阅读说明：本技术 一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套 (Multilayer flow guide bush of combustion chamber of gas turbine ) 是由 刘文科 于 2020-07-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套,包括导流衬套外体,所述导流衬套外体的一端外表面设置有连接端盖,所述连接端盖的一端外表面设置有燃料喷嘴。本发明所述的一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套,内衬套在使用时能够使空气更好进入到火焰筒内进行燃烧,在使用时能够使燃烧的效果更好,能够避免燃料燃烧不充分而造成浪费,导热片在使用时能够对导流衬套外体内部产生的温度进行快速的挥发,在使用时通过热量传导,使热量通过导热片进行挥发,引流片在使用时能够有益于对空气起到导流的,在使用时能够使空气更充分,更快速的与燃料进行混合燃烧,在使用时有益于提高工作效率,在使用时选择性较高。(The invention discloses a multilayer flow guide bush of a combustion chamber of a gas turbine, which comprises a flow guide bush outer body, wherein a connecting end cover is arranged on the outer surface of one end of the flow guide bush outer body, and a fuel nozzle is arranged on the outer surface of one end of the connecting end cover. According to the multilayer flow guide bush of the gas turbine combustor, the inner bush can enable air to better enter the flame tube to be combusted when in use, the combustion effect can be better when in use, waste caused by insufficient fuel combustion can be avoided, the heat conducting fins can quickly volatilize the temperature generated inside the outer body of the flow guide bush when in use, the heat can volatilize through the heat conducting fins by heat conduction when in use, the flow guide fins can be beneficial to guiding the air when in use, the air can be more sufficient when in use, the air can be more quickly mixed with the fuel to be combusted, the working efficiency is beneficially improved when in use, and the selectivity is higher when in use.)

一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套

技术领域

本发明涉及燃气轮机设备领域，特别涉及一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套。

背景技术

燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机，燃气轮机的工作过程是，压气机(即压缩机)连续地从大气中吸入空气并将其压缩；压缩后的空气进入燃烧室，与喷入的燃料混合后燃烧，成为高温燃气，随即流入燃气涡轮中膨胀作功，推动涡轮叶轮带着压气机叶轮一起旋转；加热后的高温燃气的作功能力显著提高，因而燃气涡轮在带动压气机的同时，尚有余功作为燃气轮机的输出机械功，燃气轮机由静止起动时，需用起动机带着旋转，待加速到能独立运行后，起动机才脱开，现有的燃气轮机在使用时通常会配有导流衬套，导流衬套在使用时主要起到让空气更好的与燃料进行融合燃烧。

但现有的导流衬套在使用时存在一定的不便，现有的导流衬套在使用时不能够很好的对空气起到引导的最用，在使用时空气的流向容易发生混乱，且现有的导流衬套在使用时散热效果较为一般，在长时间的使用时容易加快老化速度，现有的导流衬套在使用时强度不高，容易发生变形损坏。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套，包括导流衬套外体，所述导流衬套外体的一端外表面设置有连接端盖，所述连接端盖的一端外表面设置有燃料喷嘴，所述导流衬套外体的内部设置有内衬套，所述内衬套的内部设置有火焰筒。

优选的，所述火焰筒包括筒体、固定块与进气孔，所述固定块与进气孔均位于筒体的外壁，所述进气孔位于固定块的一侧。

优选的，所述筒体的外壁与固定块的一端外表面焊接连接，所述固定块的数量为四组，所述筒体与进气孔通过机械设备开设而成，所述进气孔呈轴向均匀分布。

优选的，所述内衬套包括圆形内筒、气流孔、导热片、引流片与透气孔，所述气流孔与导热片均位于圆形内筒的外壁，所述气流孔位于导热片的一侧，所述引流片均位于圆形内筒的内壁，所述透气孔位于引流片的中部。

优选的，所述圆形内筒与气流孔通过机械设备开设而成，且气流孔呈轴向均匀分布，所述圆形内筒与导热片之间设置有一号固定槽，所述圆形内筒的外壁通过一号固定槽与导热片的一端外表面可拆卸连接，且导热片的另一端伸出于导流衬套外体的外部，所述导热片的数量为八组，所述圆形内筒与引流片之间设置有二号固定槽，所述圆形内筒的内壁均通过二号固定槽与引流片的一端外表面可拆卸连接，且引流片的另一端外表面连接与筒体的外壁，所述引流片与透气孔通过机械设备开设而成。

优选的，所述筒体的外壁通过固定块与圆形内筒的内壁可拆卸连接，所述进气孔的尺寸与气流孔的尺寸相同，且进气孔与气流孔呈相对应结构，所述引流片均分布在进气孔和气流孔之间。

优选的，所述导流衬套外体与连接端盖之间设置有十字螺丝，所述导流衬套外体的一端外表面通过十字螺丝与连接端盖的另一端外表面可拆卸连接，所述连接端盖与燃料喷嘴之间设置有卡扣，所述连接端盖的一端外表面通过卡扣与燃料喷嘴的一端外表面可拆卸连接，且燃料喷嘴伸入至导流衬套外体的内部与火焰筒相连接。

优选的，所述引流片的数量为气流孔的两倍，所述引流片的厚度为5MM，所述导热片的厚度为10MM，所述引流片和导热片的材质均为黄铜。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该多层导流衬套：

内衬套在使用时能够使空气更好进入到火焰筒内进行燃烧，在使用时能够使燃烧的效果更好，能够避免燃料燃烧不充分而造成浪费，导热片在使用时能够对导流衬套外体内部产生的温度进行快速的挥发，在使用时通过热量传导，使热量通过导热片进行挥发，引流片在使用时能够有益于对空气起到导流的，在使用时能够使空气更充分，更快速的与燃料进行混合燃烧，在使用时有益于提高工作效率。

整个导流衬套仪结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套的整体结构示意图；

图2为本发明一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套的导流衬套外体内部结构示意图；

图3为本发明一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套的火焰筒结构示意图；

图4为本发明一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套的内衬套结构示意图；

图5为本发明一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套的引流片结构示意图；

图6为本发明一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套的导流衬套外体侧视图；

图7为本发明一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套图4中A处放大图。

图中：1、导流衬套外体；2、连接端盖；3、燃料喷嘴；4、火焰筒；401、筒体；402、固定块；403、进气孔；5、内衬套；501、圆形内筒；502、气流孔；503、导热片；504、引流片；505、透气孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套，包括导流衬套外体1，导流衬套外体1的一端外表面设置有连接端盖2，连接端盖2的一端外表面设置有燃料喷嘴3，导流衬套外体1的内部设置有内衬套5，内衬套5的内部设置有火焰筒4。

其中，火焰筒4包括筒体401、固定块402与进气孔403，固定块402与进气孔403均位于筒体401的外壁，进气孔403位于固定块402的一侧，火焰筒4在使用时有益于燃料与空气进行混合燃烧，在使用时有益于使燃料产生动能推动涡轮进行旋转。

其中，筒体401的外壁与固定块402的一端外表面焊接连接，固定块402的数量为四组，筒体401与进气孔403通过机械设备开设而成，进气孔403呈轴向均匀分布，进气孔403在使用时有益于控制进入到筒体401内部，在使用时可使空气进入的更加均衡。

其中，内衬套5包括圆形内筒501、气流孔502、导热片503、引流片504与透气孔505，气流孔502与导热片503均位于圆形内筒501的外壁，气流孔502位于导热片503的一侧，引流片504均位于圆形内筒501的内壁，透气孔505位于引流片504的中部，内衬套5在使用时有益于对空气起到导流的效果，能够使空气更好进入到火焰筒4内进行燃烧，在使用时能够使燃烧的效果更好，能够避免燃料燃烧不充分而造成浪费。

其中，圆形内筒501与气流孔502通过机械设备开设而成，且气流孔502呈轴向均匀分布，圆形内筒501与导热片503之间设置有一号固定槽，圆形内筒501的外壁通过一号固定槽与导热片503的一端外表面可拆卸连接，且导热片503的另一端伸出于导流衬套外体1的外部，导热片503的数量为八组，圆形内筒501与引流片504之间设置有二号固定槽，圆形内筒501的内壁均通过二号固定槽与引流片504的一端外表面可拆卸连接，且引流片504的另一端外表面连接与筒体401的外壁，引流片504与透气孔505通过机械设备开设而成，导热片503在使用时能够对导流衬套外体1内部产生的温度进行快速的挥发，在使用时通过热量传导，使热量通过导热片503进行挥发，引流片504在使用时能够有益于对空气起到导流的，在使用时能够使空气更充分，更快速的与燃料进行混合燃烧，在使用时有益于提高工作效率。

其中，筒体401的外壁通过固定块402与圆形内筒501的内壁可拆卸连接，进气孔403的尺寸与气流孔502的尺寸相同，且进气孔403与气流孔502呈相对应结构，引流片504均分布在进气孔403和气流孔502之间，气流孔502有益于使空气通过进气孔403进入到筒体401的内部。

其中，导流衬套外体1与连接端盖2之间设置有十字螺丝，导流衬套外体1的一端外表面通过十字螺丝与连接端盖2的另一端外表面可拆卸连接，连接端盖2与燃料喷嘴3之间设置有卡扣，连接端盖2的一端外表面通过卡扣与燃料喷嘴3的一端外表面可拆卸连接，且燃料喷嘴3伸入至导流衬套外体1的内部与火焰筒4相连接，燃料喷嘴3在使用时有益于燃料进入到筒体401内。

其中，引流片504的数量为气流孔502的两倍，引流片504的厚度为5MM，导热片503的厚度为10MM，引流片504和导热片503的材质均为黄铜，黄铜在使用时有益于进行热量传导，在使用时更有益于对热量的挥发，降温效果较好。

需要说明的是，本发明为一种燃气轮机燃烧室多层导流衬套，在使用时流动的空气会先进入到导流衬套外体1与内衬套5之间的夹层空间，进入的空气会通过气流孔502进入到内衬套5与火焰筒4之间的夹层空间，流动的空气会通过进气孔403进入到筒体401内部与燃料喷嘴3喷入的燃料进行混合燃烧，在使用时引流片504能够对气流孔502进入进气孔403的空气起到导流的作用，能够降低气流孔502进入进气孔403之间流失，能够使大部分的空气通过进气孔403进入到筒体401内部，使其能够更好进行燃烧，在使用时筒体401内部燃烧的热量，能够通过热传导的原理，通过导热片503导向导流衬套外体1的外部，在使用时能够使筒体401内部产生的热量快速挥发，有益于延长使用寿命，引流片504与导热片503在使用时有益于增加导流衬套外体1、火焰筒4与内衬套5之间的强度，在使用时效果较好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。