阅读说明：本技术 一种印刷机胶辊 (Rubber roller of printing machine ) 是由 刘国庆 李学海 于 2020-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明属于印刷设备技术领域,具体的说是一种印刷机胶辊,包括辊芯、橡胶套和支撑板；所述支撑板通过弹簧与辊芯弹性连接；所述支撑板数量为二且以辊芯轴线对称设计；所述支撑板相背一侧均为弧形设计；所述辊芯表面铰接有铰接板；所述铰接板对称设计；所述铰接板远离辊芯一侧均铰接有滑动板；所述滑动板远离辊芯一侧均为弧形设计；初始状态下支撑板与滑动板围绕辊芯间隔布置且支撑板与滑动板远离辊芯一侧相互组合成圆形；本发明通过设置滑动板和支撑板,利用辊芯的转动,使滑动板和支撑板形成的橡胶套的支撑结构直径发生改变,进而使橡胶套的拆卸与安装较为简单、方便,有效地使印刷机胶辊受到损伤后的维修更加方便、快捷。(The invention belongs to the technical field of printing equipment, and particularly relates to a rubber roller of a printing machine, which comprises a roller core, a rubber sleeve and a supporting plate; the supporting plate is elastically connected with the roller core through a spring; the number of the supporting plates is two, and the supporting plates are symmetrically designed by a roller core axis; the back sides of the supporting plates are arc-shaped; the surface of the roller core is hinged with a hinged plate; the hinged plates are symmetrically designed; sliding plates are hinged to the side, away from the roller core, of each hinged plate; the side of the sliding plate, which is far away from the roller core, is in arc design; in the initial state, the supporting plate and the sliding plate are arranged at intervals around the roller core, and the sides of the supporting plate and the sliding plate far away from the roller core are mutually combined into a circle; according to the invention, the sliding plate and the supporting plate are arranged, and the diameter of the supporting structure of the rubber sleeve formed by the sliding plate and the supporting plate is changed by utilizing the rotation of the roller core, so that the rubber sleeve is simpler and more convenient to disassemble and assemble, and the maintenance of the damaged rubber roller of the printing machine is more convenient and quicker.)

一种印刷机胶辊

技术领域

本发明属于印刷设备技术领域，具体的说是一种印刷机胶辊。

背景技术

现有技术中印刷机胶辊通常由辊芯和橡胶套固连制备而成，橡胶套在长时间工作过程中极易产生划痕、破碎，从而影响印刷效果，由于印刷机胶辊造价较贵，当印刷机胶辊表面受损后，通常使用橡胶修补剂对橡胶套进行修补，但是由于橡胶胶辊圆柱形设计，修补过程较为麻烦，且当橡胶套破损严重时，印刷机胶辊直接报废浪费成本较高，现有技术为了解决这一问题，通过将橡胶套与辊芯分离式设计，通过更换橡胶套节约成本，但是现有技术中由于橡胶套与辊芯之间结合较为紧密，橡胶套的拆卸与安装较为麻烦。

中国专利发布的一种硅橡胶胶辊，专利号：2019219844503，包括辊芯、硅橡胶层和固定端块，硅橡胶层套设在辊芯外部，辊芯的左右两端均设有固定端块，固定端块包括夹盘、连接柱头和转动轴端，连接柱头与辊芯内壁端口所开设的内螺纹相螺接，设置在辊芯右端的转动轴端的右端转动连接风机接头，该方案通过固定端块中的转动轴端的侧壁对硅橡胶层的侧壁进行紧压，防止硅橡胶层松动和脱落，但是由于股橡胶层本身具备弹性，且硅橡胶层和辊芯之间结合的较为紧密，在进行拆卸时较为麻烦。

鉴于此，本发明研制一种一种印刷机胶辊用于解决现有技术中印刷机胶辊表面橡胶套由于与辊芯之间结合较为紧密，拆卸和安装均较为麻烦的问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中印刷机胶辊表面橡胶套由于与辊芯之间结合较为紧密，拆卸和安装均较为麻烦的问题，本发明提出的一种印刷机胶辊。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种印刷机胶辊，包括辊芯、橡胶套和支撑板；所述支撑板通过弹簧与辊芯弹性连接；所述支撑板数量为二且以辊芯轴线对称设计；所述支撑板相背一侧均为弧形设计；所述辊芯表面铰接有铰接板；所述铰接板对称设计；所述铰接板远离辊芯一侧均铰接有滑动板；所述滑动板远离辊芯一侧均为弧形设计；初始状态下支撑板与滑动板围绕辊芯间隔布置且支撑板与滑动板远离辊芯一侧相互组合成圆形；所述支撑板和滑动板远离辊芯一侧表面均固连有定位块；所述橡胶套内壁开设有定位槽；所述定位块和定位槽向匹配；所述橡胶套套接于支撑板和滑动板表面；所述支撑板靠近辊芯一侧开设有收纳槽；所述收纳槽用于容纳滑动板；所述收纳槽远离辊芯一侧均固连有缓冲垫；所述支撑板和滑动板两端均开设有限位槽；所述辊芯上滑动连接有限位环；所述限位环对应限位槽处固连有限位板；所述限位板与限位槽相匹配；所述限位环“T”形设计且限位环最大直径与橡胶套直径相同；

现有技术中印刷机胶辊通常由辊芯和橡胶套固连制备而成，橡胶套在长时间工作过程中极易产生划痕、破碎，从而影响印刷效果，由于印刷机胶辊造价较贵，当印刷机胶辊表面受损后，通常使用橡胶修补剂对橡胶套进行修补，但是由于橡胶胶辊圆柱形设计，修补过程较为麻烦，且当橡胶套破损严重时，印刷机胶辊直接报废浪费成本较高，现有技术为了解决这一问题，通过将橡胶套与辊芯分离式设计，通过更换橡胶套节约成本，但是现有技术中由于橡胶套与辊芯之间结合较为紧密，橡胶套的拆卸与安装较为麻烦，工作时，当印刷机胶辊表面受损，需要进行修补或更换时，拉动限位板在辊芯上滑动，从而使限位板与限位槽分离，此时转动辊芯，辊芯转动带动铰接板角度发生改变，进而带动滑动板向支撑板上收纳槽方向滑动，直至滑动板完全进入收纳槽内，支撑板失去滑动板支撑，在弹簧以及重力的作用下相互合拢，从而使支撑板与橡胶套之间分离，即可取出橡胶套，当橡胶套修补完毕，将橡胶套重新套接在支撑板上，并反向转动辊芯，铰接板推动滑动板移动，进而利用收纳槽的弧边，通过滑动板的移动将支撑板分离，随着滑动板的持续滑动，对橡胶套重新进行支撑，使橡胶套套接在滑动板和支撑板表面，将限位环和限位板从新复位，利用限位板和限位槽的限制作用，使滑动板和支撑板相对固定，此时转动辊芯，由于滑动板和支撑板位置固定，辊芯转动时，带动支撑板和滑动板同步转动，通过设置滑动板和支撑板，利用辊芯的转动，使滑动板和支撑板形成的橡胶套的支撑结构直径发生改变，进而使橡胶套的拆卸与安装较为简单、方便，有效地使印刷机胶辊受到损伤后的维修更加方便、快捷。

优选的，所述限位环内壁开设有第一滑槽；所述第一滑槽环绕限位环内壁均匀分布；所述辊芯上套接有传动齿轮；所述传动齿轮与第一滑槽之间均啮合；工作时，由于辊芯转动时带动铰接板，由于滑动板和支撑板之间受限位板限制处于相对固定状态，铰接板角度无法改变，进而起到传动作用，带动滑动板和支撑板转动，在转动过程中利用铰接板进行传动，对铰接板造成较大的压力，在进行胶辊的安装时，通过在辊芯上套接传动齿轮，并通过传动齿轮与限位环之间的啮合，当辊芯转动时，通过传动齿轮带动限位板转动，进而通过限位板和限位槽的卡合作用带动滑动板和支撑板转动，进而有效地分担铰接板的传动压力，有效地保障胶辊的正常使用。

优选的，所述限位环远离限位板一侧开设有环形槽；所述环形槽远离辊芯一侧螺纹设计；所述辊芯上滑动连接有转动板；所述转动板“T”形设计且转动板最小端外径面固连有螺纹；所述转动板与环形槽之间通过螺纹相互啮合；所述环形槽内通过弹簧弹性连接有弹压板；所述弹压板远离转动板一侧固连有挤压囊；所述限位板内部开设有膨胀腔；所述膨胀腔内固连有膨胀囊；所述膨胀囊与挤压囊通过导管相互导通；所述限位板表面开设有均匀分布的第二滑槽；所述第二滑槽内滑动连接有T形卡块；所述限位槽内壁对应第二滑槽处均开设有卡槽；所述卡块与卡槽均啮合；工作时，转动辊芯，带动滑动板和支撑板形成外侧圆形结构体，将限位环在辊芯上滑动，并使第一滑槽与传动齿轮之间进行啮合，在滑动的过程中限位环靠近限位槽一侧的限位板***限位槽内，对滑动板和支撑板形成相对固定的效果，此时将转动板最小端***限位环上开设的环形槽内，转动转动板使转动板与环形槽之间通过螺纹啮合，随着转动板持续***环形槽内，对弹压板形成挤压，进而使弹压板上的挤压囊受压产生形变，进而使挤压囊将内部气体输送至膨胀囊内，膨胀囊膨胀对卡块形成挤压，进而使卡块向第二滑槽外滑动，并与卡块啮合，从而有效地增强限位板与限位槽之间的结合力，有效地避免应传动齿轮对限位环传导的转动力带动限位板向限位槽外脱离，进而导致胶辊无法正常工作。

优选的，所述收纳槽远离辊芯一侧开设有第三滑槽；所述第三滑槽内滑动连接有转动轴；所述辊芯上套接有转动架；所述转动架“X”形设计；所述转动架与转动轴转动连接；位于同一个所述第三滑槽内的转动轴相背一侧均通过弹簧与第三滑槽侧壁固连；工作时，由于在进行拆卸印刷机胶辊时，限位板与限位槽分离后，支撑板和滑动板失去限制，此时支撑板受重力作用，在转动辊芯带动铰接板转动，进而通过弹簧将两个支撑板相对合拢，通过弹簧克服支撑板重力，导致弹簧负担较大，通过设置转动架，并通过转动架与支撑板的滑动连接以及转动架与辊芯之间转动连接，可以有效地对支撑板形成限制作用，同时第三滑槽对转动轴通过弹簧具备拉力，进入有效地使转动轴进行转动，使支撑板相对合拢更加轻松。

优选的，所述辊芯上固连有挡板；所述挡板与转动架转动路径垂直；初始状态下挡板对转动架起到固定作用；工作时，由于滑动板和支撑板形成的内部支撑结构为空心式结构体，当橡胶套外壁受压力作用时，极易使支撑板发生变形，通过在辊芯上固连挡板，当限位环对滑动板和支撑板进行固定后，辊芯与支撑板同步运动，当印刷机胶辊外侧受到压力使，压力传导至转动架上，进而使转动架产生转动的趋势，由于挡板对转动架进行限制，进而使转动架向压力向下传导至下方的支撑板上，并通过转动架的X形结构体，使压力向多方位，进而有效地增强支撑板对压力的承受能力，有效地增强印刷机胶辊的使用寿命。

优选的，所述限位环内壁第一滑槽固连有包覆囊；所述包覆囊与挤压囊通过导管导通；工作时，在长期工作过程中由于第一滑槽侧壁与传动齿轮长期磨损，极易使传动齿轮与第一滑槽间发生滑丝现象，同时由于第一滑槽与传动齿轮之间存在间隙，使胶辊内部密封性能不足，转动板向环形槽内滑动，对弹压板和挤压囊形成挤压，进而使挤压囊将部分气体输送至包覆囊中，进而使包覆囊对传动齿轮间隙进行填充，一方面有效地增强胶辊的密封性，同时还使限位环和传动齿轮之间结合的更加紧密，避免产生相对滑动。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种印刷机胶辊，通过设置滑动板和支撑板，利用辊芯的转动，使滑动板和支撑板形成的橡胶套的支撑结构直径发生改变，进而使橡胶套的拆卸与安装较为简单、方便，有效地使印刷机胶辊受到损伤后的维修更加方便、快捷。

2.本发明所述的一种印刷机胶辊，通过设置转动架，并通过转动架与支撑板的滑动连接以及转动架与辊芯之间转动连接，可以有效地对支撑板形成限制作用，同时第三滑槽对转动轴通过弹簧具备拉力，进入有效地使转动轴进行转动，使支撑板相对合拢更加轻松，同时转动架配合挡板对两个支撑板之间形成支撑作用，有效地增强支撑板对压力的承受能力。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的部分剖视图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是本发明的拆分图；

图中：辊芯1、铰接板11、滑动板12、橡胶套2、支撑板3、限位环4、限位板41、传动齿轮5、转动板6、弹压板61、挤压囊62、膨胀囊63、卡块64、转动轴7、转动架71、挡板72、包覆囊8。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种印刷机胶辊，包括辊芯1、橡胶套2和支撑板3；所述支撑板3通过弹簧与辊芯1弹性连接；所述支撑板3数量为二且以辊芯1轴线对称设计；所述支撑板3相背一侧均为弧形设计；所述辊芯1表面铰接有铰接板11；所述铰接板11对称设计；所述铰接板11远离辊芯1一侧均铰接有滑动板12；所述滑动板12远离辊芯1一侧均为弧形设计；初始状态下支撑板3与滑动板12围绕辊芯1间隔布置且支撑板3与滑动板12远离辊芯1一侧相互组合成圆形；所述支撑板3和滑动板12远离辊芯1一侧表面均固连有定位块；所述橡胶套2内壁开设有定位槽；所述定位块和定位槽向匹配；所述橡胶套2套接于支撑板3和滑动板12表面；所述支撑板3靠近辊芯1一侧开设有收纳槽；所述收纳槽用于容纳滑动板12；所述收纳槽远离辊芯1一侧均固连有缓冲垫；所述支撑板3和滑动板12两端均开设有限位槽；所述辊芯1上滑动连接有限位环4；所述限位环4对应限位槽处固连有限位板41；所述限位板41与限位槽相匹配；所述限位环4“T”形设计且限位环4最大直径与橡胶套2直径相同；

现有技术中印刷机胶辊通常由辊芯1和橡胶套2固连制备而成，橡胶套2在长时间工作过程中极易产生划痕、破碎，从而影响印刷效果，由于印刷机胶辊造价较贵，当印刷机胶辊表面受损后，通常使用橡胶修补剂对橡胶套2进行修补，但是由于橡胶胶辊圆柱形设计，修补过程较为麻烦，且当橡胶套2破损严重时，印刷机胶辊直接报废浪费成本较高，现有技术为了解决这一问题，通过将橡胶套2与辊芯1分离式设计，通过更换橡胶套2节约成本，但是现有技术中由于橡胶套2与辊芯1之间结合较为紧密，橡胶套2的拆卸与安装较为麻烦，工作时，当印刷机胶辊表面受损，需要进行修补或更换时，拉动限位板41在辊芯1上滑动，从而使限位板41与限位槽分离，此时转动辊芯1，辊芯1转动带动铰接板11角度发生改变，进而带动滑动板12向支撑板3上收纳槽方向滑动，直至滑动板12完全进入收纳槽内，支撑板3失去滑动板12支撑，在弹簧以及重力的作用下相互合拢，从而使支撑板3与橡胶套2之间分离，即可取出橡胶套2，当橡胶套2修补完毕，将橡胶套2重新套接在支撑板3上，并反向转动辊芯1，铰接板11推动滑动板12移动，进而利用收纳槽的弧边，通过滑动板12的移动将支撑板3分离，随着滑动板12的持续滑动，对橡胶套2重新进行支撑，使橡胶套2套接在滑动板12和支撑板3表面，将限位环4和限位板41从新复位，利用限位板41和限位槽的限制作用，使滑动板12和支撑板3相对固定，此时转动辊芯1，由于滑动板12和支撑板3位置固定，辊芯1转动时，带动支撑板3和滑动板12同步转动，通过设置滑动板12和支撑板3，利用辊芯1的转动，使滑动板12和支撑板3形成的橡胶套2的支撑结构直径发生改变，进而使橡胶套2的拆卸与安装较为简单、方便，有效地使印刷机胶辊受到损伤后的维修更加方便、快捷。

作为本发明的一种实施方式，所述限位环4内壁开设有第一滑槽；所述第一滑槽环绕限位环4内壁均匀分布；所述辊芯1上套接有传动齿轮5；所述传动齿轮5与第一滑槽之间均啮合；工作时，由于辊芯1转动时带动铰接板11，由于滑动板12和支撑板3之间受限位板41限制处于相对固定状态，铰接板11角度无法改变，进而起到传动作用，带动滑动板12和支撑板3转动，在转动过程中利用铰接板11进行传动，对铰接板11造成较大的压力，在进行胶辊的安装时，通过在辊芯1上套接传动齿轮5，并通过传动齿轮5与限位环4之间的啮合，当辊芯1转动时，通过传动齿轮5带动限位板41转动，进而通过限位板41和限位槽的卡合作用带动滑动板12和支撑板3转动，进而有效地分担铰接板11的传动压力，有效地保障胶辊的正常使用。

作为本发明的一种实施方式，所述限位环4远离限位板41一侧开设有环形槽；所述环形槽远离辊芯1一侧螺纹设计；所述辊芯1上滑动连接有转动板6；所述转动板6“T”形设计且转动板6最小端外径面固连有螺纹；所述转动板6与环形槽之间通过螺纹相互啮合；所述环形槽内通过弹簧弹性连接有弹压板61；所述弹压板61远离转动板6一侧固连有挤压囊62；所述限位板41内部开设有膨胀腔；所述膨胀腔内固连有膨胀囊63；所述膨胀囊63与挤压囊62通过导管相互导通；所述限位板41表面开设有均匀分布的第二滑槽；所述第二滑槽内滑动连接有T形卡块64；所述限位槽内壁对应第二滑槽处均开设有卡槽；所述卡块64与卡槽均啮合；工作时，转动辊芯1，带动滑动板12和支撑板3形成外侧圆形结构体，将限位环4在辊芯1上滑动，并使第一滑槽与传动齿轮5之间进行啮合，在滑动的过程中限位环4靠近限位槽一侧的限位板41***限位槽内，对滑动板12和支撑板3形成相对固定的效果，此时将转动板6最小端***限位环4上开设的环形槽内，转动转动板6使转动板6与环形槽之间通过螺纹啮合，随着转动板6持续***环形槽内，对弹压板61形成挤压，进而使弹压板61上的挤压囊62受压产生形变，进而使挤压囊62将内部气体输送至膨胀囊63内，膨胀囊63膨胀对卡块64形成挤压，进而使卡块64向第二滑槽外滑动，并与卡块64啮合，从而有效地增强限位板41与限位槽之间的结合力，有效地避免应传动齿轮5对限位环4传导的转动力带动限位板41向限位槽外脱离，进而导致胶辊无法正常工作。

作为本发明的一种实施方式，所述收纳槽远离辊芯1一侧开设有第三滑槽；所述第三滑槽内滑动连接有转动轴7；所述辊芯1上套接有转动架71；所述转动架71“X”形设计；所述转动架71与转动轴7转动连接；位于同一个所述第三滑槽内的转动轴7相背一侧均通过弹簧与第三滑槽侧壁固连；工作时，由于在进行拆卸印刷机胶辊时，限位板41与限位槽分离后，支撑板3和滑动板12失去限制，此时支撑板3受重力作用，在转动辊芯1带动铰接板11转动，进而通过弹簧将两个支撑板3相对合拢，通过弹簧克服支撑板3重力，导致弹簧负担较大，通过设置转动架71，并通过转动架71与支撑板3的滑动连接以及转动架71与辊芯1之间转动连接，可以有效地对支撑板3形成限制作用，同时第三滑槽对转动轴7通过弹簧具备拉力，进入有效地使转动轴7进行转动，使支撑板3相对合拢更加轻松。

作为本发明的一种实施方式，所述辊芯1上固连有挡板72；所述挡板72与转动架71转动路径垂直；初始状态下挡板72对转动架71起到固定作用；工作时，由于滑动板12和支撑板3形成的内部支撑结构为空心式结构体，当橡胶套2外壁受压力作用时，极易使支撑板3发生变形，通过在辊芯1上固连挡板72，当限位环4对滑动板12和支撑板3进行固定后，辊芯1与支撑板3同步运动，当印刷机胶辊外侧受到压力使，压力传导至转动架71上，进而使转动架71产生转动的趋势，由于挡板72对转动架71进行限制，进而使转动架71向压力向下传导至下方的支撑板3上，并通过转动架71的X形结构体，使压力向多方位，进而有效地增强支撑板3对压力的承受能力，有效地增强印刷机胶辊的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述限位环4内壁第一滑槽固连有包覆囊8；所述包覆囊8与挤压囊62通过导管导通；工作时，在长期工作过程中由于第一滑槽侧壁与传动齿轮5长期磨损，极易使传动齿轮5与第一滑槽间发生滑丝现象，同时由于第一滑槽与传动齿轮5之间存在间隙，使胶辊内部密封性能不足，转动板6向环形槽内滑动，对弹压板61和挤压囊62形成挤压，进而使挤压囊62将部分气体输送至包覆囊8中，进而使包覆囊8对传动齿轮5间隙进行填充，一方面有效地增强胶辊的密封性，同时还使限位环4和传动齿轮5之间结合的更加紧密，避免产生相对滑动。

具体工作流程如下：

工作时，当印刷机胶辊表面受损，需要进行修补或更换时，拉动限位板41在辊芯1上滑动，从而使限位板41与限位槽分离，此时转动辊芯1，辊芯1转动带动铰接板11角度发生改变，进而带动滑动板12向支撑板3上收纳槽方向滑动，直至滑动板12完全进入收纳槽内，支撑板3失去滑动板12支撑，在弹簧以及重力的作用下相互合拢，从而使支撑板3与橡胶套2之间分离，即可取出橡胶套2，当橡胶套2修补完毕，将橡胶套2重新套接在支撑板3上，并反向转动辊芯1，铰接板11推动滑动板12移动，进而利用收纳槽的弧边，通过滑动板12的移动将支撑板3分离，随着滑动板12的持续滑动，对橡胶套2重新进行支撑，使橡胶套2套接在滑动板12和支撑板3表面，将限位环4和限位板41从新复位，利用限位板41和限位槽的限制作用，使滑动板12和支撑板3相对固定，此时转动辊芯1，由于滑动板12和支撑板3位置固定，辊芯1转动时，带动支撑板3和滑动板12同步转动，进而完成橡胶套2的拆卸与安装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。