阅读说明：本技术 一种热变套环打压式管锚 (Heat-variable lantern ring pressing type pipe anchor ) 是由 薛燕芬 于 2020-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及管道锚定器技术领域,具体为一种热变套环打压式管锚,其能够有效解决油管受热伸长的问题,且不会对对油管的流量造成负面影响,其创新性地利用磁性环的居里点来实现对密封套的自动控制,使得密封套在高于居里点的温度下能够移动来消除油管伸长的影响,在低于居里点的温度下自动复位并固定,具有实用意义和推广价值,预期能够产生良好的经济效益包括管体、设于管体两端的接头、密封套、磁性环、限位机构和复位弹簧,管体上设有设有卡瓦坐封活塞套、卡瓦坐封活塞、锥体和卡瓦。(The invention relates to the technical field of pipeline anchors, in particular to a heat-variable lantern ring pressing type pipe anchor which can effectively solve the problem of thermal extension of an oil pipe and cannot cause negative influence on the flow of the oil pipe.)

一种热变套环打压式管锚

技术领域

本发明涉及管道锚定器技术领域，具体为一种热变套环打压式管锚。

背景技术

在油井作业过程中，在动液面下降、泵挂深度过深、热洗等因素的影响下，油管会出现受力状态恶化的问题，导致油管出现伸缩、转动、上下窜动等问题，目前常使用油管锚定器（也称为管锚）来解决该问题，其能够在抽油过程中对油管进行固定，减少冲程损失，提高泵效，此外还能够降低油管的疲劳损坏，提高油管的使用寿命和承压能力。

使用热采工艺时井下温度会升高，导致油管管体热膨胀而出现管体伸长的问题，由于油管锚与井壁的锚定点位置是固定的，因此会出现油管弯曲的问题，使得油管出现严重的偏磨问题，不仅降低了泵效，还降低了油管的工作寿命，不利于生产效率的提高。

现有技术已经研发出了能够解决上述问题的油管锚，其内部设置有滑管，通过滑管滑动来消除油管伸长的变化，从而防止油管出现弯曲偏磨的问题，但内部设置的滑管会导致油管的有效横截面降低，导致过液量减少，这会对油井的出油造成负面影响，不利于生产效率的提高，急需对其进行改进以改变现状。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热变套环打压式管锚，以解决背景技术中所提到油管受热伸长而现有油管锚存在不足的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案:包括管体、设于所述管体两端的接头、密封套、磁性环、限位机构和复位弹簧，所述管体上设有设有卡瓦坐封活塞套、卡瓦坐封活塞、锥体和卡瓦，打压卡瓦坐封活塞套内的卡瓦坐封活塞可推动锥体沿管体进入卡瓦内侧，使得所述卡瓦能够沿管体径向展开，所述管体沿中部断开，所述管体断开处边缘设有环状卡块，所述密封套两端设有开口，开口与所述管体构成移动副，所述环状卡块位于所述密封套内与其内壁构成移动副，所述磁性环安装于所述管体断开处，所述管体表面在所述磁性环安装部位开设有限位孔，所述限位装置包括限位弹簧和限位块，所述密封套两端设置有若干个盲孔，所述限位块与所述盲孔构成移动副，所述限位弹簧两端分别与所述盲孔、所述限位块相连，所述限位块在所述磁性环吸引下卡设于所述限位孔内，所述复位弹簧分别设于所述密封套两侧，所述复位弹簧一端与所述密封套相连，所述复位弹簧另一端与所述管体相连。

优选的，所述限位孔的数量、位置与所述盲孔的数量、位置相对应。

优选的，所述接头通过螺纹连接与所述管体相连。

优选的，所述环状卡块与所述管体为一体化结构。

优选的，所述环状卡块与所述密封套间还设有密封圈。

优选的，所述密封圈呈空心状。

优选的，所述磁性环嵌入式地安装于管体表面。

优选的，所述复位弹簧套设于所述管体上。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明提供的一种热变套环打压式管锚，当工作环境温度未达到居里点时，磁性环吸引限位块，此时与限位块相连的限位弹簧被拉伸，限位块卡设于限位孔内，密封套与管体的位置被固定。

当工作环境温度达到居里点时，磁性环的磁性迅速消失，此时与限位块相连的限位弹簧恢复，限位弹簧恢复形状使得限位块从限位孔内脱离，此时密封套能够沿管体长度方向进行移动，管体受热伸长后，环状卡块沿密封套内壁进行移动，从而消除管体伸长的影响，此时密封套两端的复位弹簧会分别被压缩、拉伸；当工作环境温度下降到居里点以下时，磁性环的磁性恢复，管体恢复初始长度，此时复位弹簧复位迫使得密封套回到初始位置，磁性环吸引限位块使得限位块卡入限位块内，此时密封套与管体的位置被固定。

本发明能够有效解决油管受热伸长的问题，且不会对对油管的流量造成负面影响，其创新性地利用磁性环的居里点来实现对密封套的自动控制，使得密封套在高于居里点的温度下能够移动来消除油管伸长的影响，在低于居里点的温度下自动复位并固定，，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明新型截面构造示意图；

图2为本发明新型截面构造示意图（局部）；

图中：管体1、接头11、卡瓦坐封活塞套12、卡瓦坐封活塞13、锥体14、卡瓦15、环状卡块16、限位孔17、密封套2、盲孔21、密封圈22、磁性环3、限位弹簧41、限位块42、复位弹簧5。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

结合图1-2，一种热变套环打压式管锚，包括管体1、与所述管体1两端螺纹连接的接头11、密封套2、磁性环3、限位机构和复位弹簧5，所述管体1上设有设有卡瓦坐封活塞套12、卡瓦坐封活塞13、锥体14和卡瓦15，打压卡瓦坐封活塞套12内的卡瓦坐封活塞13可推动锥体14沿管体1进入卡瓦15内侧，使得所述卡瓦15能够沿管体1径向展开，所述管体1沿中部断开，所述管体1断开处边缘一体化地设有环状卡块16，所述环状卡块16与所述密封套2间还设有密封圈22，所述密封套2两端设有开口，开口与所述管体1构成移动副，所述环状卡块16位于所述密封套2内与其内壁构成移动副，所述磁性环3嵌入式地安装于所述管体1断开处，所述管体1表面在所述磁性环3安装部位开设有限位孔17，所述限位装置包括限位弹簧41和限位块42，所述密封套2两端设置有若干个盲孔21，所述限位孔17的数量、位置与所述盲孔21的数量、位置相对应，所述限位块42与所述盲孔21构成移动副，所述限位弹簧41两端分别与所述盲孔21、所述限位块42相连，所述限位块42在所述磁性环3吸引下卡设于所述限位孔17内，所述复位弹簧5分别设于所述密封套2两侧，所述复位弹簧5套设于所述管体1上，所述复位弹簧5一端与所述密封套2相连，所述复位弹簧5另一端与所述管体1相连。

所述接头11指的是起到连接作用的部件，管体1通过接头11可与油管进行连接。

所述卡瓦坐封活塞套12、卡瓦坐封活塞13、锥体14和卡瓦15为现有技术中管锚上的常见结构，其结构和工作原理对于相关领域的技术人员而言十分清楚，因此不再赘述。

所述环状卡块16指的是呈环状的部件，其设置目的在于确保密封套2能够沿管体1平稳移动，同时构成移动副的环状卡块16与密封套2能够起到一定的密封效果，提高密封套2的密封性。

所述密封圈22指的是起到密封作用的空心圈状部件，在具体实施中采用由弹性橡胶材料制成，其设置目的在于提高密封套2的密封性。

所述磁性环3指的是具有磁性的环状部件，其能够吸引所述限位块42，在具体实施中采用由磁铁制成的圆环，操作人员可通过改变磁铁的材质、组成来改变磁性环3的居里点以适用于不同的工作需求，居里点也称居里温度，当达到居里点时磁性材料中自发磁化强度为零。

所述限位弹簧41、所述复位弹簧5指的是现有技术中一种利用弹性来工作的部件，具体采用螺旋弹簧。

本发明工作原理：当工作环境温度未达到居里点时，磁性环3吸引限位块42，此时与限位块42相连的限位弹簧41被拉伸，限位块42卡设于限位孔17内，密封套2与管体1的位置被固定。

当工作环境温度达到居里点时，磁性环3的磁性迅速消失，此时与限位块42相连的限位弹簧41恢复，限位弹簧41恢复形状使得限位块42从限位孔17内脱离，此时密封套2能够沿管体1长度方向进行移动，管体1受热伸长后，环状卡块16沿密封套2内壁进行移动，从而消除管体1伸长的影响，此时密封套2两端的复位弹簧5会分别被压缩、拉伸；当工作环境温度下降到居里点以下时，磁性环3的磁性恢复，管体1恢复初始长度，此时复位弹簧5复位迫使得密封套2回到初始位置，磁性环3吸引限位块42使得限位块42卡入限位块42内，此时密封套2与管体1的位置被固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。