拼接式光源装置

文档序号:1124812 发布日期:2020-10-02 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 拼接式光源装置 (Spliced light source device ) 是由 许文法 张育源 徐朝龙 于 2019-05-20 设计创作,主要内容包括:本发明的拼接式光源装置包含载板模块和多个发光模块。多个发光模块阵列分布,每一发光模块包含基板、发光单元及驱动单元。基板具有第一面及第二面。第一面和第二面位于基板的相反侧。发光单元位于第一面。驱动单元位于第二面,且与发光单元电连接。载板模块设置在第二面且覆盖部分的第二面。载板模块与每一发光模块电连接。(The spliced light source device comprises a carrier plate module and a plurality of light emitting modules. The light-emitting modules are distributed in an array mode, and each light-emitting module comprises a substrate, a light-emitting unit and a driving unit. The substrate has a first surface and a second surface. The first and second surfaces are on opposite sides of the substrate. The light emitting unit is located on the first surface. The driving unit is located on the second surface and electrically connected with the light emitting unit. The carrier plate module is arranged on the second surface and covers the second surface of the part. The carrier plate module is electrically connected with each light-emitting module.)

拼接式光源装置

技术领域

本发明是关于一种拼接式光源装置;具体而言,本发明是关于显示装置的拼接式光源装置。

背景技术

随着显示技术的进步,某些产品的光源会采用模块化的设计。请参照图1,图1为现有的光源装置90的示意图。

如图1所示,光源装置由不同的模块(910、910A)拼合而成。不同模块上除了放置发光单元920(如发光二极管)之外,还需设置驱动发光单元的驱动电路930。

然而,如此组合后的光源装置在不同模块之间会形成明显的边缘带990,导致光源装置无法满足产品规格上的要求。因此,现有的光源装置仍有待改进。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种拼接式光源装置,可减少发光模块之间的边缘面积。

拼接式光源装置包含载板模块和多个发光模块。多个发光模块阵列分布,每一发光模块包含基板、发光单元、驱动单元。基板具有第一面及第二面。第一面和第二面位于基板的相反侧。发光单元位于第一面。驱动单元位于第二面,且与发光单元电连接。载板模块设置在第二面且覆盖部分的第二面。载板模块与每一发光模块电连接。

于一实施方式中,该驱动单元直接设置于该第二面。

于一实施方式中,每一发光模块还包含一可挠式线路,设置在该第二面,且该可挠式线路电连接该驱动单元与该载板模块。

于一实施方式中,该驱动单元设置于该可挠式线路上。

于一实施方式中,该基板上具有多个穿孔,贯穿该第一面和该第二面,该驱动单元经由该穿孔与该发光单元电连接。

于一实施方式中,还包含一保护玻璃,固定于该第一面的一侧。

于一实施方式中,该载板模块还包含一第一卡合件,设置在该载板模块朝向该基板的一面,每一发光模块还包含对应于该第一卡合件的一第一卡合部。

于一实施方式中,该驱动单元与该载板模块经由该第一卡合部与该第一卡合件的结合而形成电连接。

于一实施方式中,该载板模块包含:一电路载板,设置在该第二面且与该发光模块电连接;一控制载板,设置在该电路载板相反于该发光模块的一面,且与该电路载板电连接。

于一实施方式中,该载板模块为一控制整合载板,具有对应该些发光模块上每一驱动单元的多个开口。

附图说明

图1为现有的光源装置的示意图。

图2A为设置发光模块的示意图。

图2B为发光模块的一实施例示意图。

图2C为发光模块的放大剖视图。

图3A、图3B及图3C为发光模块的不同实施例后视图。

图4为拼接式光源装置的一实施例后视图。

图5A-1为拼接式光源装置的另一实施例后视图。

图5A-2为发光模块的放大剖视图。

图5B为拼接式光源装置的另一实施例后视图。

图6A-1为发光模块的另一实施例后视图。

图6A-2为载板模块的另一实施例示意图。

图6A-3为拼接式光源装置的另一实施例后视图。

图6B为发光模块的放大剖视图。

主要元件符号说明:

1、1A、1B 拼接式光源装置

10 发光模块

20 载板模块

21 电路载板

23 控制载板

110 基板

111 第一面

112 第二面

114 穿孔

120 发光单元

130、130A 驱动单元

140 可挠式线路

142、142A 连接部

150 第一卡合部

160 凸块

170 导电胶

210 第一卡合件

220 第二卡合件

230 开口

D1 第一方向

D2 第二方向

S 预定设置范围

具体实施方式

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等,并非特别指称次序或顺位的意思,也非用以限定本发明,其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。下文依本发明的侦测电路,特举实施例配合所附附图作详细说明,但所提供的实施例并非用以限制本发明所涵盖的范围。

应当理解,当诸如层、膜、区域或基板的元件被称为在另一元件”上”或”连接到”另一元件时,其可以直接在另一元件上或与另一元件连接,或者中间元件可以也存在。相反,当元件被称为“直接在另一元件上”或“直接连接到”另一元件时,不存在中间元件。

图2A为设置发光模块10的示意图。拼接式光源装置1包含多个发光模块10。

如图2A所示,拼接式光源装置1在预定设置范围S内分成多个子区域,每个子区域放置一个发光模块10。发光模块10呈阵列分布,相邻的发光模块10彼此连接。

例如,沿第一方向D1排列的发光模块10并列设置,且以垂直于第一方向D1的侧边彼此抵靠;沿第二方向D2排列的发光模块10则以垂直于第二方向D2的侧边彼此抵靠,由此组成拼接式光源装置1。

图2B为发光模块10的一实施例示意图。每一发光模块10包含基板110、发光单元120、驱动单元。

如图2B所示,基板110具有第一面111,且发光单元120位于第一面111。基板110例如为玻璃基板。发光单元120例如为发光二极管或微发光二极管。

图2C为发光模块10的放大剖视图。如图2C所示,基板110具有第一面111及第二面112。第一面111和第二面112位于基板110的相反侧。驱动单元130位于第二面112,并与发光单元120电连接。

举例而言,如图2B和图2C所示,基板110上具有多个穿孔114,穿孔114贯穿第一面111和第二面112。驱动单元130可经由穿孔114与发光单元120电连接。

由此设计,如图2B所示,基板110上最***的发光单元120与基板110边缘的距离可以缩减,也就是说,发光模块10原本在第一面111上预留给驱动单元的空间可被消除,避免不同发光模块10拼合后产生边缘带的问题。

从另一角度来看,发光单元120于基板110第一面111可利用的空间增加,可以让发光单元120更均匀地分布在基板110上。进一步而言,这样的设计可提供较均匀分布的显示亮度。

图3A、图3B及图3C为发光模块10的不同实施例后视图。

如图3A所示,驱动单元130直接设置于第二面112。例如,采用玻璃覆晶封装(Chip-On-Glass,COG)方式设置在第二面112。

另外,在此实施例,每一发光模块10还包含可挠式线路140。可挠式线路140设置在第二面112,且电连接驱动单元130。可挠式线路140例如为挠性印刷电路板(flexibleprinted circuit,FPC)或可挠性扁平缆线(flexible flat cable、FFC)。

进一步而言,可挠式线路140用于传送来自载板模块(图未示出)的信号,其一端以热压方式固定于第二面112,另一端则与载板模块连接。

如图3B所示,第二面112可视需求增设驱动单元130。如前所述,发光单元120于基板110第一面111可利用的空间增加,可以增加发光单元120的数量。

或例如,第一面111使用具有更小尺寸的发光单元120,此时第二面112可因应发光单元120数量的增加而增设驱动单元130A。换言之,由此设计,不仅发光单元120,对于驱动单元130的运用上也较具弹性。

如图3C所示,可挠式线路140设置在第二面112。驱动单元130设置于可挠式线路140上并与可挠式线路140电连接。

例如,驱动单元130采用薄膜覆晶封装(Chip-On-Film,COF)方式设置在第二面112。由此,当可挠式线路140的一端以热压方式固定于第二面112时,即同时完成可挠式线路140和驱动单元130的设置,可简化制作程序。

另外,类似于图3B的例子,驱动单元130于可挠式线路140上的数量亦可视需求而增加。

图4为拼接式光源装置1的一实施例后视图。为方便说明发光模块10和载板模块20的关系,图4及后续类似的图中未绘示穿孔。

如图4所示,拼接式光源装置1包含载板模块20和多个发光模块10。载板模块20设置在第二面112且覆盖部分的第二面112。载板模块20与每一发光模块10电连接,

在此实施例,载板模块20包含电路载板21和控制载板23。电路载板21设置在第二面112且与发光模块10电连接。

如图4所示,电路载板21上有九个连接部142,其中八个经可挠式线路140与不同发光模块10上的驱动单元130电连接,另一个连接部142A则用于与控制载板23电连接。应理解连接部(142、142A)的数量和形式并不以此为限。控制载板23上例如可包含提供电力的元件和线路,可经由电路载板21传送到不同的发光模块10。

由于每一发光模块10皆具有驱动单元130,当发现有一发光模块10的驱动单元130损坏时,仅需将该发光模块10自电路载板21的连接部142卸下并更换新的发光模块,由此拼接式光源装置的运作较易于维护。

需补充的是,在图4的例子中,驱动单元130与可挠式线路140采用如图3A所示的方式,在其他实施例也可采用如图3C的方式。此外,拼接式光源装置1还可于基板110第一面的一侧增设保护玻璃(图未示出),用以固定每一发光模块10的相对位置,使发光模块10之间的边缘对齐。

图5A-1为拼接式光源装置1A的另一实施例后视图。与图4的拼接式光源装置1A的差异在于,载板模块20上设有卡合组件。

如图5A-1所示,电路载板21背向发光模块10的一面(背向第二面112)设有第二卡合件220。第二卡合件220例如为卡闸式的机构,用于与控制载板电连接。另一方面,请参考图5A-2的发光模块10的放大剖视图。

如图5A-2所示,载板模块20还包含第一卡合件210,其设置在电路载板21朝向基板110的一面。第一卡合件210可具有多个,并设置对应每一发光模块10的位置。发光模块10还包含对应于第一卡合件210的第一卡合部150。

由此,每一发光模块10可以第一卡合部150分别与电路载板21上的第一卡合件210结合,以固定每一发光模块10的相对位置,使发光模块10之间的边缘对齐。

在其他实施例,第一卡合件210和第一卡合部150的设置位置可以互换,即第一卡合件210设置在第二面112,而第一卡合部150设置在电路载板21朝向基板110的一面。

在图5A-1的例子中,驱动单元130与可挠式线路140采用如图3A所示的方式,在其他实施例也可采用如图3C的方式。

在又一实施例,第一卡合件210和第一卡合部150可作为电连接的接口,亦即,驱动单元130与载板模块20的电路载板21可经由第一卡合部150与第一卡合件210的结合而形成电连接,此时可省去可挠式线路。

图5B为拼接式光源装置1A的另一实施例后视图。如图5B所示,控制载板23设置在电路载板21相反于发光模块10的一面,控制载板23插置于如图5A-1所示的第二卡合件220而完成拼接式光源装置1A的组装。由于每一发光模块10皆具有驱动单元130,当发现有一发光模块10的驱动单元130损坏时,仅需将该发光模块10自电路载板21的连接部142以及卡合组件卸下并更换新的发光模块,由此拼接式光源装置1A的运作较易于维护。

图6A-1为发光模块10的另一实施例后视图。如图6A-1所示,发光模块10呈阵列分布,基板110第二面112上设有驱动单元130。

图6A-2为载板模块20的另一实施示意图。如图6A-2所示,在此实施例,载板模块20为控制整合载板,具有对应发光模块10上每一驱动单元130的多个开口230。

图6A-3为拼接式光源装置1B的另一实施例后视图。如图6A-3所示,载板模块20设置于发光模块10的第二面112而完成拼接式光源装置1B的组装。载板模块20覆盖部分的第二面112。例如,发光模块10上对应驱动单元130的位置未被覆盖,驱动单元130可经由开口230露出于载板模块20。由此载板模块20与每一发光模块10电连接,并且固定每一发光模块10的相对位置,使发光模块10之间的边缘对齐。

图6B为发光模块10的放大剖视图。在图6B的例子中是呈现用于图6A-1及图6A-3的发光模块10。

与前述实施例的差异在于,如图6B所示,在此实施例,发光模块10于第二面112的一侧设有导电胶,用以与载板模块20电连接。具体而言,每一发光模块10于第二面112设有凸块160,用于传送信号至驱动电路130,另外,凸块160与载板模块20之间设有导电胶170(例如异方性导电胶),发光模块10可由此利用压合方式固定于载板模块20上,并且与载板模块20形成电连接。

由此设计,当发现有一发光模块10的驱动单元130损坏时,仅需将该发光模块10上的导电胶170移除以自载板模块20卸下并更换新的发光模块10,由此拼接式光源装置1B的运作较易于维护。

本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已公开的实施例并未限制本发明的范围。相反地,包含于申请专利范围的精神及范围的修改及均等设置均包含于本发明的范围内。

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