阅读说明：本技术 一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统 (Structural system for improving pulverized coal separation efficiency of fan coal mill ) 是由 袁德权 王文生 李彦龙 孙伟 张海楠 宋阳 丛锡龙 张睿 于 2020-06-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统,在外壳体的上部空间的后方位置安装有开度可调节的煤粉细度调节挡板,煤粉分离器位于外壳体的上部空间并且位于煤粉细度调节挡板的后方位置；煤粉细度调节挡板自上而下设置多块,煤粉细度调节挡板与煤粉分离器轴线之间存在夹角,并且该夹角通过转动煤粉细度调节挡板而进行调节；外壳体的下部空间内设置有回粉管道和内部循环管道,内部循环管道与回粉管道连接,内部循环管道位于煤粉分离器和煤粉细度调节挡板的下方,粒度大的煤粉受煤粉细度调节挡板的阻挡作用下落至内部循环管道中,然后经回粉管道回粉后重新进入磨煤机研磨,回粉管道的输出末端设置有回粉孔,回粉孔的直径为800mm。(The invention relates to a structural system for improving the coal powder separation efficiency of a fan coal mill, wherein a coal powder fineness adjusting baffle with adjustable opening degree is arranged at the rear position of the upper space of an outer shell, and a coal powder separator is positioned in the upper space of the outer shell and at the rear position of the coal powder fineness adjusting baffle; the pulverized coal fineness adjusting baffles are arranged in a plurality of blocks from top to bottom, an included angle is formed between each pulverized coal fineness adjusting baffle and the axis of the pulverized coal separator, and the included angle is adjusted by rotating the pulverized coal fineness adjusting baffles; the inner circulation pipeline is connected with the powder return pipeline, the inner circulation pipeline is located below the coal powder separator and the coal powder fineness adjusting baffle, coal powder with large particle size falls into the inner circulation pipeline under the blocking effect of the coal powder fineness adjusting baffle, then enters the coal mill again for grinding after being subjected to powder return through the powder return pipeline, and the output end of the powder return pipeline is provided with a powder return hole with the diameter of 800 mm.)

一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统

技术领域

本发明涉及磨煤机制粉系统领域，具体地讲，涉及一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统。

背景技术

由于燃煤电厂燃料结构复杂，煤质波动幅度较大，给制粉系统稳定经济运行带来极大影响，磨煤机不能有效适应煤种频繁变化，特别是针对磨制蒙东和伊敏地区轻质高水分褐煤的风扇磨煤机在实际运行中，经常出现煤粉颗粒度较大，煤粉均匀性较差，分离器分离效率低的问题，导致煤粉燃尽度变差，锅炉经济性下降，严重影响机组运行经济性。

因此，有必要提供一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的、能提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统，根据煤种变化情况，该结构系统优化磨煤机内部空间结构布置，通过控制磨煤机出口分离器挡板开度，即时调节煤粉细度变化，满足锅炉对煤粉细度及均匀性的要求；该结构系统投入运行后，提高了煤粉分离效率，保证了机组锅炉稳定经济运行。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统，包括煤粉分离器和外壳体，其特征在于：在外壳体的上部空间的后方位置安装有开度可调节的煤粉细度调节挡板，所述煤粉分离器位于外壳体的上部空间并且位于煤粉细度调节挡板的后方位置；所述煤粉细度调节挡板自上而下设置多块，煤粉细度调节挡板与煤粉分离器轴线之间存在夹角，并且该夹角通过转动煤粉细度调节挡板而进行调节；所述外壳体的下部空间内设置有回粉管道和内部循环管道，所述内部循环管道与回粉管道连接，内部循环管道位于煤粉分离器和煤粉细度调节挡板的下方，粒度大的煤粉受煤粉细度调节挡板的阻挡作用下落至内部循环管道中，然后经回粉管道回粉后重新进入磨煤机研磨，所述回粉管道的输出末端设置有回粉孔，所述回粉孔的直径为800mm。

优选的，所述煤粉分离器连接有进煤管，所述进煤管和外壳体固定连接。

优选的，所述煤粉细度调节挡板的前方位置设置有出粉管，出粉管用于将细度合格的煤粉送入锅炉炉膛燃烧。

优选的，所述煤粉细度调节挡板的长度为1410mm。

优选的，所述煤粉细度调节挡板的结构是厚度为30mm的长方形折向钢板。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、优化了风扇磨煤机内部结构空间布置，提高了内置式分离器煤粉分离效率约20%；

2、解决了煤质变化后，煤粉分离效率偏低的问题，保证了锅炉燃烧对煤粉细度的要求，提高了锅炉燃烧效率；

3、拓展了风扇磨煤机对煤种的适应范围，改善了锅炉对不同煤种的普遍适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的主视剖视结构示意图。

图2是图1中B-B向结构示意图。

图3是本发明实施例中磨煤机分离器上半部分的后部侧面结构示意图。

图4是图3中A-A向结构示意图。

图5是本发明实施例中煤粉细度调节挡板的主视结构示意图。

附图标记说明：煤粉细度调节挡板1、外壳体2、煤粉分离器3、回粉管道4、回粉孔5内部循环管道6、进煤管7。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图4。

本实施例中公开了一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统，包括煤粉分离器3和外壳体2，在外壳体2的上部空间的后方位置安装有开度可调节的煤粉细度调节挡板1，煤粉分离器3位于外壳体2的上部空间并且位于煤粉细度调节挡板1的后方位置。

本实施例中，煤粉细度调节挡板1自上而下设置多块，煤粉细度调节挡板1与煤粉分离器3轴线之间存在夹角，并且该夹角通过转动煤粉细度调节挡板1而进行调节；煤粉细度调节挡板1是采用厚度为30mm的长方形折向钢板制成，其长度为1410mm。

本实施例中，煤粉细度调节挡板1的前方位置设置有出粉管，出粉管用于将细度合格的煤粉送入锅炉炉膛燃烧。

本实施例中，外壳体2的下部空间内设置有回粉管道4和内部循环管道6，内部循环管道6与回粉管道4连接，内部循环管道6位于煤粉分离器3和煤粉细度调节挡板1的下方，原煤在风扇磨煤机内磨制完成后进入煤粉分离器3，合格煤粉由出粉管直接送入锅炉炉膛燃烧，而粒度较大的煤粉颗粒受煤粉细度调节挡板1的阻挡作用下落至内部循环管道6中，然后经回粉管道4回粉后重新进入磨煤机研磨，研磨后继续重复上述过程进行分离直至煤粉合格。

本实施例中，回粉管道4的输出末端设置有回粉孔5，回粉孔5的直径为800mm。回粉孔5直径为800mm时分离出的煤粉细度能够达到设计值，煤粉细度及均匀性指标满足锅炉燃烧要求。

本实施例中，煤粉分离器3连接有进煤管7，进煤管7和外壳体2固定连接。进煤管7与磨煤机连接，磨煤机研磨后的煤粉通过进煤管7进入到煤粉分离器3中进行分离。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。