阅读说明：本技术 用于熔模铸造蜡液的搅拌设备 (A agitated vessel for investment casting wax liquid ) 是由 王晓全 于 2020-06-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于熔模铸造蜡液的搅拌设备,包括搅拌壳体,搅拌壳体的顶部通过固定螺栓固定连接有密封盖,密封盖顶部的中点处固定连通有进料管,搅拌壳体左侧的底部开设有排料口,搅拌壳体的左侧对应排料口的位置设置有密封塞,搅拌壳体底部的左右两侧均设置有支撑装置,搅拌壳体底部的中点处设置有搅拌电机。本发明通过搅拌电机、搅拌转轴、横向支撑杆、第一限位销、刮板、固定套、固定条板、第一手提把、支撑柱、滚珠、第一限位套、竖向支撑杆、第二限位套和刷毛相互配合,使得用于熔模铸造蜡液的搅拌设备具备自动清洗内壁功能的优点,一方面减轻了操作人员的工作负担,另一方面提高清洗内壁的效率。(The invention discloses stirring equipment for wax liquid investment casting, which comprises a stirring shell, wherein the top of the stirring shell is fixedly connected with a sealing cover through a fixing bolt, the middle point of the top of the sealing cover is fixedly communicated with a feeding pipe, the bottom of the left side of the stirring shell is provided with a discharge hole, the left side of the stirring shell corresponding to the discharge hole is provided with a sealing plug, the left side and the right side of the bottom of the stirring shell are both provided with supporting devices, and the middle point of the bottom of the stirring shell is provided with a stirring motor. According to the invention, the stirring motor, the stirring rotating shaft, the transverse supporting rod, the first limiting pin, the scraper, the fixing sleeve, the fixing strip plate, the first carrying handle, the supporting column, the ball, the first limiting sleeve, the vertical supporting rod, the second limiting sleeve and the bristles are mutually matched, so that the stirring equipment for wax liquid investment casting has the advantage of an automatic inner wall cleaning function, the workload of operators is reduced on one hand, and the inner wall cleaning efficiency is improved on the other hand.)

用于熔模铸造蜡液的搅拌设备

技术领域

本发明涉及熔模铸造蜡液用搅拌机械技术领域，具体为一种用于熔模铸造蜡液的搅拌设备。

背景技术

熔模铸造工艺中，制作蜡模的蜡液质量与铸造成品质量的好坏有重要的联系，蜡液在加入射蜡机前需要进行搅拌作业，保证蜡液的各项状态适合进入射蜡机进行射蜡制模作业。传统的蜡液搅拌采用的是人工在搅拌筒中完成搅拌的方式，这样的方式大大增加了工人的劳动强度与时间，导致生产效率低下并且影响蜡模的成型质量。

参考专利申请号为CN201610154886.4的专利文件，本发明涉及一种用于熔模铸造蜡液的搅拌设备，包括搅拌设备主体，还包括设置在所述搅拌设备主体内的搅拌柱，所述搅拌柱上至上而下依次设有通过弹性拉力可收拢的过滤网单元以及搅拌棒单元。本发明能在搅拌前对蜡液进行过滤除杂，本发明具有结构简单有效，除杂效果好，搅拌均匀彻底，装置内壁清洗方便的优点。但是该发明需要人工借助其他清洗刷对搅拌设备的内壁进行清洗，需要人工刷洗，一方面增加了操作人员的劳动负担，另一方面降低了清洗的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防阻塞的包装机填料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于熔模铸造蜡液的搅拌设备，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体的顶部通过固定螺栓固定连接有密封盖，所述密封盖顶部的中点处固定连通有进料管，所述搅拌壳体左侧的底部开设有排料口，所述搅拌壳体的左侧对应排料口的位置设置有密封塞，所述搅拌壳体底部的左右两侧均设置有支撑装置，所述搅拌壳体底部的中点处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的顶部贯穿搅拌壳体且延伸至其内部，所述搅拌转轴的左右两侧且位于搅拌壳体的内部均固定连接有横向支撑杆，所述横向支撑杆的顶部远离搅拌转轴的位置固定连接有第一限位销，所述横向支撑杆的底部设置有刮板，所述刮板远离横向支撑杆的一侧与搅拌壳体的内壁相互接触，所述搅拌转轴的表面且位于横向支撑杆的上方固定连接有连接套，所述连接套的左右两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌转轴的表面且位于连接套的上方固定连接有固定板，所述固定板的顶部的左右两侧均固定连接有第二限位销，所述搅拌转轴的表面且位于第二限位销的上方设置有刷洗装置；

所述刷洗装置包括固定套，所述固定套套接在搅拌转轴的表面，所述固定套的左右两侧均固定连接有固定条板，两个固定条板的顶部通过第一手提把固定连接，所述固定条板的顶部远离第一手提把的位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部的凹槽内设置有滚珠，所述滚珠的顶部与密封盖的底部相互接触，所述固定条板的底部对应第二限位销的位置设置有与第二限位销配合使用的第一限位套，所述第二限位销的顶部贯穿第一限位套且延伸至其内部，所述固定条板的底部远离第一限位套的位置固定连接有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆靠近搅拌转轴一侧的底部对应第一限位销的位置固定连接有与第一限位销配合使用的第二限位套，所述第一限位销的顶部贯穿第二限位套且延伸至其内部，所述竖向支撑杆远离搅拌转轴的一侧设置有刷毛，所述刷毛远离竖向支撑杆的一侧与搅拌壳体的内壁相互接触，所述竖向支撑杆的底部与横向支撑杆的顶部相互接触。

优选的，所述支撑装置包括支撑腿，所述支撑腿的顶部与搅拌壳体的底部固定连接，所述支撑腿的底部固定连接有减振垫。

优选的，所述密封盖顶部的左右两侧均设置有第二手提把，所述第二手提把远离进料管的一侧固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与密封盖的顶部固定连接。

优选的，所述搅拌壳体内壁的底部对应搅拌转轴的位置固定连接有密封环，所述密封环的内壁与搅拌转轴相互接触。

优选的，所述搅拌转轴的表面且位于横向支撑杆的顶部固定连接有固定环，所述固定环的底部与横向支撑杆的顶部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过搅拌电机、搅拌转轴、横向支撑杆、第一限位销、刮板、固定套、固定条板、第一手提把、支撑柱、滚珠、第一限位套、竖向支撑杆、第二限位套和刷毛相互配合，使得用于熔模铸造蜡液的搅拌设备具备自动清洗内壁功能的优点，一方面减轻了操作人员的工作负担，另一方面提高清洗内壁的效率。

2、本发明通过设置第二手提把，起到了便于打开密封盖3的作用，通过设置加强筋，起到了加固第二手提把与密封盖之间连接的作用，通过设置支撑装置，起到了支撑其搅拌设备的作用，通过设置密封环，起到了密封搅拌转轴和搅拌壳体之间产生的缝隙的作用，通过设置固定环，起到了加固横向支撑杆与搅拌转轴之间连接的作用。

附图说明

图1为本发明正视图的结构剖面图；

图2为本发明刷洗装置正视图的结构剖面图；

图3为本发明俯视图的结构示意图。

图中：1搅拌壳体、2固定螺栓、3密封盖、4进料管、5排料口、6密封塞、7支撑装置、701支撑腿、702减振垫、8搅拌电机、9搅拌转轴、10横向支撑杆、11第一限位销、12刮板、13连接套、14搅拌叶、15固定板、16第二限位销、17刷洗装置、1701固定套、1702固定条板、1703第一手提把、1704支撑柱、1705滚珠、1706第一限位套、1707竖向支撑杆、1708第二限位套、1709刷毛、18第二手提把、19加强筋、20密封环、21固定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于熔模铸造蜡液的搅拌设备，包括搅拌壳体1，搅拌壳体1的顶部通过固定螺栓2固定连接有密封盖3，密封盖3顶部的左右两侧均设置有第二手提把18，第二手提把远离进料管4的一侧固定连接有加强筋19，加强筋19的底部与密封盖3的顶部固定连接，通过设置第二手提把18，起到了便于打开密封盖3的作用，通过设置加强筋19，起到了加固第二手提把18与密封盖3之间连接的作用，密封盖3顶部的中点处固定连通有进料管4，搅拌壳体1左侧的底部开设有排料口5，搅拌壳体1的左侧对应排料口5的位置设置有密封塞6，搅拌壳体1底部的左右两侧均设置有支撑装置7，支撑装置7包括支撑腿701，支撑腿701的顶部与搅拌壳体1的底部固定连接，支撑腿701的底部固定连接有减振垫702，通过设置支撑装置7，起到了支撑其搅拌设备的作用，搅拌壳体1底部的中点处设置有搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴上固定连接有搅拌转轴9，通过设置搅拌电机8，起到了为搅拌转轴9提供转动动力的作用，搅拌转轴9的顶部贯穿搅拌壳体1且延伸至其内部，搅拌壳体1内壁的底部对应搅拌转轴9的位置固定连接有密封环20，密封环20的内壁与搅拌转轴9相互接触，通过设置密封环20，起到了密封搅拌转轴9和搅拌壳体1之间产生的缝隙的作用，搅拌转轴9的左右两侧且位于搅拌壳体1的内部均固定连接有横向支撑杆10，搅拌转轴9的表面且位于横向支撑杆10的顶部固定连接有固定环21，固定环21的底部与横向支撑杆10的顶部固定连接，通过设置固定环21，起到了加固横向支撑杆10与搅拌转轴9之间连接的作用，横向支撑杆10的顶部远离搅拌转轴9的位置固定连接有第一限位销11，横向支撑杆10的底部设置有刮板12，刮板12远离横向支撑杆10的一侧与搅拌壳体1的内壁相互接触，搅拌转轴9的表面且位于横向支撑杆10的上方固定连接有连接套13，连接套13的左右两侧均固定连接有搅拌叶14，搅拌转轴9的表面且位于连接套13的上方固定连接有固定板15，固定板15的顶部的左右两侧均固定连接有第二限位销16，搅拌转轴9的表面且位于第二限位销16的上方设置有刷洗装置17。

请参阅图1-3，刷洗装置17包括固定套1701，固定套1701套接在搅拌转轴9的表面，固定套1701的左右两侧均固定连接有固定条板1702，两个固定条板1702的顶部通过第一手提把1703固定连接，通过设置第一手提把1703，起到了方便操作刷洗装置17的作用，固定条板1702的顶部远离第一手提把1703的位置固定连接有支撑柱1704，支撑柱1704顶部的凹槽内设置有滚珠1705，滚珠1705的顶部与密封盖3的底部相互接触，固定条板1702的底部对应第二限位销16的位置设置有与第二限位销16配合使用的第一限位套1706，第二限位销16的顶部贯穿第一限位套1706且延伸至其内部，通过第一限位套1706与第二限位销16相互配合，使得固定条板1702与固定板15之间横向卡接成功，固定条板1702的底部远离第一限位套1706的位置固定连接有竖向支撑杆1707，竖向支撑杆1707靠近搅拌转轴9一侧的底部对应第一限位销11的位置固定连接有与第一限位销11配合使用的第二限位套1708，第一限位销11的顶部贯穿第二限位套1708且延伸至其内部，通过第二限位套1708和第一限位销11相互配合，将竖向支撑杆1707与横向支撑杆10横向卡接成功，竖向支撑杆1707远离搅拌转轴9的一侧设置有刷毛1709，刷毛1709远离竖向支撑杆1707的一侧与搅拌壳体1的内壁相互接触，竖向支撑杆1707的底部与横向支撑杆10的顶部相互接触，通过搅拌电机8、搅拌转轴9、横向支撑杆10、第一限位销11、刮板12、固定套1701、固定条板1702、第一手提把1703、支撑柱1704、滚珠1705、第一限位套1706、竖向支撑杆1707、第二限位套1708和刷毛1709相互配合，使得用于熔模铸造蜡液的搅拌设备具备自动清洗内壁功能的优点，一方面减轻了操作人员的工作负担，另一方面提高清洗内壁的效率。

使用时，通过进料管4将蜡液注入到搅拌壳体1的内部，启动搅拌电机8，搅拌电机8通过搅拌转轴9带动搅拌叶14转动，对蜡液进行搅拌，搅拌完成后，关闭搅拌电机8，取下密封塞6，搅拌好的蜡液会通过排料口5排出，再次用密封塞6堵住排料口5，需要清洗内壁时，拧松固定螺栓2，通过第二手提把18取下密封盖3，手持第一手提把1703，将刷洗装置17安装到搅拌转轴9的表面，将固定套1701套接在搅拌转轴9的表面，第一限位套1706套接在固定在固定板15顶部的第二限位销16的表面，固定在竖向支撑杆上的第二限位套1708套接在固定在横向支撑板10顶部的第一限位销11的表面，通过固定螺栓2将密封盖3固定在搅拌壳体1的顶部，滚珠1705的顶部与搅拌壳体1的底部相互接触，安装刷洗装置17完成，通过进料管4向搅拌壳体1内加入清洗液，启动搅拌电机8，搅拌电机8通过搅拌转轴9带动横向支撑杆1707和固定板15转动，固定板15和横向支撑杆10通过第一限位销11和第二限位销16带动整个刷洗装置17转动，从而竖向支撑杆1707带动刷毛1709对搅拌壳体1的内壁进行清洗，横向支撑杆10通过刮板12对搅拌壳体1内壁的底部进行刮洗，达到自动清洗搅拌壳体1内壁的作用，清洗出的污水通过排料口5排出，清洗完成后，打开密封盖3，通过第一手提把1703将刷洗装置7从搅拌转轴9上取下，从而不会占用搅拌壳体1的空间，同时也实现了自动搅拌，无需人工搅拌。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。