阅读说明：本技术 一种自由连纹瓷砖的制造方法 (Manufacturing method of free continuous grain ceramic tile ) 是由 霍志德 于 2020-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自由连纹瓷砖的制造方法：首先把各种泥、砂、石粉及辅料按工艺配方进行配比、混合；将配合好的泥、砂、石粉等料通过皮带输送到球磨机内进行细化处理；将球磨后的浆料通过除铁棒、筛网,除去里面的铁杂质及粗颗粒；将球磨机放出的浆料在除腐池内达到混合及均化；将浆料在喷雾干燥塔内与高温烟气进行热交换、蒸发水份,变成含水率在5-6％的颗粒状粉料；将粉料通过压砖机冲压成块状砖坯；将含水率在5-6％的生坯通过辊道干燥器变成含水率在1％以下的干燥坯；然后进行磨釉；第九步,扫描同一石材的各面得到图案组合,把图案组合传输到喷墨打印机的控制电脑中,然后在电脑上把图案组合中的每一张图片相同方向的边修理成相同的纹路。(The invention discloses a method for manufacturing a free continuous grain ceramic tile, which comprises the following steps: firstly, mixing and proportioning various mud, sand, stone powder and auxiliary materials according to a process formula; conveying the mixed mud, sand, stone powder and other materials into a ball mill through a belt for refining treatment; removing iron impurities and coarse particles in the ball-milled slurry through an iron removing rod and a screen; mixing and homogenizing the slurry discharged by the ball mill in a corrosion removing pool; carrying out heat exchange and water evaporation on the slurry and the high-temperature flue gas in a spray drying tower to obtain granular powder with the water content of 5-6%; punching the powder into a block green brick by a brick press; the green compact with the water content of 5-6% is changed into a dry compact with the water content of below 1% through a roller bed dryer; then, grinding the glaze; and ninthly, scanning all sides of the same stone to obtain a pattern combination, transmitting the pattern combination to a control computer of an ink-jet printer, and repairing the sides of each picture in the pattern combination in the same direction into the same lines on the computer.)

一种自由连纹瓷砖的制造方法

技术领域

本发明涉及建材领域，具体是指一种自由连纹瓷砖的制造方法。

背景技术

目前国内外小规格瓷砖(抛光砖和仿古砖)的生产主要采用下面两种方法：一种是传统方法，另一种是大分小的分割方法，但是用这两种方法制成的瓷砖图案不好看，而且相邻的瓷砖图案不能很好的连接，会让人感觉比较错乱，因此针对这种情况是设计一种自由连纹瓷砖的制造方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种自由连纹瓷砖的制造方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种自由连纹瓷砖的制造方法：第一步，首先把各种泥、砂、石粉及辅料按工艺配方进行配比、混合；

第二步，将配合好的泥、砂、石粉等料通过皮带输送到球磨机内进行细化处理；

第三步，将球磨后的浆料通过除铁棒、筛网，除去里面的铁杂质及粗颗粒；

第四步，将球磨机放出的浆料在除腐池内达到混合及均化；

第五步，将浆料在喷雾干燥塔内与高温烟气进行热交换、蒸发水份，变成含水率在5-6％的颗粒状粉料；

第六步，将粉料通过压砖机冲压成块状砖坯；

第七步，将含水率在5-6％的生坯通过辊道干燥器变成含水率在1％以下的干燥坯；

第八步，在干燥坯体的表面淋上一层薄釉，然后进行磨釉；

第九步，扫描同一石材的各面得到图案组合，把图案组合传输到喷墨打印机的控制电脑中，然后在电脑上把图案组合中的每一张图片相同方向的边修理成相同的纹路，使一组图案组合中任何一张图以相同的方向任意拼接起来后，他们的左右边能完美连接，上下边能完美连接，通过电脑控制喷墨打印机把修理好的图案组合印刷到干燥坯体；

第十步，将印花后的砖坯，在高温窑炉内烧成，达到玻化成瓷；

第十一步，将烧成后砖坯抛光磨边制成成品。

本发明与现有技术相比的优点在于：通过扫描同一石材各面得到的图案组合，把图案的边修饰后制成的瓷砖，它们的左右边能都能完美连接，上下边能完美连接，增加了美感。

附图说明

图1是本发明一种自由连纹瓷砖的制造方法制造的瓷砖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种自由连纹瓷砖的制造方法做进一步的详细说明。

结合附图1，一种自由连纹瓷砖的制造方法，第一步，首先把各种泥、砂、石粉及辅料按工艺配方进行配比、混合；

第二步，将配合好的泥、砂、石粉等料通过皮带输送到球磨机内进行细化处理；

第三步，将球磨后的浆料通过除铁棒、筛网，除去里面的铁杂质及粗颗粒；

第四步，将球磨机放出的浆料在除腐池内达到混合及均化；

第五步，将浆料在喷雾干燥塔内与高温烟气进行热交换、蒸发水份，变成含水率在5-6％的颗粒状粉料；

第六步，将粉料通过压砖机冲压成块状砖坯；

第七步，将含水率在5-6％的生坯通过辊道干燥器变成含水率在1％以下的干燥坯；

第八步，在干燥坯体的表面淋上一层薄釉，然后进行磨釉；

第九步，扫描同一石材的各面得到图案组合，把图案组合传输到喷墨打印机的控制电脑中，然后在电脑上把图案组合中的每一张图片相同方向的边修理成相同的纹路，使一组图案组合中任何一张图以相同的方向任意拼接起来后，他们的左右边能都能完美连接，上下边能完美连接，通过电脑控制喷墨打印机把修理好的图案组合印刷到干燥坯体；

第十步，将印花后的砖坯，在高温窑炉内烧成，达到玻化成瓷；

第十一步，将烧成后砖坯抛光磨边制成成品。

本发明在具体实施时，如图1所示，第一步，首先把各种泥、砂、石粉及辅料按工艺配方进行配比、混合；

第二步，将配合好的泥、砂、石粉等料通过皮带输送到球磨机内进行细化处理；

第三步，将球磨后的浆料通过除铁棒、筛网，除去里面的铁杂质及粗颗粒；

第四步，将球磨机放出的浆料在除腐池内达到混合及均化；

第五步，将浆料在喷雾干燥塔内与高温烟气进行热交换、蒸发水份，变成含水率在5-6％的颗粒状粉料；

第六步，将粉料通过压砖机冲压成块状砖坯；

第七步，将含水率在5-6％的生坯通过辊道干燥器变成含水率在1％以下的干燥坯；

第八步，在干燥坯体的表面淋上一层薄釉，然后进行磨釉；

第九步，扫描同一石材的各面得到图案组合，把图案组合传输到喷墨打印机的控制电脑中，然后在电脑上把图案组合中的每一张图片相同方向的边修理成相同的纹路，使一组图案组合中任何一张图以相同的方向任意拼接起来后，它们的左右边能都能完美连接，上下边能完美连接，通过电脑控制喷墨打印机把修理好的图案组合印刷到干燥坯体；

第十步，将印花后的砖坯，在高温窑炉内烧成，达到玻化成瓷；

第十一步，将烧成后瓷砖抛光磨边制成成品；

每一组图案组合制成的瓷砖，铺设时只要是同方向，任何一块瓷砖的左右边能都能完美连接，上下边能完美连接。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。