阅读说明：本技术 一种led屏幕自动清洁设备 (LED screen self-cleaning equipment ) 是由 刘峰 于 2020-07-06 设计创作，主要内容包括：一种LED屏幕自动清洁设备,包括LED屏幕,所述LED屏幕右侧设有清洁箱,所述清洁箱中固定设有清洁腔,所述清洁腔前后壁上旋转设有从动轴,所述从动轴上固定设有检测辊筒,所述清洁腔后壁上固定设有处理腔,所述处理腔左壁上固定设有传送板,所述传送板左端接触所述检测辊筒,将本设备安装在户外LED显示屏上,设备会自动检测LED屏幕上的污渍含量以及污渍种类,并自动选择对应的清洁剂针对性的喷在擦拭布上对LED屏幕进行擦拭,最后自动清洗擦拭后的擦拭布,并自动将污水处理后继续回收利用,节约了水资源,使用本设备免除了人工清洁户外LED屏幕所包含的高空作业风险。(An automatic cleaning device for an LED screen comprises the LED screen, a cleaning box is arranged at the right side of the LED screen, a cleaning cavity is fixedly arranged in the cleaning box, driven shafts are rotatably arranged on the front wall and the rear wall of the cleaning cavity, a detection roller is fixedly arranged on the driven shaft, a treatment cavity is fixedly arranged on the rear wall of the cleaning cavity, a conveying plate is fixedly arranged on the left wall of the treatment cavity, the left end of the conveying plate is contacted with the detection roller, the equipment is arranged on an outdoor LED display screen, the equipment can automatically detect the stain content and the stain type on the LED screen, automatically selecting corresponding cleaning agent to be sprayed on the wiping cloth in a targeted manner to wipe the LED screen, and finally automatically cleaning the wiped wiping cloth, and sewage is automatically treated and then is continuously recycled, so that water resources are saved, and the high-altitude operation risk caused by manually cleaning the outdoor LED screen is avoided by using the equipment.)

一种LED屏幕自动清洁设备

技术领域

本发明涉及LED屏幕清洁技术领域，具体为一种LED屏幕自动清洁设备。

背景技术

户外LED显示屏在使用过一段时间后，会有灰尘、杂质、污垢等沾附在显示屏屏体上，如果不做清理，将对LED显示屏的正常运行产生不良影响，严重时，甚至可以导致显示屏的毁坏。因此，户外LED显示屏需要进行定期清洗，以保证LED显示屏的显示效果。LED显示屏清洗属高空作业，需配备专业清洗队伍。清洗作业采用高空吊绳方式（俗称蜘蛛人）或采吊船，配专业的清洗设备，清洗人员根据屏上不同的污垢选择不同的清洁剂有针对性的清洗，从而确保在不损坏LED灯管及面罩的前提下完成户外LED显示屏的清洗工作，高空作业有着极高的风险，因此设计本设备自动完成LED显示屏清洁工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种LED屏幕自动清洁设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种LED屏幕自动清洁设备，包括LED屏幕，所述LED屏幕右侧设有清洁箱，所述清洁箱中固定设有清洁腔，所述清洁腔前后壁上旋转设有从动轴，所述从动轴上固定设有检测辊筒，所述清洁腔后壁上固定设有处理腔，所述处理腔左壁上固定设有传送板，所述传送板左端接触所述检测辊筒，所述清洁腔右壁上固定设有收纳箱，所述收纳箱右端固定设有除尘腔，所述除尘腔中固定设有吸尘器，所述除尘腔前后壁间旋转设有清洁毛刷轴，所述清洁毛刷轴上固定设有清洁毛刷；所述清洁腔左右壁间固定设有隔板，所述隔板下端固定设有清洗电动导轨，所述清洗电动导轨中滑动设有清洗滑块，所述清洗滑块下端固定设有清洗伸缩电机，所述清洗伸缩电机下端固定设有清洗伸缩杆，所述清洗伸缩杆下端固定设有清洗伸缩杆，所述清洗支架下端前后对称固定设有两根擦拭固定杆，所述两根擦拭固定杆前端固定设有擦拭布，所述清洁腔右壁上固定设有挤压伸缩电机，所述挤压伸缩电机左端固定设有第一挤压伸缩杆，所述第一挤压伸缩杆右端固定设有第一挤压板，所述清洁腔左壁上固定设有挤压电动导轨，所述挤压电动导轨中滑动设有挤压滑块，所述挤压滑块右端固定设有挤压支撑架，所述挤压支撑架右端固定设有第二挤压伸缩杆，所述第二挤压伸缩杆右端固定设有第二挤压板；所述清洁腔底壁上固定设有水箱、污水腔，所述清洁腔底壁上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机左右侧左右对称设有固定设置于所述清洁腔底壁上的电机支架，所述电机支架上端固定设有向上开口的清洗腔；所述水箱上端固定设有试剂板，所述试剂板上端固定设有试剂滑槽，所述试剂滑槽中滑动设有三个电动滑块，所述电动滑块上端固定设有试剂瓶，所述试剂瓶上端固定设有喷头。

进一步地，所述搅拌电机上端动力连接设有上下贯穿于所述清洗腔底壁上的搅拌轴，所述搅拌轴上端固定设有左右对称的两片搅拌叶片，所述清洗腔与所述污水腔间连接设有污水抽水器，所述清洗腔与所述水箱间连接设有水箱抽水器，所述污水腔左右壁间固定设有滤板，所述污水腔与所述水箱间连通设有连通管道，所述连通管道中固定设有抽水阀门。

进一步地，所述处理腔后壁上旋转设有第二挤压伸缩杆，所述第二挤压伸缩杆上固定设有检测毛刷，所述处理腔底壁上固定设有支架，所述支架上端固定设有推动伸缩电机，所述推动伸缩电机上端固定设有转移伸缩电机，所述转移伸缩电机右端固定设有固定设置于所述支架上端的转移槽，所述支架右端固定设有左右贯穿与所述转移槽左壁的推动伸缩电机，所述推动伸缩电机固定设置于所述转移伸缩电机右侧，所述推动伸缩电机右端固定设有推板，所述处理腔中固定设有检测腔，所述检测腔左壁上固定设有称重器，所述称重器上端固定设有检测弹簧，所述检测弹簧上端连接设有污渍板，所述污渍板上端前后对称固定设有两块污渍挡板，所述污渍板下端与所述称重器铰接设有第二转移伸缩杆、第一转移伸缩杆，所述检测腔右壁上固定设有检测液箱，所述检测液箱下端旋转设有检测轴，所述检测轴上固定设有第一固定杆、传动齿轮、第二固定杆，所述第一固定杆上固定设有第一挡液板，所述第二固定杆上固定设有第二挡液板，所述检测液箱左端固定设有输液管，所述输液管下端固定设有出液口，所述出液口设置于所述第一挡液板上端，所述检测腔右臂上固定设有检测电机，所述检测电机上端固定设有电机轴，所述电机轴上端固定设有啮合于所述传动齿轮的主动齿轮，所述检测腔后壁上固定设有检测环，所述检测环中固定设有反应腔，所述反应腔设置于所述出液口下方，所述反应腔位于所述第二挡液板上端，所述检测腔下端固定设有废液槽。

进一步地，所述清洁腔顶壁上固定设有主电机，所述主电机前端旋转设有主动轴，所述主动轴于所述从动轴间传动连接设有主动皮带轮，所述从动轴与所述清洁毛刷轴间传动连接设有清洁皮带轮，所述从动轴与所述检测毛刷轴间传动连接设有检测皮带轮。

进一步地，所述LED屏幕上端设有放置板，所述放置板右端固定设有固定夹板，所述放置板下端固定设有夹紧固定板，所述夹紧固定板右端固定设有夹紧伸缩电机，所述夹紧伸缩电机右端固定设有夹紧伸缩杆，所述夹紧固定板右端固定设有移动夹板，所述移动夹板上端固定设有夹紧滑块，所述放置板下端固定设有夹紧电动滑轨，所述夹紧滑块滑动设置于所述夹紧电动滑轨中，所述移动夹板、固定夹板间夹紧所述LED屏幕。

进一步地，所述放置板上端固定设有前后对称的两个支撑架，所述两个支撑架间旋转设有前后贯穿于所述支撑架的十字轴、旋转轴、第一导辊轴，所述后侧支撑架后端固定设有主动电机，所述十字轴动力连接于所述主动电机前端，所述所述十字轴上滑动设有卷线辊，所述旋转轴上固定设有从动导辊，所述从动导辊前端固定设有第二环形槽，所述第二环形槽中滑动设有第二连接滑块，所述卷线辊前端固定设有第一环形槽，所述第一环形槽中滑动设有第一连接滑块，所述第二连接滑块、第一连接滑块间固定连接设有连接杆，所述第一导辊轴上固定设有第一导辊，所述固定夹板右端固定设有前后对称的两块转轴板，所述两块转轴板间旋转设有第二导辊轴，所述第二导辊轴上固定设有第二导辊，所述两块支撑架间前后对称设有固定设置于所述支撑架上的牵引伸缩杆，所述两根牵引伸缩杆夹在所述卷线辊前后侧所述卷线辊上缠绕设有牵引绳，所述牵引绳绕过所述从动导辊、第一导辊、第二导辊固定连接于所述清洁箱上端。

进一步地，所述清洁腔左壁上固定设有清洁槽、清洗槽。

本发明的有益效果 ：将本设备安装在户外LED显示屏上，设备会自动检测LED屏幕上的污渍含量以及污渍种类，并自动选择对应的清洁剂针对性的喷在擦拭布上对LED屏幕进行擦拭，最后自动清洗擦拭后的擦拭布，并自动将污水处理后继续回收利用，节约了水资源，使用本设备免除了人工清洁户外LED屏幕所包含的高空作业风险。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1中A-A处结构示意图；

图3是图1中B处结构示意图；

图4是图3中C处结构示意图；

图5是图4中D处结构示意图；

图6是图3中E-E处结构示意图；

图7是图3中F处结构示意图；

图8是图5中G-G处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-8所述的一种LED屏幕自动清洁设备，包括LED屏幕10，所述LED屏幕10右侧设有清洁箱36，所述清洁箱36中固定设有清洁腔112，所述清洁腔112前后壁上旋转设有从动轴39，所述从动轴39上固定设有检测辊筒40，所述清洁腔112后壁上固定设有处理腔90，所述处理腔90左壁上固定设有传送板84，所述传送板84左端接触所述检测辊筒40，所述清洁腔112右壁上固定设有收纳箱41，所述收纳箱41右端固定设有除尘腔42，所述除尘腔42中固定设有吸尘器43，所述除尘腔42前后壁间旋转设有清洁毛刷轴44，所述清洁毛刷轴44上固定设有清洁毛刷45；

所述清洁腔112左右壁间固定设有隔板47，所述隔板47下端固定设有清洗电动导轨48，所述清洗电动导轨48中滑动设有清洗滑块49，所述清洗滑块49下端固定设有清洗伸缩电机50，所述清洗伸缩电机50下端固定设有清洗伸缩杆51，所述清洗伸缩杆51下端固定设有清洗伸缩杆51，所述清洗支架52下端前后对称固定设有两根擦拭固定杆53，所述两根擦拭固定杆53前端固定设有擦拭布54，所述清洁腔112右壁上固定设有挤压伸缩电机55，所述挤压伸缩电机55左端固定设有第一挤压伸缩杆56，所述第一挤压伸缩杆56右端固定设有第一挤压板57，所述清洁腔112左壁上固定设有挤压电动导轨58，所述挤压电动导轨58中滑动设有挤压滑块59，所述挤压滑块59右端固定设有挤压支撑架60，所述挤压支撑架60右端固定设有第二挤压伸缩杆61，所述第二挤压伸缩杆61右端固定设有第二挤压板62；

所述清洁腔112底壁上固定设有水箱69、污水腔71，所述清洁腔112底壁上固定设有搅拌电机77，所述搅拌电机77左右侧左右对称设有固定设置于所述清洁腔112底壁上的电机支架78，所述电机支架78上端固定设有向上开口的清洗腔70；所述水箱69上端固定设有试剂板64，所述试剂板64上端固定设有试剂滑槽65，所述试剂滑槽65中滑动设有三个电动滑块66，所述电动滑块66上端固定设有试剂瓶67，所述试剂瓶67上端固定设有喷头68。

有益地，所述搅拌电机77上端动力连接设有上下贯穿于所述清洗腔70底壁上的搅拌轴75，所述搅拌轴75上端固定设有左右对称的两片搅拌叶片76，所述清洗腔70与所述污水腔71间连接设有污水抽水器73，所述清洗腔70与所述水箱69间连接设有水箱抽水器74，所述污水腔71左右壁间固定设有滤板72，所述污水腔71与所述水箱69间连通设有连通管道79，所述连通管道79中固定设有抽水阀门80。

有益地，所述处理腔90后壁上旋转设有第二挤压伸缩杆61，所述第二挤压伸缩杆61上固定设有检测毛刷82，所述处理腔90底壁上固定设有支架85，所述支架85上端固定设有推动伸缩电机117，所述推动伸缩电机117上端固定设有转移伸缩电机116，所述转移伸缩电机116右端固定设有固定设置于所述支架85上端的转移槽86，所述支架85右端固定设有左右贯穿与所述转移槽86左壁的推动伸缩电机87，所述推动伸缩电机87固定设置于所述转移伸缩电机116右侧，所述推动伸缩电机87右端固定设有推板88，所述处理腔90中固定设有检测腔89，所述检测腔89左壁上固定设有称重器113，所述称重器113上端固定设有检测弹簧109，所述检测弹簧109上端连接设有污渍板106，所述污渍板106上端前后对称固定设有两块污渍挡板105，所述污渍板106下端与所述称重器113铰接设有第二转移伸缩杆108、第一转移伸缩杆107，所述检测腔89右壁上固定设有检测液箱91，所述检测液箱91下端旋转设有检测轴94，所述检测轴94上固定设有第一固定杆95、传动齿轮97、第二固定杆101，所述第一固定杆95上固定设有第一挡液板96，所述第二固定杆101上固定设有第二挡液板102，所述检测液箱91左端固定设有输液管92，所述输液管92下端固定设有出液口93，所述出液口93设置于所述第一挡液板96上端，所述检测腔89右臂上固定设有检测电机100，所述检测电机100上端固定设有电机轴99，所述电机轴99上端固定设有啮合于所述传动齿轮97的主动齿轮98，所述检测腔89后壁上固定设有检测环103，所述检测环103中固定设有反应腔104，所述反应腔104设置于所述出液口93下方，所述反应腔104位于所述第二挡液板102上端，所述检测腔89下端固定设有废液槽110。

有益地，所述清洁腔112顶壁上固定设有主电机37，所述主电机37前端旋转设有主动轴38，所述主动轴38于所述从动轴39间传动连接设有主动皮带轮114，所述从动轴39与所述清洁毛刷轴44间传动连接设有清洁皮带轮115，所述从动轴39与所述检测毛刷轴81间传动连接设有检测皮带轮83。

有益地，所述LED屏幕10上端设有放置板11，所述放置板11右端固定设有固定夹板12，所述放置板11下端固定设有夹紧固定板18，所述夹紧固定板18右端固定设有夹紧伸缩电机17，所述夹紧伸缩电机17右端固定设有夹紧伸缩杆16，所述夹紧固定板18右端固定设有移动夹板15，所述移动夹板15上端固定设有夹紧滑块14，所述放置板11下端固定设有夹紧电动滑轨13，所述夹紧滑块14滑动设置于所述夹紧电动滑轨13中，所述移动夹板15、固定夹板12间夹紧所述LED屏幕10。

有益地，所述放置板11上端固定设有前后对称的两个支撑架22，所述两个支撑架22间旋转设有前后贯穿于所述支撑架22的十字轴23、旋转轴25、第一导辊轴26，所述后侧支撑架22后端固定设有主动电机111，所述十字轴23动力连接于所述主动电机111前端，所述所述十字轴23上滑动设有卷线辊24，所述旋转轴25上固定设有从动导辊28，所述从动导辊28前端固定设有第二环形槽32，所述第二环形槽32中滑动设有第二连接滑块33，所述卷线辊24前端固定设有第一环形槽31，所述第一环形槽31中滑动设有第一连接滑块34，所述第二连接滑块33、第一连接滑块34间固定连接设有连接杆35，所述第一导辊轴26上固定设有第一导辊27，所述固定夹板12右端固定设有前后对称的两块转轴板19，所述两块转轴板19间旋转设有第二导辊轴20，所述第二导辊轴20上固定设有第二导辊21，所述两块支撑架22间前后对称设有固定设置于所述支撑架22上的牵引伸缩杆30，所述两根牵引伸缩杆30夹在所述卷线辊24前后侧所述卷线辊24上缠绕设有牵引绳29，所述牵引绳29绕过所述从动导辊28、第一导辊27、第二导辊21固定连接于所述清洁箱36上端。

有益地，所述清洁腔112左壁上固定设有清洁槽46、清洗槽63。

工作步骤为：将放置板11安装在LED屏幕10上端，通过启动夹紧伸缩电机17带动夹紧伸缩杆16伸长使移动夹板15、固定夹板12夹紧LED屏幕10，牵引伸缩杆30伸缩带动卷线辊24、从动导辊28前后移动以及主动电机111带动卷线辊24旋转，通过牵引绳29带动清洁箱36在LED屏幕10右侧自由上下前后移动， 启动主电机37带动检测辊筒40旋转，检测辊筒40沾取LED屏幕10上的污渍，传送板84将检测辊筒40上的污渍刮除，通过检测毛刷82将污渍扫入转移槽86中，启动转移伸缩电机116带动推板88将污渍推到污渍板106上端，称重器113检测完污渍板106上端污渍质量后启动第二转移伸缩杆108、第一转移伸缩杆107将污渍倒入反应腔104中，检测电机100启动带动第一挡液板96、固定夹板12旋转，反应腔104下端闭合出液口93下端开启，检测液箱91中检测剂截图反应腔104中通过检测环103检测物资种类，出液口93下端闭合反应腔104下端开启，反应腔104中的检测液以及污渍落入废液槽110中集中处理；清洗滑块49带动擦拭布54移动到清洗腔70上端没启动清洗伸缩电机50带动清洗伸缩杆51伸长，擦拭布54进入清洗腔70中，搅拌电机77启动带动搅拌叶片76搅拌清洗腔70中清洗液，自动清洁擦拭布54，清洗伸缩杆51上升带动擦拭布54移动到第一挤压板57左端，通过移动挤压滑块59带动带动第二挤压板62移动到擦拭布54左端，启动第二挤压伸缩杆61、第一挤压伸缩杆56带动两个快第一挤压板57挤压擦拭布54，根据物资检测结果选择不同的试剂瓶67，将指定电动滑块66带动试剂瓶67移动到擦拭布54右端，通过喷头68对擦拭布54进行喷洒，收缩清洗伸缩杆51将擦拭布54移动到清洗槽63右端，将清洗滑块49向左移动带动擦拭布54贴住LED屏幕10右端面，通过移动清洁箱36对LED屏幕10表面进行清洁；污水抽水器73启动将清洗腔70中污水抽入污水腔71中，通过滤板72过滤后通过抽水阀门80将污水腔71中处理后的污水抽入水箱69中，再通过水箱抽水器74将水箱69中水抽入清洗腔70中准备下次清洁。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。