一种用于电机负载时的噪音检测装置及其工作方法

文档序号:1120292 发布日期:2020-10-02 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于电机负载时的噪音检测装置及其工作方法 (Noise detection device used during motor load and working method thereof ) 是由 潘东 林慧娟 于 2020-06-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于电机负载时的噪音检测装置及其工作方法,该一种用于电机负载时的噪音检测装置包括工作台,设置在所述工作台上的支撑架,以及设置在所述支撑架上的检测装置;夹持机构,包括设置在所述工作台上的连接架,位于所述工作台上、且与所述连接架连接的夹持电机,以及设置在所述夹持电机输出端的夹持组件;顶升机构,包括与所述第三锥形齿轮连接的驱动轴,设置在所述驱动轴另一端的第四锥形齿轮,以及与所述第四锥形齿轮啮合的顶升组件;通过设置的夹持组件,进而能够实现对电机的定位工作,保证了电机在进行检测工作时,不会与装置发生碰撞进而产生新的噪音,进而影响检测装置的检测精度,保证了装置的检测精度。(The invention discloses a noise detection device for motor load and a working method thereof, wherein the noise detection device for motor load comprises a workbench, a support frame arranged on the workbench and a detection device arranged on the support frame; the clamping mechanism comprises a connecting frame arranged on the workbench, a clamping motor which is positioned on the workbench and connected with the connecting frame, and a clamping assembly arranged at the output end of the clamping motor; the jacking mechanism comprises a driving shaft connected with the third bevel gear, a fourth bevel gear arranged at the other end of the driving shaft, and a jacking assembly meshed with the fourth bevel gear; through the centre gripping subassembly that sets up, and then can realize the location work to the motor, guaranteed that the motor can not bump with the device and then produce new noise when detecting the work, and then influence detection device&#39;s detection precision, guaranteed the detection precision of device.)

一种用于电机负载时的噪音检测装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种噪音检测装置,具体是一种用于电机负载时的噪音检测装置,涉及噪音检测领域。

背景技术

随着电机检测技术的普及,进而能够检测出电机在通电的前提下,发出的噪音是否能够达到既定环境下的要求,从而能使剔除不符合条件的电机,保证了装置的质量。

但是现有的噪音检测装置还存在一些问题,为了保证电机在工作时不会产生较大的噪音,进而在电机组装好后操作人员会对该电机进行检测工作,但是现有的检测过程中电机会发生一定的偏移,进而偏移的电机会与检测装置发生碰撞从而产生新的噪音,进而造成检测装置在进行检测工作时得到检测结果的不准确,从而使得电机返修率过高,增加了操作人员的工作负担。

因此,如何提高噪音检测装置的检测精度,是目前要解决的一个问题。

发明内容

发明目的:提供一种用于电机负载时的噪音检测装置,以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案:一种用于电机负载时的噪音检测装置,包括:

工作台,设置在所述工作台上的支撑架,以及设置在所述支撑架上的检测装置;

夹持机构,包括设置在所述工作台上的连接架,位于所述工作台上、且与所述连接架连接的夹持电机,以及设置在所述夹持电机输出端的夹持组件;

驱动机构,包括设置在所述工作台上的驱动电机,设置在所述驱动电机输出端的驱动组件,以及与驱动组件连接的第三锥形齿轮;

顶升机构,包括与所述第三锥形齿轮连接的驱动轴,设置在所述驱动轴另一端的第四锥形齿轮,以及与所述第四锥形齿轮啮合的顶升组件。

在进一步的实施例中,所述夹持组件包括与所述夹持电机输出端连接的传动轴,设置在所述传动轴上的传动齿条,固定安装在所述传动齿条另一端的第一夹持块,对称安装在所述连接架两侧、且与所述传动齿条啮合的一组传动齿轮,位于所述连接架上、且与所述传动齿轮啮合扇形齿轮,对称安装在所述连接架上、且与所述扇形齿轮连接的传动轴,以及设置在所述传动轴上的第二夹持块,避免了电机在检测过程中的与装置发生碰撞,进而产生新的噪音,从而影响噪音检测装置的检测效果,降低了噪音检测装置的检测精度。

在进一步的实施例中,所述驱动组件包括设置在所述工作台上的保护盒,设置在所述保护盒上的蜗杆,用于连接所述驱动电机输出端和所述蜗杆的驱动带,与所述蜗杆啮合的传动部,设置在所述传动部另一侧的第一锥形齿轮,以及与所述第一锥形齿轮啮合的传动装置,所述传动部和传动装置均位于保护盒上,保证了装置的驱动工作,能给传动装置提供相应的动力,保证传动装置顺利运行。

在进一步的实施例中,所述驱动组件还包括设置在所述传动装置另一侧的从动齿轮,安装在所述工作台上的驱动轮,用于连接所述从动齿轮和驱动轮的传动链条,以及安装在所述驱动轮上的第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与所述第三锥形齿轮啮合,保证了装置的驱动工作,能给传动装置提供相应的动力,保证了装置驱动工作的顺利运行。

在进一步的实施例中,所述顶升组件包括固定安装在所述工作台上的支撑部,对称安装在所述支撑部两侧的一组下支架,设置在所述下支架上的凸轮,位于所述下支架上、且与所述凸轮连接的转动轴,以及设置在所述转动轴上、且与所述第四锥形齿轮啮合的第五锥形齿轮,通过设置在驱动设备上的凸起端,进而能够完成装置的驱动工作,进而保证了升降工作的顺利进行,保证了装置驱动工作的顺利运行。

在进一步的实施例中,所述顶升组件还包括设置在所述支撑部上的一组上支架,设置在所述上支架上的驱动设备,安装在所述驱动设备另一端的升降部,以及设置在所述升降部另一端的升降平台,所述升降部位于所述支撑部上,通过设置的升降平台,进而能够调整升降平台上的电机的高度,进而完成设备的顶升工作,使电机能够指定位置通过设置在驱动设备上的凸起端,进而能够完成装置的驱动工作,进而保证了升降工作的顺利进行。

在进一步的实施例中,所述驱动设备上还设有位于所述驱动设备一端的转动轴承,所述转动轴承的内圈设置在上支架上,所述转动轴承的外圈与所述驱动设备连接,所述驱动设备上设有凸起端,所述凸起端与所述凸轮连接,所述驱动设备的另一端还设有椭圆形的通孔,所述升降部的一端位于所述通孔内,从而保证了升降工作的顺利进行。

在进一步的实施例中,所述检测装置包括设置在所述支撑架上的液压伸缩机,位于所述液压伸缩机两侧、且位于所述支撑架上的一组导向管,设置在所述液压伸缩机输出端的驱动块,与所述驱动块连接、且位于所述导向管另一端的连接板,以及安装在所述连接板上的噪音检测设备,通过设置的液压伸缩机进而能够小幅度调整噪音检测设备的高度,进而使其能够位于既定位置,从而能够提高噪音检测装置的检测精度,进而保证了装置的检测质量。

一种用于电机负载时的噪音检测装置的工作方法,包括:

S1:为了保证电机在工作时不会产生较大的噪音,进而需要对装配完成的电机进行检测工作;

S2:进而需要将电机放置在该装置的既定区域,此时夹持电机开始工作,进而运动的夹持电机能够带动传动轴开始工作,此时运动的传动轴带动设置在其上的传动齿条开始工作,进而传动齿条在连接架上做直线运动,进而做直线运动的传动齿条带动第一夹持块也开始做直线运动,进而此时第一夹持块向后运动,在传动齿条工作的同时还会带动位于所述传动齿条两侧的一组传动齿轮开始工作,进而带动位于连接架上的传动齿轮开始转动,进而运动的传动齿轮带动扇形齿轮开始工作,此时运动的扇形齿轮带动夹持连杆开始工作,进而运动的夹持连杆能够带动第二夹持块开始工作,进而此时不仅能将起到对电机的定位工作,而且还能够完成对电机的夹持工作;

S3:当装置完成对电机的夹持工作后,此时电机位于指定位置,进而此时驱动电机开始工作,进而运动的驱动电机带动设置在驱动电机上的驱动带开始工作,进而运动的驱动带带动蜗杆开始工作,进而转动的蜗杆带动传动部开始工作,此时运动的传动部带动第一锥形齿轮开始工作,然后运动的第一锥形齿轮能够带动传动装置开始工作,进而完成装置的驱动工作;

S4:当传动装置开始工作后,此时运动的传动装置带动从动齿轮开始工作,进而运动的从动齿轮带动传动链条开始工作,进而转动的传动链条带动驱动轮开始工作,进而运动的驱动轮带动第二锥形齿轮开始运动,进而转动的第二锥形齿轮带动第三锥形齿轮开始运动,进而完成装置的驱动工作;

S5:当装置完成驱动工作后,此时运动的第三锥形齿轮带动驱动轴开始转动,进而运动的第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮开始工作,进而运动的第四锥形齿轮带动第五锥形齿轮开始工作,进而运动的第五锥形齿轮带动转动轴开始运动,进而运动的转动轴带动轴两侧的凸轮开始运动,进而运动的凸轮开始工作,此时驱动设备上的凸起端与所述凸轮的边缘连接,进而当凸轮运动时,驱动设备上的凸起端也能够调整其位置,进而能够调整驱动设备的位置,完成升降运动的驱动工作;

S6:此时当驱动设备开始工作,进而运动的驱动设备带动升降部开始运动,进而能够调整升降部上的升降平台的高度,进而能够调整升降平台上的电机的位置,进而使电机能够位于指定的位置;

S7:当电机位于指定的区域后,此时液压伸缩机开始工作,进而运动的液压伸缩机带动驱动块开始工作,进而运动的驱动块带动连接板开始上下运动,此时连接板能够调整在导向管上的位置和高度,进而调整噪音检测设备的高度,从而能够使噪音检测设备能够位于既定的高度;

S8:当噪音检测设备位于既定位置后,此时操作系统开始工作,进而运动的操作系统带动电机开始工作,然后噪音检测设备能够检测电机工作时所发出的噪音,同时并对该数据进行记录,进而完成对电机工作时的检测工作。

有益效果:本发明公开了一种用于电机负载时的噪音检测装置,为了减少电机在检测过程中的偏移量,进而设有夹持组件先将电机放置在该装置的既定区域,此时夹持电机开始工作,进而运动的夹持电机能够带动传动轴开始工作,此时运动的传动轴带动设置在其上的传动齿条开始工作,进而传动齿条在连接架上做直线运动,进而做直线运动的传动齿条带动第一夹持块也开始做直线运动,进而此时第一夹持块向后运动,在传动齿条工作的同时还会带动位于所述传动齿条两侧的一组传动齿轮开始工作,进而带动位于连接架上的传动齿轮开始转动,进而运动的传动齿轮带动扇形齿轮开始工作,此时运动的扇形齿轮带动夹持连杆开始工作,进而运动的夹持连杆能够带动第二夹持块开始工作,进而此时不仅能将起到对电机的定位工作,而且还能够完成对电机的夹持工作,通过设置的夹持组件,进而能够实现对电机的定位工作,保证了电机在进行检测工作时,不会与装置发生碰撞进而产生新的噪音,进而影响检测装置的检测精度,保证了装置的检测精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的检测装置示意图。

图3是本发明的夹持组件示意图。

图4是本发明的驱动组件示意图。

图5是本发明的顶升组件示意图。

附图标记为:工作台1、检测装置2、液压伸缩机201、导向管202、驱动块203、连接板204、噪音检测设备205、夹持组件3、夹持电机301、连接架302、传动轴303、传动齿条304、第一夹持块305、传动齿轮306、扇形齿轮307、夹持连杆308、第二夹持块309、驱动组件4、驱动电机401、驱动带402、蜗杆403、传动部404、第一锥形齿轮405、传动装置406、从动齿轮407、传动链条408、驱动轮409、第二锥形齿轮410、第三锥形齿轮411、保护盒412、顶升组件5、驱动轴501、第四锥形齿轮502、第五锥形齿轮503、转动轴504、下支架505、凸轮506、上支架507、驱动设备508、升降部509、升降平台510、支撑部511、转动轴承512、支撑架6。

具体实施方式

经过申请人的研究分析,出现这一问题(偏移的电机会与检测装置发生碰撞从而产生新的噪音,进而造成检测装置在进行检测工作时得到检测结果的不准确)的原因在于现有的噪音检测装置在进行噪音检测工作过程中,电机会发生一定的偏移,进而偏移的电机会与检测装置发生碰撞从而产生新的噪音,从而使得电机返修率过高,增加了操作人员的工作负担,本发明为了减少电机在检测过程中的偏移量,进而设有夹持组件先将电机放置在该装置的既定区域,此时夹持电机开始工作,进而运动的夹持电机能够带动传动轴开始工作,此时运动的传动轴带动设置在其上的传动齿条开始工作,进而传动齿条在连接架上做直线运动,进而做直线运动的传动齿条带动第一夹持块也开始做直线运动,进而此时第一夹持块向后运动,在传动齿条工作的同时还会带动位于所述传动齿条两侧的一组传动齿轮开始工作,进而带动位于连接架上的传动齿轮开始转动,进而运动的传动齿轮带动扇形齿轮开始工作,此时运动的扇形齿轮带动夹持连杆开始工作,进而运动的夹持连杆能够带动第二夹持块开始工作,进而此时不仅能将起到对电机的定位工作,而且还能够完成对电机的夹持工作,通过设置的夹持组件,进而能够实现对电机的定位工作,保证了电机在进行检测工作时,不会与装置发生碰撞进而产生新的噪音,进而影响检测装置的检测精度,保证了装置的检测精度。

一种用于电机负载时的噪音检测装置,包括:工作台1、检测装置2、液压伸缩机201、导向管202、驱动块203、连接板204、噪音检测设备205、夹持组件3、夹持电机301、连接架302、传动轴303、传动齿条304、第一夹持块305、传动齿轮306、扇形齿轮307、夹持连杆308、第二夹持块309、驱动组件4、驱动电机401、驱动带402、蜗杆403、传动部404、第一锥形齿轮405、传动装置406、从动齿轮407、传动链条408、驱动轮409、第二锥形齿轮410、第三锥形齿轮411、保护盒412、顶升组件5、驱动轴501、第四锥形齿轮502、第五锥形齿轮503、转动轴504、下支架505、凸轮506、上支架507、驱动设备508、升降部509、升降平台510、支撑部511、转动轴承512、支撑架6。

其中,工作台1,设置在所述工作台1上的支撑架6,以及设置在所述支撑架6上的检测装置2;夹持机构,包括设置在所述工作台1上的连接架302,位于所述工作台1上、且与所述连接架302连接的夹持电机301,以及设置在所述夹持电机301输出端的夹持组件3;顶升机构,包括与所述第三锥形齿轮411连接的驱动轴501,设置在所述驱动轴501另一端的第四锥形齿轮502,以及与所述第四锥形齿轮502啮合的顶升组件5;驱动机构,包括设置在所述工作台1上的驱动电机401,设置在所述驱动电机401输出端的驱动组件4,以及与驱动组件4连接的第三锥形齿轮411。

所述夹持组件3包括与所述夹持电机301输出端连接的传动轴303,设置在所述传动轴303上的传动齿条304,固定安装在所述传动齿条304另一端的第一夹持块305,对称安装在所述连接架302两侧、且与所述传动齿条304啮合的一组传动齿轮306,位于所述连接架302上、且与所述传动齿轮306啮合扇形齿轮307,对称安装在所述连接架302上、且与所述扇形齿轮307连接的传动轴303,以及设置在所述传动轴303上的第二夹持块309,为了保证电机在工作时不会产生较大的噪音,进而需要对装配完成的电机进行检测工作;进而需要将电机放置在该装置的既定区域,此时夹持电机301开始工作,进而运动的夹持电机301能够带动传动轴303开始工作,此时运动的传动轴303带动设置在其上的传动齿条304开始工作,进而传动齿条304在连接架302上做直线运动,进而做直线运动的传动齿条304带动第一夹持块305也开始做直线运动,进而此时第一夹持块305向后运动,在传动齿条304工作的同时还会带动位于所述传动齿条304两侧的一组传动齿轮306开始工作,进而带动位于连接架302上的传动齿轮306开始转动,进而运动的传动齿轮306带动扇形齿轮307开始工作,此时运动的扇形齿轮307带动夹持连杆308开始工作,进而运动的夹持连杆308能够带动第二夹持块309开始工作,进而此时不仅能将起到对电机的定位工作,而且还能够完成对电机的夹持工作,避免了电机在检测过程中的与装置发生碰撞,进而产生新的噪音,从而影响噪音检测装置2的检测效果,降低了噪音检测装置2的检测精度。

所述驱动组件4包括设置在所述工作台1上的保护盒412,设置在所述保护盒412上的蜗杆403,用于连接所述驱动电机401输出端和所述蜗杆403的驱动带402,与所述蜗杆403啮合的传动部404,设置在所述传动部404另一侧的第一锥形齿轮405,以及与所述第一锥形齿轮405啮合的传动装置406,所述传动部404和传动装置406均位于保护盒412上;当装置完成对电机的夹持工作后,此时电机位于指定位置,进而此时驱动电机401开始工作,进而运动的驱动电机401带动设置在驱动电机401上的驱动带402开始工作,进而运动的驱动带402带动蜗杆403开始工作,进而转动的蜗杆403带动传动部404开始工作,此时运动的传动部404带动第一锥形齿轮405开始工作,然后运动的第一锥形齿轮405能够带动传动装置406开始工作,进而完成装置的驱动工作,保证了装置的驱动工作,能给传动装置406提供相应的动力,保证传动装置406顺利运行。

所述驱动组件4还包括设置在所述传动装置406另一侧的从动齿轮407,安装在所述工作台1上的驱动轮409,用于连接所述从动齿轮407和驱动轮409的传动链条408,以及安装在所述驱动轮409上的第二锥形齿轮410,所述第二锥形齿轮410与所述第三锥形齿轮411啮合,当传动装置406开始工作后,此时运动的传动装置406带动从动齿轮407开始工作,进而运动的从动齿轮407带动传动链条408开始工作,进而转动的传动链条408带动驱动轮409开始工作,进而运动的驱动轮409带动第二锥形齿轮410开始运动,进而转动的第二锥形齿轮410带动第三锥形齿轮411开始运动,进而完成装置的驱动工作,保证了装置驱动工作的顺利运行。

所述顶升组件5包括固定安装在所述工作台1上的支撑部511,对称安装在所述支撑部511两侧的一组下支架505,设置在所述下支架505上的凸轮506,位于所述下支架505上、且与所述凸轮506连接的转动轴504,以及设置在所述转动轴504上、且与所述第四锥形齿轮502啮合的第五锥形齿轮503,当装置完成驱动工作后,此时运动的第三锥形齿轮411带动驱动轴501开始转动,进而运动的第三锥形齿轮411带动第四锥形齿轮502开始工作,进而运动的第四锥形齿轮502带动第五锥形齿轮503开始工作,进而运动的第五锥形齿轮503带动转动轴504开始运动,进而运动的转动轴504带动轴两侧的凸轮506开始运动,进而运动的凸轮506开始工作,此时驱动设备508上的凸起端与所述凸轮506的边缘连接,进而当凸轮506运动时,驱动设备508上的凸起端也能够调整其位置,进而能够调整驱动设备508的位置,完成升降运动的驱动工作,通过设置在驱动设备508上的凸起端,进而能够完成装置的驱动工作,进而保证了升降工作的顺利进行。

所述顶升组件5还包括设置在所述支撑部511上的一组上支架507,设置在所述上支架507上的驱动设备508,安装在所述驱动设备另一端的升降部509,以及设置在所述升降部509另一端的升降平台510,所述升降部509位于所述支撑部511上,此时当驱动设备508开始工作,进而运动的驱动设备508带动升降部509开始运动,进而能够调整升降部509上的升降平台510的高度,进而能够调整升降平台510上的电机的位置,进而使电机能够位于指定的位置,通过设置的升降平台510,进而能够调整升降平台510上的电机的高度,进而完成设备的顶升工作,使电机能够指定位置,保证装置的顺利运行。

所述驱动设备508上还设有位于所述驱动设备508一端的转动轴承512,所述转动轴承512的内圈设置在上支架507上,所述转动轴承512的外圈与所述驱动设备508连接,所述驱动设备508上设有凸起端,所述凸起端与所述凸轮506连接,所述驱动设备508的另一端还设有椭圆形的通孔,所述升降部509的一端位于所述通孔内,通过设置在驱动设备508的凸起端,进而在凸轮506运动时所述凸起端也能够随着凸轮506的运动而调整凸起端的位置,进而能够调整升降部509的高度,从而保证了升降工作的顺利进行。

所述检测装置2包括设置在所述支撑架6上的液压伸缩机201,位于所述液压伸缩机201两侧、且位于所述支撑架6上的一组导向管202,设置在所述液压伸缩机201输出端的驱动块203,与所述驱动块203连接、且位于所述导向管202另一端的连接板204,以及安装在所述连接板204上的噪音检测设备205,当电机位于指定的区域后,此时液压伸缩机201开始工作,进而运动的液压伸缩机201带动驱动块203开始工作,进而运动的驱动块203带动连接板204开始上下运动,此时连接板204能够调整在导向管202上的位置和高度,进而调整噪音检测设备205的高度,从而能够使噪音检测设备205能够位于既定的高度;当噪音检测设备205位于既定位置后,此时操作系统开始工作,进而运动的操作系统带动电机开始工作,然后噪音检测设备205能够检测电机工作时所发出的噪音,同时并对该数据进行记录,进而完成对电机工作时的检测工作,通过设置的液压伸缩机201进而能够小幅度调整噪音检测设备205的高度,进而使其能够位于既定位置,从而能够提高噪音检测装置2的检测精度,进而保证了装置的检测质量。

工作原理说明:为了保证电机在工作时不会产生较大的噪音,进而需要对装配完成的电机进行检测工作;进而需要将电机放置在该装置的既定区域,此时夹持电机301开始工作,进而运动的夹持电机301能够带动传动轴303开始工作,此时运动的传动轴303带动设置在其上的传动齿条304开始工作,进而传动齿条304在连接架302上做直线运动,进而做直线运动的传动齿条304带动第一夹持块305也开始做直线运动,进而此时第一夹持块305向后运动,在传动齿条304工作的同时还会带动位于所述传动齿条304两侧的一组传动齿轮306开始工作,进而带动位于连接架302上的传动齿轮306开始转动,进而运动的传动齿轮306带动扇形齿轮307开始工作,此时运动的扇形齿轮307带动夹持连杆308开始工作,进而运动的夹持连杆308能够带动第二夹持块309开始工作,进而此时不仅能将起到对电机的定位工作,而且还能够完成对电机的夹持工作;当装置完成对电机的夹持工作后,此时电机位于指定位置,进而此时驱动电机401开始工作,进而运动的驱动电机401带动设置在驱动电机401上的驱动带402开始工作,进而运动的驱动带402带动蜗杆403开始工作,进而转动的蜗杆403带动传动部404开始工作,此时运动的传动部404带动第一锥形齿轮405开始工作,然后运动的第一锥形齿轮405能够带动传动装置406开始工作,进而完成装置的驱动工作;当传动装置406开始工作后,此时运动的传动装置406带动从动齿轮407开始工作,进而运动的从动齿轮407带动传动链条408开始工作,进而转动的传动链条408带动驱动轮409开始工作,进而运动的驱动轮409带动第二锥形齿轮410开始运动,进而转动的第二锥形齿轮410带动第三锥形齿轮411开始运动,进而完成装置的驱动工作;当装置完成驱动工作后,此时运动的第三锥形齿轮411带动驱动轴501开始转动,进而运动的第三锥形齿轮411带动第四锥形齿轮502开始工作,进而运动的第四锥形齿轮502带动第五锥形齿轮503开始工作,进而运动的第五锥形齿轮503带动转动轴504开始运动,进而运动的转动轴504带动轴两侧的凸轮506开始运动,进而运动的凸轮506开始工作,此时驱动设备508上的凸起端与所述凸轮506的边缘连接,进而当凸轮506运动时,驱动设备508上的凸起端也能够调整其位置,进而能够调整驱动设备508的位置,完成升降运动的驱动工作;此时当驱动设备508开始工作,进而运动的驱动设备508带动升降部509开始运动,进而能够调整升降部509上的升降平台510的高度,进而能够调整升降平台510上的电机的位置,进而使电机能够位于指定的位置;当电机位于指定的区域后,此时液压伸缩机201开始工作,进而运动的液压伸缩机201带动驱动块203开始工作,进而运动的驱动块203带动连接板204开始上下运动,此时连接板204能够调整在导向管202上的位置和高度,进而调整噪音检测设备205的高度,从而能够使噪音检测设备205能够位于既定的高度;当噪音检测设备205位于既定位置后,此时操作系统开始工作,进而运动的操作系统带动电机开始工作,然后噪音检测设备205能够检测电机工作时所发出的噪音,同时并对该数据进行记录,进而完成对电机工作时的检测工作。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本发明的保护范围。

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