阅读说明：本技术 塔筒段、塔架及风力发电机组 (Tower section of thick bamboo, pylon and wind generating set ) 是由 刘金磊 张克 韩军杰 于 2019-03-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种塔筒段、塔架及风力发电机组,塔筒段,包括：塔段本体；加强组件,包括与塔段本体连接的支撑件以及连接于支撑件的多根加强索,多根加强索沿塔段本体的周向彼此间隔设置,各加强索均沿塔段本体的轴向延伸并在塔段本体的径向上分别与塔段本体的外周表面相距预定距离。本发明实施例提供一种塔筒段、塔架及风力发电机组,塔筒段的承载能力强,成本低廉,能够满足风力发电机组的发电效益。(The invention relates to a tower tube section, a tower frame and a wind generating set, wherein the tower tube section comprises: a tower section body; the reinforcing assembly comprises a supporting piece connected with the tower section body and a plurality of reinforcing cables connected to the supporting piece, the reinforcing cables are arranged at intervals along the circumferential direction of the tower section body, and each reinforcing cable extends along the axial direction of the tower section body and is respectively away from the outer peripheral surface of the tower section body by a preset distance in the radial direction of the tower section body. The embodiment of the invention provides a tower cylinder section, a tower frame and a wind generating set.)

塔筒段、塔架及风力发电机组

技术领域

本发明涉及风电技术领域，特别是涉及一种塔筒段、塔架及风力发电机组。

背景技术

风力发电机组是将风能转化为电能的设备，塔筒是支撑整个风力发电机主体部件，是风力发电机组的基础。随着风电技术领域的发展，风力发电机组逐渐向更大兆瓦等级发展，相应塔筒承受载荷的能力需要提高。

现有技术中，为了增加塔筒的承载能力，通常通过增加塔筒各塔筒段的壁厚或塔筒段的径向尺寸来提高相应塔筒段的强度，进而提高塔筒整体的承载能力。上述方式虽然能够提高相应塔筒段的承载要求，但也带来了相应的不足，主要表现为增加了塔筒段的用料，提高成本，不利于风力发电机组的发电效益。

因此，亟需一种新的塔筒段、塔架及风力发电机组。

发明内容

本发明实施例提供一种塔筒段、塔架及风力发电机组，塔筒段的承载能力强，成本低廉，能够满足风力发电机组的发电效益。

一方面，根据本发明实施例提出了一种塔筒段，包括：塔段本体；加强组件，包括与塔段本体连接的支撑件以及连接于支撑件的多根加强索，多根加强索沿塔段本体的周向彼此间隔设置，各加强索均沿塔段本体的轴向延伸并在塔段本体的径向上分别与塔段本体的外周表面相距预定距离。

根据本发明实施例的一个方面，加强索的延伸方向与塔段本体的轴向相互平行。

根据本发明实施例的一个方面，支撑件包括两个以上沿轴向间隔设置并分别与塔段本体连接的支撑板，每个支撑板包括与塔段本体层叠连接的层叠部以及与层叠部连接并在径向凸出于塔段本体的凸出部，加强索连接于凸出部。

根据本发明实施例的一个方面，凸出部上设置有多个连接位，加强索通过连接位与凸出部连接。

根据本发明实施例的一个方面，多个连接位分成两组以上沿径向间隔设置的连接位组，每组连接位组所包括的连接位沿支撑板的周向间隔设置，多根加强索与至少一组连接位组的部分或者全部连接位一一对应并相互连接。

根据本发明实施例的一个方面，连接位为沿轴向贯通支撑板的贯通孔，各贯通孔处设置有锁紧件，以将加强索固定于连接位。

根据本发明实施例的一个方面，每个锁紧件包括两个以上锁紧螺母，至少两个锁紧螺母在轴向上相对设置于凸出部的两侧并与加强索螺纹连接；或者，锁紧件包括两个以上弧形锁紧塞，两个以上弧形锁紧塞相互拼接形成锥形环体且至少部分延伸进入连接位，以夹紧固定加强索。

根据本发明实施例的一个方面，至少一个连接位的内部可拆卸连接有防护套，防护套沿轴向延伸。

根据本发明实施例的一个方面，连接位为具有转轴的耳座，加强索与转轴转动连接。

根据本发明实施例的一个方面，至少一个支撑板进一步包括限位部，限位部在径向上与凸出部相对设置并连接于层叠部，限位部在轴向上至少部分凸出于层叠部。

根据本发明实施例的一个方面，限位部为沿周向延伸的闭合环体；或者，限位部包括多个共同环绕塔段本体的轴线间隔设置并分别与层叠部连接的限位单体，每个限位单体在轴向上的至少一端凸出于层叠部。

根据本发明实施例的一个方面，凸出部为沿周向延伸的闭合环体；或者，凸出部包括多个共同环绕塔段本体的轴线间隔设置并分别与层叠部连接的连接单体，每个连接单体上设置有至少一个连接位。

根据本发明实施例的一个方面，塔段本体包括一段筒体，支撑件包括两个沿轴向间隔设置的支撑板，其中一个支撑板连接于筒体在轴向上的一端，另一个支撑板连接于筒体在轴向上的另一端。

根据本发明实施例的一个方面，塔段本体包括两段以上沿轴向层叠设置的筒体；支撑件包括多个沿轴向间隔设置的支撑板，在轴向最外侧的两个筒体远离彼此的表面上均设置有支撑板，且相邻两个筒体之间夹持有一个支撑板；每个加强索包括与筒体数量相同的杆件单元，每个筒体的外周均设置有多根间隔设置的杆件单元，围绕同一筒体设置的杆件单元均与该筒体两端支撑板的凸出部连接。

根据本发明实施例的一个方面，相邻两个筒体中其中一者外周的杆件单元与另一者外周的杆件单元一一对应设置或者相互交错设置。

根据本发明实施例的一个方面，两个以上支撑板中至少一个支撑板包括多个弧形板，多个弧形板沿周向相互拼接。

另一个方面，根据本发明实施例提供一种塔架，连接于风机基础，其特征在于，塔架包括：两个以上塔筒段，两个以上塔筒段相互层叠且在层叠方向上位于最外侧的塔筒段能够与风机基础连接，其中，至少一个塔筒段为上述的塔筒段。

根据本发明实施例的另一个方面，塔架进一步包括多根斜拉杆，多根斜拉杆的一端与支撑件连接，多根斜拉杆的另一端与风机基础和/或拉杆基础连接。

又一个方面，根据本发明实施例提供一种风力发电机组，包括如权利上述的塔架。

根据本发明实施例提供的塔筒段、塔架及风力发电机组，塔筒段包括塔段本体以及加强组件，加强组件包括与塔段本体连接的支撑件以及连接于支撑件的多根加强索。由于多根加强索沿塔段本体的周向彼此间隔设置且各加强索均沿塔段本体的轴向延伸，当塔筒段在应用至塔筒并承受载荷时，作用于塔段本体上的载荷能够通过支撑件传递至多根加强索，通过多根加强索共同分担塔段本体所承受载荷，进而提高塔筒段整体的承载能力。而限定塔段本体的径向上分别与塔段本体相距预定距离，使得塔段本体与加强组件可以分开加工，不会对塔段本体的原始结构产生破坏，在提高塔筒段承载能力的前提下，能够降低加工难度及加工成本。

附图说明

下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本发明一个实施例的风力发电机组的结构示意图；

图2是本发明一个实施例的塔架的结构示意图；

图3是本发明一个实施例的塔筒段的结构示意图；

图4是本发明第一实施例的支撑板的结构示意图；

图5是本发明一个实施例的加强索与连接位的连接示意图；

图6是本发明另一个实施例的加强索与连接位的连接示意图；

图7是本发明一个实施例的锁紧件的结构示意图；

图8是本发明第二实施例的支撑板的结构示意图；

图9是本发明又一个实施例的加强索与连接位的连接示意图；

图10是本发明再一个实施例的加强索与连接位的连接示意图；

图11是本发明一个实施例的加强索的局部结构示意图；

图12是本发明一个实施例的加强索与索具螺旋扣的连接示意图；

图13是本发明另一个实施例的加强索与索具螺旋扣的连接示意图；

图14是本发明第三实施例的支撑板的结构示意图；

图15是本发明第四实施例的支撑板的结构示意图；

图16是本发明第五实施例的支撑板的结构示意图；

图17是本发明实施例的支撑板与塔段本体连接的局部剖视图；

图18是本发明第六实施例的支撑板的结构示意图；

图19是本发明第七实施例的支撑板的结构示意图；

图20是本发明第八实施例的支撑板的结构示意图；

图21是本发明第九实施例的支撑板的结构示意图；

图22是本发明另一个实施例的塔筒段的结构示意图；

图23是本发明又一个实施例的塔筒段的局部结构示意图；

图24是本发明再一个实施例的塔筒段的局部结构示意图；

图25是本发明另一个实施例的塔架的结构示意图；

图26是本发明再一个实施例的塔架的结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本发明的塔筒段、塔架及风力发电机组的具体结构进行限定。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了更好地理解本发明，下面结合图1至图26根据本发明实施例的塔筒段、塔架及风力发电机组进行详细描述。

请参阅图1及图2，图1示出了本发明一个实施例的风力发电机组的结构示意图，图2示出了本发明一个实施例的塔架的结构示意图。

本发明实施例提供一种风力发电机组，主要包括风机基础2、塔架1、机舱3、发电机(图未示)以及叶轮4，塔架1连接于风机基础2，机舱3设置于塔架1的顶端，发电机设置于机舱3。叶轮4包括轮毂401以及连接于轮毂401上的多个叶片402，叶轮4通过其轮毂401与发电机的转轴连接。风力作用于叶片402时，带动整个叶轮4以及发电机的转轴转动，进而满足风力发电机组的发电要求。

由上述对风力发电机组的结构介绍可知，机舱3、发电机及叶轮4等重型设备均支撑于塔架1的上方，当风力发电机组的高度较高或者兆瓦级别较大时，对塔架1的承载能力具有更高的要求，为了更好的满足上述要求，本发明实施例还提供一种塔架1，能够用于上述风力发电机组，塔架1包括两段以上塔筒段100，两段以上塔筒段100相互层叠且在层叠方向上位于最底侧的塔筒段100能够与风机基础2连接，具体实施时，塔架1可以采用钢塔，其各塔筒段100均采用钢材质制成。

请一并参阅图3，图3示出了本发明一个实施例的塔筒段的结构示意图，图4示出了本发明第一实施例的支撑板的结构示意图。为了更好的提高塔架1整体的承载能力，本发明实施例还提供一种新的塔筒段100，该塔筒段100具有更好的承载能力。如图3所示，本发明实施例提供的塔筒段100包括塔段本体10以及加强组件20，塔段本体10为筒状结构体。加强组件20包括与塔段本体10连接的支撑件21以及连接于支撑件21的多根加强索22，多根加强索22沿塔段本体10的周向X彼此间隔设置，各加强索22均沿塔段本体10的轴向Y延伸并在塔段本体10的径向Z上分别与塔段本体10的外周表面13相距预定距离。

本发明实施例提供的塔筒段100，承载能力强，成本低廉，能够满足风力发电机组的发电效益。

请继续参阅图3及图4，在一些可选的示例中，塔段本体10整体呈圆筒状结构，可以包括一段筒体11，筒体11的两端连接有法兰12。以上所提及的预定距离为在塔段本体10的径向Z上，各加强索22的外周面至筒体11的外周面的最小距离。可选的，预定距离大于零。

为了便于支撑板211与塔段本体10连接，支撑板211在塔段本体10的轴向Y上至少部分与塔段本体10相互层叠设置，为了便于描述，支撑板211与塔段本体10相互层叠的部分称之为层叠部2112，层叠部2112上设置有沿轴向Y贯通的通孔2115，以通过螺栓等紧固件将支撑板211的层叠部2112与筒体11端部的法兰12连接固定。

在一些可选的实施例中，为了便于加强索22与支撑件21的各支撑板211相互连接，各支撑板211的凸出部2111上设置有多个连接位2113，各加强索22通过其所对应的连接位2113与相应支撑板211的凸出部2111连接。

具体实施时，凸出部2111与层叠部2112可以为一体式结构，且二者均为围绕塔段本体10的周向X延伸的闭合环体。

请一并参阅图5，图5示出了本发明一个实施例的加强索22与连接位2113的连接示意图。本发明实施例提供的连接位2113可以采用多种结构形式，作为一种可选的实施方式，连接位2113可以为沿塔段本体10的轴向Y贯通支撑板211的贯通孔，各贯通孔处设置有锁紧件212，以将加强索22固定于相应的连接位2113。连接位2113采用贯通孔的结构形式，易于加工，只需在凸出部2111的预设位置上开设相应尺寸的开口即可。

锁紧件212的结构形式可以根据连接强度、成本要求等选择，只要能够将加强索22固定在相应的连接位2113处均可。在一些可选的示例中，各加强索22均可以为刚性杆，每个锁紧件212可以包括两个以上锁紧螺母2121，至少两个锁紧螺母2121在塔段本体10的轴向Y上相对设置于凸出部2111的两侧并与加强索22螺纹连接，当将加强索22锁固时，同一凸出部2111两侧的锁紧螺母2121抵靠于该凸出部2111。

请一并参阅图6及图7，图6示出了本发明另一个实施例的加强索22与连接位2113的连接示意图，图7示出了本发明一个实施例的锁紧件212的结构示意图。可以理解的是，通过锁紧螺母2121将加强索22固定于相应的连接位2113只是一种可选的实施方式，但不限于该种方式。如图6及图7所示，在一些其他的示例中，锁紧件212也可以包括两个以上弧形锁紧塞2122，两个以上弧形锁紧塞2122相互拼接形成锥形环体且至少部分延伸进入贯通孔，以夹紧固定加强索22。每个弧形锁紧塞2122可以采用钢材、合金等高强度材料制成，利用多个弧形锁紧塞2122对加强索提供很大的挤压力将其固定，进而更好的将加强索22固定于相应的连接位2113，锁紧件212所包括的弧形锁紧塞2122的数量可以根据要求设定，例如可以为两个、三个甚至更多个，具体可以根据夹紧件212的整体尺寸选择，只要能够满足加强索22与相应连接位2113之间的固定要求均可。

请一并参阅图8，图8示出了本发明第二实施例的支撑板211的结构示意图，当连接位2113采用连接孔的结构形式时，作为一种可选的实施方式，至少一个连接位2113的内部可拆卸连接有防护套2117，防护套2117沿轴向延伸，防护套2117的形状与连接位2113的形状相匹配。防护套2117可以与连接位2113采用过盈配合的方式相互连接，当然，二者之间也可以采用螺纹连接的方式相互连接，防护套2117可以为铜套。通过设置防护套2117，能够对连接体围合形成连接位2113的侧壁进行防护，避免连接体被磨损，提高连接体的承载能力，且还能够避免连接体在环状本体的径向上被拉断，影响风力发电机组的安全。当防护套2117被磨损后，可以通过更换新的防护套2117的方式实现支撑板被重复使用，无需更换整个支撑板，提高了支撑板的使用寿命，节约了塔架的维修成本。

在具体实施时，可以在每个连接位2113的内部均设置有防护套2117，为了限制防护套2117由相应的连接位2113中脱离，进一步的，可以在防护套2117的外周设置凸缘，使得凸缘抵靠于支撑板远离风机基础的表面。

请一并参阅图9，图9示出了本发明又一个实施例的加强索22与连接位2113的连接示意图。以上各实施例将连接位2113限定为贯通孔只是一种可选的方式，但不限于该种方式，在一些其他的示例中，各加强索22均可以为柔性杆，例如钢丝绳等。并且，连接位2113还可以为具有转轴2114的耳座，加强索22与转轴2114转动连接。具体可以将加强索22的端部折弯，并使得弯折部分各自与加强索22的其他未折弯部分杆体固定，以在加强索22上形成套环221，套环221套设于相应耳座上的转轴2114并使得加强索22整体张紧，同样能够实现与连接位2113之间的连接，保证塔筒段100的承载要求。

请一并参阅图10，图10示出了本发明再一个实施例的加强索22与连接位2113的连接示意图。加强索22上的套环221可以与耳座上的转轴2114直接连接。当然，为了保证加强索22与相应转轴2114的连接强度且更便于二者之间的连接，可选的，加强索22折弯后各自通过楔形块23与加强索22未折弯部分杆体固定，然后通过楔形块23与相应耳座上的转轴2114转动连接，同样能够满足与连接位2113之间的连接并实现对塔筒段100承载能力的加强。

请一并参阅图11，图11示出了本发明一个实施例的加强索22的局部结构示意图，当加强索22的长度要求较长时，可以将加强索22整体由多个杆件连接形成，相邻两个杆件之间可以通过连接套24相互连接，加强索22的各杆件可以与连接套24螺纹连接。

请一并参阅图12及图13，图12以及图13示出了本发明两个不同实施例的加强索22与索具螺旋扣25的连接示意图。无论加强索22采用柔性拉索或者刚性拉杆，为了便于对加强索22进行张紧，进一步的，可以在加强索22上设置索具螺旋扣25，通过调整索具螺旋扣25来实现对加强索22的张紧程度，进而进一步保证该形式塔筒段100的承载能力。

请一并参阅图14及图15，图14示出了本发明第三实施例的支撑板211的结构示意图，图15示出了本发明第四实施例的支撑板211的结构示意图。本发明上述各实施例提供的支撑板211上连接位2113的数量可以根据加强索22的数量来确定，每个支撑板211上连接位2113的数量可选为大于等于加强索22的数量，多个连接位2113分成两组以上沿径向Z间隔设置的连接位组，每组连接位组所包括的连接位2113沿支撑板211的周向X间隔设置，可选为均匀分布。进一步，同一组的连接位2113位于同一分度圆上，以使得塔筒段100的承载能力更为均匀。如图14所示，不同组连接位2113之间在塔段本体10的径向Z上可以一一对应设置，当然，可以为采用图15所示的相互交错设置。

多根加强索22与至少一组连接位2113的部分或者全部连接位2113一一对应并相互连接。通过将多个连接位2113按照上述形式排布，能够根据要求调整加强索22与塔段本体10之间的距离，以调节塔筒段100的承载能力。并且，当需要承载能力更高的塔筒段100时，可以将各组连接位组2113中的连接位2113均一一对应设置有加强索22，通过增加加强索22的数量来提高塔筒段100的承载能力。

上述各实施例的塔筒段100在具体实施时，加强索22的延伸方向与塔段本体10的轴向Y可以相互平行，通过上述设置，能够使得每个加强索22的承载能力达到最高。

请一并参阅图16及图17，图16示出了本发明第五实施例的支撑板211的结构示意图，图17示出了支撑板与塔段本体连接的局部剖视图。作为一种可选的实施方式，至少一个支撑板211进一步包括限位部2116，限位部2116在塔段本体10的径向Z上与凸出部2111相对设置并连接于层叠部2112，限位部2116在塔段本体10的轴向Y上至少部分凸出于层叠部2112。

通过上述设置，使得支撑板211在与塔段本体10连接时，可以通过其层叠部2112上的通孔2115与相应塔段本体10的法兰12相互连接，由于限位部2116在塔段本体10的轴向上至少部分凸出于层叠部2112，使得限位部2116能够抵靠于相应塔段本体10端部法兰12的内表面，使得加强索22对支撑板211拉拽时，限位部2116能够在塔段本体10的径向Z上限制支撑板211整体被加强索22拉动偏离其预定位置，避免支撑板211脱离塔段本体10的法兰12，进一步保证支撑板211与塔段本体10之间的连接的可靠性。

具体实施时，限位部2116可以包括多个共同环绕塔段本体10的轴线间隔设置并分别与层叠部2112连接的限位单体2116a，每个限位单体2116a在轴向Y上的至少一端凸出于层叠部2112，当然也可以两端均凸出于层叠部2112。该种设置方式同样能够保证支撑板211与塔段本体10之间的连接的可靠性，同时能够减轻支撑板211的重量，降低其成本。

请一并参阅图18，图18示出了本发明第六实施例的支撑板的结构示意图。限位部2116不限于为包括多个共同环绕塔段本体10的轴线间隔设置并分别与层叠部连接的限位单体2116a，在一些可选的示例中，限位部2116也为沿塔段本体10的周向X延伸的闭合环体。该种设置方式，在保证支撑板211与塔段本体10之间的连接的可靠性的基础上还能够使得支撑板211的受力更加均匀，提高其使用寿命。

请一并参阅图19，图19示出了本发明第七实施例的支撑板211的结构示意图。以上各实施例均是以支撑板211的凸出部2111为沿塔段本体10的周向X延伸的闭合环体，此只为一种可选的方式，但不限于该种方式，在一些其他的示例中，凸出部2111还可以包括多个共同环绕塔段本体10的轴线间隔设置并分别与层叠部2112连接的连接单体2111a，每个连接单体2111a上设置有至少一个连接位2113。该种设置方式可以更好的适用于加强索22数量较少的塔筒段100，在满足对加强索22与塔段本体10连接要求的基础上能够进一步减轻支撑板211的重量，并降低其成本，在具体实施时，连接单体211a的数量可以根据连接位2113的数量以及待连接的加强索22的数量设定即可。

在该种实施方式下，当限位部2116也采用包括多个共同环绕塔段本体10的轴线间隔设置并分别与层叠部2112连接的限位单体2116a时，连接单体2111a的数量可以与限位单体2116a的数量相同且在塔段本体10的径向Z上一一对应设置，此种设置方式，既能够满足加强索22与塔段本体10之间连接的可靠性，同时能够使得支撑板211的结构形式更加优化。

请一并参阅图20，图20示出了本发明第八实施例的支撑板211的结构示意图。为了便于本发明实施例的塔筒段100的运输，可选的，至少一个支撑板211由两个以上弧形板211a相互拼接形成，弧形板211a的数量具体可以为三个、四个甚至更多个，两个以上弧形板211a沿塔段本体10的周向X依次设置并彼此相互拼接。相邻两个弧形板211a可以在运输至预定位置后通过焊接的方式连接，当然，在一些其他的示例中，相邻两个弧形板211a之间可以通过转接件211b彼此可拆卸连接，转接件211b可以为板状体，转接件211b与相应的弧形板211a之间可以通过螺栓等紧固件相互连接。支撑板211可以在塔段本体10轴向Y的一端设置转接件211b，当然也可以在塔段本体10轴向Y的两端均设置转接件211b，只要能够满足相邻两个弧形板211a之间的连接要求均可。

请一并参阅图21，图21示出了本发明第九实施例的支撑板211的结构示意图，在具体实施时，为了便于塔筒段100的装配，可选的，支撑板211可以与其相对的筒体11上的法兰12为一体式结构。

请一并参阅图22，图22示出了本发明另一个实施例的塔筒段100的结构示意图。

以上各实施例均是以塔筒段100包括一段筒体11为例进行说明，可以理解的是，此为一种可选的实施方式，在一些其他的示例中，如图22所示，塔筒段100也可以包括两段以上筒体11，两段以上筒体11沿轴向Y层叠设置。此时，支撑件21不限于包括两个支撑板211，还可以包括多个沿轴向Y间隔设置的支撑板211。在轴向Y最外侧的两个筒体11远离彼此的表面上均设置有支撑板211，且相邻两段筒体11之间夹持有一个支撑板211。

为了保证更好的与各支撑板211进行连接，每个加强索22包括与筒体11数量相同的杆件单元222，每个筒体11的外周均设置有多根间隔设置的杆件单元222，围绕同一筒体11设置的杆件单元222均与该筒体11两端支撑板211的凸出部2111连接，具体与凸出部2111上的连接位2113相互连接，连接位2113的结构形式同上述各实施例。上述各实施例因为只包括一个筒体11，相当于每个加强索22均包括一个杆件单元222，而本实施例，由于筒体11的数量为两个以上，相应的，每个加强索22可以包括两个以上杆件单元222，杆件单元222与连接位2113之间的连接形式同上述实施例，在此就不一一赘述。

请一并参阅图23及图24，图23及图24示出了本发明两个不同实施例的塔筒段100的局部结构示意图，如图22所示，作为一种可选的实施方式，相邻两个筒体11中其中一者外周的杆件单元222与另一者外周的杆件单元222一一对应设置，此时，沿塔段本体10轴向Y上，相邻两个杆件单元222可以为一体式结构。当然，如图23所示，相邻两个筒体11中其中一者外周的杆件单元222与另一者外周的杆件单元222不限于一一对应设置，也可以在塔段本体10的周向X上相互交错设置，此时沿塔段本体10轴向Y上，相邻两个杆件单元222可以为分体式结构，具体根据塔筒段100整体的承载要求设置即可。

由此，本发明实施例提供的塔筒段100，因其包括塔段本体10以及加强组件20，加强组件20包括与塔段本体10连接的支撑件21以及连接于支撑件21的多根加强索22，同时由于多根加强索22沿塔段本体10的周向X彼此间隔设置且各加强索22均沿塔段本体10的轴向Y延伸，使得当塔筒段100在应用至塔筒并承受载荷时，作用于塔段本体10上的载荷能够通过支撑件21传递至多根加强索22，通过多根加强索22共同分担塔段本体10所承受载荷，进而提高塔筒段100整体的承载能力。而限定各加强索22在塔段本体10的径向Z上分别与塔段本体10相距预定距离，使得塔段本体10与加强组件20可以分开加工，不会对塔段本体10的原始结构产生破坏，在提高塔筒段100承载能力的前提下，能够降低加工难度及加工成本。

相对现有技术，本发明实施例提供了一种新思路的塔筒段100，且相对于现有技术中的塔筒段100的承载能力更强。更为重要的是，本发明实施例提供的塔筒段100，其加强组件20与塔段本体10是可以分开制造，可以不在塔段本体10上增加任何结构，便于加强组件20与塔段本体10单独制造及运输。同时，在塔架1安装时，可随塔段本体10安装的同时将加强组件20的支撑件21与加强索22安装。无需额外设备安装加强索22，更易于安装。

而本发明实施例提供的塔架1，其所包括的多个塔筒段100中的任意一段塔筒段100均可以采用上述各实施例的塔筒段100，因此具有更好的承载能力，能够保证风力发电机组的发电效益，且有利于风力发电机组向更高兆瓦级别发展。

请一并参阅图25及图26，图25及图26示出了本发明另两个不同实施例的塔架1的结构示意图。作为一种可选的实施方式，本发明实施例提供的塔架1，由风机基础2起始，沿层叠方向上的第二个塔筒段100为上述任意实施例的塔筒段100，塔架1的其余塔筒段100可以为上述任意实施例的塔筒段100，当然也可以为只包括塔段本体10的普通塔筒段。

可选的，塔架1进一步包括斜拉杆组30，斜拉杆组30包括多根斜拉杆31，多根斜拉杆31的一端与支撑件21连接，可选为与支撑件21靠近风机基础2设置的支撑板211连接，多根斜拉杆22的另一端与风机基础2连接。可以理解的是，在一些示例中，多根斜拉杆31的另一端不限于与风机基础2连接，还可以设置独立的拉杆基础，用于与多根斜拉杆31的另一端连接，在具体实施时，拉杆基础可以为地脚螺栓或者部分埋设于地下的混凝土基础等结构。当然，多斜拉杆31中的其中几根与风机基础2连接，其余的与拉杆基础连接，可以根据要求设定。

通过设置斜拉杆31，并使其与具有加强组件20的塔筒段100配合，能够进一步提高塔架1整体的承载能力，与现有技术中的拉索式塔架相比，本发明实施例提供的采用斜拉杆31与具有加强组件20的塔筒段100配合的塔架1，因其可以与靠近风机基础2的塔筒段100上的支撑板211连接即可满足塔架1的承载能力要求，因此，同等承载能力的条件下，本发明实施例提供的塔筒段100的占地面积更小，相比现有技术能够更适用于人口密集、征地压力较大地区风力发电机组，且综合成本较低。并且，因多根斜拉杆31可以与最下端的塔筒段100顶端的法兰所在处的支撑板211连接，相对现有技术，能够距离叶片402更远的距离，还可以有效的杜绝现有技术中斜拉杆31对叶片402产生干涉的问题。

而本发明实施例提供的风力发电机组，因其包括上述各实施例的塔架1，因此，具有更好的稳定性，且占地小，应用范围广，且能够保证自身具有更高的兆瓦级别及发电效益。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。