阅读说明：本技术 混凝土箱涵和检查井在不停产下的壁板开孔方法及钢模板 (Method for perforating concrete box culvert and inspection well on wall plate without stopping production and steel formwork ) 是由 李国洪 杨涛 王雄 徐林 李刚 徐海艳 黄建波 赵清宇 罗俊 刘臣 邓涛 陈波 于 2020-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种混凝土箱涵和检查井在不停产下的壁板开孔方法及钢模板结构,采用本发明的方法,可在不停止污水处理设施的正常运行条件下,进行开孔埋管,具体是通过将钢模板设置在拟开孔洞处壁板的内侧面上,使用横撑和斜撑固定钢模板,然后在钢模板与壁板形成的容置腔中浇筑混凝土,待混凝土达到强度后就可以在壁板的外侧面进行开孔、修补和加固等工作,整个过程无需停止设施的运行,相比现有开孔方法来说,污水处理设施的连续运行可大大减少对环境的污染和不良影响,且本发明所述方法的施工过程简单,施工完成后可将废弃混凝土一并清除,不留后患。(The invention provides a wallboard perforating method and a steel template structure of a concrete box culvert and an inspection well under the condition of non-stop production, and the method can be used for perforating and pipe burying under the normal operation condition of a sewage treatment facility, particularly, the steel template is arranged on the inner side surface of the wallboard at a position of a planned perforated hole, the steel template is fixed by using cross braces and inclined braces, then concrete is poured in an accommodating cavity formed by the steel template and the wallboard, and the outer side surface of the wallboard can be subjected to perforating, repairing, reinforcing and other work after the concrete reaches the strength.)

混凝土箱涵和检查井在不停产下的壁板开孔方法及钢模板

技术领域

本发明涉及市政工程技术领域，特别涉及一种在混凝土箱涵和检查井不停产(井内有水运行的状态下)下的壁板开孔方法。

背景技术

近年来，随着人们对环境保护意识的加强，各地均在新增污水处理设施和扩建以及改造原有污水处理设施以提高污水排放标准，这些新增的污水处理设施除新建的污水处理厂、站外，还有一部分是对原有污水处理设施的改造提标和扩建。由于政府部门的监管和广大群众环境保护意识的提高，污水处理设施需保持连续的运行。在改造和扩建污水处理设施时，有时需要在原有的箱涵和检查井上增开孔洞重新连接管道，需要停止污水处理设施比较麻烦，且有些开孔后尚需进行混凝土的修补和加固，短期内无法完成。

目前，在箱涵和检查井内有水运行状态下的壁板开孔洞，一般采用在污水量较小时进行短暂的停止运行，再进行壁板开孔。然而孔洞的修复和加固，由于时间的限制，效果很难达到要求；孔洞的防水措施也不能按要求实施，留下渗漏水的隐患。且对于输水量较大的构筑物，短暂停水无法满足其开洞要求，此时需采用导水措施，但是受环境和条件的限制较多，这种方式不易实施，对于涉及污水处理运行的箱涵和检查井，则需要暂停运行，不仅是实施暂停运行的手续比较麻烦，且导致无法正常处理的污水直接排放，污染了水环境，对社会影响也较大；因此，有必要提出一种在箱涵和检查井内有水运行状态下壁板开洞的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土箱涵和检查井在不停产下的壁板开孔方法，解决了可在污水处理设施正常运行时、箱涵和检查井内有水运行状态下壁板开洞的技术问题。

本发明是通过下述技术方案来实现的：

一种混凝土箱涵和检查井在不停产下的壁板开孔方法，包括以下步骤：

S1，根据在壁板上拟开孔洞的大小制作钢模板；

S2，清理拟开孔洞处壁板的内侧表面，吊装钢模板放入箱涵或检查井内，通过横撑和斜撑将钢模板贴紧壁板，然后固定横撑和斜撑，则所述钢模板与壁板的内侧面形成容置腔；

S3，在步骤S2中形成的容置腔内浇筑混凝土；

S4，待混凝土达到强度后，在壁板的外侧面进行开孔、修补和加固，管道与壁板连接，按设计要求进行止水施工；

S5，凿除孔洞范围内的混凝土，拆卸横撑及斜撑并振动钢模板使得容置腔中的混凝土松动，然后将钢模板连同混凝土一并吊起，完成开孔埋管作业。

所述步骤S1中的钢模板包括设置在拟开孔洞处壁板内侧面左右两侧的槽钢、固定在槽钢下部的封底角钢、固定在槽钢外侧面的钢板及加固角钢。

所述步骤S1中钢模板的左右两边及底边超出孔洞的孔洞边缘1m或至与壁板垂直的两个相对侧壁及底壁。

所述步骤S1中钢板的顶部高于箱涵或检查井的内水面且低于壁板顶部以下200mm。

所述槽钢的背面固定有横撑，所述横撑的两端分别采用膨胀螺栓固定在壁板和与壁板相对的壁板的顶部。

所述槽钢的下部固定有斜撑，所述斜撑与槽钢的连接处采用螺栓活动连接，所述斜撑的另一端伸至壁板的顶部，所述斜撑与横撑的待连接处设有用于螺栓连接的条形孔。

所述步骤S1中槽钢及封底角钢与壁板接触面粘贴厚度为10mm的聚乙烯发泡板。

同时，本发明还提供一种用于混凝土箱涵和检查井在不停产下壁板开孔的钢模板，包括钢模板及固定在钢模板上部的横撑和固定在钢模板下部的斜撑，所述钢模板紧贴于拟开孔洞处壁板的内侧表面，形成容置腔，所述横撑通过膨胀螺栓固定在壁板和与壁板相对的壁板的顶部，所述斜撑的一端与槽钢采用螺栓活动连接，所述斜撑的另一端伸至壁板的顶部，并与横撑通过条形孔螺栓连接，所述容置腔内还设有混凝土浇筑层。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

采用本发明所述的混凝土箱涵和检查井在不停产下的壁板开孔方法，可在不停止污水处理设施的正常运行条件下，进行开孔埋管，具体是通过将钢模板设置在拟开孔洞处壁板的内侧面上，使用横撑和斜撑固定钢模板，然后在钢模板与壁板形成的容置腔中浇筑混凝土，待混凝土达到强度后就可以在壁板的外侧面进行开孔、修补和加固等工作，整个过程无需停止设施的运行，相比现有开孔方法来说，污水处理设施的连续运行可大大减少对环境的污染和不良影响，且本发明所述方法的施工过程简单，施工完成后可将废弃混凝土一并清除，不留后患。

附图说明

图1为本发明所述壁板开孔方法的步骤流程图。

图2为本发明所述钢模板布置在箱涵或检查井壁板上的平面布置图。

图3为图1的纵向剖面图。

图4为图1的横向剖面图。

图中所示：

1-钢模板，11-槽钢，12-封底角钢，13-钢板，14-加固角钢，2-横撑，3-斜撑，4-容置腔，5-膨胀螺栓，6-螺栓，7-条形孔，8-混凝土浇筑层，9-聚乙烯发泡板，a-壁板，b-与壁板a相对的壁板，c-拟开孔洞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种混凝土箱涵和检查井在不停产下的壁板开孔方法，包括以下步骤：

S1，根据在壁板a上拟开孔洞c的大小，制作钢模板1；

S2，清理拟开孔洞c处壁板a的内侧表面，将制作好的钢模板1吊装至井内安装；

S3,在钢模板1与壁板a内侧面形成的容置腔4中浇筑C30水下混凝土；

S4，待混凝土达到强度后，在壁板a外侧进行开孔、修补和加固，管道与壁板a连接，按设计要求进行止水施工；

S5，凿除孔洞c范围内的混凝土，拆卸钢模板1并振动钢模板1，将钢模板1连同混凝土层8一并吊起，完成开孔埋管作业。

具体的，如图2～4所示，所述步骤S1中的钢模板1包括设置在拟开孔洞c处壁板a内侧面左右两侧的槽钢11、固定在槽钢11下部的封底角钢12、固定在槽钢11外侧面的钢板13及加固角钢14，进一步优选的，所述槽钢11为20#槽钢，所述封底角钢12的长边为200mm，所述钢板13的厚度根据实际工程需要而定，所述加固角钢14的数量和间距根据实际工程需要而定，在本实施例中加固角钢14的数量为4个。在封底角钢12与20#槽钢11的连接处，应将封底角钢12无法伸入20#槽钢11的部分(封底角钢12的短边及部分长边)割除，以保证封底角钢12与20#槽钢11在连接后无间隙。

优选的，所述步骤S1中，左右两侧的槽钢11应设置在大于距离拟开孔洞c洞口边缘1m的位置处，每个槽钢11的底边还应超出距离拟开孔洞c洞口边缘处1m设置，当箱涵或检查井比较小时，所述两侧的槽钢11可直接设置在与壁板a垂直的两个竖向相对侧壁上，所述槽钢11的底边可直接在箱涵或检查井的底壁上。所述钢板13的顶部需超过箱涵或检查井的内水面且不高于壁板a顶部以下200mm，如此设置可保证拟开孔洞c不渗水、不漏水。

进一步优选的，所述步骤S1中，钢模板1还包括固定在槽钢11背面的横撑2及活动连接在槽钢11下部的斜撑3，所述横撑2为槽钢或者角钢，可根据实际需求进行选择，所述横撑2的两端分别采用膨胀螺栓5固定在壁板a和与壁板a相对的壁板b的顶部；所述斜撑3与槽钢11下部的连接处，应将斜撑3的肋板割除，并将腹板弯至合适角度后与所述槽钢11采用螺栓6活动连接，所述斜撑3的另一端伸至壁板b的顶部，所述斜撑3与横撑2的待连接处设有用于螺栓连接的条形孔7，待整个钢模板1吊装至箱涵或井内时，通过条形孔7调整钢模板1的位置，调整好后使用螺栓6通过条形孔7将横撑2与斜撑3拧紧固定，并且使用膨胀螺栓5将横撑2的两端固定在两个相对的壁板上。此处斜撑3与槽钢11下部的连接处采用螺栓6连接但不固定，目的是为了方便调节钢模板1的位置。

需要说明的是，除横撑2与斜撑3之间、斜撑3与槽钢11之间的连接为螺栓连接，其余型钢的连接均为焊接。在所述槽钢11及封底角钢12与壁板a接触面还粘贴有厚度为10mm的聚乙烯发泡板9。

具体的，所述步骤S2中，使用吊装设备将钢模板1整体吊至箱涵或井内，利用横撑2和斜撑3调节位置使槽钢11贴近壁板a的内侧面，然后将横撑2的两端分别在壁板a和壁板b的顶面打膨胀螺栓5固定，在横撑2和斜撑3预留的条形孔7处，采用螺栓6连接并固定，则钢模板1与壁板a内侧面形成容置腔4。

具体的，所述步骤S3中，在容置腔4内浇筑C30水下混凝土形成混凝土层8，所述混凝土层8的顶部与钢板13齐平。

具体的，所述步骤S5中，凿除孔洞c范围内的混凝土，松开膨胀螺栓5和螺栓6并振动钢模板1，将钢模板1连同混凝土一并吊起，完成开孔埋管作业。

同时，本实施例还提供一种用于混凝土箱涵和检查井在不停产下壁板开孔的钢模板，其结构如图2～4所示，包括钢模板1及固定在钢模板1上部的横撑2和固定在钢模板1下部的斜撑3，所述钢模板1紧贴于拟开孔洞c处壁板a的内侧表面，形成容置腔4，所述横撑2通过膨胀螺栓5固定在壁板a和与壁板a相对的壁板b的顶部，所述斜撑3的一端与槽钢11采用螺栓6活动连接，所述斜撑3的另一端伸至壁板b的顶部，并与横撑2通过条形孔7螺栓连接，所述容置腔4内还设有混凝土浇筑层8。

上述实施例所述的用于混凝土箱涵和检查井在不停产下壁板开孔的钢模板，其钢模板具体结构已经在相对应的壁板开孔方法中详细描述，此处不再赘述。

综上，本实施例所述的混凝土箱涵和检查井在不停产下的壁板开孔方法，可在不停止污水处理设施的正常运行条件下，进行开孔埋管，具体是通过将钢模板设置在拟开孔洞处壁板的内侧面上，使用横撑和斜撑固定钢模板，然后在钢模板与壁板形成的容置腔中浇筑混凝土，待混凝土达到强度后就可以在壁板的外侧面进行开孔、修补和加固等工作，整个过程无需停止设施的运行，相比现有开孔方法来说，污水处理设施的连续运行可大大减少对环境的污染和不良影响，且本发明所述方法的施工过程简单，施工完成后可将废弃混凝土一并清除，不留后患。

说明书中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本实施例仅用于说明该发明，而不用于限制本发明的范围，本领域技术人员对于本发明所做的等价置换等修改均认为是落入该发明权利要求书所保护范围内。