阅读说明：本技术 一种水解制氢装置 (Hydrolysis hydrogen production device ) 是由 王合义 吕朋 钟昌霖 周兴盛 刘芝辰 燕学博 郭彤彤 黄东方 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种水解制氢装置,包括罐体、罐盖、上干燥盘、下干燥盘、密封盘、杆。所述罐体底部安装有排水阀,上部侧壁安装有出气阀。所述罐体顶端开口处密封安装有所述罐盖,所述罐盖中央开设有通孔。上干燥盘与下干燥盘之间的罐体内形成用于容纳干燥剂的干燥室。所述上干燥盘和所述下干燥盘中央都开设有通孔,通孔外部的上干燥盘和下干燥盘上都开设有若干通气孔。所述下干燥盘和所述罐体下部分之间的罐体内形成反应室。所述密封盘固定安装在所述上干燥盘和所述罐盖之间的罐体内。所述杆的顶端开口处安装有密封塞,所述杆的底端侧壁上开设有若干进水孔。所述杆依次穿过罐盖的通孔、密封盘的通孔、上干燥盘的通孔、下干燥盘的通孔安装在罐体内。(The application relates to a hydrolysis hydrogen production device, which comprises a tank body, a tank cover, an upper drying disk, a lower drying disk, a sealing disk and a rod. The drain valve is installed to jar body bottom, and the air outlet valve is installed to the upper portion lateral wall. The tank cover is hermetically installed at the opening at the top end of the tank body, and a through hole is formed in the center of the tank cover. A drying chamber for containing a drying agent is formed in the tank body between the upper drying tray and the lower drying tray. The upper drying plate and the lower drying plate are provided with through holes in the center, and the upper drying plate and the lower drying plate outside the through holes are provided with a plurality of vent holes. A reaction chamber is formed in the tank body between the lower drying disc and the lower part of the tank body. The sealing disc is fixedly arranged in the tank body between the upper drying disc and the tank cover. The sealing plug is installed at the top end opening of the rod, and a plurality of water inlet holes are formed in the side wall of the bottom end of the rod. The rod sequentially penetrates through the through hole of the tank cover, the through hole of the sealing disc, the through hole of the upper drying disc and the through hole of the lower drying disc and is installed in the tank body.)

一种水解制氢装置

技术领域

本发明属于制氢设备领域，尤其涉及一种水解制氢装置。

背景技术

氢能作为一种新型绿色无污染的二次能源，引发了大量关注。要想大规模利用氢能，必须解决氢气的制取问题，目前氢气的制取主要有电解制氢、水煤气制氢、天然气制氢和化学制氢等方法。对于电解制氢来说，其需要消耗大量电能，并且工厂的位置必须要靠近水源；对于水煤气制氢和天然气制氢来说，其需要消耗大量不可再生化石燃料，并且会造成环境污染；而对于化学制氢来说，其对工厂位置没有要求，并且制氢过程不需要消耗电能，日益受到重视，特别是近年来随着较多价格低廉的水解制氢材料的出现，使得大规模化学制氢成为可能。

对于化学水解制氢来说，除了要开发价格低廉的水解制氢材料，还需要研制一套适合水解制氢的装置。中国专利ZL201210287133.2，其装置由溶液罐、反应罐、降温罐、干燥器以及管路组成，该装置可靠性较高，并且制备出的氢气纯度也较高，但是该装置体积大，内部复杂，不适合作为移动供氢装置。中国专利ZL201110049658.8，其装置包括反应器、储水罐、管路和冷凝干燥器等部件，其结构一体化程度低，内部电路复杂，虽然该装置制氢速率可控，但是需要外接电源才能工作，并且无法随身携带，更不适合野外使用。中国专利201310181430.3，其装置由外壳、内胆、集成于圆柱形套筒上的顶部密封盖、加料池、分层导热干燥构架、气体干燥室、出气阀、循环水系统和气路系统等构成，体积较为庞大，并且该装置的加料过程必须要使用加料池下端的电控单向阀门，因此必须要外接电源。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种水解制氢装置，克服现有制氢装置体积大、内部复杂、需要外接电源才能正常工作的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ：提供一种水解制氢装置，包括罐体、罐盖、上干燥盘、下干燥盘、密封盘、杆。所述罐体上部分为上下开口的圆筒形状，下部分为顶端开口的中空圆锥形状。所述罐体底部安装有排水阀，上部侧壁安装有出气阀。所述罐体顶端开口处密封安装有所述罐盖，所述罐盖中央开设有通孔。所述上干燥盘和所述下干燥盘安装在罐体内，所述上干燥盘安装在下干燥盘上面，上干燥盘与下干燥盘之间的罐体内形成用于容纳干燥剂的干燥室。所述上干燥盘和所述下干燥盘中央都开设有通孔，通孔外部的上干燥盘和下干燥盘上都开设有若干通气孔。所述上干燥室的通孔和所述下干燥室的通孔中都安装有密封圈，所述下干燥盘和所述罐体下部分之间的罐体内形成反应室。所述密封盘固定安装在所述上干燥盘和所述罐盖之间的罐体内，密封盘中央开设有通孔，通孔中安装有密封圈。所述上干燥盘和所述密封盘之间的罐体内形成储气室。所述出气阀安装在所述密封盘和所述上干燥盘之间的罐体侧壁上。所述杆形状为顶端开口、底部密封的中空圆柱状，所述杆的顶端开口处安装有密封塞，所述杆的底端侧壁上开设有若干进水孔。所述杆依次穿过罐盖的通孔、密封盘的通孔、上干燥盘的通孔、下干燥盘的通孔安装在罐体内。

进一步的，所述下干燥盘、上干燥盘、密封盘焊接在罐体内。

进一步的，所述上干燥盘、下干燥盘的通气孔各8个。

进一步的，所述上干燥盘、下干燥盘的8个通气孔从中心向外分两层设置，每层4个通气孔，且每层的通气孔均周向均匀分布在上干燥盘和下干燥盘上。

进一步的，所述上干燥盘的通气孔和下干燥盘的通气孔上下位置对应。

进一步的，所述杆的底端侧壁上的进水孔为16个，从下往上排列为4层，每层4个且均匀分布在干的底端侧壁上。

本发明的有益效果在于，结构简单，成本低廉，便于携带，全部操作均由人手动控制，不需要外接电源，特别适合野外工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本申请实施例的一种水解制氢装置的剖视图；

图2是根据本申请实施例的一种水解制氢装置的密封盘的结构示意图；

图3是根据本申请实施例的一种水解制氢装置的上干燥盘的结构示意图。

附图标记：1.罐体、2.罐盖、3.上干燥盘、4.下干燥盘、5.密封盘、6.杆、7.排水阀、8.出气阀、9.干燥室、10.通气孔、11.反应室、12.储气室、13.密封塞、14.进水孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样， “一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。 “连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。 “上”、 “下”、 “左”、 “右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。附图中各层膜层的厚度和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本申请内容。

如图1-3所示，本实施例的一种水解制氢装置，包括罐体1、罐盖2、上干燥盘3、下干燥盘4、密封盘5、杆6。所述罐体1上部分为上下开口的圆筒形状，下部分为顶端开口的中空圆锥形状。所述罐体1底部安装有排水阀7，上部侧壁安装有出气阀8。所述罐体1顶端开口处密封安装有所述罐盖2，所述罐盖2中央开设有通孔。所述上干燥盘3和所述下干燥盘4安装在罐体1内，所述上干燥盘3安装在下干燥盘4上面，上干燥盘3与下干燥盘4之间的罐体1内形成用于容纳干燥剂的干燥室9。所述上干燥盘3和所述下干燥盘4中央都开设有通孔，通孔外部的上干燥盘3和下干燥盘4上都开设有若干通气孔10。所述上干燥室3的通孔和所述下干燥室4的通孔中都安装有密封圈，所述下干燥盘4和所述罐体1下部分之间的罐体1内形成反应室11。所述密封盘5固定安装在所述上干燥盘3和所述罐盖2之间的罐体1内，密封盘5中央开设有通孔，通孔中安装有密封圈。所述上干燥盘3和所述密封盘5之间的罐体1内形成储气室12。所述出气阀8安装在所述密封盘5和所述上干燥盘3之间的罐体1侧壁上。所述杆6形状为顶端开口、底部密封的中空圆柱状，所述杆6的顶端开口处安装有密封塞13，所述杆6的底端侧壁上开设有若干进水孔14。所述杆6依次穿过罐盖2的通孔、密封盘5的通孔、上干燥盘3的通孔、下干燥盘4的通孔安装在罐体1内。

将水加入到罐体1中，然后将固体水解材料放置于杆6中，使固体水解材料滑到杆6的底端，将杆6往水中移动，杆6中的水解材料将和水在反应室11内发生反应，并生成氢气，湿润的氢气通过下干燥盘4的通气孔10进入干燥室9内，干燥室9内的干燥剂将氢气中的水气吸收，干燥的氢气再通过上干燥盘3的通气孔10进入储气室12内，再通过出气阀8排出罐体1外以供使用。当氢气量不足时，可以将杆6下移，使杆6中的水解材料完全置于罐体1的水中；当氢气过量时，可以将杆6稍微拉起，使水解材料部分置于水中；当不需要氢气时，可以将杆6的底部完全从水中拉起。因此本申请的装置可以通过上下移动杆6来手动控制水解材料与水的接触面积，进而控制制氢的反应速度。本申请解决了现有技术中需要外接电源的缺陷。本申请的制氢装置结构简单，部件少，氢气纯度高。通过设置一些密封圈可以避免产生的氢气从杆6与各部件间的间隙中进入储气室12，提高了制造的氢气的纯度。在不使用时可以通过罐体1底部的排水阀7将罐体1中的水以及反应的产物排出罐体1。

所述下干燥盘4、上干燥盘3、密封盘5焊接在罐体1内。焊接在罐体1内使得整个装置结构稳固并且密封性也更好。

所述上干燥盘3、下干燥盘4的通气孔10各8个。所述上干燥盘3的通气孔10和下干燥盘4的通气孔10上下位置对应。所述上干燥盘3、下干燥盘4的8个通气孔10从中心向外分两层设置，每层4个通气孔10，且每层的通气孔10均周向均匀分布在上干燥盘3和下干燥盘4上。上干燥盘3和下干燥盘4的对应位置设置通气孔10可以使得产生的氢气流通更加顺畅。每层4个且均匀周向分布，可以让罐体1内的氢气在各个方向上顺畅流通。

所述杆6的底端侧壁上的进水孔14为16个，从下往上排列为4层，每层4个且均匀分布在杆6的底端侧壁上。设置4层进水孔14有利于上下移动杆6时调节制氢的反应速度。每层设置4个进水孔14可以使得反应更加充分。

以上实施方式仅用于说明本申请，而并非对本申请的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本申请的范畴，本申请的专利保护范围应由权利要求限定。