具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1～3所示，本发明提供一种锈蚀钢筋原位加固装置，包括：

定型模具2，所述定型模具由两部分拼装而成，两部分拼装而成的定型模具的中间形成容纳锈蚀钢筋的腔体；

铝热剂1，所述铝热剂1设置于所述腔体的内侧壁与锈蚀钢筋的间隙之间；

高温火柴4，所述高温火柴设置于所述铝热剂上；

固定装置3，所述固定装置将定型模具的两部分固定连接。

在此，铝热焊是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法。

本发明包括：两部分拼装的定型模具，用来内置锈蚀钢筋、铝热焊剂和高温火柴。本发明通过直接在现场原位将锈蚀钢筋加固的方式，不需要额外增加钢筋，保证钢筋的配筋率，解决钢筋老化锈蚀影响原结构强度的问题。本发明解决了钢筋老化锈蚀影响原结构强度的问题，通过铝置换反应将铁的氧化物还原没有铁锈的钢材表面。

本发明的锈蚀钢筋原位加固装置一实施例中，所述固定装置为环形扣件。

本发明的锈蚀钢筋原位加固装置一实施例中，所述环形扣件的数量为2个。

本发明的锈蚀钢筋原位加固装置一实施例中，其中一个环形扣件固定于拼接而成的定型模具顶部，另一个环形扣件固定于拼接而成的定型模具的底部。

本发明的锈蚀钢筋原位加固装置一实施例中，所述环形扣件的内径与拼接而成的定型模具的外径相同。

在此，环形扣件的内径与定型模具的外径相同，用以可靠固定定型模具的两部分。

本发明的锈蚀钢筋原位加固装置一实施例中，所述高温火柴设置于定型模具的顶部的铝热剂上，便于引燃。

本发明的锈蚀钢筋原位加固装置一实施例中，所述腔体的内径大于所述锈蚀钢筋的外径，以在锈蚀钢筋外包覆足够量的铝热剂。

本发明的锈蚀钢筋原位加固装置一实施例中，所述腔体的内径为所述锈蚀钢筋的外径两倍，以在锈蚀钢筋外包覆足够量的铝热剂。

如图3所示，根据本发明的另一方面，还提供一种锈蚀钢筋原位加固方法，所述方法包括：

先将锈蚀钢筋的保护层5凿开，以将锈蚀钢筋暴露在外；

在此，锈蚀钢筋固定于混凝土结构中6；

按照钢筋锈蚀的长度和现场的保护层厚度，加工锈蚀钢筋原位加固装置；

将两部分的定型模具在锈蚀钢筋的表面进行拼装，以将锈蚀钢筋容纳于锈蚀钢筋的腔体；

在所述腔体与锈蚀钢筋的间隙之间加入铝热剂并在铝热剂上安装高温火柴；

用固定装置将定型模具的两部分固定连接；

确保钢筋锈蚀区域的铝热剂覆盖无误后，引燃高温火柴，待冷却后拆除固定装置将定型模具。

在此，本发明装置可运用于老化钢筋加固施工；施工快速便捷，节约整体工序所需时间；装置操作简单，施工人员经说明即可操作。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。