一种采用外调节导瓦式立磨机推力轴承装置

文档序号:1096390 发布日期:2020-09-25 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种采用外调节导瓦式立磨机推力轴承装置 (Thrust bearing device of vertical mill adopting external adjustment guide shoe ) 是由 朱挺 陈剑锋 何少佳 杨柯 邵周军 郑卓莹 于 2020-06-24 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种采用外调节导瓦式立磨机推力轴承装置,包括连接轴套体、推力盘和机架,所述推力盘固定在连接轴套体上,动力输出轴插套在连接轴套体中并通过键连接固定在连接轴套体中;所述连接轴套体的下部插套在机架的中部通孔中;它可以直接与永磁电机的动力输出轴相连接,实现转动,其通过导瓦和推力瓦支撑,保证推力盘的正常旋转使用,同时,其导瓦可以通过外部的转动部调节,其调节方便。(The invention discloses a thrust bearing device of a vertical mill adopting an externally-adjusted guide shoe, which comprises a connecting shaft sleeve body, a thrust disc and a rack, wherein the thrust disc is fixed on the connecting shaft sleeve body; the lower part of the connecting shaft sleeve body is inserted and sleeved in the middle through hole of the rack; it can be directly connected with permanent-magnet machine&#39;s power output shaft, realizes rotating, and it supports through guide shoe and thrust tile, guarantees the normal rotatory use of thrust dish, and simultaneously, its guide shoe can be adjusted through outside rotation portion, and it is convenient to adjust.)

一种采用外调节导瓦式立磨机推力轴承装置

技术领域:

本发明涉及轴瓦轴承相关技术领域,更具体的说涉及一种采用外调节导瓦式立磨机推力轴承装置。

背景技术:

立磨机已成为现代水泥、煤炭、电力、化工等部门广泛应用的一种研磨机械,特点是集烘干、粉磨、选粉于一身,并且具有粉磨效率高、烘干能力大、入磨物料粒度大、工艺流程简单紧凑、结构紧凑,占地面积小,电耗低、钢耗少、噪音低、扬尘小、磨辊磨损小,寿命长、易于操作等特点。

而现有的立磨机的驱动机构一般是电机带动减速机运行,减速机通过一对伞齿轮和行星轮将力传递到顶部的推力轴承,推力轴承上安装磨盘,从而带动磨盘转动,其结构复杂,体积大,同时,现有变频永磁电机,其可以直接驱动推力轴承(推力盘)转动,实现磨盘转动,以减小其体积,然而,现有安装在永磁电机相配合的导向推力轴承结构中一般是设有推力轴瓦和滚动轴承配合使用,然而,滚动轴承的使用寿命低,其需要经常进行维修维护,非常麻烦,效果并不理想。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种采用外调节导瓦式立磨机推力轴承装置,它可以直接与永磁电机的动力输出轴相连接,实现转动,其通过导瓦和推力瓦支撑,保证推力盘的正常旋转使用,同时,其导瓦可以通过外部的转动部调节,其调节方便。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种采用外调节导瓦式立磨机推力轴承装置,包括连接轴套体、推力盘和机架,所述推力盘固定在连接轴套体上,动力输出轴插套在连接轴套体中并通过键连接固定在连接轴套体中;

所述连接轴套体的下部插套在机架的中部通孔中;

所述推力盘的边部底面压靠有多个推力瓦,机架的外侧部的底板的顶面上成型有多个安装凹槽,抗压块插套在安装凹槽中,抗压块的底面压靠在安装凹槽的底面上,推力瓦的底面中部成型有下安装凹槽,支撑块插套在下安装凹槽中,支撑块的顶面压靠在下安装凹槽的顶面上,支撑块的底面压靠在抗压块的顶面上;

所述机架的底板的外侧处的顶面上固定有外套体,推力盘插套在外套体的上部中,推力盘的外侧壁上固定有环形导向套,外套体的侧板上安装有调节螺柱,调节螺柱的内端伸出外套体的内侧壁并成型有侧支撑块,外套体与环形导向套之间设有多个导瓦,导瓦的内壁面紧贴环形导向套的外侧壁,侧支撑块插套在对应的导瓦的外侧壁中部成型有的安装槽中,侧支撑块的内端面压靠在安装槽的内端面上。

所述调节螺柱的外端伸出外套体的外侧壁并固定有转动部;

所述外套体的侧板上成型有多个通孔,加强块插套在通孔中,加强块的外侧壁固定在通孔的内侧壁上,加强块的中部成型有径向螺接通孔,调节螺柱螺接在径向螺接通孔中。

所述转动部上固定有转动刻度盘。

所述侧支撑块的内端面为球面,其压靠在安装槽的内端面上。

所述支撑块的底面为球面其压靠在抗压块的顶面上。

所述推力瓦的底面固定有两个定位块,定位块上设有限位通孔,抗压块的外端和内端壁面上均成型有定位孔,限位销的端部卡置在定位孔中,限位销插套在限位通孔中。

所述推力瓦的顶面中部成型有上部环形槽,推力瓦的内侧壁成型有侧进油孔,侧进油孔的内端与推力瓦的顶面中部成型有的中心孔相通。

所述外套体的顶面上固定有下密封环体,环形导向套的顶面固定有向外延伸的上密封环体,上密封环体与下密封环体相配合。

所述机架的底板的外侧部的顶面上固定有下支撑块,导瓦的底面紧贴下支撑块的顶面。

所述连接轴套体的中部外侧壁上成型有径向延伸的环形连接部,推力盘固定在环形连接部的顶面上,推力盘的边部底面成型有向下延伸的环形凸起安装部,环形凸起安装部的底面压靠在推力瓦的顶面上,环形凸起安装部的内侧壁与环形连接部的外侧壁之间成型有环形安装槽;

所述机架的底板的中部成型有中部通孔,中部通孔周围处的机架的底板的顶面上固定有第一挡油筒和第二挡油筒,第一挡油筒的顶部高于第二挡油筒的顶部,第一挡油筒的上部插套在环形安装槽中,第一挡油筒的上部侧壁固定有第一环形密封件,第一环形密封件的顶面压靠在环形凸起安装部的底面上或环形连接部的底面上;

所述第二挡油筒的顶部或侧壁固定有第二环形密封件,第二环形密封件的顶面压靠在连接轴套体的底面上。

本发明的突出效果是:

与现有技术相比,它可以直接与永磁电机的动力输出轴相连接,实现转动,其通过导瓦和推力瓦支撑,保证推力盘的正常旋转使用,同时,其导瓦可以通过外部的转动部调节,其调节方便。

附图说明:

图1是本发明的局部结构示意图;

图2是本发明的局部俯视状态的结构示意图;

图3是图1的局部放大图;

图4是图1的另一部分的局部放大图。

具体实施方式

实施例,见如图1至图4所示,一种采用外调节导瓦式立磨机推力轴承装置,包括连接轴套体10、推力盘20和机架30,所述推力盘20固定在连接轴套体10上,动力输出轴100插套在连接轴套体10中并通过键连接固定在连接轴套体10中;

所述连接轴套体10的下部插套在机架30的中部通孔31中;

所述推力盘20的边部底面压靠有多个推力瓦21,机架30的外侧部的底板的顶面上成型有多个安装凹槽310,抗压块32插套在安装凹槽310中,抗压块32的底面压靠在安装凹槽310的底面上,推力瓦21的底面中部成型有下安装凹槽211,支撑块22插套在下安装凹槽211中,支撑块22的顶面压靠在下安装凹槽211的顶面上,支撑块22的底面压靠在抗压块32的顶面上;

所述机架30的底板的外侧处的顶面上固定有外套体33,推力盘20插套在外套体33的上部中,推力盘20的外侧壁上固定有环形导向套23,外套体33的侧板上安装有调节螺柱331,调节螺柱331的内端伸出外套体33的内侧壁并成型有侧支撑块332,外套体33与环形导向套23之间设有多个导瓦34,导瓦34的内壁面紧贴环形导向套23的外侧壁,侧支撑块332插套在对应的导瓦34的外侧壁中部成型有的安装槽341中,侧支撑块332的内端面压靠在安装槽341的内端面上。

进一步的说,所述调节螺柱331的外端伸出外套体33的外侧壁并固定有转动部333;

所述外套体33的侧板上成型有多个通孔,加强块339插套在通孔中,加强块339的外侧壁固定在通孔的内侧壁上,加强块339的中部成型有径向螺接通孔,调节螺柱331螺接在径向螺接通孔中。

进一步的说,所述转动部333上固定有转动刻度盘334。

进一步的说,所述侧支撑块332的内端面为球面,其压靠在安装槽341的内端面上。

进一步的说,所述支撑块22的底面为球面其压靠在抗压块32的顶面上。支撑块22的底面也可以成型长形条,长形条压靠在抗压块32的顶面上。

进一步的说,所述推力瓦21的底面固定有两个定位块24,定位块24上设有限位通孔241,抗压块32的外端和内端壁面上均成型有定位孔,限位销242的端部卡置在定位孔中,限位销242插套在限位通孔241中。

进一步的说,所述推力瓦21的顶面中部成型有上部环形槽215,推力瓦21的内侧壁成型有侧进油孔216,侧进油孔216的内端与推力瓦21的顶面中部成型有的中心孔217相通。

进一步的说,所述外套体33的顶面上固定有下密封环体1,环形导向套23的顶面固定有向外延伸的上密封环体2,上密封环体2与下密封环体1相配合。

进一步的说,所述机架30的底板的外侧部的顶面上固定有下支撑块39,导瓦34的底面紧贴下支撑块39的顶面。

进一步的说,所述连接轴套体10的中部外侧壁上成型有径向延伸的环形连接部11,推力盘20固定在环形连接部11的顶面上,推力盘20的边部底面成型有向下延伸的环形凸起安装部25,环形凸起安装部25的底面压靠在推力瓦21的顶面上,环形凸起安装部25的内侧壁与环形连接部11的外侧壁之间成型有环形安装槽12;

所述机架30的底板的中部成型有中部通孔31,中部通孔31周围处的机架30的底板的顶面上固定有第一挡油筒35和第二挡油筒36,第一挡油筒35的顶部高于第二挡油筒36的顶部,第一挡油筒35的上部插套在环形安装槽12中,第一挡油筒35的上部侧壁固定有连接板,连接板上固定有第一环形密封件3,第一环形密封件3的顶面压靠在环形凸起安装部25的底面上或环形连接部11的底面上;

所述第二挡油筒36的顶部或侧壁固定有第二连接板,第二连接板的顶面上固定有第二环形密封件4,第二环形密封件4的顶面压靠在连接轴套体10的底面上。

所述加强块339的外侧壁上固定有外防护罩338,转动刻度盘334和转动部333处于对应的外防护罩338中,外防护罩338可以保护转动刻度盘334和转动部333不被外界碰撞。

所述连接轴套体10的顶面上通过螺栓固定连接有上限位盖40,上限位盖40压靠在动力输出轴100的顶面上。

所述机架30的底板的边部成型有多个导瓦进油孔50,导瓦进油孔50上通接竖直油管部51,竖直油管部51的顶端成型有弧形管52,弧形管52处于外套体33与环形导向套23之间,弧形管52的另一端的底端成型有向下延伸的竖直部,竖直部固定在机架30的底板的顶面上,弧形管52的底端成型有多个喷油孔,实现喷油,其中,竖直油管部51、弧形管52和竖直部也可以采用单端的管体通过焊接固定实现连接和连通。

所述机架30的底板的边部成型有多个高压进油孔60,高压进油孔60的顶端通接有第一连接头61,第一连接头61的顶端通接有连接管62,连接管62的另一端通接侧进油孔216的外端通接有的第二连接头63。

所述外套体33的一侧的侧板上成型有回油孔7,外套体33的一侧的侧板的外侧壁上固定有回油管连接头8,回油管连接头8与回油孔7相通;

所述第一挡油筒35和第二挡油筒36之间的机架30的底板的顶面上成型有底部出油孔80,底部出油孔80与机架30的底板的外侧壁上成型有的径向出油孔81相通。

本实施例在使用时,其机架30固定在电机机架支撑板200上,电机机架上固定有永磁电机,永磁电机的动力输出轴100插套在连接轴套体10中并通过键连接固定在连接轴套体10中。

使用时,其通过永磁电机运行,带动推力盘20转动,同时,导瓦进油孔50进行进油,高压进油孔60也通过外连接油管进行进油,使得机架30与推力盘20之间充满油液;

其推力盘20转动时,上密封环体2与下密封环体1相配合并相压靠,实现两者相对移动的同时保证密封效果,其第一环形密封件3、第二环形密封件4、上密封环体2与下密封环体1均为迷宫式密封结构,从而保证密封效果;

本实施例在使用时,其高压进油孔60进入的油液最后从推力瓦21的中心孔217喷出并流入上部环形槽215中,使得推力瓦21的顶面与推力盘20之间具有一层油膜,降低磨损;

同理,其导瓦进油孔50中油液由弧形管52的底端成型有的多个喷油孔喷出,使得油液处于导瓦34的内侧壁与环形导向套23的外侧壁之间,降低两者的磨损;

在使用时,油液加入过多时,其会由第一挡油筒35的上端渗透进入第一挡油筒35和第二挡油筒36之间的机架30的底板上的腔体中,此处的油液可以通过底部出油孔80排出回油,防止油液溢出。

本实施例在使用时,通过转动转动部333,可以调节调节螺柱331进行移动,从而调节导瓦34的内侧壁与环形导向套23的外侧壁之间的间距,满足使用需要,其由于转动部333在外部,其调节方便,效果好。当外防护罩338为密封罩体时,需要将其打开才能操作。

本实施例其密封效果好,结构简单,效果好,使用寿命长,大大降低维修维护的频率。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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