阅读说明：本技术 一种燃煤锅炉稳压装置 (Coal fired boiler pressure stabilizer ) 是由 王培志 秦裕琨 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及燃煤锅炉设备技术领域,具体是一种燃煤锅炉稳压装置,包括外壳体、内壳体、封帽和切换机构,所述封帽设置在所述外壳体内,所述内壳体通过所述切换机构活动安装在所述外壳体内,所述切换机构用于带动所述内壳体断开接触所述外壳体,并抵接所述封帽形成第一介质通道；所述切换机构还用于带动所述内壳体断开接触所述封帽,并抵接所述外壳体形成第二介质通道；还包括测压件和控制器,所述测压件用于测量所述外壳体内的压力,并将数据发送给所述控制器,所述控制器控制所述切换机构工作。本发明的有益效果是：结构简单,通过简单的操作,可以迅速、高效的稳定床压。(The invention relates to the technical field of coal-fired boiler equipment, in particular to a coal-fired boiler pressure stabilizing device which comprises an outer shell, an inner shell, a sealing cap and a switching mechanism, wherein the sealing cap is arranged in the outer shell; the switching mechanism is also used for driving the inner shell to be disconnected from the sealing cap and abut against the outer shell to form a second medium channel; the pressure measuring and pressing device is used for measuring the pressure in the outer shell and sending data to the controller, and the controller controls the switching mechanism to work. The invention has the beneficial effects that: simple structure, through simple operation, can be fast, the high-efficient stable bed pressure.)

一种燃煤锅炉稳压装置

技术领域

本发明涉及涉及燃煤锅炉设备技术领域，具体是一种燃煤锅炉稳压装置。

背景技术

火力发电厂流化床燃煤锅炉随着锅炉流化技术的提高和碎煤技术的提高，入炉煤粒度越来越小，细灰在900℃时流动性极好，流化床燃煤锅炉炉膛压力为微正压，一旦有正压气体随灰渣流出炉膛进入下游冷渣机设备，就会形成双相流体，导致大量灰渣瞬间流出炉膛进入冷渣机不经冷却涌入冷渣机下游输送设备，高温炉渣会损坏输送设备，更为严重的是锅炉床压瞬时迅速降低，对锅炉的稳定运行带来极大影响，严重时锅炉不得不压火甚至停炉，极大地影响电厂的经济效益。

现在流化床锅炉流渣已经为常态，且发生时无预兆、发生时间短，如何迅速高效地稳定床压，保障锅炉正常稳定运行是个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃煤锅炉稳压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种燃煤锅炉稳压装置，包括外壳体、内壳体、封帽和切换机构，所述封帽设置在所述外壳体内，所述内壳体通过所述切换机构活动安装在所述外壳体内，所述切换机构用于带动所述内壳体断开接触所述外壳体，并抵接所述封帽形成第一介质通道；所述切换机构还用于带动所述内壳体断开接触所述封帽，并抵接所述外壳体形成第二介质通道；还包括测压件和控制器，所述测压件用于测量所述外壳体内的压力，并将数据发送给所述控制器，所述控制器控制所述切换机构工作。

作为本发明进一步的方案：所述外壳体由直筒、上锥筒和下锥筒的部分或全部组成。

作为本发明再进一步的方案：所述切换机构设置在所述外壳体的两侧或一侧，用于带动所述内壳体运动，实现所述第一介质通道与第二介质通道的切换。

作为本发明再进一步的方案：所述切换机构包括驱动件和横杆，所述驱动件固定安装在外部机构上，所述驱动件通过所述横杆连接所述内壳体，所述外壳体侧部设有供所述横杆运动的避让孔。

作为本发明再进一步的方案：所述避让孔处设有密封件，用于密封所述外壳体。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动件是气动元件或液压元件或电动元件，所述气动元件或液压元件或电动元件的输出端与所述横杆连接。

作为本发明再进一步的方案：所述封帽的形状为锥形结构或平板结构。

作为本发明再进一步的方案：所述测压件为耐高温压力表。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单，通过简单的操作，可以迅速、高效的稳定床压。

附图说明

图1为本发明实施例中燃煤锅炉稳压装置正常运行状态示意图。

图2为本发明实施例中燃煤锅炉稳压装置流渣时运行状态示意图。

图3为本发明一个可选实施例中燃煤锅炉稳压装置正常运行状态示意图。

图4为本发明一个可选实施例中燃煤锅炉稳压装置流渣时运行状态示意图。

附图中：1-外壳体、2-内壳体、3-封帽、4-切换机构、5-密封件、6-横杆、A-锅炉底灰。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种燃煤锅炉稳压装置，包括外壳体1、内壳体2、封帽3和切换机构4，所述封帽3设置在所述外壳体1内，所述内壳体2通过所述切换机构4活动安装在所述外壳体1内，所述切换机构4用于带动所述内壳体2断开接触所述外壳体1，并抵接所述封帽3形成第一介质通道；所述切换机构4还用于带动所述内壳体2 断开接触所述封帽3，并抵接所述外壳体1形成第二介质通道；还包括测压件和控制器，所述测压件用于测量所述外壳体1内的压力，并将数据发送给所述控制器，所述控制器控制所述切换机构4工作。

具体的，所述封帽3设置在所述外壳体1内腔顶部，所述内壳体2相对设置在所述封帽3的下方，所述内壳体2为中空管道制成；所述测压件为耐高温压力表，所述耐高温压力表与控制器连接。正常运行状态下，锅炉底灰A通过所述第一介质通道流出，所述测压件对所述外壳体内的气压进行检测，检测的压力值不小于设定值；流渣时，所述测压件检测的压力值小于设定值时，所述控制器控制所述切换机构4工作，带动所述内壳体2向下运动，内壳体2顶端断开与所述封帽3底部的接触，并且内壳体2底端抵接所述外壳体1 底部内表面，形成第二介质通道，锅炉底灰A通过所述第二介质通道流出，此过程中，所述锅炉底灰A在所述内壳体2与所述外壳体1之间堆积，不会迅速流走，所述外壳体内的气压上升，超过设定值后，所述控制器控制所述切换机构4工作，带动所述内壳体2底端断开接触所述外壳体1底部内表面，并抵接所述封帽3形成第一介质通道。锅炉底灰A通过所述第一介质通道流出。当锅炉发生流渣时，由于锅炉底灰需要先堆积到一定高度，需要一段时间，这样就形成了一定高度的渣封，迅速地缓冲了底灰流出的速度和流量，从而稳定了锅炉床压，保障锅炉可以迅速恢复正常运行。

本发明的一个可选实施例中，如图3-4所示，所述封帽3设置在所述外壳体1内腔中下部，所述内壳体2相对设置在所述封帽3的上方，所述切换机构4用于带动所述内壳体 2断开接触所述外壳体1，并抵接所述封帽3形成第一介质通道；所述切换机构4还用于带动所述内壳体2断开接触所述封帽3，并抵接所述外壳体1形成第二介质通道。所述第二介质通道作为正常运行状态下的锅炉底灰A流出通道，正常状态下，锅炉底灰A通过所述第二介质通道流出，所述测压件对所述外壳体内的气压进行检测，当检测的压力值小于设定值时，所述控制器控制所述切换机构4工作，带动所述内壳体2向下运动，内壳体2 顶端断开与所述外壳体的接触，并且内壳体2底端抵接所述封帽3，形成第一介质通道，锅炉底灰A通过所述第一介质通道流出，此过程中，所述锅炉底灰A会在内壳体2内堆积，再溢流流出，不会迅速流走，所述外壳体1内的气压上升，超过设定值后，所述控制器控制所述切换机构4工作，带动所述内壳体2底端断开接触所述封帽3，并抵接所述外壳体 1形成第二介质通道。锅炉底灰A通过所述第二介质通道流出。当锅炉发生流渣时，由于锅炉底灰需要先堆积到一定高度，需要一段时间，这样就形成了一定高度的渣封，迅速地缓冲了底灰流出的速度和流量，从而稳定了锅炉床压，保障锅炉可以迅速恢复正常运行。

请参阅图1-2，本发明实施例中，所述外壳体1由直筒、上锥筒和下锥筒的部分或全部组成。

具体的，所述外壳体1由上锥筒、直筒和下锥筒组成，如图1所示，所述内壳体与所述封帽3抵接，此时，所述内壳体2外表面与所述上锥筒内表面、直筒内表面及所述下锥筒内表面留有间隙，所述间歇形成第一介质通道。如图2所示，所述内壳体与所述封帽3 断开接触，并与所述下锥筒内表面抵接，此时，所述内壳体2外表面与所述上锥筒内表面、直筒内表面留有间隙，所述封帽3与所述内壳体2顶端留有间隙，形成第二介质通道。

可选的，所述外壳体1由直筒和下锥筒组成，如图1所示，所述内壳体与所述封帽3抵接，此时，所述内壳体2外表面与直筒内表面及所述下锥筒内表面留有间隙，所述间歇形成第一介质通道。如图2所示，所述内壳体与所述封帽3断开接触，并与所述下锥筒内表面抵接，此时，所述内壳体2外表面与所述直筒内表面留有间隙，所述封帽3与所述内壳体2顶端留有间隙，形成第二介质通道。取消了上锥筒，与由上锥筒、直筒和下锥筒组成的外壳体相比，功能相同的条件下，结构更加简单，成本更低。

同理可知，当所述封帽3设置在所述内壳体的下方时，分别用于正常运行状态、流渣时运行状态下的第一介质通道和第二介质通道可以通过上述的组成原理和连接方式得到。

请参阅图1，本发明实施例中，所述切换机构4设置在所述外壳体1的两侧或一侧，用于带动所述内壳体2运动，实现所述第一介质通道与第二介质通道的切换。

具体的，所述切换机构4设置在所述外壳体1的两侧。并通过横杆连接所述内壳体2两侧，横杆6与所述内壳体2两侧焊接固定。或者所述切换机构4设置在所述外壳体1的一侧，用于带动所述内壳体2运动，由于所述外壳体1内流通有高温的锅炉底灰A，所述切换机构4在采用一个所述横杆6连接所述内壳体时，运动状态下，受热不均将发生变形，因此，所述切换机构4设置在所述外壳体1的两侧作为优选。

请参阅图1，本发明实施例中，所述切换机构4包括驱动件和横杆6，所述驱动件固定安装在外部机构上，所述驱动件通过所述横杆6连接所述内壳体，所述外壳体侧部设有供所述横杆6运动的避让孔。

具体的，两个所述驱动件设置在所述外壳体1的两侧，分别通过所述横杆6连接所述内壳体2，两个所述驱动件同步带动所述横杆运动。所述横杆在避让孔内运动带动所述内壳体上下运动，实现第一介质通道与第二介质通道的切换。

优选的，所述避让孔处设有密封件5，用于密封所述外壳体1。所述密封件包括密封壳、填料密封和密封盖，所述密封壳焊接在所述避让孔处，所述填料密封设置在所述横杆 6与所述密封壳内表面之间，用于密封所述避让孔，所述密封盖安装在所述密封壳远离所述避让孔的一端，用于固定所述填料密封。所述横杆6贯穿所述密封盖与所述驱动件连接。

请参阅图1，本发明实施例中，所述驱动件是气动元件或液压元件或电动元件，所述气动元件或液压元件或电动元件的输出端与所述横杆6连接。

具体的，所述驱动件是电动元件，具体是电动推杆，两个所述电动推杆设置在所述外壳体两侧的安装面上，所述电动推杆的输出端与所述横杆连接，控制器控制所述电动推杆带动所述横杆运动，进而带动所述内壳体运动。

可选的，所述驱动件是气动元件，具体是电动气缸，两个所述电动气缸设置在所述外壳体两侧的安装面上，所述电动气缸的输出端与所述横杆连接，控制器控制所述电动气缸带动所述横杆运动，进而带动所述内壳体运动。

请参阅图1-2，本发明实施例中，所述封帽3的形状为锥形结构或平板结构。

具体的，所述封帽3的形状为平板结构。且呈n型。

可选的，如图3、4所示的燃煤锅炉稳压装置，所述封帽3的形状为锥形结构，锥形结构的封帽3与所述内壳体抵接，如图3所示，在正常运行状态下，锥形结构的封帽3不会堆积锅炉底灰A，更利于所示燃煤锅炉稳压装置的稳定运行。

本发明的工作原理是：正常运行状态下，锅炉底灰A通过所述第一介质通道流出，所述测压件对所述外壳体内的气压进行检测，检测的压力值不小于设定值；流渣时，所述测压件检测的压力值小于设定值时，所述控制器控制所述切换机构4工作，带动所述内壳体 2向下运动，内壳体2顶端断开与所述封帽3底部的接触，并且内壳体2底端抵接所述外壳体1底部内表面，形成第二介质通道，锅炉底灰A通过所述第二介质通道流出，此过程中，所述锅炉底灰A在所述内壳体2与所述外壳体1之间堆积，不会迅速流走，所述外壳体内的气压上升，超过设定值后，所述控制器控制所述切换机构4工作，带动所述内壳体 2底端断开接触所述外壳体1底部内表面，并抵接所述封帽3形成第一介质通道。

需要说明的是，本发明所采用的控制器、电动推杆和电动气缸均为现有技术的应用，本专业技术人员能够根据相关的描述实现所要达到的功能，或通过相似的技术实现所需完成的技术特性，在这里就不再详细描述。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。