阅读说明：本技术 一种皮革原料初步处理装置 (Leather raw materials preliminary treatment device ) 是由 吕鹏 于 2020-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种皮革原料初步处理装置,包括两个左右对称的底座,所述底座上设有左右贯穿的底座槽,两个所述底座上侧端面上固定连接有去肉安装座,所述去肉安装座上侧端面上固定连接有两个左右对称的安装座,两个所述安装座上侧端面上固定连接有去毛安装座,所述去毛安装座上侧端面上固定连接有两个左右对称的第一固定板,两个所述第一固定板之间设有去毛机构,两个所述第二丝杆安装板之间设有去肉机构,所述去毛机构内设有两个上下对称的清洁机构,两个所述底座后侧设有浸灰机构,本发明的去毛、去肉、浸灰同步进行,使得工作效率较高,并且节省了大量的人力与时间。(The invention discloses a leather raw material primary treatment device, which comprises two bases which are symmetrical left and right, the base is provided with base grooves which penetrate through the left and the right, the upper end surfaces of the two bases are fixedly connected with fleshing installation seats, two bilaterally symmetrical mounting seats are fixedly connected on the upper side end surface of the fleshing mounting seat, the unhairing mounting seats are fixedly connected on the upper side end surfaces of the two mounting seats, two first fixing plates which are bilaterally symmetrical are fixedly connected to the end face of the upper side of the unhairing mounting seat, a unhairing mechanism is arranged between the two first fixing plates, a fleshing mechanism is arranged between the two second screw rod mounting plates, the unhairing mechanism is internally provided with two cleaning mechanisms which are symmetrical up and down, and the rear sides of the two bases are provided with the liming mechanism.)

一种皮革原料初步处理装置

技术领域

本发明涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革原料初步处理装置。

背景技术

皮革是经脱脂、脱毛、浸灰等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，目前对皮革原料进行脱脂脱毛的操作，大多是采用人工除毛以及刮肉，浪费大量的劳动力的同时，除肉除毛效率也不是很理想，而且手工除肉除毛经常会除不干净，对后续工艺会产生严重影响，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

发明内容

技术问题：目前对皮革原料进行脱脂脱毛的操作，大多是采用人工除毛以及刮肉，浪费大量的劳动力的同时，除肉除毛效率也不是很理想，而且手工除肉除毛经常会除不干净，对后续工艺会产生严重影响。

为解决上述问题，本例设计了一种皮革原料初步处理装置，本例的一种皮革原料初步处理装置，包括两个左右对称的底座，所述底座上设有左右贯穿的底座槽，两个所述底座上侧端面上固定连接有去肉安装座，所述去肉安装座上侧端面上固定连接有两个左右对称的安装座，两个所述安装座上侧端面上固定连接有去毛安装座，所述去毛安装座上侧端面上固定连接有两个左右对称的第一固定板，所述安装座内设有左右贯穿的安装座槽，所述安装座槽内设有与所述安装座固定连接的第二丝杆安装板，两个所述底座之间转动连接有延伸至左侧所述底座左侧端面上的输送主动轴，所述输送主动轴上动力连接有固定连接于左侧所述底座左侧端面上的第三电机，所述输送主动轴上固定连接有第一输送轮，所述底座靠近中间一侧端面上转动连接有两个张紧轮轴，所述张紧轮轴上固定连接有张紧轮，所述张紧轮用于张紧皮带，右侧所述第二丝杆安装板右侧端面上固定连接有气泵，两个所述第一固定板之间设有去毛机构，两个所述第二丝杆安装板之间设有去肉机构,所述去毛机构内设有两个上下对称的清洁机构，两个所述底座后侧设有浸灰机构。

可优选地，所述去毛机构包括固定连接于两个所述第一固定板之间的第一丝杆螺母安装板，两个所述第一固定板之间设有两个上下对称的第一丝杆，上侧的所述第一丝杆延伸至右侧所述第一固定板右侧端面外且与两个所述第一固定板之间转动连接，上侧的所述第一丝杆左侧动力连接有固定连接于左侧所述第一固定板左侧端面上的第一丝杆电机，所述第一丝杆上螺纹连接有位于两个所述第一固定板之间的第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母与所述第一丝杆螺母安装板之间滑动连接，所述第一丝杆螺母下侧端面上固定连接有第一气缸，所述第一气缸内设有延伸至所述第一气缸下侧端面外的第一气缸活塞杆，所述第一气缸活塞杆下侧端面上固定连接有刮刀，所述刮刀用于清理皮革原料表面毛发，所述第一丝杆螺母下侧端面上固定连接有位于所述第一气缸右侧的接近传感器，上侧的所述第一丝杆上固定连接有位于右侧所述第一固定板右侧的电磁铁，上侧的所述第一丝杆上平键连接有位于所述电磁铁右侧的花键轮，且所述花键轮与上侧的所述第一丝杆之间可滑动，所述电磁铁与所述花键轮之间固定连接有第二弹簧，上侧的所述第一丝杆上转动连接有位于所述花键轮右侧的第一齿轮，所述第一齿轮左侧设有开口朝左的花键腔，右侧所述第一固定板右侧端面上固定连接有两个上下对称的第二固定板。

可优选地，两个所述第二固定板之间转动连接有延伸至所述第二固定板各自靠近所述第一丝杆一侧端面外的第一过渡轴，所述第一过渡轴上固定连接有两个上下对称的第一过渡齿轮，且上侧所述第一过渡齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一丝杆螺母安装板下侧端面上固定连接有两个左右对称的第二气缸安装座，所述第二气缸安装座内设有左右贯穿的第一避让槽，所述第一丝杆贯穿所述第一避让槽，所述第二气缸安装座下侧端面上固定连接有第二气缸，所述第二气缸内设有延伸至所述第二气缸下侧端面外的第二气缸活塞杆，所述第二气缸活塞杆下侧端面上固定连接有第一固定块，所述第一固定块内滑动连接有延伸至所述第一固定块靠近所述第一丝杆螺母一侧端面外的第一压紧轴，所述第一压紧轴靠近所述第一丝杆螺母一侧端面上固定连接有第一压紧块，所述第一压紧块与所述第一固定块之间固定连接有第一弹簧，所述第一压紧块用于压紧皮革原料，两个所述第一固定板之间设有四个第一滚轮轴，且所述第一滚轮轴延伸至右侧的所述第一固定板右侧端面外，其中两个所述第一滚轮轴与所述去毛安装座之间转动连接且前后对称，另外两个所述第一滚轮轴与所述去肉安装座之间转动连接且前后对称，上侧的两个所述第一滚轮轴与下侧的两个所述第一滚轮轴对称，所述第一滚轮轴上固定连接有，上侧与下侧的两个所述之间分别带连接有皮带，所述第一滚轮轴内设有滚轮通气槽，所述皮带上设有三个上下贯通的皮带通气槽，前上侧的所述第一滚轮轴上动力连接有固定连接于所述皮带通气槽左侧端面上的第一滚轮电机，且前侧所述第一滚轮轴上固定连接有一个位于右侧所述第一固定板右侧的第二齿轮，所述去毛安装座右侧端面上设有四个上下前后对称的气箱安装板，上侧的所述气箱安装板与所述去毛安装座右侧端面固定连接，下侧的所述气箱安装板与所述底座右侧端面固定连接，所述第一滚轮轴上转动连接有与所述气箱安装板靠近所述第一滚轮轴侧端面上固定连接的气箱，所述气箱与所述气泵之间连接有气箱连接管，所述去毛安装座内设有第一通气槽，所述第一通气槽右侧与所述气泵之间连接有两个上下对称的安装座连接管。

可优选地，所述去肉机构包括位于所述第一滚轮轴下侧且固定连接于两个所述去毛安装座之间的第一安装板，下侧的所述第一丝杆与两个所述第二丝杆安装板之间转动连接，下侧的所述第一丝杆螺母与所述第一安装板之间滑动连接，所述安装座槽上侧端面上固定连接有两个左右对称的第三气缸安装座，所述第三气缸安装座内设有左右贯穿的第二避让槽，所述第三气缸安装座下侧端面上固定连接有第三气缸，所述第三气缸内设有延伸至所述第三气缸下侧端面外的第三气缸活塞杆，所述第三气缸活塞杆下侧端面上固定连接有第二固定块，所述第二固定块内滑动连接有第二压紧轴，所述第二压紧轴靠近下侧所述第一丝杆螺母侧端面上固定连接有第三压紧块，所述第三压紧块与所述第二固定块之间固定连接有第三弹簧，下侧所述第一丝杆右侧端面上固定连接有与下侧所述第一过渡齿轮啮合的第三齿轮，所述去毛安装座右侧端面上固定连接有两个上下对称的第三固定板，两个所述第三固定板之间转动连接有延伸至远离下侧所述第一丝杆一侧端面外的第二过渡轴，所述第二过渡轴上固定连接有两个上下对称的第二过渡齿轮，且分别与所述第二齿轮啮合，所述底座内设有第二通气槽。

可优选地，所述清洁机构包括两个固定连接于所述第一固定板左侧端面上的风刀安装板，所述风刀安装板上设有安装槽，两个所述风刀安装板之间设有风刀，所述风刀能在两个所述风刀安装板之间左右滑动且能转动，此装置用于清洁脱落的毛发以及皮肉组织。

可优选地，所述浸灰机构包括设置于所述底座前侧的浸灰箱安装板，所述浸灰箱安装板上侧端面上固定连接有浸灰箱，所述浸灰箱内设有浸灰腔，所述浸灰腔内装有石灰水乳液，所述浸灰箱左侧内壁上转动连接有向右延伸的输送从动轴，所述输送从动轴上固定连接有第二输送轮，所述第二输送轮与所述第一输送轮之间带连接有输送带，所述浸灰箱安装板上侧端面上固定连接有两个左右对称的搅拌安装板，两个所述搅拌安装板之间转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上动力连接有固定连接于右侧的所述搅拌安装板右侧端面上的搅拌电机，所述搅拌轴上固定连接有六个环向阵列分布的搅拌板，此装置用于搅拌，使皮革原料与石灰水充分接触，达到浸灰的目的。

本发明的有益效果是：本发明的去毛、去肉机构中采用压块压紧皮革，并用气压吸附住皮革，同时采用长刮刀对皮革进行刮肉处理，刮刀压力稳定，效率大大提高，刮肉较为干净，本发明的去毛、去肉机构分别位于上下层，浸灰机构位于去毛、去肉机构后方，本发明的去毛、去肉、浸灰工作几乎同时进行，工作效率大大提高且机构较为稳定，并且节省了大量的人力与时间。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种皮革原料初步处理装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C”处的结构放大示意图；

图5为图1的“D”处的结构放大示意图；

图6为图3的“E-E”方向的结构示意图；

图7为图1的“F”处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种皮革原料初步处理装置，主要应用于皮革加工技术领域，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种皮革原料初步处理装置，包括两个左右对称的底座11，所述底座11上设有左右贯穿的底座槽46，两个所述底座11上侧端面上固定连接有去肉安装座75，所述去肉安装座75上侧端面上固定连接有两个左右对称的安装座78，两个所述安装座78上侧端面上固定连接有去毛安装座74，所述去毛安装座74上侧端面上固定连接有两个左右对称的第一固定板12，所述安装座78内设有左右贯穿的安装座槽51，所述安装座槽51内设有与所述安装座78固定连接的第二丝杆安装板50，两个所述底座11之间转动连接有延伸至左侧所述底座11左侧端面上的输送主动轴60，所述输送主动轴60上动力连接有固定连接于左侧所述底座11左侧端面上的第三电机59，所述输送主动轴60上固定连接有第一输送轮61，所述底座11靠近中间一侧端面上转动连接有两个张紧轮轴66，所述张紧轮轴66上固定连接有张紧轮65，所述张紧轮65用于张紧皮带，右侧所述第二丝杆安装板50右侧端面上固定连接有气泵79，两个所述第一固定板12之间设有去毛机构101，两个所述第二丝杆安装板50之间设有去肉机构102,所述去毛机构101内设有两个上下对称的清洁机构103，两个所述底座11后侧设有浸灰机构104。

有益地，所述去毛机构101包括固定连接于两个所述第一固定板12之间的第一丝杆螺母安装板14，两个所述第一固定板12之间设有两个上下对称的第一丝杆15，上侧的所述第一丝杆15延伸至右侧所述第一固定板12右侧端面外且与两个所述第一固定板12之间转动连接，上侧的所述第一丝杆15左侧动力连接有固定连接于左侧所述第一固定板12左侧端面上的第一丝杆电机13，所述第一丝杆15上螺纹连接有位于两个所述第一固定板12之间的第一丝杆螺母16，所述第一丝杆螺母16与所述第一丝杆螺母安装板14之间滑动连接，所述第一丝杆螺母16下侧端面上固定连接有第一气缸17，所述第一气缸17内设有延伸至所述第一气缸17下侧端面外的第一气缸活塞杆18，所述第一气缸活塞杆18下侧端面上固定连接有刮刀19，所述刮刀19用于清理皮革原料表面毛发，所述第一丝杆螺母16下侧端面上固定连接有位于所述第一气缸17右侧的接近传感器20，上侧的所述第一丝杆15上固定连接有位于右侧所述第一固定板12右侧的电磁铁29，上侧的所述第一丝杆15上平键连接有位于所述电磁铁29右侧的花键轮30，且所述花键轮30与上侧的所述第一丝杆15之间可滑动，所述电磁铁29与所述花键轮30之间固定连接有第二弹簧31，上侧的所述第一丝杆15上转动连接有位于所述花键轮30右侧的第一齿轮32，所述第一齿轮32左侧设有开口朝左的花键腔87，右侧所述第一固定板12右侧端面上固定连接有两个上下对称的第二固定板28。

有益地，两个所述第二固定板28之间转动连接有延伸至所述第二固定板28各自靠近所述第一丝杆15一侧端面外的第一过渡轴34，所述第一过渡轴34上固定连接有两个上下对称的第一过渡齿轮33，且上侧所述第一过渡齿轮33与所述第一齿轮32啮合，所述第一丝杆螺母安装板14下侧端面上固定连接有两个左右对称的第二气缸安装座21，所述第二气缸安装座21内设有左右贯穿的第一避让槽85，所述第一丝杆15贯穿所述第一避让槽85，所述第二气缸安装座21下侧端面上固定连接有第二气缸22，所述第二气缸22内设有延伸至所述第二气缸22下侧端面外的第二气缸活塞杆23，所述第二气缸活塞杆23下侧端面上固定连接有第一固定块24，所述第一固定块24内滑动连接有延伸至所述第一固定块24靠近所述第一丝杆螺母16一侧端面外的第一压紧轴25，所述第一压紧轴25靠近所述第一丝杆螺母16一侧端面上固定连接有第一压紧块27，所述第一压紧块27与所述第一固定块24之间固定连接有第一弹簧26，所述第一压紧块27用于压紧皮革原料，两个所述第一固定板12之间设有四个第一滚轮轴44，且所述第一滚轮轴44延伸至右侧的所述第一固定板12右侧端面外，其中两个所述第一滚轮轴44与所述去毛安装座74之间转动连接且前后对称，另外两个所述第一滚轮轴44与所述去肉安装座75之间转动连接且前后对称，上侧的两个所述第一滚轮轴44与下侧的两个所述第一滚轮轴44对称，所述第一滚轮轴44上固定连接有88，上侧与下侧的两个所述88之间分别带连接有皮带45，所述第一滚轮轴44内设有滚轮通气槽37，所述皮带45上设有三个上下贯通的皮带通气槽47，前上侧的所述第一滚轮轴44上动力连接有固定连接于所述皮带通气槽47左侧端面上的第一滚轮电机43，且前侧所述第一滚轮轴44上固定连接有一个位于右侧所述第一固定板12右侧的第二齿轮36，所述去毛安装座74右侧端面上设有四个上下前后对称的气箱安装板35，上侧的所述气箱安装板35与所述去毛安装座74右侧端面固定连接，下侧的所述气箱安装板35与所述底座11右侧端面固定连接，所述第一滚轮轴44上转动连接有与所述气箱安装板35靠近所述第一滚轮轴44侧端面上固定连接的气箱38，所述气箱38与所述气泵79之间连接有气箱连接管83，所述去毛安装座74内设有第一通气槽76，所述第一通气槽76右侧与所述气泵79之间连接有两个上下对称的安装座连接管84。

有益地，所述去肉机构102包括位于所述第一滚轮轴44下侧且固定连接于两个所述去毛安装座74之间的第一安装板48，下侧的所述第一丝杆15与两个所述第二丝杆安装板50之间转动连接，下侧的所述第一丝杆螺母16与所述第一安装板48之间滑动连接，所述安装座槽51上侧端面上固定连接有两个左右对称的第三气缸安装座52，所述第三气缸安装座52内设有左右贯穿的第二避让槽86，所述第三气缸安装座52下侧端面上固定连接有第三气缸53，所述第三气缸53内设有延伸至所述第三气缸53下侧端面外的第三气缸活塞杆54，所述第三气缸活塞杆54下侧端面上固定连接有第二固定块55，所述第二固定块55内滑动连接有第二压紧轴56，所述第二压紧轴56靠近下侧所述第一丝杆螺母16侧端面上固定连接有第三压紧块58，所述第三压紧块58与所述第二固定块55之间固定连接有第三弹簧57，下侧所述第一丝杆15右侧端面上固定连接有与下侧所述第一过渡齿轮33啮合的第三齿轮39，所述去毛安装座74右侧端面上固定连接有两个上下对称的第三固定板40，两个所述第三固定板40之间转动连接有延伸至远离下侧所述第一丝杆15一侧端面外的第二过渡轴41，所述第二过渡轴41上固定连接有两个上下对称的第二过渡齿轮42，且分别与所述第二齿轮36啮合，所述底座11内设有第二通气槽77。

有益地，所述清洁机构103包括两个固定连接于所述第一固定板12左侧端面上的风刀安装板82，所述风刀安装板82上设有安装槽81，两个所述风刀安装板82之间设有风刀80，所述风刀80能在两个所述风刀安装板82之间左右滑动且能转动，此装置用于清洁脱落的毛发以及皮肉组织。

有益地，所述浸灰机构104包括设置于所述底座11前侧的浸灰箱安装板67，所述浸灰箱安装板67上侧端面上固定连接有浸灰箱68，所述浸灰箱68内设有浸灰腔69，所述浸灰腔69内装有石灰水乳液，所述浸灰箱68左侧内壁上转动连接有向右延伸的输送从动轴63，所述输送从动轴63上固定连接有第二输送轮62，所述第二输送轮62与所述第一输送轮61之间带连接有输送带64，所述浸灰箱安装板67上侧端面上固定连接有两个左右对称的搅拌安装板70，两个所述搅拌安装板70之间转动连接有搅拌轴71，所述搅拌轴71上动力连接有固定连接于右侧的所述搅拌安装板70右侧端面上的搅拌电机72，所述搅拌轴71上固定连接有六个环向阵列分布的搅拌板73，此装置用于搅拌，使皮革原料与石灰水充分接触，达到浸灰的目的。

以下结合图1至图7对本文中的一种皮革原料初步处理装置的使用步骤进行详细说明：初始状态：各电机处于关闭状态，电磁铁29处于吸附状态，第一丝杆螺母16处于之间位置，第一气缸活塞杆18处于收缩状态，第二气缸活塞杆23与第三气缸53处于收缩状态，第一弹簧26与第三弹簧57处于自然状态，气泵79处于关闭状态。

工作状态：启动第一滚轮电机43，带动上侧第一滚轮轴44转动，从而带动上侧第二齿轮36转动，从而带动上侧第二过渡齿轮42转动，从而带动第二过渡轴41转动，从而带动下侧第二过渡齿轮42转动，从而带动下侧第二齿轮36转动，从而带动下侧第一滚轮轴44转动，第一滚轮轴44的转动带动皮带45的移动，从而带动皮革原料移动，气泵79启动，通过气箱38将气从滚轮通气槽37内抽出，从而将皮革原料吸附在皮带45表面，当接近传感器20检测到皮革原料后第一滚轮电机43停止，从而带动第一滚轮轴44停止，从而带动皮带45停止，从而带动皮革原料停止，左侧第二气缸22启动，带动左侧第二气缸活塞杆23推出，从而带动左侧第一固定块24下降，从而带动左侧第一压紧轴25下降，从而带动左侧第一压紧块27下降直至压紧皮革原料，第一气缸17启动，带动第一气缸活塞杆18推出，从而带动刮刀19下移与皮革原料带毛表面抵接，第一丝杆电机13启动，带动第一丝杆15转动，从而带动第一丝杆螺母16右移，从而带动第一气缸17右移，从而带动第一气缸活塞杆18右移，从而带动刮刀19右移刮除皮革原料上的毛，之后刮刀19右移挤压右侧第一压紧块27右移，带动右侧第一弹簧26收缩,上侧第一气缸17启动，带动第一气缸活塞杆18收回，从而带动刮刀19上移，第一丝杆电机13反转，带动第一丝杆螺母16左移，从而带动第一气缸17左移，从而带动第一气缸活塞杆18以及刮刀19左移，右侧第一弹簧26弹回，带动右侧第一压紧块27左移，右侧第二气缸22启动，带动右侧第二气缸活塞杆23推出，从而带动右侧第一固定块24下移，从而带动右侧第一压紧轴25下移，从而带动右侧第一压紧块27下移，直至压紧皮革原料，上侧第一气缸17启动，带动上侧第一气缸活塞杆18推出，从而带动上侧的刮刀19下移再次与皮革原料表面抵接，左侧的第二气缸22启动，带动左侧第二气缸活塞杆23收回，从而带动第一固定块24上移，从而带动左侧第一压紧轴25上移，从而带动左侧第一压紧块27上移，上侧的刮刀19左移进一步刮除皮革原料上的毛，之后上侧的刮刀19带动左侧第一压紧块27左移，带动左侧的第一弹簧26收缩，第一丝杆电机13停止，上侧的第一气缸17启动，带动上侧第一气缸活塞杆18收缩，带动上侧刮刀19上移，第一丝杆电机13启动反转，带动上侧第一丝杆螺母16右移，从而带动第一气缸17、第一气缸活塞杆18、刮刀19右移，当刮刀19回到初始位置时第一丝杆电机13停止，右侧第二气缸22启动，带动右侧第二气缸活塞杆23收回，从而带动右侧第一固定块24、第一压紧轴25、第一压紧块27上移。

第一滚轮电机43启动，带动上侧第一滚轮轴44转动，从而带动皮带45移动，从而带动皮革原料移动，风刀80启动，将残留皮带上的毛发吹出，风刀80关闭，当皮革原料移动至去肉安装座75上侧时,气泵79关闭，皮革原料掉落至下侧皮带45上，之后气泵79再次启动，通过气箱38将气从滚轮通气槽37内抽出，将皮革吸附于下侧皮带45上，同时上侧皮带45上输送进下一块皮革原料，当接近传感器20检测到皮革原料时，第一滚轮电机43停止，左侧第二气缸22与右侧第三气缸53启动，带动左侧第二气缸活塞杆23与右侧第三气缸活塞杆54推出，从而带动左侧第一固定块24与右侧第二固定块55下移，从而带动左侧第一压紧轴25与右侧第二压紧轴56下移，从而带动左侧第一压紧块27与右侧第三压紧块58下移压紧皮革，电磁铁29关闭，第二弹簧31将花键轮30推进花键腔87,第一气缸17启动，带动第一气缸活塞杆18推出，从而带动刮刀19下移与皮革原料表面抵接，第一丝杆电机13启动，带动第一丝杆15转动，带动上侧第一丝杆螺母16右移，从而带动上侧第一气缸17、第一气缸活塞杆18、刮刀19右移刮除皮革原料上的毛，第一丝杆15转动同时带动花键轮30转动，从而带动第一齿轮32转动，从而带动第一过渡齿轮33转动，从而带动第一过渡轴34转动，从而带动第三齿轮39转动，从而带动下侧第一丝杆15转动，从而带动下侧第一丝杆螺母16左移，从而带动下侧第一气缸17、第一气缸活塞杆18、刮刀19左移刮除皮革原料上的剩余肉组织，待上侧刮刀19推到右侧第一压紧块27时第一丝杆电机13停止，此时下侧刮刀19也碰到了左侧第三压紧块58,第一气缸17启动，带动第一气缸活塞杆18收回，从而带动刮刀19上移，第一丝杆电机13启动反转，带动上侧第一丝杆15反转，从而带动上侧第一丝杆螺母16左移，同时带动第一齿轮32反转，从而带动第一过渡齿轮33转动，从而带动第一过渡轴34转动，从而带动第三齿轮39转动，从而带动下侧第一丝杆15转动，从而带动下侧第一丝杆螺母16向右移动，右侧第二气缸22与左侧第三气缸53启动，带动右侧第二气缸活塞杆23与左侧第三气缸活塞杆54推出，从而带动右侧的第一固定块24、第一压紧轴25、第一压紧块27下移与左侧的第二固定块55、第二压紧轴56、第三压紧块58下移，左侧第二气缸22与右侧第三气缸53启动，带动左侧第二气缸活塞杆23与右侧第三气缸活塞杆54收回，从而带动左侧的第一固定块24、第一压紧轴25、第一压紧块27上移与右侧的第二固定块55、第二压紧轴56、第三压紧块58上移，第一气缸17启动，带动第一气缸活塞杆18推出，从而带动刮刀19下移再次与皮革原料表面抵接，当上侧刮刀19向左移动挤压到左侧第一压紧块27后，第一丝杆电机13停止，第一气缸17启动，带动第一气缸活塞杆18收回，从而带动刮刀19上移，第一丝杆电机13启动反转，带动上侧第一丝杆15反转，从而带动第一丝杆螺母16移动至初始位置，风刀80启动，将残留皮带上的毛发与残留肉组织吹出，风刀80关闭，右侧第二气缸22与左侧第三气缸53启动，带动右侧第二气缸活塞杆23与左侧第三气缸活塞杆54收回，从而带动右侧的第一固定块24、第一压紧轴25、第一压紧块27上移与左侧的第二固定块55、第二压紧轴56、第三压紧块58上移，第一滚轮电机43启动，带动上侧第一滚轮轴44转动，从而带动下侧第一滚轮轴44转动，从而带动皮带45转动，从而带动皮革原料移动，气泵79关闭，从而使皮革原料掉落至输送带64上，气泵79启动，第三电机59启动，带动输送主动轴60转动，从而带动第一输送轮61转动，从而带动第二输送轮62转动，从而带动输送带64转动，从而带动皮革原料移动至浸灰箱68内浸泡在石灰水乳液中，搅拌电机72启动，带动搅拌轴71转动，从而带动搅拌板73转动，从而达到搅拌皮革的作用，使皮革原料与石灰水充分接触，达到浸灰的目的。

本发明的有益效果是：本发明的去毛、去肉机构中采用压块压紧皮革，并用气压吸附住皮革，同时采用长刮刀对皮革进行刮肉处理，刮刀压力稳定，具有较高的刮除效率，刮肉较为干净，本发明的去毛、去肉机构分别位于上下层，浸灰机构位于去毛、去肉机构后方，本发明的去毛、去肉、浸灰同步进行，使得工作效率较高，并且节省了大量的人力与时间。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。