阅读说明：本技术 一种新型超压设备 (Novel overpressure equipment ) 是由 肖海 林晓峰 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型超压设备,包括电器控制箱和多个超压通道,每个超压通道包括压力控制箱、接口安装架和若干弹簧体安装接口,压力控制箱内设置有依次连接的电器比例阀、压力输出指示表、电磁阀、增压装置和单向阀,单向阀后的管路连接卸压阀、数字压力表,且还分别连接若干弹簧体安装接口上的压力连接柱；纯净压缩空气源通过调压气源减压器、气源处理器后分别通向多个超压通道的压力控制箱；接口安装架包括多层安装板,每层安装板上排列安装有多个弹簧体安装接口,弹簧体安装接口上安装被超压压力表的弹簧体；本发明在一台设备上实现压力表的多种量程,多种接口,多种规格测量,且能够快速便捷的实现压力表的超压工艺。(The invention discloses novel overpressure equipment which comprises an electric appliance control box and a plurality of overpressure channels, wherein each overpressure channel comprises a pressure control box, an interface mounting frame and a plurality of spring body mounting interfaces, an electric appliance proportional valve, a pressure output indicator, an electromagnetic valve, a pressurizing device and a one-way valve which are connected in sequence are arranged in the pressure control box, and a pipeline behind the one-way valve is connected with a pressure relief valve and a digital pressure gauge and is also respectively connected with pressure connecting columns on the spring body mounting interfaces; the pure compressed air source passes through the pressure regulating air source pressure reducer and the air source processor and then is respectively communicated with the pressure control boxes of the overpressure channels; the interface mounting rack comprises a plurality of layers of mounting plates, a plurality of spring body mounting interfaces are arranged on each layer of mounting plate, and spring bodies of an overpressure pressure gauge are mounted on the spring body mounting interfaces; the invention realizes the measurement of multiple measuring ranges, multiple interfaces and multiple specifications of the pressure gauge on one device, and can quickly and conveniently realize the overpressure process of the pressure gauge.)

一种新型超压设备

技术领域

本发明涉及超压工艺技术领域，特别是涉及一种新型超压设备。

背景技术

超压：指控制输入压力超过压力仪表满量程的压力值，主要目的是测试压力表使用压力在达到极限值时***漏***，是压力表生产工序之一，一般生产厂家满足：130％持续30分钟。

现有超压设备在技术上存在着超压压力控制不准确，实际压力控制不到位或过大，普遍以电接点为控制装置容易引起打火现象。

超压量程范围小，一般是在5种以下的规格，批量生产时效率低。

接口数量少，一般是在40个及以下的接口，批量生产时效率低。

超压装卸时繁锁且容易损坏产品，由于现有的设备需要将压力表的螺纹拧在设备的螺纹接口上，因此操作不便，批量生产时还容易损坏半成品。

设备体积较大，占用场地面积。

人工计时或者以传统的继电接触器方式计时，工人操作时容易引起调整变化，不能保证产品的超压工序的品控。

需要人工按照压力表的满量程去计算超压压力的值再手动调节压力电接点压力控制装置，然后启动超压。操作繁锁易出错。

接口螺纹单一，使用时受限，更换时不便。

综上，现有压力表超压设备普遍存在超压工序上时间人工守值或由传统的继电接触器电路简单控制，稳定性不够，容易造成超压力工序时间不够或者过剩以及压力过冲导致批量损坏或压力过小未达到生产工艺要求，不能在一台设备上实现压力的多种量程，多种接口，多种规格且快速便捷的超压工艺，单位时间内生产效率低下，使之成为压力表生产中的瓶颈工序等的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型超压设备，以解决上述现有技术存在的问题，在一台设备上实现压力表的多种量程，多种接口，多种规格测量，且能够快速便捷的实现压力表的超压工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种新型超压设备，包括电器控制箱和多个独立设置的超压通道，电器控制箱用于控制多个超压通道的超压工作，每个所述超压通道包括压力控制箱、设置于所述压力控制箱顶部的接口安装架和若干弹簧体安装接口，所述压力控制箱内设置有依次连接的电器比例阀、压力输出指示表、电磁阀、增压装置和单向阀，所述单向阀后的管路连接卸压阀、数字压力表，且还分别连接若干所述弹簧体安装接口上的压力连接柱；纯净压缩空气源通过调压气源减压器、气源处理器后分别通向多个所述超压通道的压力控制箱，并首先通向所述电器比例阀；

所述接口安装架包括多层安装板，每层所述安装板上排列安装有多个所述弹簧体安装接口，所述弹簧体安装接口上安装被超压压力表的弹簧体。

优选地，所述电器控制箱和所述压力控制箱的底部均设置有福马脚轮组件。

优选地，所述电器控制箱上设置有分别连接各个所述超压通道的报警灯总成。

优选地，所述电器控制箱上设置有触摸屏。

优选地，所述接口安装架包括设置于所述压力控制箱顶部两侧的铝型材侧板和安装于两个铝型材侧板之间的多层所述安装板，所述弹簧体安装接口通过螺栓固定于所述安装板上。

优选地，所述弹簧体安装接口包括快速压紧装置、快速接头底座、密封滑块组件和可更换模具；

所述快速压紧装置包括固定座、直连杆、L型驱动手柄和驱动轴，其中所述固定座包括顶部的连接板和底部的带有通孔的连接柱，所述连接板上开设有与所述通孔相通的条形滑道，所述直连杆设置有两个，分别设置于所述连接板的两侧，所述驱动轴的顶端穿过所述通孔伸入到所述条形滑道并通过销轴一与两个所述直连杆的底端铰接，所述L型驱动手柄包括竖向设置的铰接块和横向设置的手柄，所述铰接块包括相离设置的两个铰接板，所述连接板的顶端位于两个所述铰接板之间，两个所述铰接板的顶端通过销轴二与所述连接板铰链，两个所述铰接板的底端外侧均设置有一销轴三，两个所述直连杆的顶端分别通过一个所述销轴三与两个所述连接板铰接；

所述快速接头底座包括竖向设置有安装板和设置于所述安装板顶部的横向设置的连接板，所述连接柱与所述连接板连接，所述密封滑块组件包括连接部、密封滑块连接座、密封垫和压力连接柱，所述密封滑块连接座通过连接部与所述驱动轴连接，所述密封滑块连接座的一侧连接所述压力连接柱，所述压力连接柱的内腔与所述密封滑块连接座的内腔相通，所述安装板上设置有导向孔，所述压力连接柱与所述导向孔滑动连接，所述密封垫设置于所述密封滑块连接座的底部；

所述可更换模具安装于所述安装板上，所述可更换模具上设置有配合弹簧体连接端的限位槽，所述弹簧体的连接端卡接在所述限位槽内并与所述密封滑块连接座竖向相对。

优选地，所述连接部包括螺母和设置于螺母顶部的螺杆，所述螺杆螺纹连接于所述驱动轴的内部，所述螺母与所述密封滑块连接座螺纹连接。

优选地，所述密封垫为全包胶金属密封垫。

优选地，所述弹簧体包括接头、一字板和波登管，所述波登管设置于所述接头的底端，所述一字板设置于所述接头底端一侧，所述接头嵌入所述可更换模具的限位槽内时所述一字板盖于所述限位槽的外部；所述可更换模具通过定位销安装于所述安装板上。

本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

1、本发明提供的新型超压设备，改变了原老式超压劳动强度大，单位时间效率低，占地面积大的特点工作方式。实现了3秒快速装卸弹簧体，从原先一次性安装数量为小于40只变为在一台设备上采用的多层上下结构形成2-4通道分开控制的方式，共计100只，并大大减少了占地面积，压力量程范围多覆盖范围广，从老式设备最多5种及以下规格提升到10种规格(0.1～6MPa覆盖)，杜绝了过冲、超压不到位等人为因素。

2、本发明提供的新型超压设备，超压时间需管理员密码设置可调可固定，高精度压力控制，选择量程后按照参数设置自动计算所需的超压压力。单位时间内生产效率提高。有效地解决了原有的设备在控制超压时过压导致弹簧体小批量损坏的问题。

3、本发明提供的新型超压设备，在一台设备可安装2-4个高精度数字压力表，控制系统通过采用PLC与高精度数字压力表进行总线通讯的方式数字化自动精准地控制压力，并对超压的压力控制进行实时的监控与反馈。控制系统自诊断与调节。降低操作难度，减少人为参与影响产品质量的因素。确保超压时间到位。设定的超压力时间完成之后自动卸压报警后停止运行。可适用于超压工序中的Y60，Y100，螺纹规格为M14*1.5，G1/4，M20*1.5，G1/2范围。若批量使用此设备可解决压力表生产中的超压工序瓶颈问题。提高产品质量与稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中新型超压设备的结构示意图；

图2为本发明中新型超压设备的工作原理图；

图3为本发明中弹簧体安装接口的结构示意图；

图4为本发明中弹簧体安装接口的***图；

图5为本发明中快速压紧装置的***图；

图6为本发明中快速压紧装置的松开状态下的侧视图；

图7为本发明中快速压紧装置的压紧状态下的侧视图；

图8为本发明中密封滑块组件的结构示意图；

图9为本发明中密封滑块组件的***图；

图10为本发明中密封滑块组件的剖面图；

图11为本发明中弹簧体的结构示意图；

图12为本发明中的弹簧体安装接口连接有Y100弹簧体的配合效果图；

图13为本发明中的弹簧体安装接口连接有Y60弹簧体的配合效果图；

图中：1-电器控制箱、2-压力控制箱、3-接口安装架、4-弹簧体安装接口、5-电器比例阀、6-压力输出指示表、7-电磁阀、8-增压装置、9-单向阀、10-卸压阀、11-数字压力表、12-被超压压力表、13-调压气源减压器、14-气源处理器、15-福马脚轮组件、16-报警灯总成、17-触摸屏；

31-安装板、32-铝型材侧板；

41-快速压紧装置、411-固定座、412-直连杆、413-L型驱动手柄、414-驱动轴、415-固定螺母、416-条形滑道、417-销轴一、418-销轴二、419-销轴三、4131-铰接块、4132-手柄；

42-快速接头底座、421-安装板、422-连接板、423-导向孔；

43-密封滑块组件、431-连接部、432-密封滑块连接座、433-密封垫、434-压力连接柱；

44-弹簧体、441-接头、442-一字板、443-波登管；

45-可更换模具、451-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种新型超压设备，以解决现有技术存在的问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本实施例中的新型超压设备，如图1所示，包括电器控制箱1和多个独立设置的超压通道，电器控制箱1用于控制多个超压通道的超压工作，每个超压通道包括压力控制箱2、设置于压力控制箱2顶部的接口安装架3和若干弹簧体安装接口4，压力控制箱2内设置有依次连接的电器比例阀5、压力输出指示表6、电磁阀7、增压装置8和单向阀9，单向阀9后的管路连接卸压阀10、数字压力表11，且还分别连接若干弹簧体安装接口4上的压力连接柱；纯净压缩空气源通过调压气源减压器13、气源处理器14后分别通向多个超压通道的压力控制箱2，并首先通向电器比例阀5；

接口安装架3包括多层安装板31，每层安装板31上排列安装有多个弹簧体安装接口4，弹簧体安装接口4上安装被超压压力表12的弹簧体44。

于本具体实施例中，电器控制箱1和压力控制箱2的底部均设置有福马脚轮组件15

于本具体实施例中，电器控制箱1上设置有分别连接各个超压通道的报警灯总成16；电器控制箱1上设置有触摸屏17，触摸屏17具体为工业触摸屏17HMI。

于本具体实施例中，接口安装架3包括设置于压力控制箱2顶部两侧的铝型材侧板32和安装于两个铝型材侧板32之间的多层安装板31，弹簧体安装接口4通过螺栓固定于安装板31上。

本实施例中的电器控制箱1为控制系统，可实现一拖二的设计思路；电气控制箱通过航空插头及重载电缆接口分别与多个独立的超压通道连接，同时实现了搬运、安装、调试的便捷性和模块化设计。任何一路通道停止使用或者不安装时不影响其它通道的正常工作，相对于设置两个超压通道，若要实现设置四个超压通道，硬件上只需要增加压力控制箱2、接口安装架3和弹簧体安装接口4即可：电气控制箱上，软件上只需要进行简单的通道设置即可实现，节省整体设备的制造投入成本及维护运行成本，让存在于本行业多年以来需要大量人工操作的传统方式的改变成具有数字智能化，实现了分散管理与集中控制，有助于企业实现工业可视数据化管理。

以超压通道设置有两路为例，本发明中的新型超压设备的工作原理如下：

如图2所示，纯净压缩空气源通过管道输送至设备调压气源减压器进行压力调整再输送给三联件气源处理器14，过滤后的压力分成2路分别至两个不同的控制通道CH，各路的压力通过电气比例阀，利用电信号驱动实现压力的无级控制，分别通过压力输出指示表6进行观察，并由电磁阀7进行通断控制后接入增压装置8为其提供输入动力源到X端，通过增压装置8后输出高压至Y端后再给单向阀9，单向阀9接收到压力并打开将压力输出至控制用数字压力表11后通过控制系统进行实时监测反馈以及自诊断调节来达到实际要求，然后开始对各自通道的若干被超压体进行超压工作并自动计时，到达所设置的工作时间后通过各通道的卸压阀10进行卸压并停止计时结束超压，开启报警等待人工取下被超压体。结束一个工作流程，下一次工作则循环进行。

本实施例中的弹簧体安装接口，如图3-11所示，包括快速压紧装置41、快速接头底座42、密封滑块组件43和可更换模具45；

快速压紧装置41包括固定座411、直连杆412、L型驱动手柄413和驱动轴414，其中固定座411包括顶部的连接板和底部的带有通孔的连接柱，连接板上开设有与通孔相通的条形滑道416，直连杆412设置有两个，分别设置于连接板的两侧，驱动轴414的顶端穿过通孔伸入到条形滑道416并通过销轴一417与两个直连杆412的底端铰接，L型驱动手柄413包括竖向设置的铰接块4131和横向设置的手柄4132，铰接块4131包括相离设置有的两个铰接板，连接板的顶端位于两个铰接板之间，两个铰接板的顶端通过销轴二418与连接板铰链，两个铰接板的底端外侧均设置有一销轴三419，两个直连杆412的顶端分别通过一个销轴三419与两个连接板422铰接；

快速接头底座42包括竖向设置有安装板421和设置于安装板421顶部的横向设置的连接板422，连接柱与连接板422连接。

密封滑块组件43包括连接部431、密封滑块连接座432、密封垫433和压力连接柱434，密封滑块连接座432通过连接部431与驱动轴414连接，密封滑块连接座432的一侧连接压力连接柱434，压力连接柱434的内腔与密封滑块连接座432的内腔相通，安装板421上设置有导向孔423，压力连接柱与导向孔423滑动连接，密封垫433设置于密封滑块连接座432的底部；

可更换模具45上设置有配合弹簧体44连接端的限位槽451，弹簧体44的连接端卡接在限位槽451内并与密封滑块连接座432竖向相对；可更换模具45通过定位销安装于安装板421上，通过定位销连接，实现可更换模块的快速分离与安装，可以根据弹簧体44的类型更换不同的可更换模具45。

于本具体实施例中，连接板422上设置有安装孔，连接柱的底端穿过安装孔，连接柱上设置有卡接在连接板422顶端面的台肩，连接柱底端设置有固定螺纹，固定螺母415拧紧在连接柱的底端并与连接板422的底端面相抵。

于本具体实施例中，连接部431包括螺母和设置于螺母顶部的螺杆，螺杆螺纹连接于驱动轴414的内部，螺母与密封滑块连接座432螺纹连接。

于本具体实施例中，密封垫433为全包胶金属密封垫433。

于本具体实施例中，弹簧体44包括接头441、一字板442和波登管443，波登管443设置于接头441的底端，一字板442设置于接头441底端一侧，接头441嵌入可更换模具45的限位槽451内时一字板442盖于限位槽451的外部。

本实施例中的，快速压紧装置41通过杠杆与销钉原理，将开与关的左右旋转力转化为驱动轴414的上下位移，因为驱动轴414连接密封滑块组件43，带动密封滑块组件43做上下运动，起到压紧弹簧体44端面与松弛的作用。

工作过程如下：

拿取工件：上提快速压紧装置41的手柄4132到一定角度后会通过驱动轴414带动与之连接的密封滑块组件43向上滑动产生间隔距离，然后可以从安装在快速接头底座42和可更换模具45上取下被超压体的弹簧体44工件后完成工件拿取。

放置工件：保持装置在拿取后的状态，将被超压体的弹簧体44工件放置在快速接头底座42和可更换模具45上后下拉快速压紧装置41的手柄4132到平行位置时会通过驱动轴414带动与之连接的密封滑块组件43向下滑动与工件紧密接触，由内嵌的密封圈产生形变后密封。

可更换模具445是一种依靠固定插销固定在快速接头底座42上的可快速方便更换的零件，由此来实现不同规格大小的产品在同一装置上进行超压工作(如图12-13所示)。

本发明中的弹簧体安装接口，能够通过剔除繁琐无用的动作直接实现最终所需的效果，直接实现超压体配件与设备接头端面的配合，达到了化繁为简只需一个端面配合实现超压体与设备的快速连接，无需在考虑螺纹外径与螺纹牙距的问题实现一个装置多种螺纹通用。

本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。