阅读说明：本技术 一种稳流气动执行器 (Steady flow pneumatic actuator ) 是由 关锦汉 于 2020-07-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种稳流气动执行器,包括本体,所述本体顶部设有一进气管,其特征在于：所述本体的上方还设有一外壳体,所述外壳体的底部设有一缓冲空腔,所述外壳体的侧壁上方设有一与缓冲空腔连通的外部进气管,所述进气管插设于所述缓冲空腔内；所述进气管包括相互连通的横管及竖管,所述竖管的底部与所述本体的顶面中部相连,所述横管的右侧与所述竖管的顶部相连,所述横管的左侧朝向所述外壳体内壁的左侧设置,所述外部进气管设置于所述外壳体的右侧；所述横管左端为喇叭形开口,所述喇叭形开口的左侧直径大于所述喇叭形开口的右侧直径。本发明提高了执行器运行的稳定性,减小了泄气噪音。(The invention discloses a steady flow pneumatic actuator, which comprises a body, wherein the top of the body is provided with an air inlet pipe, and the steady flow pneumatic actuator is characterized in that: an outer shell is further arranged above the body, a buffer cavity is formed in the bottom of the outer shell, an external air inlet pipe communicated with the buffer cavity is arranged above the side wall of the outer shell, and the air inlet pipe is inserted into the buffer cavity; the air inlet pipe comprises a transverse pipe and a vertical pipe which are mutually communicated, the bottom of the vertical pipe is connected with the middle part of the top surface of the body, the right side of the transverse pipe is connected with the top of the vertical pipe, the left side of the transverse pipe is arranged towards the left side of the inner wall of the outer shell, and the external air inlet pipe is arranged on the right side of the outer shell; violently manage the left end and be tubaeform opening, tubaeform open-ended left side diameter is greater than tubaeform open-ended right side diameter. The invention improves the operation stability of the actuator and reduces the air leakage noise.)

一种稳流气动执行器

技术领域

本发明涉及一种执行器，尤其涉及一种稳流气动执行器。

背景技术

涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了。

在现有技术中，涡轮增压器的废气重新进入发动机的岐管，其中岐管阀门的开合，会利用执行器进行控制，由于气流的紊乱，这样直接进入到执行器的时候，会导致执行器对阀门控制不稳定，也就会影响废气在放气时候的稳定性，同时，会导致泄气过程噪音大。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本发明目的是提供一种稳流气动执行器，通过使用该结构，提高了发动机的稳定性，减低了成本，同时，减小泄气的噪音。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种稳流气动执行器，包括本体，所述本体顶部设有一进气管，所述本体的上方还设有一外壳体，所述外壳体为底部开口的柱型中空结构，所述外壳体的内部设有一缓冲空腔，所述外壳体的侧壁上方设有一外部进气管，所述外部进气管与所述缓冲空腔相连通，所述外壳体的底部与所述本体的中部外侧密封相连，所述进气管插设于所述缓冲空腔内；

所述进气管包括相互连通的横管及竖管，所述竖管的底部与所述本体的顶面中部相连，所述横管的右侧与所述竖管的顶部相连，所述横管的左侧朝向所述外壳体内壁的左侧设置，所述外部进气管设置于所述外壳体的右侧；

所述横管左端为喇叭形开口，所述喇叭形开口的左侧直径大于所述喇叭形开口的右侧直径，且所述喇叭形开口的左侧靠近所述外壳体的左侧内壁设置。

上述技术方案中，所述所述横管与所述竖管之间经过弧形管相连。

上述技术方案中，所述本体中部外缘面上设有一环形卷边，所述外壳体的底部外缘面上设有一环形凸起，所述环形凸起的内壁上设有一环形凹槽，所述外壳体的底部经所述环形凹槽包覆于所述环形卷边的外部。

上述技术方案中，所述外壳体内壁的顶面设有一向下延伸的弧形挡板，所述弧形挡板的两端与所述外壳体的内壁相连，所述弧形挡板设置于外部进气管的左侧，且所述弧形挡板的底部设置于所述外部进气管的左侧下方。

上述技术方案中，所述本体的顶部设有向下弯曲的V型下凹，所述V型下凹的左侧中部与所述竖管的底部右侧相连，所述V型下凹的左侧及右侧分别经弧形面与所述本体的顶面相连。

上述技术方案中，所述外部进气管的顶部靠近所述缓冲空腔的顶部设置，所述横管的顶部设置于所述外部进气管底面的左侧下方。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本发明中通过在本体顶部设置外壳体，这样在进气的时候，会通过外壳体内部的缓冲空腔对絮乱的气流进行稳流，并且，在进气管的横管的端部设置喇叭型开口，这样在稳流之后的气体也能够顺畅的进入到执行器本体内，这样既能够保证执行器稳定的工作，保证岐管阀门开合的平稳，降低泄气噪音；

2.本发明中进气管的进气口设置在外部进气管相对侧的下方，这样能够给予气体稳流的时间及空间，喇叭型开口的左侧靠近缓冲空腔的内壁，并且，喇叭型开口的左侧直径大于右侧直径，这样气流向左流动的时候，喇叭型开口的外部能够对气流导流，进一步缓冲，流速更加稳定，保证执行器运行的稳定性；

3.本发明中通过在本体顶部设置V型下凹，这样气体在缓冲空腔内流动的时候，不仅能够增大缓冲空腔的范围，同时气体在流动到缓冲空腔内的时候，气体从右向左流动的时候，V型下凹起到缓冲、稳流及导向的作用，对气流进一步稳流，保证阀门放弃的平稳性，降低泄气噪音；同时，通过弧形挡板的设置，使得进入到外壳体的气体被阻挡之后，会减缓流速，同时，使得气体向下移动，进一步对气流进行缓冲，保证气流的稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例一中的结构示意图。

其中：1、本体；2、进气管；3、外壳体；4、缓冲空腔；5、外部进气管；6、横管；7、竖管；8、喇叭形开口；9、弧形管；10、环形卷边；11、环形凸起；12、环形凹槽；13、弧形挡板；14、V型下凹。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种稳流气动执行器，包括本体1，所述本体顶部设有一进气管2，所述本体的上方还设有一外壳体3，所述外壳体为底部开口的柱型中空结构，所述外壳体的内部设有一缓冲空腔4，所述外壳体的侧壁上方设有一外部进气管5，所述外部进气管与所述缓冲空腔相连通，所述外壳体的底部与所述本体的中部外侧密封相连，所述进气管插设于所述缓冲空腔内；

所述进气管包括相互连通的横管6及竖管7，所述竖管的底部与所述本体的顶面中部相连，所述横管的右侧与所述竖管的顶部相连，所述横管的左侧朝向所述外壳体内壁的左侧设置，所述外部进气管设置于所述外壳体的右侧；

所述横管左端为喇叭形开口8，所述喇叭形开口的左侧直径大于所述喇叭形开口的右侧直径，且所述喇叭形开口的左侧靠近所述外壳体的左侧内壁设置。

在本实施例中，喇叭型开口的左侧为进气口，进气口设置在外壳体进气端的相对侧，喇叭型开口的左侧与外壳体的内壁之间设有间距，在实际使用的时候，絮乱的气流通过外部进气管进入到缓冲空腔内，由于缓冲空腔的存在，絮乱的气流在缓冲空腔内会起到缓冲稳流的作用，稳流之后的气体向左继续流动，由于进气管的存在，气流会从进气管的进气口进入到本体内，推动执行器的螺杆伸出，带动阀门的开启，进行泄气，保证阀门气体流动的稳定性，降低泄气噪音。其中，在气体进入到进气口的过程中，喇叭型开口的存在，气流在向左移动的时候，喇叭型开口由于由右向左逐渐增大，这样这样气流会向着进气口的外部流动，然后再由左向右从进气口内流入，这样能够进一步减缓气流的流速，对气流进行稳流，这样本体进气更加稳定，保证执行器运行的稳定性，保证阀门打开的稳定性，降低泄气过程中的噪音大小。并且，进气管为L型结构，这样能够进一步对气流进行稳流。

参见图1所示，所述所述横管与所述竖管之间经过弧形管9相连。通过弧形管的设置，使气流的流动更加顺畅，减小阻力，保证气流流道的稳定性。

参见图1所示，所述本体中部外缘面上设有一环形卷边10，所述外壳体的底部外缘面上设有一环形凸起11，所述环形凸起的内壁上设有一环形凹槽12，所述外壳体的底部经所述环形凹槽包覆于所述环形卷边的外部。这样便于外壳体的安装。

参见图1所示，所述外壳体内壁的顶面设有一向下延伸的弧形挡板13，所述弧形挡板的两端与所述外壳体的内壁相连，所述弧形挡板设置于外部进气管的左侧，且所述弧形挡板的底部设置于所述外部进气管的左侧下方。通过弧形挡板的设置，这样外部进气管进入的紊乱气流，会首先经过弧形挡板进行阻挡，这样能够使得紊乱的气流初步稳定，并且使得气体向下流动，延长流道的长度，进一步对气流进行缓冲，使得气流稳流。

参见图1所示，所述本体的顶部设有向下弯曲的V型下凹14，所述V型下凹的左侧中部与所述竖管的底部右侧相连，所述V型下凹的左侧及右侧分别经弧形面与所述本体的顶面相连。

通过V型下凹的设置，这样在气流向下流动之后向左流动的时候，V型下凹起到进一步的缓冲，延缓流速，稳流，保证执行器运行的稳定性，保证阀门开启的稳定性，减小泄压噪音。

参见图1所示，所述外部进气管的顶部靠近所述缓冲空腔的顶部设置，所述横管的顶部设置于所述外部进气管底面的左侧下方。这样气流的流道长度更长，缓冲更好，气流更加稳定。