阅读说明：本技术 一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置 (A burnishing device that shells that is used for rice processing to be convenient for collect dust ) 是由 杨国安 于 2020-07-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置,包括安装机构、用于湿润大米的加水机构,所述安装机构主要由支撑腿和安装架组成,所述安装架下方通过螺栓连接有所述支撑腿,还包括去除大米外壳的去壳机构、对大米除杂的除杂机构、对大米进行抛光和筛选的抛光筛选机构。本发明去壳机构的设置使得大米去壳分为两步,减小了碾压大米的作用力,因此使得大米被碾碎的几率和提高了去壳效率,除杂机构的设置实现了取出大米中糠糟的功能,抛光筛选机构的设置不仅实现了对大米抛光的功能,还实现了筛选大米的功能,使得完整的大米与破碎的大米粒分离,提高了大米的质量。(The invention discloses a shelling and polishing device for processing rice and facilitating dust collection, which comprises an installation mechanism and a water adding mechanism for wetting rice, wherein the installation mechanism mainly comprises supporting legs and an installation frame, the lower part of the installation frame is connected with the supporting legs through bolts, and the shelling and polishing device further comprises a shelling mechanism for shelling rice shells, an impurity removing mechanism for removing impurities from the rice, and a polishing and screening mechanism for polishing and screening the rice. The rice hulling mechanism is arranged to hulle the rice into two steps, so that the acting force for rolling the rice is reduced, the rice is crushed, the hulling efficiency is improved, the function of taking out bran grains in the rice is realized by the arrangement of the hulling mechanism, the function of polishing the rice is realized by the arrangement of the polishing and screening mechanism, the complete rice is separated from broken rice grains, and the quality of the rice is improved.)

一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置

技术领域

本发明涉及大米加工加工技术领域，特别是涉及一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品；稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。

大米在去壳时通过利用去壳机采用碾压的方式使米粒和稻壳分离，由于米在稻壳的内部，直接强制碾压的方式易造成米粒的破碎这将会影响大米的完整度，导致大米的售价降低，同时米粒上易粘黏浮糠，导致米粒光泽度不高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置，包括安装机构、用于湿润大米的加水机构，所述安装机构主要由支撑腿和安装架组成，所述安装架下方通过螺栓连接有所述支撑腿，还包括去除大米外壳的去壳机构、对大米除杂的除杂机构、对大米进行抛光和筛选的抛光筛选机构，所述去壳机构、所述除杂机构、所述加水机构、所述抛光筛选机构均安装在所述安装架上，所述去壳机构下方连接所述除杂机构，所述除杂机构下方设置有所述抛光筛选机构，所述加水机构设置在所述抛光筛选机构一侧。

优选的，所述去壳机构包括去壳机箱、加料斗、支撑架、第一电机、联轴器、转动轴、支撑盘、转动盘、上压盘、调节杆、接料管，所述去壳机箱上方通过螺栓连接有所述加料斗，所述去壳机箱内部通过螺栓连接有所述支撑架，所述支撑架顶部中央通过螺栓连接有所述第一电机，所述第一电机的输出端上方通过键连接有所述联轴器，所述联轴器上方通过键连接有所述转动轴，所述转动轴上端依次穿过所述支撑盘和所述转动盘，且与所述转动盘通过轴承连接，所述转动盘上方设置有中央带有通孔的所述上压盘，所述上压盘和所述支撑盘通过所述调节杆固定在所述去壳机箱内部，且与所述调节杆转动连接，所述上压盘顶部中央焊接有直径大于所述加料斗下料口直径的接料管。

优选的，所述去壳机构包括去壳机箱、加料斗、支撑架、第一电机、联轴器、转动轴、支撑盘、转动盘、调节杆、接料管、金刚砂盘，所述去壳机箱上方通过螺栓连接有所述加料斗，所述去壳机箱内部通过螺栓连接有所述支撑架，所述支撑架顶部中央通过螺栓连接有所述第一电机，所述第一电机的输出端上方通过键连接有所述联轴器，所述联轴器上方通过键连接有所述转动轴，所述转动轴上端依次穿过所述支撑盘和所述转动盘，且与所述转动盘通过轴承连接，所述转动盘上方设置有中央带有通孔的所述金刚砂盘，所述金刚砂盘和所述支撑盘通过所述调节杆固定在所述去壳机箱内部，且与所述调节杆转动连接，所述金刚砂盘顶部中央焊接有直径大于所述加料斗下料口直径的接料管。

优选的，所述支撑盘内侧且位于所述转动轴周围开设有下料口，所述支撑盘顶部开设有凹槽，该凹槽内粘接有带有凸体的碾磨片。

优选的，所述上压盘底部通过螺钉连接若干个有刀片。

优选的，所述除杂机构包括除杂机箱、导流板、第二电机、接糠罩、第一除杂管、第一抽风机、第一下料管，所述除杂机箱顶部一侧开设有与所述去壳机构连通的进料口，所述除杂机箱靠近该进料口一侧面通过螺钉连接有所述第二电机，所述除杂机箱内侧顶部通过螺钉连接有弧形且倾斜设置的所述导流板，所述接糠罩通过螺钉连接在所述除杂机箱内侧顶部，且开口与所述第二电机相对，所述接糠罩下方通过螺钉连接有所述第一除杂管，所述第一除杂管之间通过喉箍连接有所述第一抽风机，所述第一抽风机通过螺钉连接在所述除杂机箱另一侧面，所述除杂机箱下方焊接有所述第一下料管。

优选的，所述加水机构包括水箱、水泵、水管、出水头，所述水箱顶部通过螺栓连接有所述水泵，所述水泵的出水端通过喉箍连接有所述水管，所述水管一端通过螺钉连接有所述出水头，所述出水头安装在所述除杂机构内侧。

优选的，所述抛光筛选机构包括抛光机构、内网筒、第二电机、吸尘罩、第二除杂管、第二抽风机、第二下料管、网筛，所述抛光机构上方开设有与所述除杂机构连通的进料口，所述抛光机构内侧通过锥轴承连接有所述内网筒，所述抛光机构一侧通过螺栓连接有所述第二电机，所述第二电机的输出端伸进所述抛光机构内部，且通过连接座连接在所述内网筒一侧面中央，所述抛光机构内侧远离所述第二电机的一内壁上通过螺钉连接有所述吸尘罩，所述吸尘罩一端通过螺钉连接于所述第二抽风机的进风端，所述第二抽风机通过螺钉连接在所述抛光机构另一侧，所述第二抽风机的出风端通过喉箍连接有所述第二除杂管，所述抛光机构下方焊接有所述第二下料管。

优选的，所述第二下料管为倒Y型下料管，所述第二下料管内侧且位于分叉处上方通过螺钉连接有所述网筛。

优选的，所述调节杆上端伸出所述去壳机箱，且与所述去壳机箱螺纹连接，所述调节杆上端设置有带有防滑纹的转头。

有益效果在于：去壳机构的设置使得大米去壳分为两步，减小了碾压大米的作用力，因此使得大米被碾碎的几率和提高了去壳效率，除杂机构的设置实现了取出大米中糠糟的功能，抛光筛选机构的设置不仅实现了对大米抛光的功能，还实现了筛选大米的功能，使得完整的大米与破碎的大米粒分离，提高了大米的质量。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的

具体实施方式

一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置的主视图；

图3是本发明所述一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置的去壳机构的结构示意图；

图4是本发明所述一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置的去壳机构的第一实施例的剖视图；

图5是本发明所述一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置的除杂机构的结构示意图；

图6是本发明所述一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置的除杂机构的剖视图；

图7是本发明所述一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置的抛光筛选机构的结构示意图；

图8是本发明所述一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置的抛光筛选机构的剖视图；

图9是本发明所述一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置的去壳机构的第二实施例的剖视图。

附图标记说明如下：

1、安装机构；2、去壳机构；3、除杂机构；4、加水机构；5、抛光筛选机构；101、支撑腿；102、安装架；201、去壳机箱；202、加料斗；203、支撑架；204、第一电机；205、联轴器；206、转动轴；207、支撑盘；208、转动盘；209、上压盘；210、调节杆；211、接料管；21、金刚砂盘；301、除杂机箱；302、导流板；303、第二电机；304、接糠罩；305、第一除杂管；306、第一抽风机；307、第一下料管；401、水箱；402、水泵；403、水管；404、出水头；501、抛光机构；502、内网筒；503、第二电机；504、吸尘罩；505、第二除杂管；506、第二抽风机；507、第二下料管；508、网筛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-8所示，一种用于大米加工的便于收集灰尘的去壳抛光装置，包括包括安装机构1、用于湿润大米的加水机构4，安装机构1主要由支撑腿101和安装架102组成，安装架102下方通过螺栓连接有支撑腿101，还包括去除大米外壳的去壳机构2、对大米除杂的除杂机构3、对大米进行抛光和筛选的抛光筛选机构5，去壳机构2、除杂机构3、加水机构4、抛光筛选机构5均安装在安装架102上，去壳机构2下方连接除杂机构3，除杂机构3下方设置有抛光筛选机构5，加水机构4设置在抛光筛选机构5一侧,去壳机构2包括去壳机箱201、加料斗202、支撑架203、第一电机204、联轴器205、转动轴206、支撑盘207、转动盘208、上压盘209、调节杆210、接料管211，去壳机箱201上方通过螺栓连接有加料斗202，去壳机箱201内部通过螺栓连接有支撑架203，支撑架203顶部中央通过螺栓连接有第一电机204，第一电机204的输出端上方通过键连接有联轴器205，联轴器205上方通过键连接有转动轴206，转动轴206上端依次穿过支撑盘207和转动盘208，且与转动盘208通过轴承连接，转动盘208上方设置有中央带有通孔的上压盘209，上压盘209和支撑盘207通过调节杆210固定在去壳机箱201内部，且与调节杆210转动连接，上压盘209顶部中央焊接有直径大于加料斗202下料口直径的接料管211，这样设置可以通过把大米倒进加料斗202内部，在重力的作用下，大米进入到接料管211内，最终进入上压盘209和转动盘208之间，此时第一电机204带动联轴器205进入带动转动轴206转动，转动轴206带动转动盘208转动，此时转动盘208与上压盘209以及转动盘208与支撑盘207相对转动，此时转动盘208带动大米滚动，使得大米外壳被划破，此时大米从转动盘208外周下落到支撑盘207上方，并进入支撑盘207和转动盘208之间，由于支撑盘207和转动盘208之间相对转动，使得大米与外壳分离，然后大米进入到去壳机箱201底部，最后进入除杂机构3中，支撑盘207内侧且位于转动轴206周围开设有下料口，支撑盘207顶部开设有凹槽，该凹槽内粘接有带有凸体的碾磨片，这样设置可以有效的减少大米破碎，上压盘209底部通过螺钉连接若干个有刀片，除杂机构3包括除杂机箱301、导流板302、第二电机303、接糠罩304、第一除杂管305、第一抽风机306、第一下料管307，除杂机箱301顶部一侧开设有与去壳机构2连通的进料口，除杂机箱301靠近该进料口一侧面通过螺钉连接有第二电机303，除杂机箱301内侧顶部通过螺钉连接有弧形且倾斜设置的导流板302，接糠罩304通过螺钉连接在除杂机箱301内侧顶部，且开口与第二电机303相对，接糠罩304下方通过螺钉连接有第一除杂管305，第一除杂管305之间通过喉箍连接有第一抽风机306，第一抽风机306通过螺钉连接在除杂机箱301另一侧面，除杂机箱301下方焊接有第一下料管307，这样设置可以通过第二电机303产生气流吹向落进除杂机箱301内部的大米，在下落的过程中，糠糟被吹到接糠罩304处，然后再经过第一抽风机306的抽取，把接糠罩304上方的糠糟抽取到除杂机箱301外面进行收集，最后大米经过导流板302的导流进入到第一下料管307中，最终从第一下料管307进入抛光筛选机构5中，加水机构4包括水箱401、水泵402、水管403、出水头404，水箱401顶部通过螺栓连接有水泵402，水泵402的出水端通过喉箍连接有水管403，水管403一端通过螺钉连接有出水头404，出水头404安装在除杂机构3内侧，这样设置可以通过水泵402把水箱401内的液体抽取到水管403中，最后经过出水头404喷向大米，使得大米湿润，抛光筛选机构5包括抛光机构501、内网筒502、第二电机503、吸尘罩504、第二除杂管505、第二抽风机506、第二下料管507、网筛508，抛光机构501上方开设有与除杂机构3连通的进料口，抛光机构501内侧通过锥轴承连接有内网筒502，抛光机构501一侧通过螺栓连接有第二电机503，第二电机503的输出端伸进抛光机构501内部，且通过连接座连接在内网筒502一侧面中央，抛光机构501内侧远离第二电机503的一内壁上通过螺钉连接有吸尘罩504，吸尘罩504一端通过螺钉连接于第二抽风机506的进风端，第二抽风机506通过螺钉连接在抛光机构501另一侧，第二抽风机506的出风端通过喉箍连接有第二除杂管505，抛光机构501下方焊接有第二下料管507，这样设置可以通过第二电机503带动内网筒502转动，内网筒502带动大米在抛光机构501内壁滚动，使得大米被抛光，在此过程中，大米表面附着的外壳被处理掉，并进入到内网筒502内部，还可以通过第二抽风机506产生气流，使得外壳随着气流进入到吸尘罩504中，再经过第二除杂管505排出抛光机构501并收集，最后大米经过第二下料管507落下，第二下料管507为Y型下料管，第二下料管507内侧且位于分叉处上方通过螺钉连接有网筛508，这样设置可以在大米下落的过程中经过网筛508进行筛选，使得破碎的大米被筛选出来，提高了大米的质量，调节杆210上端伸出去壳机箱201，且与去壳机箱201螺纹连接，调节杆210上端设置有带有防滑纹的转头，这样设置可以通过转动调节杆210带动上压盘209和支撑盘207升降，实现了调节支撑盘207与转动盘208、上压盘209与转动盘208之间距离的功能。

上述结构中，使用时，首先把大米倒进加料斗202内部，在重力的作用下，大米进入到接料管211内，最终进入上压盘209和转动盘208之间，此时第一电机204带动联轴器205进入带动转动轴206转动，转动轴206带动转动盘208转动，此时转动盘208与上压盘209以及转动盘208与支撑盘207相对转动，此时转动盘208带动大米滚动，使得大米外壳被划破，此时大米从转动盘208外周下落到支撑盘207上方，并进入支撑盘207和转动盘208之间，由于支撑盘207和转动盘208之间相对转动，使得大米与外壳分离，然后大米进入到去壳机箱201底部，最后进入除杂机箱301中，在除杂机箱301内部下落的过程中，,第二电机303产生气流吹向落进除杂机箱301内部的大米，糠糟被吹到接糠罩304处，然后再经过第一抽风机306的抽取，把接糠罩304上方的糠糟抽取到除杂机箱301外面进行收集，最后大米经过导流板302的导流进入到第一下料管307中，最终从第一下料管307进入抛光机构501中，在第一下料管307下落的过程中，水泵402把水箱401内的液体抽取到水管403中，最后经过出水头404喷向大米，使得大米湿润，大米进入抛光机构501内部后，第二电机503带动内网筒502转动，内网筒502带动大米在抛光机构501内壁滚动，使得大米被抛光，在此过程中，大米表面附着的外壳被处理掉，并进入到内网筒502内部，此时第二抽风机506产生气流，使得外壳随着气流进入到吸尘罩504中，再经过第二除杂管505排出抛光机构501并收集，最后大米经过第二下料管507落下，大米在支撑盘207内部下落的过程中经过网筛508进行筛选，使得破碎的大米被筛选出来。

实施例2

如图9所示，实施例2与实施例1不同之处在于：去壳机构2包括去壳机箱201、加料斗202、支撑架203、第一电机204、联轴器205、转动轴206、支撑盘207、转动盘208、调节杆210、接料管211、金刚砂盘21，去壳机箱201上方通过螺栓连接有加料斗202，去壳机箱201内部通过螺栓连接有支撑架203，支撑架203顶部中央通过螺栓连接有第一电机204，第一电机204的输出端上方通过键连接有联轴器205，联轴器205上方通过键连接有转动轴206，转动轴206上端依次穿过支撑盘207和转动盘208，且与转动盘208通过轴承连接，转动盘208上方设置有中央带有通孔的金刚砂盘21，金刚砂盘21和支撑盘207通过调节杆210固定在去壳机箱201内部，且与调节杆210转动连接，金刚砂盘21顶部中央焊接有直径大于加料斗202下料口直径的接料管211，这样设置可以通过把大米倒进加料斗202内部，在重力的作用下，大米进入到接料管211内，最终进入金刚砂盘21和转动盘208之间，此时第一电机204带动联轴器205进入带动转动轴206转动，转动轴206带动转动盘208转动，此时转动盘208与金刚砂盘21以及转动盘208与支撑盘207相对转动，此时转动盘208带动大米滚动，使得大米外壳被划破，此时大米从转动盘208外周下落到支撑盘207上方，并进入支撑盘207和转动盘208之间，由于支撑盘207和转动盘208之间相对转动，使得大米与外壳分离，然后大米进入到去壳机箱201底部，最后进入除杂机构3中。

上述结构中，使用时，首先把大米倒进加料斗202内部，在重力的作用下，大米进入到接料管211内，最终进入金刚砂盘21和转动盘208之间，此时第一电机204带动联轴器205进入带动转动轴206转动，转动轴206带动转动盘208转动，此时转动盘208与金刚砂盘21以及转动盘208与支撑盘207相对转动，此时转动盘208带动大米滚动，使得大米外壳被划破，此时大米从转动盘208外周下落到支撑盘207上方，并进入支撑盘207和转动盘208之间，由于支撑盘207和转动盘208之间相对转动，使得大米与外壳分离，然后大米进入到去壳机箱201底部，最后进入除杂机箱301中，在除杂机箱301内部下落的过程中，第二电机303产生气流吹向落进除杂机箱301内部的大米，糠糟被吹到接糠罩304处，然后再经过第一抽风机306的抽取，把接糠罩304上方的糠糟抽取到除杂机箱301外面进行收集，最后大米经过导流板302的导流进入到第一下料管307中，最终从第一下料管307进入抛光机构501中，在第一下料管307下落的过程中，水泵402把水箱401内的液体抽取到水管403中，最后经过出水头404喷向大米，使得大米湿润，大米进入抛光机构501内部后，第二电机503带动内网筒502转动，内网筒502带动大米在抛光机构501内壁滚动，使得大米被抛光，在此过程中，大米表面附着的外壳被处理掉，并进入到内网筒502内部，此时第二抽风机506产生气流，使得外壳随着气流进入到吸尘罩504中，再经过第二除杂管505排出抛光机构501并收集，最后大米经过第二下料管507落下，大米在支撑盘207内部下落的过程中经过网筛508进行筛选，使得破碎的大米被筛选出来。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。