一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置

文档序号:1134166 发布日期:2020-10-09 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置 (Be used for high-efficient agitating unit of photocuring resin coating ) 是由 金毕青 于 2020-08-11 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置,包括搅拌罐和加料罐,所述搅拌罐的两侧均固定安装有传动箱,所述搅拌罐的顶部通过外螺纹与内螺纹配合套盒有顶盖,所述搅拌罐内设置有浮板,所述浮板底部的边缘处固定安装有环形刮板,所述浮板上开设有若干个透气孔,所述顶盖顶部内侧壁的中心位置处固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定安装有活动板,该用于光固化树脂涂料高效搅拌装置设计合理,搅拌罐内设置有浮板,当光固化树脂涂料加入搅拌罐内时,能够将浮板顶起,从而在搅拌时能够避免光固化树脂涂料与空气接触,从而避免搅拌时光固化树脂涂料内产生气泡而影响光固化树脂涂料的质量和使用效果,实用性强。(The invention provides a high-efficiency stirring device for photocuring resin coating, which comprises a stirring tank and a feeding tank, wherein transmission boxes are fixedly arranged on two sides of the stirring tank, a top cover is sleeved on the top of the stirring tank through matching of external threads and internal threads, a floating plate is arranged in the stirring tank, an annular scraper blade is fixedly arranged at the edge of the bottom of the floating plate, a plurality of air holes are formed in the floating plate, an electric push rod is fixedly arranged at the central position of the inner side wall of the top cover, a movable plate is fixedly arranged on an output shaft of the electric push rod, the high-efficiency stirring device for photocuring resin coating is reasonable in design, the floating plate is arranged in the stirring tank, when the photocuring resin coating is added into the stirring tank, the floating plate can be jacked up, so that the photocuring resin coating can be prevented from contacting with air during stirring, and the problem that bubbles are generated in the photocuring resin coating to, the practicability is strong.)

一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置

技术领域

本发明属于涂料搅拌设备技术领域,特别涉及一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置。

背景技术

光固化树脂涂料是一种能够在紫外光照射下固化的涂料,固化速度快,对环境友好,是一种快干、节能的环境友好型涂料,光固化树脂涂料的组成成分多样,在使用前需要进行搅拌,但是,现有的光固化树脂涂料搅拌装置在搅拌时,光固化树脂涂料内会混入空气并产生气泡,从而会影响光固化树脂涂料的使用效果和质量,需要静置很长一段时间才能使用,搅拌效率低,并且,搅拌容器内各处的光固化树脂涂料不能够被均匀的搅拌到,搅拌效率低,搅拌质量还能够进一步提升,为此,本发明提出一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置,该用于光固化树脂涂料高效搅拌装置设计合理,搅拌罐内设置有浮板,当光固化树脂涂料加入搅拌罐内时,能够将浮板顶起,从而在搅拌时能够避免光固化树脂涂料与空气接触,从而避免搅拌时光固化树脂涂料内产生气泡而影响光固化树脂涂料的质量和使用效果,实用性强。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置,包括搅拌罐和加料罐,所述搅拌罐的两侧均固定安装有传动箱,所述搅拌罐的顶部通过外螺纹与内螺纹配合套盒有顶盖,所述搅拌罐内设置有浮板,所述浮板底部的边缘处固定安装有环形刮板,所述浮板上开设有若干个透气孔,所述顶盖顶部内侧壁的中心位置处固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定安装有活动板,所述传动箱顶部的内侧壁上固定安装有安装座,所述安装座上通过转动轴安装有传动杆,所述传动箱一侧的内侧壁上固定安装有固定座,所述固定座上固定安装有轴承,所述搅拌罐和传动箱之间开设有通孔,所述通孔内固定安装有套管,所述传动杆的一端穿过轴承和套管并延伸至搅拌罐的底部,所述传动杆处于传动箱内的一端固定安装有斜齿轮一,所述传动箱的底部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴上固定安装有转动杆,所述转动杆的顶部固定安装有斜齿轮二,所述斜齿轮二与斜齿轮一相啮合,所述传动杆处于搅拌罐内的一端固定安装有斜齿轮三,所述搅拌罐底部内侧壁的中心位置处通过转动轴安装有搅拌杆,所述搅拌杆上与斜齿轮三对应的位置处固定安装有斜齿轮四,所述斜齿轮三与斜齿轮四相啮合,所述搅拌杆和传动杆上分别固定安装有上向叶轮和下向叶轮,所述搅拌罐底部的一侧固定安装有L型安装管,所述加料罐固定安装在L型安装管的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式,所述加料罐的顶部套设有保护盖。

作为本发明的一种优选实施方式,所述搅拌罐另一侧的底部固定连接有排放管,所述排放管和L型安装管上均安装有电动阀门,所述搅拌罐的前侧固定安装有控制板,所述控制板内安装有处理器,所述控制板上安装有操作按键和显示屏,所述搅拌罐的一侧固定连接有电源线,所述电源线的一端连接有插头,所述电源线通过供电电路分别与处理器、操作按键、显示屏、电动阀门、电动机和电动推杆电性连接,所述处理器分别与操作按键、显示屏、电动阀门、电动机和电动推杆电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述搅拌罐的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为3个。

作为本发明的一种优选实施方式,所述活动板的顶部固定连接有连通管,所述连通管上安装有单向阀门。

作为本发明的一种优选实施方式,所述传动箱和传动杆的数量均为2个。

本发明的有益效果:本发明的一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置,包括搅拌罐、加料罐、传动箱、顶盖、浮板、透气孔、电动推杆、活动板、连通管、单向阀门、环形刮板、电动机、安装座、传动杆、固定座、轴承、套管、斜齿轮一、转动杆、斜齿轮二、斜齿轮三、搅拌杆、斜齿轮四、上向叶轮、下向叶轮、L型安装管、排放管、电动阀门、控制板、操作按键、显示屏、保护盖、电源线和支撑腿。

1、此用于光固化树脂涂料高效搅拌装置的搅拌罐内设置有浮板,当光固化树脂涂料加入搅拌罐内时,能够将浮板顶起,从而在搅拌时能够避免光固化树脂涂料与空气接触,从而避免搅拌时光固化树脂涂料内产生气泡而影响光固化树脂涂料的质量和使用效果,实用性强,并且,搅拌完毕后,能够通过电动推杆将活动板向上拉动,从而加快涂料内的空气的排出,提高涂料的质量。

2、此用于光固化树脂涂料高效搅拌装置的传动杆和搅拌杆上分别安装了下向叶轮和上向叶轮,下向叶轮能够对涂料进行搅拌并斜向下输送,上向叶轮能够对涂料进行搅拌并向上输送,从而能够使搅拌罐内的涂料都能够被搅拌到,从而有效地提高搅拌的效率和效果,并且为全封闭搅拌,避免影响涂料的质量。

3、此用于光固化树脂涂料高效搅拌装置的搅拌罐内加入的涂料达到一定量时,浮板被活动板挡住而停止上升,同时透气孔被封闭,此时,加料罐内的涂料停止下降,能够方便地观察到涂料添加的进度,有利于搅拌效率的提升,并且浮板的底部固定安装了环形刮板,浮板复位时,环形刮板能够将搅拌罐内壁上的涂料刮掉,避免浮板的活动受到影响。

附图说明

图1为一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置的剖面示意图;

图2为一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置的结构示意图;

图3为一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置的传动箱剖面示意图;

图中:1、搅拌罐;2、加料罐;3、传动箱;4、顶盖;5、浮板;6、透气孔;7、电动推杆;8、活动板;9、连通管;10、单向阀门;11、环形刮板;12、电动机;13、安装座;14、传动杆;15、固定座;16、轴承;17、套管;18、斜齿轮一;19、转动杆;20、斜齿轮二;21、斜齿轮三;22、搅拌杆;23、斜齿轮四;24、上向叶轮;25、下向叶轮;26、L型安装管;27、排放管;28、电动阀门;29、控制板;30、操作按键;31、显示屏;32、保护盖;33、电源线;34、支撑腿。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置,包括搅拌罐1和加料罐2,所述搅拌罐1的两侧均固定安装有传动箱3,所述搅拌罐1的顶部通过外螺纹与内螺纹配合套盒有顶盖4,所述搅拌罐1内设置有浮板5,所述浮板5底部的边缘处固定安装有环形刮板11,所述浮板5上开设有若干个透气孔6,所述顶盖4顶部内侧壁的中心位置处固定安装有电动推杆7,所述电动推杆7的输出轴上固定安装有活动板8,所述传动箱3顶部的内侧壁上固定安装有安装座13,所述安装座13上通过转动轴安装有传动杆14,所述传动箱3一侧的内侧壁上固定安装有固定座15,所述固定座15上固定安装有轴承16,所述搅拌罐1和传动箱3之间开设有通孔,所述通孔内固定安装有套管17,所述传动杆14的一端穿过轴承16和套管17并延伸至搅拌罐1的底部,所述传动杆14处于传动箱3内的一端固定安装有斜齿轮一18,所述传动箱3的底部固定安装有电动机12,所述电动机12的输出轴上固定安装有转动杆19,所述转动杆19的顶部固定安装有斜齿轮二20,所述斜齿轮二20与斜齿轮一18相啮合,所述传动杆14处于搅拌罐1内的一端固定安装有斜齿轮三21,所述搅拌罐1底部内侧壁的中心位置处通过转动轴安装有搅拌杆22,所述搅拌杆22上与斜齿轮三21对应的位置处固定安装有斜齿轮四23,所述斜齿轮三21与斜齿轮四23相啮合,所述搅拌杆22和传动杆14上分别固定安装有上向叶轮24和下向叶轮25,所述搅拌罐1底部的一侧固定安装有L型安装管26,所述加料罐2固定安装在L型安装管26的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式,所述加料罐2的顶部套设有保护盖32。

作为本发明的一种优选实施方式,所述搅拌罐1另一侧的底部固定连接有排放管27,所述排放管27和L型安装管26上均安装有电动阀门28,所述搅拌罐1的前侧固定安装有控制板29,所述控制板29内安装有处理器,所述控制板29上安装有操作按键30和显示屏31,所述搅拌罐1的一侧固定连接有电源线33,所述电源线33的一端连接有插头,所述电源线33通过供电电路分别与处理器、操作按键30、显示屏31、电动阀门28、电动机12和电动推杆7电性连接,所述处理器分别与操作按键30、显示屏31、电动阀门28、电动机12和电动推杆7电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述搅拌罐1的底部固定安装有支撑腿34,所述支撑腿34的数量为3个。

作为本发明的一种优选实施方式,所述活动板8的顶部固定连接有连通管9,所述连通管9上安装有单向阀门10。

作为本发明的一种优选实施方式,所述传动箱3和传动杆14的数量均为2个。

作为本发明的一种优选实施方式,所述搅拌罐1内设置有浮板5,当光固化树脂涂料加入搅拌罐1内时,能够将浮板5顶起,从而在搅拌时能够避免光固化树脂涂料与空气接触,从而避免搅拌时光固化树脂涂料内产生气泡而影响光固化树脂涂料的质量和使用效果,实用性强,并且,搅拌完毕后,能够通过电动推杆7将活动板8向上拉动,从而加快涂料内的空气的排出,提高涂料的质量,在使用时,通过插头将电源线33连接到外接电源,将保护盖32取下,在加料罐1内加入涂料,涂料通过L型安装管26进入搅拌罐1,搅拌罐1底部的空气通过透气孔6和连通管9进入活动板8顶部,当涂料到达浮板5时将浮板5顶起,当浮板5贴合到活动板8时,透气孔6被封闭,此时,加料罐1内的涂料停止下降,能够方便地观察到涂料添加的进度,有利于搅拌效率的提升,并且浮板5的底部固定安装了环形刮板11,浮板5复位时,环形刮板11能够将搅拌罐1内壁上的涂料刮掉,避免浮板5的活动受到影响,通过操作按键30输入开始指令,电动机12通过斜齿轮一18与斜齿轮二20配合带动传动杆14转动,传动杆14带动下向叶轮25转动,传动杆14通过斜齿轮三21与斜齿轮四23配合带动转动杆19和上向叶轮24转动,下向叶轮25能够对涂料进行搅拌并斜向下输送,上向叶轮24能够对涂料进行搅拌并向上输送,从而能够使搅拌罐1内的涂料都能够被搅拌到,从而有效地提高搅拌的效率和效果,并且为全封闭搅拌,避免影响涂料的质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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