具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

如图3至图5所示，本实施例提供一种井盖，用于设在人孔1上，井盖包括能开合地设在人孔1的顶口处的盖板2，盖板2具有能封堵人孔1的第一工作位置以及能打开人孔1的第二工作位置。在盖板2的背面21设有能伸缩的安全扶手3，当盖板2处于第一工作位置时，盖板2的背面21朝向人孔1设置，安全扶手3处于缩回位置并能伸入人孔1内。当盖板2处于第二工作位置时，安全扶手3能处于伸出位置，且安全扶手3能与人孔1内设置的爬梯12位于同一侧，并位于爬梯12的上方。

使用时，将盖板2打开，盖板2处于第二工作位置，此时将安全扶手3伸出并处于伸出位置，安全扶手3便可位于爬梯12的上方。位于人孔1下方的工作人员爬至爬梯12顶部后，通过安全扶手3可以继续向上攀爬。位于人孔1上方的工作人员，借助着安全扶手3也可以准确方便地踩上爬梯12，然后慢慢向下下入。不再进出人孔1时，先将安全扶手3缩回，然后将盖板2关闭使其处于第一工作位置，此时安全扶手3可以伸入人孔1内。

由此，本实施例中的井盖，通过在井盖的背面21增加能伸缩的安全扶手3，在盖板2打开时，安全扶手3可以伸出并位于爬梯12的上方，可以更好地辅助人员攀爬，解决工作人员在上下人孔1的过程中攀爬不便的问题，提高了上下的安全性；同时，在盖板2关闭后又能够将安全扶手3隐藏，增加了井下内部的空间利用率。整个井盖结构简单，操作简单，安全性更高。

在具体实现方式中，为了避免外部进入水从人孔1处渗入下层，一般在人孔1的顶口处设有挡水台11，盖板2设在挡水台11上。该挡水台11为环形结构，围绕在人孔1顶口一周，是整圈的环状闭合结构，以起到阻挡水流进入的作用。

进一步地，为了更便于盖板2的顺利开合以及安全扶手3的顺利伸缩操作，如图4所示，盖板2与挡水台11之间通过转轴4连接并能实现180度的翻转，转轴4与爬梯12位于同一侧。盖板2处于第二工作位置时，盖板2的正面朝向挡水台11设置并能贴靠在挡水台11的台面上。如图3和图5所示，安全扶手3包括相互连接的连接杆31和扶手杆32，连接杆31能伸缩地设在盖板2的背面21。当盖板2处于第一工作位置时，连接杆31缩回至盖板2的范围内，扶手杆32伸入人孔1内。当盖板2处于第二工作位置时，连接杆31向外伸出盖板2，扶手杆32位于爬梯12的上方。

如此，整个盖板2可以实现180度的开合。当连接杆31缩回至盖板2的范围后，盖板2可以顺利合在人孔1上封堵人孔1，此时盖板2与人孔1的顶口所在平面之间的夹角为0度，扶手杆32也顺利伸入人孔1内，实现隐藏。当盖板2绕转轴4进行180度翻转后，人孔1打开，盖板2与人孔1的顶口所在平面之间的夹角为180度；此时连接杆31沿着盖板2的板面并朝向人孔1的方向伸出，便可以使得扶手杆32位于爬梯12的上方，便于工作人员攀爬。盖板2的开合与安全扶手3的伸缩操作两者互不干涉，操作简单。

对于盖板2的开合，可以直接采用手动实现，也可以采用相应的控制装置通过按动按钮实现智能开启，本发明对此不进行限定。

作为优选地，为了在安全扶手3伸出后更便于供人手扶，连接杆31和扶手杆32相互垂直设置，且所连接杆31的轴线垂直于转轴4的轴线，扶手杆32的轴线垂直于盖板2的板面。这样，当盖板2处于第二工作位置且安全扶手3伸出后，扶手杆32直立于盖板2之上，操作人员上下攀爬更加方便；同时，当安全扶手3缩回后盖板2处于第一工作位置时，扶手杆32直立向下延伸，避免与人孔1下方其他部件干涉。

在实际应用中，为了便于实现安全扶手3的伸缩移动，如图3和图4所示，在盖板2的背面21设有驱动装置5，驱动装置5与安全扶手3连接，并能驱动安全扶手3的伸缩移动。

一般驱动装置5可以采用定向电子液压伸缩装置或定向电子气压伸缩装置，也可以采用其他的装置，只要能便于驱动安全扶手3伸缩即可。驱动装置5的壳体与盖板2的背面21固定连接，驱动装置5的活塞杆与安全扶手3固定连接。根据需要，也可以将驱动装置5的壳体通过一固定装置6与盖板2的背面21固定。

进一步优选地，为了在工作人员上下攀爬时手扶更加稳固，如图4所示，在盖板2的背面21共设有间隔设置的两组安全扶手3，且两组安全扶手3之间的间距大于爬梯12的宽度，避免安全扶手3缩回并伸入人孔1内时与爬梯12出现碰撞。可以理解，两组安全扶手3中的两个连接杆31应平行设置，两个扶手杆32应平行设置，当两组安全扶手3向外伸出后，两个扶手杆32均直立于盖板2上，且两个扶手杆32之间的间距大于爬梯12的宽度，可以方便供工作人员的两只手扶持，上下攀爬更加安全。

对于人孔1的形状根据实际需要而定，例如本实施例中人孔1为管廊结构中的人孔1，该人孔1为方形孔(例如正方形孔或长方形孔)，相匹配的，盖板2为方形板体。上述的转轴4应设在该方形孔的其中一个侧边处，且转轴4的轴线平行于该侧边。当然，人孔1的形状也可以采用圆形孔或其他适宜的口部形状，本实施例仅为举例说明。

以下以人孔1为管廊结构中的人孔1为例，本实施例中井盖的工作过程具体如下：

工作人员需要从底层上至管廊夹层空间时，打开井盖，井盖开启完毕后井盖的背面21将与管廊中板平面平行。然后驱动装置5的活塞杆伸长，以驱动安全扶手3向外伸出，伸长后的安全扶手3基本位于爬梯12的正上方。

工作人员爬至爬梯12的顶部后通过安全扶手3可继续向上攀爬，而后上至管廊中板顶部。当工作人员完成检修工作，由管廊夹层返回下层主通道时，借助着安全扶手3可以准确方便地踩上爬梯12，然后慢慢向下，待安全下至管廊底部后，可以闭合井盖。

在准备闭合井盖时，先将驱动装置5的活塞杆收缩至初始状态，以带动安全扶手3收缩至井盖范围内，完成收缩后，井盖开始进行关闭。

综上，本实施例中的井盖与安全扶手3有机结合，增加了扶手的功能，利用安装在盖板2背部的安全扶手3，在盖板2完成180度的开启后，通过驱动装置5驱动安全扶手3伸出，安全扶手3直立于井盖之上，使工作人员更容易触及，可以帮助工作人员的上下攀爬。解决人员出入人孔1不便的问题，同时降低人员在层间上下的风险，大大提高了上下的安全性。同时，当井盖需要关闭时，驱动装置5首先使安全扶手3收缩回位，保证后续井盖可以顺利关闭；且在盖板2关闭后又能将安全扶手3隐藏，增加了管廊内部的空间利用率。

以上仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。