阅读说明：本技术 一种pvc热收缩吹膜机专用螺杆 (Special screw rod of PVC thermal contraction inflation film manufacturing machine ) 是由 王林华 于 2019-03-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种PVC热收缩吹膜机专用螺杆,本发明涉及轻工机械技术领域,PVC热收缩吹膜机专用螺杆包括：螺杆主体,螺杆主体包括机筒,且机筒包裹于螺杆主体外侧,螺杆主体外侧从右至左分别设有阻流槽、进料段、熔化段、混炼段、3D挤量段以及均练段,且阻流槽与螺杆主体开槽连接,进料段、熔化段、混炼段、3D挤量段以及均练段均与螺杆主体固定为一体,均练段外壁开有一圈均匀排布的匀槽,且机筒外壁靠右侧套入有冷却水套,冷却水套下端左侧开有与其相通的进水口,且冷却水套上端右侧开有与其相通的出水口；本发明的有益效果在于：通过增加3D挤量段,提高螺杆的挤出量,利用冷却水套加强机筒的冷却效果,提高下料效率。(The invention provides a special screw for a PVC thermal contraction film blowing machine, which relates to the technical field of light industry machinery, and comprises: the screw comprises a screw main body, the screw main body comprises a machine barrel, the machine barrel is wrapped on the outer side of the screw main body, a flow resistance groove, a feeding section, a melting section, a mixing section, a 3D extrusion section and a homogenizing section are respectively arranged on the outer side of the screw main body from right to left, the flow resistance groove is connected with a groove of the screw main body, the feeding section, the melting section, the mixing section, the 3D extrusion section and the homogenizing section are fixed with the screw main body into a whole, a circle of uniformly distributed uniform grooves are formed in the outer wall of the homogenizing section, a cooling water jacket is sleeved on the outer wall of the machine barrel close to the right side, a water inlet communicated with the cooling water jacket is formed in the left side of the lower end; the invention has the beneficial effects that: through increasing the crowded volume section of 3D, improve the extrusion capacity of screw rod, utilize cooling jacket to strengthen the cooling effect of barrel, improve unloading efficiency.)

一种PVC热收缩吹膜机专用螺杆

技术领域

本发明涉及轻工机械技术领域，尤其是涉及一种PVC热收缩吹膜机专用螺杆。

背景技术

机筒在挤出压塑系统中和一样，是挤出机的重要零件。机筒与螺杆配合工作，机筒包容螺杆，螺杆在机筒内转动。当螺杆旋转推动塑料在机筒内向前移动时，由机筒外部加热传导热量给筒内塑料，再加上螺杆上的螺纹容积的逐渐缩小，使螺纹槽内的塑料受到挤压、翻转及剪切等多种力的作用后被均匀混合塑炼，随着向机筒前部移动的同时，逐渐熔融呈黏流态，完成对塑料的塑化。

现有的PVC热收缩吹膜机专用螺杆，螺杆混练头和均练段合在一起出现产量低的问题，熔化段熔融料停留在机筒内的时间长，导致产生热剪切温度上升，使得机筒的冷却效果差，并且现有的机筒冷却套难以达到理想的冷却效果，热量传递到加料口、减速箱，对于PVC混合料易粘住加料口不易进料而降低产量，甚至膜面产生厚薄不匀的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种PVC热收缩吹膜机专用螺杆，增加塑化条件，降低热剪切温度，提高挤出量。

本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种PVC热收缩吹膜机专用螺杆，所述PVC热收缩吹膜机专用螺杆包括：

螺杆主体，所述螺杆主体包括包裹于其外侧的机筒，所述螺杆主体外侧从右至左分别设有阻流槽、进料段、熔化段、混炼段、3D挤量段以及均练段，且所述阻流槽与所述螺杆主体开槽连接，所述进料段、熔化段、混炼段、3D挤量段以及均练段均与螺杆主体固定为一体，所述均练段外壁开有一圈均匀排布的匀槽，且所述机筒外壁靠右侧套入有冷却水套，所述冷却水套下端左侧开有与其相通的进水口，且所述冷却水套上端右侧开有与其相通的出水口。

优选的，所述机筒上端右侧拧入有连接法兰。

优选的，所述机筒内部右侧开有六条排气槽，六条所述排气槽长均为350mm，深均为3cm，宽均为5cm。

优选的，所述机筒外壁开有至少五个环绕机筒外壁轴线排布的通孔，且所述机筒右面下方中心开有垂直向下的排料槽。

优选的，所述冷却水套的直径为210mm×380mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该种PVC热收缩吹膜机专用螺杆，通过3D挤量段，能够使PVC混合料熔融挤出，避免热剪切温度上升的现象发生，同时也有利于提高高弹态的塑化效果，更加方便快速的将熔融料挤出，并且能够在现有螺杆产量的基础上增加百分之二十的产量，大大提高了螺杆的生产效率，通过直径加长至210mm×380mm的冷却水套，利用进水口可以向冷却水套内加入水，达到降温的效果，这样不仅能够增强机筒的总体冷却效果，并使得粉末状的PVC混合料在下料时速度加快，有利于解决PVC混合料易粘住加料口不易进料而导致降低产量的问题，再通过六条排气槽，能够及时将余气排出，使制品不易产生水泡，进一步提高了挤出量。

附图说明

图1为本发明的螺杆平面结构示意图；

图2为本发明的均练段右视剖面示意图；

图3为本发明的机筒前端剖面示意图；

图4为本发明的机筒右端平面示意图；

图5为本发明的冷却水套左端剖面示意图。

图中标记：1-螺杆主体；101-阻流槽；102-进料段；103-熔化段；104-混炼段；105-3D挤量段；106-均练段；107-匀槽；2-机筒；201-连接法兰；202-通孔；203-出水口；204-冷却水套；205-进水口；206-排气槽；207-排料槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-5所示，一种PVC热收缩吹膜机专用螺杆，PVC热收缩吹膜机专用螺杆包括：

螺杆主体1，螺杆主体1包括包裹于其外侧的机筒2，螺杆主体1外侧从右至左分别设有阻流槽101、进料段102、熔化段103、混炼段104、3D挤量段105以及均练段106，且阻流槽101与螺杆主体1开槽连接，进料段102、熔化段103、混炼段104、3D挤量段105以及均练段106均与螺杆主体1固定为一体，均练段106外壁开有一圈均匀排布的匀槽107，且机筒2外壁靠右侧套入有冷却水套204，冷却水套204下端左侧开有与其相通的进水口205，且冷却水套204上端右侧开有与其相通的出水口203，冷却水套204的直径为210mm×380mm，机筒2内部右侧开有六条排气槽206，六条排气槽206长均为350mm，深均为3cm，宽均为5cm，通过阻流槽101能够有效地防止加入的混合料流出，并且利用进料段102方便使用者加入混合料，通过在螺杆主体1的均练段106和混炼段104之间加入的3D挤量段105，能够使PVC混合料熔融挤出，避免熔化段103熔融料时，因停留在机筒2内的时间长，而导致产生热剪切温度上升的现象发生，同时也有利于提高高弹态的塑化效果，更加方便快速的将熔融料挤出，不让其停留在挤出机内增加热剪切温度，并且通过增加的3D挤量段105，能够在现有螺杆产量的基础上增加百分之二十的产量，大大提高了螺杆的生产效率，通过机筒2中的冷却水套204，利用进水口205可以向冷却水套204内加入水，达到降温的效果，通过出水口203可以将冷却水套204内的水排出，由于冷却水套204的直径加长至210mm×380mm，这样不仅能够增强机筒2的总体冷却效果，并使得粉末状的PVC混合料在下料时速度加快，这样能够有效地解决PVC混合料易粘住加料口不易进料而导致降低产量的问题，再通过六条长为350mm，深为3cm，宽为5cm的排气槽206，能够及时将余气排出，使制品不易产生水泡，进一步提高了挤出量。

本实施例中，机筒2上端右侧拧入有连接法兰201，通过连接法兰201，方便使用者连接外部的减速箱。

本实施例中，所述机筒2外壁开有至少五个环绕机筒2外壁轴线排布的通孔202，且所述机筒2右面下方中心开有垂直向下的排料槽207，通过通孔202便于使用者检测机筒2内部混合料的温度，利用排料槽207便于将机筒2内的余料排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。