具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种环面蜗杆铣加工设备，包括数控机床床身1，数控机床床身1的顶部左侧固定安装有齿轮箱5，齿轮箱5的右侧转动连接有卡盘3，齿轮箱5的正面固定安装有操作面板4，数控机床床身1的顶部右侧固定安装有尾座7，尾座7的内部螺纹连接有支柱8，数控机床床身1的内侧固定安装有前伺服电机9，前伺服电机9的输出轴固定安装有数控机床床身1相对应的前丝杠12，数控机床床身1的内侧且位于前伺服电机9的背面固定安装有后伺服电机14，后伺服电机14的输出轴固定安装有与数控机床床身1相对应的后丝杠15，前丝杠12的外表面螺纹连接有与数控机床床身1相对应的前滑板2，前滑板2通过滑槽与活动板13滑动连接，后滑板16通过凹槽与活动支板19滑动连接，数控机床床身1通过滑轨与前滑板2和后滑板16滑动连接，操作面板4与前伺服电机9、后伺服电机14、驱动伺服电机10和电动伺服电机17电连接，后丝杠15的外表面螺纹连接有与数控机床床身1相对应的后滑板16，前滑板2的顶部固定安装有驱动伺服电机10，驱动伺服电机10的输出轴固定安装有阴丝杠11，阴丝杠11的外表面螺纹连接有与前滑板2相对应的活动板13，活动板13的顶部转动连接有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电动机，电动机的输出轴固定安装有转盘，且转盘的外表面固定安装有旋风铣刀，且旋风铣刀为三个，活动板13的顶部且位于支撑板的正面转动连接有活动块，活动块的内部转动连接有阴螺杆，阴螺杆的外表面螺纹连接有阴连接块，阴连接块的顶部转动连接有与支撑板相对应的凸块，后滑板16的顶部固定安装有电动伺服电机17，电动伺服电机17的输出轴固定安装有阳丝杠18，阳丝杠18的外表面螺纹连接有与后滑板16相对应的活动支板19，活动支板19的顶部转动连接有刀座，刀座的外表面固定安装有切割刀具，活动板13的顶部且位于刀座的背面转动连接有固定块，固定块的内部转动连接有阳螺杆，阳螺杆的外表面螺纹连接有阳连接块，阳连接块的顶部转动连接有与刀座相对应的驱动块。

一种环面蜗杆铣加工方法，包括以下步骤：

1)把工件放置到卡盘3内侧，启动齿轮箱5的运转，使得工件被转动，这时按下操作面板4，让后伺服电机14转动，在调节电动伺服电机17，使得切割刀具能够靠近工件，并对工件的右端面进行试切，再把测量数据输入到操作面板4上，完成切割刀具对工件对刀，按下操作面板4回参考点。

2)按下操作面板4，前伺服电机9转动，在调节驱动伺服电机10，在调节之间转动阴螺杆对支撑板调节，使得旋风铣刀对准工件，使得旋风铣刀能够靠近工件，并对工件的右端面进行试切，再把测量数据输入到操作面板4上，完成旋风铣刀对工件对刀，按下操作面板4回参考点。

3)操作面板4上输入预先需要加工的程序，在让操作面板4对后伺服电机14、电动伺服电机17、前伺服电机9和驱动伺服电机10启动，对工件进行铣加工。

4)工件加工完毕后，按下操作面板4回参考点，从卡盘3内取出加工好的工件。

本发明的有益效果是：通过设置活动板13、支撑板、电动机、转盘、旋风铣刀、活动块、阴螺杆、阴连接块和凸块，转动阴螺杆，使得阴连接块滑动，进而让凸块转动，带动支撑板转动，使得旋风铣刀转动出预先图纸上的环面蜗杆的螺旋升角，只需要在对旋风铣刀与工件进行对刀，记录并向操作面板4上输入切割数据，再调节操作面板4回参考点，启动前伺服电机9和驱动伺服电机10，让旋风铣刀对工件加工成环面蜗杆，解决了不能对螺旋升角调节、蜗杆与蜗轮不能够完成配合传动等问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。