35-第二T型滑槽、36-驱动电机、37-转轴、38-主动齿轮、39-从动齿条、40-第二T型滑块、41-第二防滑垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种纺织机用进线夹持装置，包括夹持安装管道1、进线调节组件和用于夹持安装管道1定位的安装定位组件，夹持安装管道1端部内侧固定安装第一导向轴2，所述第一导向轴2上滚动安装第一导向滑轮3，所述进线调节组件设置在第一导向滑轮3的侧边；

所述进线调节组件包括横向调节组件和竖向调节组件，所述夹持安装管道1的内部侧壁对称开设有T型滑槽5，所述横向调节组件包括固定安装在夹持安装管道1顶部内壁上的安装固定座4和滑动安装在T型滑槽5内的T型滑块6，所述安装固定座4上螺纹连接调节驱动杆14，对称设置的所述T型滑块6的端部均固定安装连接板7，对称设置的所述连接板7之间固定安装第二导向轴8，所述第二导向轴8上滚动安装第二导向滑轮9，对称设置的所述连接板7上均固定安装调节固定杆10，所述调节固定杆10上均套设有调节活动套11，所述调节固定杆10端部与调节活动套11内壁之间连接刚性弹簧12，对称设置的所述调节活动套11端部固定安装调节固定板13，所述调节驱动杆14的一端固定安装在调节固定板13上，所述调节驱动杆14的另一端固定安装转动把手15；

所述竖向调节组件包括设置在夹持安装管道1内部的竖向调节安装框16，所述竖向调节安装框16的上下外侧壁均固定安装调节导向杆17，所述调节导向杆17滑动安装在夹持安装管道1上，所述竖向调节安装框16与夹持安装管道1的内壁之间连接拉簧18，所述拉簧18套设在调节导向杆17上，所述竖向调节安装框16的内壁上固定安装第三导向轴19，所述第三导向轴19上滚动安装第三导向滑轮20，所述第一导向滑轮3、第二导向滑轮9和第三导向滑轮20均位于同一竖向平面上；

通过设置调节驱动杆14和竖向调节安装框16，调节驱动杆14与安装固定座4螺纹连接，夹持安装管道1的内部侧壁对称开设有T型滑槽5，T型滑槽5内滑动安装T型滑块6，T型滑块6的端部均固定安装连接板7，对称设置的连接板7之间固定安装第二导向轴8，第二导向轴8上滚动安装第二导向滑轮9，对称设置的连接板7上均固定安装调节固定杆10，调节固定杆10上均套设有调节活动套11，调节固定杆10端部与调节活动套11内壁之间连接刚性弹簧12，对称设置的调节活动套11端部固定安装调节固定板13，调节驱动杆14固定安装在调节固定板13上，从而转动转动把手15，在刚性弹簧12以及T型滑槽5和T型滑块6相互配合作用下，进而调节第二导向轴8和第二导向滑轮9的横向位置，避免纺织用线在进线时过紧或者过松；同时竖向调节安装框16的上下外侧壁均固定安装调节导向杆17，调节导向杆17滑动安装在夹持安装管道1上，竖向调节安装框16与夹持安装管道1的内壁之间连接拉簧18，拉簧18套设在调节导向杆17上，竖向调节安装框16的内壁上固定安装第三导向轴19，第三导向轴19上滚动安装第三导向滑轮20，从而纺织用线在进线时能够根据线压持在第三导向滑轮20上的力度，动态调整第三导向滑轮20的竖向位置，进而实现纺织用线在横向和竖向的位置上的位置调整，更好的避免纺织用线由于过紧造成的磨损或者过松导致的纺织品质量欠佳，同时使得纺织用线在进线时避免与纺织机的进线口发生摩擦。

进一步，为避免纺织用线在第一导向滑轮3、第二导向滑轮9和第三导向滑轮20上出现滑线的现象发生，所述第一导向滑轮3、第二导向滑轮9和第三导向滑轮20上均开设有凹槽21。

再进一步，为避免出现调节导向杆17从夹持安装管道1上脱落，位于夹持安装管道1外侧的所述调节导向杆17端部均固定安装限位板22。

所述安装定位组件包括固定安装在夹持安装管道1底部的L型支架23，所述L型支架23对称设置，对称设置的所述L型支架23之间固定安装定位环24，所述定位环24上螺纹连接压持杆25，所述压持杆25的一端转动安装过渡块28，所述过渡块28上固定安装弧形压持板26，所述压持杆25的另一端固定安装调节把手27；通过设置定位环24和弧形压持板26，将定位环24套设在纺织机械的出线位置处，并调整夹持安装管道1的角度，转动调节把手27，在压持杆25与定位环24螺纹连接作用下，通过压持杆25带动弧形压持板26向与纺织机械安装位置处移动，从而实现整体装置的安装定位。

进一步，为增强弧形压持板26的定位稳定性，所述弧形压持板26上设置有防滑垫29。

本实施例的工作原理是：通过设置调节驱动杆14和竖向调节安装框16，调节驱动杆14与安装固定座4螺纹连接，夹持安装管道1的内部侧壁对称开设有T型滑槽5，T型滑槽5内滑动安装T型滑块6，T型滑块6的端部均固定安装连接板7，对称设置的连接板7之间固定安装第二导向轴8，第二导向轴8上滚动安装第二导向滑轮9，对称设置的连接板7上均固定安装调节固定杆10，调节固定杆10上均套设有调节活动套11，调节固定杆10端部与调节活动套11内壁之间连接刚性弹簧12，对称设置的调节活动套11端部固定安装调节固定板13，调节驱动杆14固定安装在调节固定板13上，从而转动转动把手15，在刚性弹簧12以及T型滑槽5和T型滑块6相互配合作用下，进而调节第二导向轴8和第二导向滑轮9的横向位置，避免纺织用线在进线时过紧或者过松；同时竖向调节安装框16的上下外侧壁均固定安装调节导向杆17，调节导向杆17滑动安装在夹持安装管道1上，竖向调节安装框16与夹持安装管道1的内壁之间连接拉簧18，拉簧18套设在调节导向杆17上，竖向调节安装框16的内壁上固定安装第三导向轴19，第三导向轴19上滚动安装第三导向滑轮20，从而纺织用线在进线时能够根据线压持在第三导向滑轮20上的力度，动态调整第三导向滑轮20的竖向位置，进而实现纺织用线在横向和竖向的位置上的位置调整，更好的避免纺织用线由于过紧造成的磨损或者过松导致的纺织品质量欠佳，同时使得纺织用线在进线时避免与纺织机的进线口发生摩擦。

实施例2

请参阅图3，本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述竖向调节安装框16的侧面设置有纺织用线压紧组件，所述夹持安装管道1的底部固定安装定位板32，与定位板32相邻的所述夹持安装管道1的底壁开设有避让槽34，所述避让槽34的侧壁开设有第二T型滑槽35，所述纺织用线压紧组件包括上固定夹持板30、用于固定安装上固定夹持板的固定支撑杆31以及下压持板33和用于驱动下压持板移动的动力组件，所述固定支撑杆31固定安装在夹持安装管道1的顶部内壁，所述动力组件包括固定安装在定位板32的驱动电机36，所述驱动电机36的输出端固定安装转轴37，所述转轴37上固定安装主动齿轮38，所述主动齿轮38上设置有与其相互啮合的从动齿条39，所述下压持板33固定安装在位于夹持安装管道1内的从动齿条39的端部，所述从动齿条39的侧壁固定安装与第二T型滑槽35相互啮合的第二T型滑块40，所述第二T型滑块40滑动安装在第二T型滑槽35内，所述下压持板33和上固定夹持板30相互对应；通过设置驱动电机36，当需要停机接线时，驱动电机36转动，通过主动齿轮38和从动齿条39的相互啮合作用下，带动下压持板33向上固定夹持板30靠近，从而对纺织用线进行限位固定，避免纺织用线在停机接线时从第一导向滑轮3、第二导向滑轮9和第三导向滑轮20上脱线。

进一步，为避免下压持板33和上固定夹持板30在夹持时纺织用线出现滑动，所述下压持板33和上固定夹持板30上均设置有第二防滑垫41。

本实施例的工作原理是：通过设置驱动电机36，当需要停机接线时，驱动电机36转动，通过主动齿轮38和从动齿条39的相互啮合作用下，带动下压持板33向上固定夹持板30靠近，从而对纺织用线进行限位固定，避免纺织用线在停机接线时从第一导向滑轮3、第二导向滑轮9和第三导向滑轮20上脱线。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。