阅读说明：本技术 一种复合材料模板及模板的修补方法 (Composite material template and template repairing method ) 是由 王翠婷 于 2019-03-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种复合材料模板,包括墙板、端板、连接卡件、内角板与外角模板,本发明还公开了一种复合材料模板的修补方法,该方法包含以下步骤：步骤一,清理模板；步骤二,划线；步骤三,固定切割；步骤四,下料；步骤五,粘合；步骤六,干燥；本发明中,卡头I、卡头II、卡头III、卡头IV、卡头V均与连接卡件内侧的卡槽相卡配,这种连接结构较为简单,可以在尽可能短的时间使整个模板中的这些组件完成多种形状的组合；本发明中的墙板、端板、外角板I、连接卡件、内角板与外角板II的结构尺寸均较适中,较为轻巧,方便搬运,方便进行灵活的组装拼接,为运输提供了比较大的便利性。(The invention discloses a composite material template, which comprises a wallboard, an end plate, a connecting clamping piece, an inner angle plate and an outer angle template, and also discloses a repairing method of the composite material template, wherein the repairing method comprises the following steps: step one, cleaning a template; secondly, scribing; step three, fixing and cutting; step four, blanking; step five, bonding; step six, drying; in the invention, the clamping heads I, II, III, IV and V are clamped and matched with the clamping grooves on the inner sides of the connecting clamping parts, the connecting structure is simpler, and the components in the whole template can be combined in various shapes in as short a time as possible; the wall plate, the end plate, the outer angle plate I, the connecting clamping piece, the inner angle plate and the outer angle plate II are moderate in structural size, light and handy, convenient to carry and convenient to flexibly assemble and splice, and great convenience is provided for transportation.)

一种复合材料模板及模板的修补方法

技术领域

本发明涉及模板脚手架技术领域，具体为一种复合材料模板及模板的修补方法。

背景技术

塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。

塑料模板周转次数能达到30次以上，还能回收再造。温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。

随着塑料模板技术的成熟与发展，已经有越来越多的新型产品被开发出来，如玻璃纤维增强塑料模板、砂塑和木塑模板、强塑PP模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳、PVC发泡塑料模板等塑料模板产品。

现有技术中的塑料模板，虽然已经具有较好的的温度适应范围，并且还具有耐摔、不发脆的特点，但是在使用的过程中还存在以下弊端：

1.现有技术中，塑料模板之间的连接结构过于复杂化，无法在较短的时间内完成快速的拆装组合；

2.现有技术中，塑料模板的整体结构尺寸较大，较为笨重，无法进行灵活的组装拼接，并且运输起来也不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合材料模板及模板的修补方法，以解决上述背景技术中提出在现有技术中，塑料模板之间的连接结构过于复杂化，无法在较短的时间内完成快速的拆装组合，以及塑料模板的整体尺寸较大，无法进行灵活的组装拼接，并且运输起来也不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合材料模板，包括墙板、端板、连接卡件、内角板与外角模板，所述墙板的主体为板状结构，且在墙板侧面的左右两端均布设有筋板状结构的卡接筋板I，所述卡接筋板I的内侧设有凸台结构的卡头I，所述墙板侧面的中间位置均布设有筋板状结构的加强筋I；

所述端板的主体为板状结构，且在端板左右两端面上均布设有筋板状结构的卡接筋板II，所述卡接筋板II的侧面设有凸台结构的卡头II；

所述外角模板为外角板I，所述外角板I的主体为直角型板状结构的，且在外角板I的两直角端面的外侧均布设有筋板状结构的卡接筋板III，所述卡接筋板III的侧面设有凸台结构的卡头III；

所述连接卡件的主体为拱形结构的卡板，且在卡板的左右两侧对称设有两个内扣的板状结构的卡爪，且在卡爪的内侧面上设有槽体结构的卡槽；

所述内角板的主体为直角型板状结构，且在内角板的两直角端部向内均布设有筋板状结构的卡接筋板IV，所述卡接筋板IV的内侧设有凸台结构的卡头IV。

优选的，所述外角模板为外角板II，且在外角板II的一端均布设有筋板状结构的卡接筋板V，所述卡接筋板V的内侧设有凸台结构的卡头V，且在外角板II的另一端设有凸台结构的卡头VI，所述外角板II侧面的中间位置处设有筋板状结构的加强筋II。

优选的，所述卡头I、卡头II、卡头III、卡头IV、卡头V均与连接卡件内侧的卡槽相卡配。

优选的，所述墙板的一侧面为平面结构，且在墙板另一侧的加强筋I与卡头I之间为弧面连接结构。

优选的，所述端板的一侧面为平面结构，且在端板另一侧的卡头II之间为弧面连接结构。

优选的，所述外角板I内侧的两直角面均为平面结构，且在外角板I外侧的卡头III与外角板I的直角棱边之间为弧面连接结构。

优选的，所述内角板外侧的两直角面均为平面结构，且在内角板内侧的卡头IV之间为弧面连接结构。

优选的，所述外角板II的一侧面为平面结构，且在外角板II另一侧的加强筋II与卡头V之间均为弧面连接结构。

一种复合材料模板的修补方法，包含以下步骤：

步骤一：清理模板，将整个复合材料模板的破损部位的周边清理干净，并保持整个复合材料模板的两端面为干燥状态；

步骤二：划线，以复合材料模板的破损部位为中心，向破碎部位周围划圆形或方形切割线，保证圆形与方形切割线内完全包含破损部位；

步骤三：固定切割，以破损处为中心下电锯，按切割线切割出完整形状的修补孔；

步骤四：下料，按修补孔的外形尺寸，剪切同样尺寸大小的板料作为填补料；

步骤五：粘合，将整个复合材料模板放平，并在修补孔的下端面处用一块大于修补孔的光板垫平，用毛刷将胶水在填补料的周边与修补孔的周边均涂抹均匀后，将填补料平放到修补孔内，并使填补料与修补孔的周边对齐，然后用一块大于填补料尺寸的光板盖在修补孔与填补料的上端，放重物压平；

步骤六：干燥，待粘合完成10分钟后，取下修补孔上的重物与光板，并用热风机对修补孔与填补料的粘合缝进行加热，加热温度控制在50℃-60℃，加热时间为90min-120min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明中，卡头I、卡头II、卡头III、卡头IV、卡头V均与连接卡件内侧的卡槽相卡配，这种连接结构较为简单，可以在尽可能短的时间使墙板、端板、外角板I、内角板、外角板II之间可以通过连接卡件完成多种形状的组合；

2.本发明中的墙板、端板、外角板I、连接卡件、内角板与外角板II的结构尺寸均较适中，较为轻巧，方便搬运，方便进行灵活的组装拼接，为运输提供了比较大的便利性；

3.通过在复合材料模板的破损处修剪出规则形状的修补孔，并用填补料与修补孔相粘合，进而将复合材料模板快速修复。

附图说明

图1为墙板、端板、外角板I、内角板与连接卡件固定连接成L型墙体模腔的轴侧结构视图；

图2为图1中的L型墙体模腔的轴侧结构***视图；

图3为外角板II与连接卡件固定连接成方形柱状模腔的轴侧结构视图；

图4为图3中的方形柱状模腔的轴侧结构***视图；

图5为墙板的横截面结构视图；

图6为端板的横截面结构视图；

图7为外角板I的横截面结构视图；

图8为连接卡件的轴侧结构视图；

图9为内角板的横截面结构视图；

图10为外角板II的横截面结构视图。

图中：1、墙板；2、端板；3、外角板I；4、连接卡件；5、内角板；7、外角板II；101、卡接筋板I；102、卡头I；103、加强筋I；201、卡接筋板II；202、卡头II；301、卡接筋板III；302、卡头III；401、卡板；402、卡爪；403、卡槽；501、卡接筋板IV；502、卡头IV；701、卡接筋板V；702、卡头V；703、加强筋II；704、卡头VI。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种复合材料模板，包括墙板1、端板2、连接卡件4、内角板5与外角模板，墙板1的主体为板状结构，且在墙板1侧面的左右两端均布设有筋板状结构的卡接筋板I 101，卡接筋板I 101的内侧设有凸台结构的卡头I 102，墙板1侧面的中间位置均布设有筋板状结构的加强筋I 103；

端板2的主体为板状结构，且在端板2左右两端面上均布设有筋板状结构的卡接筋板II201，卡接筋板II 201的侧面设有凸台结构的卡头II 202；

外角模板为外角板I 3，外角板I 3的主体为直角型板状结构的，且在外角板I 3的两直角端面的外侧均布设有筋板状结构的卡接筋板III 301，卡接筋板III 301的侧面设有凸台结构的卡头III 302；

连接卡件4的主体为拱形结构的卡板401，且在卡板401的左右两侧对称设有两个内扣的板状结构的卡爪402，且在卡爪402的内侧面上设有槽体结构的卡槽403；

内角板5的主体为直角型板状结构，且在内角板5的两直角端部向内均布设有筋板状结构的卡接筋板IV 501，卡接筋板IV 501的内侧设有凸台结构的卡头IV 502；

其中卡接筋板I 101、加强筋I 103、卡接筋板II 201、卡接筋板III 301、卡接筋板IV501、卡接筋板V 701与加强筋II 703对应于墙板1、端板2、外角板I 3、内角板5与外角板II7分别起到良好结构增强作用，使墙板1、端板2、外角板I 3、内角板5与外角板II 7具有良好的抗弯与抗剪能力。

进一步的，外角模板为外角板II 7，且在外角板II 7的一端均布设有筋板状结构的卡接筋板V 701，卡接筋板V 701的内侧设有凸台结构的卡头V 702，且在外角板II 7的另一端设有凸台结构的卡头VI 704，外角板II 7侧面的中间位置处设有筋板状结构的加强筋II 703,这种结构形式便于外角板II 7与连接卡件4进行拼接组装。

进一步的，卡头I 102、卡头II 202、卡头III 302、卡头IV 502、卡头V 702均与连接卡件4内侧的卡槽403相卡配，这种结构使得，墙板1、端板2、外角板I 3、内角板5、外角板II 7之间可以通过连接卡件4进行多种形状的组合，如图1与图2所示，墙板1、端板2、外角板I 3、内角板5与连接卡件4可进行拼接组成L型墙体模腔，如图3与图4所示，外角板II 7与连接卡件4可进行拼接组成方形柱状模腔。

进一步的，墙板1的一侧面为平面结构，且在墙板1另一侧的加强筋I 103与卡头I102之间为弧面连接结构，这种结构避免了墙板1侧面的拐角处出现应力集中现象，进而使保证整个墙板1具有良好的抗弯抗剪能力。

进一步的，端板2的一侧面为平面结构，且在端板2另一侧的卡头II 202之间为弧面连接结构，这种结构避免了端板2侧面的拐角处出现应力集中现象，进而使保证整个端板2具有良好的抗弯抗剪能力。

进一步的，外角板I 3内侧的两直角面均为平面结构，且在外角板I 3外侧的卡头III 302与外角板I 3的直角棱边之间为弧面连接结构，这种结构避免了外角板I 3侧面的拐角处出现应力集中现象，进而使保证整个外角板I 3具有良好的抗弯抗剪能力。

进一步的，内角板5外侧的两直角面均为平面结构，且在内角板5内侧的卡头IV502之间为弧面连接结构，这种结构避免了内角板5侧面的拐角处出现应力集中现象，进而使保证整个内角板5具有良好的抗弯抗剪能力。

进一步的，外角板II 7的一侧面为平面结构，且在外角板II 7另一侧的加强筋II703与卡头V 702之间均为弧面连接结构，这种结构避免了外角板II 7侧面的拐角处出现应力集中现象，进而使保证整个外角板II 7具有良好的抗弯抗剪能力。

一种复合材料模板的修补方法，包含以下步骤：

步骤一：清理模板，将整个复合材料模板的破损部位的周边清理干净，并保持整个复合材料模板的两端面为干燥状态；

步骤二：划线，以复合材料模板的破损部位为中心，向破碎部位周围划圆形或方形切割线，保证圆形与方形切割线内完全包含破损部位；

步骤三：固定切割，以破损处为中心下电锯，按切割线切割出完整形状的修补孔；

步骤四：下料，按修补孔的外形尺寸，剪切同样尺寸大小的板料作为填补料；

步骤五：粘合，将整个复合材料模板放平，并在修补孔的下端面处用一块大于修补孔的光板垫平，用毛刷将胶水在填补料的周边与修补孔的周边均涂抹均匀后，将填补料平放到修补孔内，并使填补料与修补孔的周边对齐，然后用一块大于填补料尺寸的光板盖在修补孔与填补料的上端，放重物压平；

步骤六：干燥，待粘合完成10分钟后，取下修补孔上的重物与光板，并用热风机对修补孔与填补料的粘合缝进行加热，加热温度控制在50℃-60℃，加热时间为90min-120min。

工作原理：卡头I 102、卡头II 202、卡头III 302、卡头IV 502、卡头V 702均与连接卡件4内侧的卡槽403相卡配，这种结构使得，墙板1、端板2、外角板I 3、内角板5、外角板II 7之间可以通过连接卡件4进行多种形状的组合，如图1与图2所示，墙板1、端板2、外角板I 3、内角板5与连接卡件4可进行拼接组成L型墙体模腔，如图3与图4所示，外角板II 7与连接卡件4可进行拼接组成方形柱状模腔。

通过将复合材料模板破损处裁剪成规则形状的修补孔，以便于复合材料模板的进一步修缮，修剪相同尺寸大小的填补料与修补孔相粘合，使整个复合材料模板的破损处被修复，通过对填补料与修补孔之间的粘合缝的加热，提高填补料与修补孔之间在粘合后的固化速度，通过本发明的修补方法，可实现复合材料模板的快速修补。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。