一种能够排屑的纤维板钉

文档序号:1110181 发布日期:2020-09-29 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种能够排屑的纤维板钉 (Fiberboard nail capable of removing chips ) 是由 富胜波 于 2020-06-29 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种能够排屑的纤维板钉,包括螺钉头、螺钉帽、螺钉杆、钉体攻入端,所述螺钉头上设有平台,所述平台上设有凸台,所述凸台的上侧设有十字槽,所述螺钉帽的内侧设有凹槽,所述螺钉杆包括光滑段、锁紧螺纹段和自攻螺纹段,所述光滑段的一侧设有第一排屑槽,所述锁紧螺纹段设有螺旋环绕的锁紧螺纹,所述锁紧螺纹内设有平行设置的第二排屑槽,所述自攻螺纹段设有螺旋环绕的自攻螺纹,所述自攻螺纹内设有平行设置的第三排屑槽,所述自攻螺纹段的下端设有钉体攻入端。本发明一种能够排屑的纤维板钉,既能增强其拔出力又能保证其工作效率,还利于收集尘屑,减少尘埃污染,同时钉体攻入端能够拆卸,提高使用寿命。(The invention provides a fiberboard nail capable of discharging chips, which comprises a screw head, a screw cap, a screw rod and a nail body tapping end, wherein a platform is arranged on the screw head, a boss is arranged on the platform, a cross groove is formed in the upper side of the boss, a groove is formed in the inner side of the screw cap, the screw rod comprises a smooth section, a locking thread section and a self-tapping thread section, a first chip discharge groove is formed in one side of the smooth section, the locking thread section is provided with a locking thread which is spirally surrounded, a second chip discharge groove which is arranged in parallel is formed in the locking thread, the self-tapping thread section is provided with a self-tapping thread which is spirally surrounded, a third chip discharge groove which is arranged in parallel is formed in the self-tapping thread, and the nail body tapping. The fiberboard nail capable of discharging chips can enhance the pull-out force and ensure the working efficiency, is beneficial to collecting dust and reducing dust pollution, and meanwhile, the tapping end of the nail body can be detached, so that the service life is prolonged.)

一种能够排屑的纤维板钉

【技术领域】

本发明涉及紧固件的技术领域,特别涉及一种能够排屑的纤维板钉。

【背景技术】

纤维板钉是一种经过热处理工艺,适合电动工具安装的产品,主要用于木质板材间、木质板材与薄钢板之间的连接和紧固,传统的纤维板钉虽然固定足够牢固,但是自身强度不高,为了追求其强度将螺距设计的过于宽大,但是降低了与板材之间的作用力,导致纤维板顶与板材之间结合的牢靠程度降低,其容易拔出;所以为了追求其牢靠程度,将螺距设计的很紧密,但是安装起来十分费力,安装速度慢,严重影响工人师傅的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能够排屑的纤维板钉,既能增强其拔出力又能保证其工作效率,还利于收集尘屑,减少尘埃污染,同时钉体攻入端能够拆卸,提高使用寿命。

为实现上述目的,本发明提出了一种能够排屑的纤维板钉,包括螺钉头、螺钉帽、螺钉杆、钉体攻入端,所述螺钉头上设有平台,所述平台上设有凸台,所述凸台的上侧设有十字槽,所述螺钉帽的内侧设有凹槽,所述凹槽与凸台相互卡接,所述螺钉头的下方设有螺钉杆,所述螺钉头与螺钉杆一体成型,所述螺钉杆包括光滑段、锁紧螺纹段和自攻螺纹段,所述光滑段的一侧设有第一排屑槽,所述锁紧螺纹段设有螺旋环绕的锁紧螺纹,所述锁紧螺纹内设有平行设置的第二排屑槽,所述自攻螺纹段设有螺旋环绕的自攻螺纹,所述自攻螺纹内设有平行设置的第三排屑槽,所述第三排屑槽的上端与第二排屑槽的下端连接,所述第二排屑槽的上端与第一排屑槽连接,所述平台的一端设有排屑通孔,所述第一排屑槽的上端与排屑孔连接,所述自攻螺纹段的下端设有钉体攻入端,所述钉体攻入端与自攻螺纹段螺纹连接,所述自攻螺纹段的下端两侧设有辅助刀刃。

作为优选,所述凸台的截面为圆形,所述凸台的外壁一周设有若干条螺纹,相邻两个螺纹之间设有螺纹槽,所述十字槽的上下左右两侧设有卡槽,所述卡槽的两侧设有第二磁铁,便于螺丝旋紧定位,出现松开的现象。

作为优选,所述平台的上侧为圆形,所述螺钉帽为半球形,所述螺钉帽的下侧面的大小与平台相吻合,所述凹槽设有内螺纹,所述凹槽与凸台螺纹连接,所述螺钉帽的下侧一周设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈,所述平台的下侧设有密封垫片,装饰性、密封性,防止生锈。

作为优选,所述排屑孔的上端设有排屑管体,所述排屑管体的一侧设有出屑孔,所述凸台的一侧设有排屑管,所述排屑管的一端延伸至凸台的外面,所述排屑管内设有废屑导槽。

作为优选,所述自攻螺纹段设有内腔,所述内腔壁设有内管螺纹,所述内管螺纹为度密封管螺纹,所述钉体攻入端包括攻入端和攻入连接端,所述攻入端为圆锥形,所述攻入端的锥度为8-10度,所述攻入端的上方设有攻入连接端,所述攻入连接端的宽度大于攻入端,所述攻入端的一侧设有除屑槽,所述除屑槽与第三排屑槽的下端连接,所述攻入连接端的外径与内腔的直径相吻合,所述攻入连接端的外壁设有外管螺纹,所述外管螺纹与内管螺纹相匹配。

作为优选,所述锁紧螺纹的螺距大于自攻螺纹的螺距,所述自攻螺纹上还设有若干个自攻齿,所述自攻齿为三角形,所述光滑段、锁紧螺纹段和自攻螺纹段的长度依次增大。

本发明的有益效果:本发明通过设置光滑段、锁紧螺纹段和自攻螺纹段,既能增强其拔出力又能保证其工作效率,在光滑段、锁紧螺纹段和自攻螺纹段设置排屑槽,有利于将废屑排出,减少尘埃污染;由于攻入端位置为纤维板钉整体中最易损坏的部位,通过设置钉体攻入端与自攻螺纹段螺纹连接,钉体攻入端拆卸方便,提高本发明的使用寿命。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种能够排屑的纤维板钉的结构示意图;

图2是图1中的局部放大图;

图3是本发明凸台的俯视图;

图4是本发明排屑管的俯视图;

图5是本发明自攻螺纹段的内部结构示意图;

图6是本发明钉体攻入端的结构示意图。

图中:1-螺钉头、2-螺钉帽、3-螺钉杆、4-钉体攻入端、5-平台、6-排屑管体、7-排屑管、21-凹槽、22-密封槽、31-光滑段、32-锁紧螺纹段、33-自攻螺纹段、41-攻入端、42-攻入连接端、51-凸台、52-十字槽、5-3排屑通孔、54-密封垫片、61-出屑孔、71-废屑导槽、211-内螺纹、221-密封圈、311-第一排屑槽、321-锁紧螺纹、322-第二排屑槽、331-自攻螺纹、332-第三排屑槽、333-辅助刀刃、334-内腔、335-内管螺纹、336-自攻齿、411-除屑槽、421-外管螺纹、511-螺纹、512-螺纹槽、521-卡槽、522-第二磁铁。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1至图4所示,本发明提供一种能够排屑的纤维板钉,包括螺钉头1、螺钉帽2、螺钉杆3、钉体攻入端4,所述螺钉头1上设有平台5,所述平台5上设有凸台51,所述凸台51的上侧设有十字槽52,所述螺钉帽2的内侧设有凹槽21,所述凹槽21与凸台51相互卡接,所述螺钉头1的下方设有螺钉杆3,所述螺钉头1与螺钉杆3一体成型,所述螺钉杆3包括光滑段31、锁紧螺纹段32和自攻螺纹段33,所述光滑段31的一侧设有第一排屑槽311,所述锁紧螺纹段32设有螺旋环绕的锁紧螺纹321,所述锁紧螺纹321内设有平行设置的第二排屑槽322,所述自攻螺纹段33设有螺旋环绕的自攻螺纹331,所述自攻螺纹331内设有平行设置的第三排屑槽332,所述第三排屑槽332的上端与第二排屑槽322的下端连接,所述第二排屑槽322的上端与第一排屑槽311连接,所述平台5的一端设有排屑通孔53,所述第一排屑槽311的上端与排屑孔53连接,所述自攻螺纹段33的下端设有钉体攻入端4,所述钉体攻入端4与自攻螺纹段33螺纹连接,所述自攻螺纹段33的下端两侧设有辅助刀刃333,所述凸台51的截面为圆形,所述凸台51的外壁一周设有若干条螺纹511,相邻两个螺纹511之间设有螺纹槽512,所述十字槽52的上下左右两侧设有卡槽521,所述卡槽521的两侧设有第二磁铁522,所述平台5的上侧为圆形,所述螺钉帽2为半球形,所述螺钉帽2的下侧面的大小与平台5相吻合,所述凹槽21设有内螺纹211,所述凹槽21与凸台51螺纹连接,所述螺钉帽2的下侧一周设有密封槽22,所述密封槽22内设有密封圈221,所述平台5的下侧设有密封垫片54,所述排屑孔53的上端设有排屑管体6,所述排屑管体6的一侧设有出屑孔61,所述凸台51的一侧设有排屑管7,所述排屑管7的一端延伸至凸台51的外面,所述排屑管7内设有废屑导槽71,所述自攻螺纹段33设有内腔334,所述内腔334壁设有内管螺纹335,所述内管螺纹335为55度密封管螺纹,所述钉体攻入端4包括攻入端41和攻入连接端42,所述攻入端41为圆锥形,所述攻入端41的锥度为8-10度,所述攻入端41的上方设有攻入连接端42,所述攻入连接端42的宽度大于攻入端41,所述攻入端41的一侧设有除屑槽411,所述除屑槽411与第三排屑槽332的下端连接,所述攻入连接端42的外径与内腔334的直径相吻合,所述攻入连接端42的外壁设有外管螺纹421,所述外管螺纹421与内管螺纹335相匹配,所述锁紧螺纹321的螺距大于自攻螺纹331的螺距,所述自攻螺纹331上还设有若干个自攻齿336,所述自攻齿336为三角形,所述光滑段31、锁紧螺纹段32和自攻螺纹段33的长度依次增大。

通过采用上述技术方案,本发明通过设置光滑段31、锁紧螺纹段32和自攻螺纹段33,既能增强其拔出力又能保证其工作效率,在光滑段31、锁紧螺纹段32和自攻螺纹段33分别设置第一排屑槽311、第二排屑槽322和第三排屑槽332,有利于将废屑排出,减少尘埃污染;由于攻入端41位置为纤维板钉整体中最易损坏的部位,通过设置钉体攻入端4与自攻螺纹段33螺纹连接,钉体攻入端4拆卸方便,提高本发明的使用寿命;纤维板钉钻入完成后,将螺钉帽2与凸台51螺纹连接,设置的密封圈221增加连接的密封性,防止凸台51和凸台51内的十字槽52生锈,在平台5的下方设置密封垫片54,当本发明钻入板材后,增加螺钉杆3与空气的隔绝程度,防止生锈,降低拆卸难度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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