阅读说明：本技术 一种胶管碾压机的碾压装置以及胶管碾压机 (Rolling device of rubber tube rolling machine and rubber tube rolling machine ) 是由 陈小杰 沈国新 陈斌 黎海峰 杨群良 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：一种胶管碾压机的碾压装置以及胶管碾压机,碾压装置包括机架、设在所述机架上的下碾压棍、下主动轴、用于带动所述下主动轴旋转的下驱动机构、上碾压棍、上主动轴以及用于带动所述上主动轴旋转的上驱动机构,还包括设在所述机架上用于安装所述上主动轴的安装板、用于所述安装板滑动时进行导向的导向机构、和所述上碾压棍、上主动轴铰接的上侧向倾斜板、和所述下碾压棍、下主动轴铰接的下侧向倾斜板以及和所述上碾压棍、所述下碾压棍铰接的调节机构。本发明能够根据胶管的情况进行适应性的调整,保证碾压机的正常、高效工作。(The utility model provides a rolling machine and rubber tube rolling machine of rubber tube rolling machine, rolling machine include the frame, establish roll rod, lower driving shaft, be used for driving down in the frame drive shaft rotatory lower actuating mechanism, on roll rod, go up the driving shaft and be used for driving go up the rotatory last actuating mechanism of driving shaft, still including establishing be used for the installation in the frame go up the mounting panel of driving shaft, be used for carry out the guiding mechanism that leads when the mounting panel slides, with go up roll rod, go up the articulated upside of driving shaft to the hang plate and roll rod, lower articulated downside of driving shaft to the hang plate and with on roll rod down roll rod articulated adjustment mechanism down. The invention can adjust the adaptability according to the condition of the rubber tube, and ensure the normal and efficient work of the rolling machine.)

一种胶管碾压机的碾压装置以及胶管碾压机

技术领域

本发明涉及碾压机技术领域，特别涉及一种用于可修复胶管的碾压装置以及胶管碾压机。

背景技术

在日常的生活中，我们经常能够看到因为输送管道破裂而进行路面大面积的开挖现象，而这样的情况被大家成为“开肠破肚”，不但严重的影响了城市形象，花费了大量的成本，而且更重要的是需要花费很多的时间，这期间严重影响了交通情况，为此，就出现了修复胶管技术，可以不开挖路面就实现管道的修复，例如专利号为CN201911180487.5、申请日2019年11月27日的中国发明专利就公开了一种带橡胶保护层的非开挖修复胶管。而修复胶管在制造的时候，是由自动化的生产线进行的，在胶管被收卷之前，需要先进行碾压，将其压扁之后，再进行收卷，现有的碾压机在工作的时候，工作效率不过高。

发明内容

本发明的技术目的是克服现有技术的不足之处，提供一种胶管碾压机的碾压装置以及胶管碾压机，解决了现有技术中存在的问题，其能够根据胶管的情况进行适应性的调整，保证碾压机的正常、高效工作。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶管碾压机的碾压装置，包括机架、设在所述机架上的下碾压棍、下主动轴、用于带动所述下主动轴旋转的下驱动机构、上碾压棍、上主动轴以及用于带动所述上主动轴旋转的上驱动机构，还包括设在所述机架上用于安装所述上主动轴的安装板、用于所述安装板滑动时进行导向的导向机构、和所述上碾压棍、上主动轴铰接的上侧向倾斜板、和所述下碾压棍、下主动轴铰接的下侧向倾斜板以及和所述上碾压棍、所述下碾压棍铰接的调节机构。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述上碾压棍和所述下碾压棍中所述下碾压辊靠近胶管的进入方向。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述调节机构包括和所述上碾压棍和所述下碾压棍铰接的铰接板。

作为本发明的进一步优选技术方案，所述导向机构包括设在所述机架上的直线导轨以及和所述直线导轨配合并和所述安装板连接的滑块。

胶管碾压输送机，包括平皮带机、爬坡皮带机以及气动压辊，还包括所述的碾压装置。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明其能够根据胶管的情况进行适应性的调整，保证碾压机的正常、高效工作。

附图说明

图1为本发明中碾压装置的结构示意图；

图2为本发明中上碾压棍和下碾压辊位置图；

图3为本发明中胶管碾压机的结构图；

图4为本发明图3中的A-A的剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

实施例：如图1-4所示，一种胶管碾压机的碾压装置以及胶管碾压机，碾压装置，包括机架1、设在所述机架1上的下碾压棍2、下主动轴3、用于带动所述下主动轴3旋转的下驱动机构4、上碾压棍5、上主动轴6以及用于带动所述上主动轴旋转的上驱动机构7，上驱动机构和下驱动机构，都采用伺服电机配合减速机结构，下主动轴、下碾压棍上分别设有配合的齿轮组，同样的，上主动轴、上碾压棍上分别设有配合的齿轮组，当然，也可以采用皮带轮，由上碾压棍和下碾压辊配合，实现对胶管的碾压。因为上述特征都是现有技术，在这里就不详细叙述了。

申请人经过研究发现，现有的碾压装置以及碾压机，在对胶管进行碾压的时候，都是由上、下碾压辊实现的，而问题在于，现有的上、下碾压辊在进行工作的时候，一旦更换胶管的规格，则需要重新调整上、下碾压辊之间的位置，以满足需求，现有的方式一种是采用多个碾压机来解决，一种方式是，通过调节上碾压辊的位置来实现的，但是，通过调整上碾压辊的位置来实现，在进行调整的时候，需要花费比较多的时间，还需要多次试验之后，才能够确定上碾压辊的位置，这严重影响了碾压机的工作效率，为此，申请人研发了本申请的碾压装置和碾压机。

本实施方式中，所述机架1上设有用于安装所述上主动轴6的安装板8以及用于所述安装板8滑动时进行导向的导向机构9，导向机构在安装板进行移动的时候，进行导向，保证其移动的平稳，一般的，所述导向机构9包括设在所述机架1上的直线导轨901以及和所述直线导轨901配合并和所述安装板8连接的滑块902；所述上碾压棍5、上主动轴6通过上侧向倾斜板10铰接，所述下碾压棍2、下主动轴3通过下侧向倾斜板11铰接，上侧向倾斜板、下侧向倾斜板的倾斜方向朝向胶管的进入方向，所述上碾压棍5和所述下碾压棍2通过调节机构12连接，在调节机构将上碾压棍5和所述下碾压棍2连接之后，所述上碾压棍5径向投影、所述下碾压棍2径向投影之间有距离，也就是说，所述上碾压棍和所述下碾压棍中所述下碾压辊靠近胶管的进入方向。所述调节机构12包括和所述上碾压棍5和所述下碾压棍2铰接的铰接板。

采用上述结构之后，形成一个机构，即上碾压棍5、上主动轴6通过上侧向倾斜板10铰接，而上碾压辊又通过铰接板和下碾压棍铰接，同时，下碾压辊和下主轴轴通过下侧向倾斜板铰接，这样就形成一个联动的机构，当胶管进入的时候，上碾压辊和下碾压辊和胶管接触，因为上述的铰接方式，所以，安装板会根据胶管的情况进行移动，直至取得合适的位置，此时，上碾压辊和下碾压辊之间在径向投影方向的距离会发生变化，通过这样的结构，能够实现自动的调整，以适用不同规格的胶管，避免了以往那样需要多次调整的方式，节省了时间，提高了效率。、

胶管碾压输送机，包括平皮带机13、爬坡皮带机14以及气动压辊15，还包括碾压装置，平皮带机、爬坡皮带机以及气动压辊位于碾压装置的一侧，在碾压装置的另一侧还设有爬坡皮带机16。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。