阅读说明：本技术 一种锥柱无极变速器 (Conical-column continuously variable transmission ) 是由 陈建军 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：一种锥柱变速器,包括：变速器壳体、输入轴、输出轴、换挡推泵、锥柱a、锥柱b、推杆、推板、传动带、滑片齿轮a、滑片齿轮b；所述变速器壳体一端转动安装输入轴,所述变速器另一端转动安装输出轴；所述锥柱a固定安装在所述输入轴上；所述锥柱b固定安装在所述输出轴上；所述锥柱a上安装有所述滑片齿轮a,所述锥柱b上安装有所述滑片齿轮b；所述传动带套设在所述滑片齿轮a和滑片齿轮b上；通过换挡推泵带动推杆左右移动,使推杆带动推板左右移动,推板推动传动带移动,传动带带动滑片齿轮a和滑片齿轮b在锥柱a和锥柱b上移动,使滑片齿轮a和滑片齿轮b的直径连续的变化,由此能够使输入轴向输出轴传递的变速比连续地变化。(A cone column transmission comprising: the gear shifting device comprises a transmission shell, an input shaft, an output shaft, a gear shifting push pump, a conical column a, a conical column b, a push rod, a push plate, a transmission belt, a sliding sheet gear a and a sliding sheet gear b; one end of the transmission shell is rotatably provided with an input shaft, and the other end of the transmission is rotatably provided with an output shaft; the conical column a is fixedly arranged on the input shaft; the conical column b is fixedly arranged on the output shaft; the sliding sheet gear a is mounted on the conical column a, and the sliding sheet gear b is mounted on the conical column b; the transmission belt is sleeved on the sliding sheet gear a and the sliding sheet gear b; the push rod is driven to move left and right through the gear shifting push pump, the push rod is driven to move left and right, the push plate pushes the transmission belt to move, the transmission belt drives the sliding piece gear a and the sliding piece gear b to move on the conical column a and the conical column b, the diameters of the sliding piece gear a and the sliding piece gear b are continuously changed, and therefore the transmission ratio of the input shaft to the output shaft can be continuously changed.)

一种锥柱无极变速器

技术领域

本发明涉及无极变速器领域，特别涉及一种锥柱无极变速器。

背景技术

无级变速器，它采用传动带和工作直径可变的主、从动轮相配合来传递动力，可以实现传动比的连续改变，从而得到传动系与发动机工况的最佳匹配。

现有的无极变速器，包括两个滑轮和一个金属带，金属带套设在两个滑轮上。滑轮有两块轮盘组成，这两片轮盘中间的凹槽形成一个 V 形，其中一边轮盘由液压控制机构操纵，可视不同的发动机转速，进行分开与拉近的动作，V 形凹槽也随之变宽或者变窄，将金属带升高或者降低，从而改变金属带与滑轮接触的直径。

在变速的过程金属带与轮盘之间的摩擦力小，二者之间会发生打滑，不仅变速的效率低，也减少了滑轮的使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种锥柱无极变速器，一种锥柱无极变速器，包括：变速器壳体、输入轴、输出轴、换挡推泵、锥柱a、锥柱b、推杆、推板、传动带、滑片齿轮a、滑片齿轮b；

所述变速器壳体一端转动安装输入轴，所述变速器另一端转动安装输出轴；所述锥柱a固定安装在所述输入轴上；所述锥柱b固定安装在所述输出轴上；所述锥柱a上安装有所述滑片齿轮a，所述锥柱b上安装有所述滑片齿轮b；所述传动带套设在所述滑片齿轮a和滑片齿轮b上；所述推板套设在所述传动带上；所述推板与所述推杆一端固定连接；所述推杆另一端与所述换挡推泵的输出轴固定连接；

所述锥柱a的小圆面a与锥柱b的大圆面b位于同一竖直面内；所述锥柱a的大圆面a与锥柱的小圆面b位于同一竖直面内；

所述滑片齿轮a和滑片齿轮b结构相同，所述滑片齿轮a包括若干滑片，若干滑片之间由乙丙橡胶连接，滑片之间间距能够变大变小；

通过所述换挡推泵带动推杆左右移动，使所述推杆带动推板左右移动，推板推动传动带移动，传动带带动滑片齿轮a和滑片齿轮b在锥柱a和锥柱b上移动，使滑片齿轮a和滑片齿轮b的直径连续的变化，由此能够使输入轴向输出轴传递的变速比连续地变化。

进一步地，所述滑片齿轮a和滑片齿轮b上开设有U型槽，所述传动带位于所述滑片齿轮a和滑片齿轮b上的U型槽内。

进一步地，所述推板内竖直安装有滚子。

进一步地，所述锥柱a和锥柱b上均匀设有滑槽，所述滑片滑动安装在所述滑槽内。

进一步地，所述推板包括方形板a和方形板b，所述方形板a和方形板b之间通过连接柱固定连接；所述传动带位于所述方形板a和方形板b之间。

进一步地，所述传动带内侧设置有卡板，卡板与滑片齿轮a和滑片齿轮b配合。

进一步地，所述传动带为软钢带。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

（1）本发明通过换挡推泵带动推杆左右移动，使推杆带动推板左右移动，推板推动传动带移动，传动带带动滑片齿轮a和滑片齿轮b在锥柱a和锥柱b上移动，使滑片齿轮a和滑片齿轮b的直径连续的变化，由此能够使输入轴向输出轴传递的变速比连续地变化。

（2）本发明通过滑片之间由乙丙橡胶连接，滑片之间间距能够变大变小。

（3）本发明通过设置U型槽，传动带位于所述滑片齿轮a和滑片齿轮b上的U型槽内，能够防止传动带跑偏，保证传动带的正常运行。

（4）本发明通过滑片滑动安装在所述滑槽内，能够防止滑片与锥柱打滑，保证传动效率。

（5）本发明通过设置滚子，能够使推板推动传动带时，传动带和滚子滚动连接，能够减小摩擦力，保证传递的效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明变速器壳体内部结构示意图。

图3为本发明滑片齿轮a、滑片齿轮b的结构示意图。

图4为本发明锥柱a结构示意图。

图5为本发明锥柱b结构示意图。

图6为本发明推板结构示意图。

附图标号：1-变速器壳体；2-输入轴；3-输出轴；4-换挡推泵；5-锥柱a；6-锥柱b；7-推杆；8-推板；9-传动带；10-滑片齿轮a；11-滑片齿轮b；51-小圆面a；52-大圆面a；61-小圆面b；62-大圆面b；81-方形板a；82-方形板b。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例，如图1-6所示，一种锥柱无极变速器，包括：变速器壳体1、输入轴2、输出轴3、换挡推泵4、锥柱a5、锥柱b6、推杆7、推板8、传动带9、滑片齿轮a10、滑片齿轮b11；

所述变速器壳体1一端转动安装输入轴2，所述变速器1另一端转动安装输出轴3；所述锥柱a5固定安装在所述输入轴2上；所述锥柱b6固定安装在所述输出轴3上；所述锥柱a5上安装有所述滑片齿轮a10，所述锥柱b6上安装有所述滑片齿轮b11；所述传动带9套设在所述滑片齿轮a10和滑片齿轮b11上；所述推板8套设在所述传动带9上；所述推板8与所述推杆7一端固定连接；所述推杆7另一端与所述换挡推泵4的输出轴固定连接；具体地，所述传动带9为环状挠性部件，优选的，所述传动带9为软钢带；

所述锥柱a5的小圆面a51与锥柱b6的大圆面b62位于同一竖直面内；所述锥柱a5的大圆面a52与锥柱6的小圆面b61位于同一竖直面内；具体地，锥柱a5的小圆面a51位于左侧；

所述滑片齿轮a10和滑片齿轮b11结构相同，所述滑片齿轮a10包括若干滑片，若干滑片之间由乙丙橡胶连接，滑片之间间距能够变大变小；

通过所述换挡推泵4带动推杆7左右移动，使所述推杆7带动推板8左右移动，推板8推动传动带9移动，传动带9带动滑片齿轮a10和滑片齿轮b11在锥柱a5和锥柱b6上移动，使滑片齿轮a10和滑片齿轮b11的直径连续的变化，由此能够使输入轴2向输出轴3传递的变速比连续地变化。

当需要传递较大的扭矩时，通过换挡推泵4推动带动推杆7左移动，使所述推杆7带动推板8左移动，推板8推动传动带9向左移动，传动带9带动滑片齿轮a10和滑片齿轮b11在锥柱a5和锥柱b6上向左移动，使滑片齿轮a10的直径变小，滑片齿轮b11的直径变大，即小圆带动大圆，能够传递较大的扭矩。

当需要输出较大转速时，通过换挡推泵4推动带动推杆7向右移动，使所述推杆7带动推板8向右移动，推板8推动传动带9向右移动，传动带9带动滑片齿轮a10和滑片齿轮b11在锥柱a5和锥柱b6上向右移动，使滑片齿轮a10的直径逐渐变大，滑片齿轮b11的直径逐渐变小，即大圆带动小圆，能够传递较大的转速。

本发明实施例的另一种实施方式中，所述滑片齿轮a10和滑片齿轮b11上开设有U型槽，所述传动带9位于所述滑片齿轮a10和滑片齿轮b11上的U型槽内。通过设置U型槽，传动带9位于所述滑片齿轮a10和滑片齿轮b11上的U型槽内，能够防止传动带9跑偏，保证传动带9的正常运行。

本发明实施例的另一种实施方式中，所述推板8内竖直安装有滚子，通过设置滚子，能够使推板8推动传动带9时，传动带9和滚子滚动连接，能够减小摩擦力，保证传递的效率。

本发明实施例的另一种实施方式中，所述锥柱a5和锥柱b6上均匀设有滑槽，所述滑片滑动安装在所述滑槽内。通过滑片滑动安装在所述滑槽内，能够防止滑片与锥柱打滑，保证传动效率。

本发明实施例的另一种实施方式中，所述推板8包括方形板a81和方形板b82，所述方形板a81和方形板b82之间通过连接柱固定连接；所述传动带9位于所述方形板a81和方形板b82之间。

本发明实施例的另一种实施方式中，所述传动带9内侧设置有卡板，卡板与滑片齿轮a10和滑片齿轮b11配合，通过传动带9内侧设置有卡板，能够使传动带9同步带动滑片齿轮转动，防止传动带9与滑片齿轮之间打滑。

本发明至少还包括以下优点：

通过所述换挡推泵4带动推杆7左右移动，使所述推杆7带动推板8左右移动，推板8推动传动带9移动，传动带9带动滑片齿轮a10和滑片齿轮b11在锥柱a5和锥柱b6上移动，使滑片齿轮a10和滑片齿轮b11的直径连续的变化，由此能够使输入轴2向输出轴3传递的变速比连续地变化。通过设置U型槽，传动带9位于所述滑片齿轮a10和滑片齿轮b11上的U型槽内，能够防止传动带9跑偏，保证传动带9的正常运行。通过设置滚子，能够使推板8推动传动带9时，传动带9和滚子滚动连接，能够减小摩擦力，保证传递的效率。通过滑片滑动安装在所述滑槽内，能够防止滑片与锥柱打滑，保证传动效率。通过传动带9内侧设置有卡板，能够使传动带9同步带动滑片齿轮转动，防止传动带9与滑片齿轮之间打滑。