一种稀油泡沫辅助减氧空气驱用泡沫输送装置

文档序号:113297 发布日期:2021-10-19 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种稀油泡沫辅助减氧空气驱用泡沫输送装置 (Foam conveying device for thin oil foam auxiliary oxygen reduction air drive ) 是由 王亮亮 王杰祥 王腾飞 柏宗宪 陈毅 于 2021-05-13 设计创作,主要内容包括:本申请公开了一种稀油泡沫辅助减氧空气驱用泡沫输送装置,包括底板、外筒体、内筒体、真空层、输送管、驱动电机、驱动轴、搅拌桨、轴承、固定杆、固定齿轮、传动齿轮、齿轮圈、连杆、套轴、搅拌叶、搅拌杆、加料管、连接管、连通管、控制阀、连接法兰、储存箱、支腿、进气管、隔热板、加热器、固定座、转轴和滚轮。本申请在输送过程中能够进行气体的输送,通过气体对泡沫进行输送同时,能够保证泡沫的混合质量;在泡沫输送过程中,能够进行泡沫的充分混合,能够在输送管和内筒体内部进行多级搅拌,提高泡沫的品质;能够实现稀油泡沫的储存,整个装置方便进行移动,同时能够对泡沫进行保温,使泡沫能够与原油充分反映,有利于提高减氧效果。(The application discloses supplementary oxygen reduction air of thin oil foam drives and uses foam conveyor, including bottom plate, outer barrel, interior barrel, vacuum layer, conveyer pipe, driving motor, drive shaft, stirring rake, bearing, dead lever, fixed gear, drive gear, gear circle, connecting rod, sleeve axle, stirring leaf, puddler, filling tube, connecting pipe, communicating pipe, control valve, flange, bin, landing leg, intake pipe, heat insulating board, heater, fixing base, pivot and gyro wheel. The foam mixing device can convey gas in the conveying process, and can ensure the mixing quality of the foam while conveying the foam through the gas; in the foam conveying process, the foam can be fully mixed, multi-stage stirring can be performed in the conveying pipe and the inner cylinder, and the quality of the foam is improved; can realize the storage of thin oil foam, whole device is convenient to be removed, can keep warm to the foam simultaneously, makes the foam can fully reflect with crude oil, is favorable to improving the effect of subtracting oxygen.)

一种稀油泡沫辅助减氧空气驱用泡沫输送装置

技术领域

本申请涉及泡沫输送应用技术领域,尤其是一种稀油泡沫辅助减氧空气驱用泡沫输送装置。

背景技术

泡沫流体应用于油田,在国内外已有40多年的历史,最初的泡沫驱为了防止因注气的气体粘度过低而导致发生过早气窜的现象,只是简单的加活性剂水溶液进行处理,但在实践中由于常规泡沫稳定性较差,阻碍了它的推广应用,空气泡沫驱油技术是在常规泡沫驱和注空气驱基础上发展起来的一项三次采油新技术,其主要原理是注空气时空气与原油发生低温氧化反应,产生烟道气形成烟道气驱,空气泡沫驱技术除具有常规泡沫的驱油机理外,还有空气驱时的低温氧化效果,采用空气代替天然气注入轻质油藏,除气源丰富、成本低的优点外,其提高采收率机理不但包括传统的注气作用,还具有氧气反应产生的其它效果,在油藏中,消耗氧气生成一氧化碳或二氧化碳,氧化反应的程度与原油特征、岩石流体性质及油藏温度压力等有直接的关系,放热反应使温度升高,使原油中的轻质组分蒸发,氧化生成的一氧化碳、二氧化碳、空气中的氮气以及蒸发的轻经组分等组成的烟道气驱替地层原油,因此注空气的主要机理应包括烟道气驱油机理,混相驱机理和原油膨胀机理等。

稀油泡沫辅助减氧是用于油藏内氧气的消耗,形成空气驱进而提高原油开采效率,而在进行稀油泡沫辅助减氧空气驱过程中需要对稀油泡沫进行输送至油田内部,稀油泡沫在制取时也会因泡沫效果较差而影响驱替效果,同时用于泡沫剂输送的装置不易进行转移,无法在不同油井处进行使用。因此,针对上述问题提出一种稀油泡沫辅助减氧空气驱用泡沫输送装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种稀油泡沫辅助减氧空气驱用泡沫输送装置用于解决现有技术中的稀油泡沫辅助空气驱的驱替效果差的问题。

根据本申请的一个方面,提供了一种稀油泡沫辅助减氧空气驱用泡沫输送装置,包括底板、外筒体和内筒体;

所述底板通过隔热板与外筒体固定连接,所述外筒体内部固定安装有内筒体,所述外筒体内部与输送管贯穿固定,所述外筒体侧壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动轴固定连接,所述驱动轴表面设有搅拌桨,所述驱动轴一端固定连接有固定齿轮,所述固定齿轮与传动齿轮啮合连接,所述传动齿轮与齿轮圈啮合连接,所述齿轮圈通过连杆与套轴固定连接,所述套轴表面设有搅拌叶,所述套轴之间通过搅拌杆固定连接。

进一步地,所述外筒体和内筒体都为圆柱形结构,所述外筒体和内筒体之间形成有真空层,所述内筒体底部与隔热板固定连接。

进一步地,所述外筒体和内筒体都与加料管贯穿固定,所述外筒体与输送管连通,所述输送管延伸至内筒体内部,所述输送管表面设有若干个套轴。

进一步地,所述输送管一端通过管道与储存箱连通,所述储存箱底部四周均设有支腿,所述支腿与底板固定连接。

进一步地,所述输送管表面与套轴转动连接,所述套轴表面均匀固接有若干个搅拌叶,所述搅拌叶位于内筒体内部,所述套轴之间通过搅拌杆固定连接。

进一步地,所述外筒体内壁与传动齿轮转动连接,所述传动齿轮和固定齿轮都位于齿轮圈内部,所述齿轮圈和套轴之间均匀设有若干个连杆。

进一步地,所述输送管内壁通过固定杆与轴承固定连接,所述轴承内部与驱动轴一端转动连接,所述驱动轴另一端与外筒体转动连接。

进一步地,所述外筒体分别与连接管以及连通管贯穿固定,所述连接管和连通管都与底板贯穿固定,所述连接管和连通管均延伸至底板底部,所述连通管和连接管底部都固定连接有控制阀以及连接法兰。

进一步地,所述底板底部与固定座固定连接,所述固定座内部与转轴转动连接,所述转轴端部与滚轮固定连接。

进一步地,所述底板顶面与加热器固定连接,所述加热器位于隔热板内部,所述加热器对应有内筒体。

通过本申请上述实施例,采用了筒体进行泡沫的输送,解决了泡沫辅助空气驱时驱替效果低的问题,采用外筒体和内筒体进行空气驱和泡沫驱的输送,同时能够在筒体内部生成高品质的泡沫剂,能够提高空气驱的效果,提高油田开采效率,且在进行泡沫输送过程中能够实现保温作用,能够与原油充分进行氧化反应,提高开采效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体示意图;

图2为本申请一种实施例的正视示意图;

图3为本申请一种实施例的套轴处侧视示意图;

图4为本申请一种实施例的齿轮圈处侧视示意图;

图5为本申请一种实施例的连接管处侧视示意图;

图6为本申请一种实施例的侧视示意图。

图中:1、底板,2、外筒体,3、内筒体,4、真空层,5、输送管,6、驱动电机,7、驱动轴,8、搅拌桨,9、轴承,10、固定杆,11、固定齿轮,12、传动齿轮,13、齿轮圈,14、连杆,15、套轴,16、搅拌叶,17、搅拌杆,18、加料管,19、连接管,20、连通管,21、控制阀,22、连接法兰,23、储存箱,24、支腿,25、进气管,26、隔热板,27、加热器,28、固定座,29、转轴,30、滚轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。

并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的监测装置可以适用于各种泡沫输送装置,例如,在本实施例提供了如下一种泡沫输送装置,本实施例中的泡沫输送装置可以进行如下泡沫输送的使用。

包括用于生成聚合物泡沫的聚合物泡沫发生机构、用于模拟薄层稠油油藏岩心的填砂管岩心模拟机构、用于向聚合物泡沫发生机构和填砂管岩心模拟机构内饱和流体的流体注入机构、用于收集填砂管岩心模拟机构中产出流体的产出流体收集机构、以及用于控制聚合物泡沫发生机构和填砂管岩心模拟机构温度的温度控制机构;所述聚合物泡沫发生机构包括蠕动泵和与蠕动泵输出端连通的泡沫发生器,所述填砂管岩心模拟机构包括与泡沫发生器输出端连通的填砂管和填充在填砂管内的石英砂,填砂管输入端设置有流体流入阀,所述流体注入机构包括与填砂管连通的第一管线、与蠕动泵连通的第二管线、并联安装在第一管线上用于装水的第一中间容器和用于装稠油的第二中间容器、并联安装在第二管线上用于装聚合物发泡液的第三中间容器和用于装二氧化碳气体的第四中间容器,第一中间容器、第二中间容器和第三中间容器的进液端设置有第一柱塞泵,第四中间容器的进液端设置有第二柱塞泵,第一中间容器和第二中间容器的出液端与填砂管的输入端连通,第三中间容器的出液端和第四中间容器的出气端与蠕动泵的输入端连通。

当然本实施例也可以用于其他结构的泡沫输送装置。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的泡沫输送装置进行介绍。

请参阅图1-6所示,一种稀油泡沫辅助减氧空气驱用泡沫输送装置,包括底板1、外筒体2和内筒体3;

所述底板1通过隔热板26与外筒体2固定连接,所述外筒体2内部固定安装有内筒体3,所述外筒体2内部与输送管5贯穿固定,所述外筒体2侧壁固定安装有驱动电机6,所述驱动电机6输出端与驱动轴7固定连接,所述驱动轴7表面设有搅拌桨8,所述驱动轴7一端固定连接有固定齿轮11,所述固定齿轮11与传动齿轮12啮合连接,所述传动齿轮12与齿轮圈13啮合连接,所述齿轮圈13通过连杆14与套轴15固定连接,所述套轴15表面设有搅拌叶16,所述套轴15之间通过搅拌杆17固定连接。

所述外筒体2和内筒体3都为圆柱形结构,所述外筒体2和内筒体3之间形成有真空层4,所述内筒体3底部与隔热板26固定连接,设置有真空层 4能够减少热量的散失,能够使泡沫具有一定温度进行石油的驱替;所述外筒体2和内筒体3都与加料管18贯穿固定,所述外筒体2与输送管5连通,所述输送管5延伸至内筒体3内部,所述输送管5表面设有若干个套轴15,套轴15用于在输送管5表面转动,进而带动搅拌叶16旋转,与搅拌杆17的配合提高泡沫的品质;所述输送管5一端通过管道与储存箱23连通,所述储存箱23底部四周均设有支腿24,所述支腿24与底板1固定连接,储存箱23用于稀油泡沫的储存,能够随装置进行移动,适用于不同位置的油井内原有的驱替;所述输送管5表面与套轴15转动连接,所述套轴15表面均匀固接有若干个搅拌叶16,所述搅拌叶16位于内筒体3内部,所述套轴15之间通过搅拌杆17固定连接,套轴15通过输送管5进行限位,使套轴15能够同时稳定转动;所述外筒体2内壁与传动齿轮12转动连接,所述传动齿轮12和固定齿轮11都位于齿轮圈13内部,传动齿轮12和齿轮圈13用于驱动轴7和搅拌叶16的同时转动,提高泡沫的混合效果,所述齿轮圈13和套轴15之间均匀设有若干个连杆14;所述输送管5内壁通过固定杆10与轴承9固定连接,所述轴承9内部与驱动轴7一端转动连接,所述驱动轴7另一端与外筒体2 转动连接,轴承9用于驱动轴7的稳定转动,提高泡沫混合的效果;所述外筒体2分别与连接管19以及连通管20贯穿固定,所述连接管19和连通管20 都与底板1贯穿固定,所述连接管19和连通管20均延伸至底板1底部,所述连通管20和连接管19底部都固定连接有控制阀21以及连接法兰22,连接管19和连通管20分别用于空气以及泡沫的输送,实现空气驱与泡沫驱的交替进行;所述底板1底部与固定座28固定连接,所述固定座28内部与转轴 29转动连接,所述转轴29端部与滚轮30固定连接,固定轴28用于转轴29 的转动,实现装置的移动;所述底板1顶面与加热器27固定连接,所述加热器27位于隔热板26内部,所述加热器27对应有内筒体3,加热器27用于内筒体3内部泡沫的加热,有利于提高泡沫品质。

本发明在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,稀油泡沫由储存箱23进行储存,在进行输送时,将稀油泡沫输送至输送管5内,进而输送至内筒体3内部,通过内筒体3底部的连通管 20进行输送,在输送的过程中,通过驱动电机6带动驱动轴7在轴承9内部转动,带动搅拌桨8旋转对稀油泡沫进行搅拌均匀,同时通过加料管18进行活性剂的添加,能够保证泡沫的品质,提高石油驱替效率,经混合的泡沫输送至内筒体3内部时,驱动轴7的转动带动固定齿轮11同时转动,使固定齿轮11带动传动齿轮12转动,传动齿轮12带动齿轮圈13同时旋转,齿轮圈 13通过连杆14带动套轴15转动,套轴15之间通过搅拌杆17进行连接固定,使多个套轴15在输送管5表面旋转,套轴15带动搅拌叶16和搅拌杆17转动时,进一步对泡沫进行充分混合,有利于提高泡沫输送品质,加热器27对内筒体3内部进行加热,真空层4能够减少热量散失,使泡沫具有一定温度与原油接触,更能保证原油驱替时的反应速率,通过进气管25进行气体的输送,使气体经过连接管19处输送至油井内,进而实现空气驱对原油的驱替,整个装置通过底板1进行支撑,同时能够实现装置的移动,可适用于不同场地的使用,提高装置的实用性。

本申请的有益之处在于:

1.本申请设置有筒体能够实现泡沫的输送,在输送过程中能够进行气体的输送,通过气体对泡沫进行输送同时,能够保证泡沫的混合质量,有利于提高石油驱替效果;

2.本申请在泡沫输送过程中,能够进行泡沫的充分混合,能够在输送管和内筒体内部进行多级搅拌,提高泡沫的品质,保证石油开采效率;

3.本申请能够实现稀油泡沫的储存,整个装置方便进行移动,提高装置的实用性,同时能够对泡沫进行保温,使泡沫能够与原油充分反映,有利于提高减氧效果。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

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